一種軸承涂潤滑油的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承涂潤滑油的設備，包括底座、橫桿架、托桿，所述底座上安裝有托桿，托桿的上部安裝有下基座，所述下基座上安裝有搖臂，下基座上安裝有軸承座凸臺，所述搖臂的一端鉸接在下基座上，搖臂另一端安裝有均油輪和均油電機，所述橫桿架上安裝有齒條，所述齒條的下端固定安裝有上基座，橫桿架上固定安裝有升降電機。本實用新型結構簡單，投資成本低，能夠提高工作效率，節約生產成本。
【專利說明】一種軸承涂潤滑油的設備 【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及軸承潤滑的【技術領域】，特別是一種軸承涂潤滑油的設備的技術領 域。 【【背景技術】】
[0002] 軸承加工組裝完畢后，包裝前都會在軸承內圈與外圈之間涂上潤滑油，目的是防 止軸承在存放過程中生銹，同時也方便用戶即時應用，目前的涂油過程主要是通過噴油嘴 在內圈和外圈之間噴油，通過精量噴油的方法達到節油的目的，涂完油后經過轉動后，一些 多余的油就會溢出，所以軸承涂油之后往往需要相應的設備把多余的油擦去，不但浪費了 潤滑油，還增加了設備的投資成本。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種軸承涂潤滑油的設備， 能夠節約潤滑油，涂油的效率高，設備結構簡單，投資成本低。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提出了一種軸承涂潤滑油的設備，包括底座、橫桿 架、托桿，所述底座上安裝有托桿，托桿的上部安裝有下基座，所述下基座上安裝有搖臂，下 基座上安裝有軸承座凸臺，所述搖臂的一端鉸接在下基座上，搖臂另一端安裝有均油輪和 均油電機，所述橫桿架上安裝有齒條，所述齒條的下端固定安裝有上基座，橫桿架上固定安 裝有升降電機。
[0005] 作為優選，所述均油輪與均油電機通過均油齒輪配合安裝，所述均油電機用2個 螺栓固定安裝在搖臂上，所述均油輪鉸接安裝在搖臂上。
[0006] 作為優選，所述搖臂上有彈簧掛圈，所述下基座上有彈簧掛柱，所述彈簧掛圈和彈 簧掛柱之間連接有拉緊彈簧。
[0007] 作為優選，所述升降電機用螺栓固定安裝在橫桿架的上部，升降電機和齒條通過 齒輪配合安裝。
[0008] 作為優選，所述底座上固定安裝有油箱，所述油箱上安裝有負壓油泵和正壓油泵， 負壓油泵與三根吸油管連接，正壓油泵與一根噴油管連接，所述吸油管和噴油管分別用若 干扎帶固定在橫桿架和堅桿架上。
[0009] 作為優選，所述上基座上固定安裝有噴油嘴，所述噴油管與噴油嘴配合連接。
[0010] 作為優選，所述下基座上固定安裝有吸油嘴，所述吸油嘴的數量為2個，所述吸油 嘴與吸油管配合連接。
[0011] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過將三個吸油嘴和均油輪應用在軸承涂油 的過程中，可以精量涂油，邊涂油邊轉動軸承外圈，使涂的潤滑油更加均勻，同時可以回收 多余的潤滑油，能夠很好的節約成本，且本設備結構簡單。
[0012] 本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0013] 圖1是本實用新型一種軸承涂潤滑油的設備的主視圖；
[0014] 圖2是下基座的俯視圖。
[0015] 圖中：1-齒條、2-升降電機、3-橫桿架、4-扎帶、5-堅桿架、6-底座、7-正壓油 泵、8-負壓油泵、9-噴油管、10-、吸油管、11-下基座、12-搖臂、13-均油電機、14-均油輪、 15-吸油嘴、16-軸承座凸臺、17-噴油嘴、18-托桿、19-油箱、20-上基座、21 -拉緊彈簧、 22-彈簧掛柱、23-彈簧掛圈。 【【具體實施方式】】
[0016] 參閱圖1和圖2,本實用新型，包括底座6、橫桿架3、托桿18,所述底座6上安裝有 托桿18,托桿18的上部安裝有下基座11，所述下基座11上安裝有搖臂12,下基座11上安 裝有軸承座凸臺16,所述搖臂12的一端鉸接在下基座11上，搖臂12另一端安裝有均油輪 14和均油電機13,所述橫桿架3上安裝有齒條1，所述齒條1的下端固定安裝有上基座20， 橫桿架3上固定安裝有升降電機2。所述均油輪14與均油電機13通過均油齒輪24配合安 裝，所述均油電機13用2個螺栓固定安裝在搖臂12上，所述均油輪14鉸接安裝在搖臂12 上。所述搖臂12上有彈簧掛圈23,所述下基座上有彈簧掛柱22,所述彈簧掛圈23和彈簧 掛柱22之間連接有拉緊彈簧21。所述升降電機2用螺栓固定安裝在橫桿架3的上部，升降 電機2和齒條1通過齒輪配合安裝。所述底座6上固定安裝有油箱19,所述油箱19上安裝 有負壓油泵8和正壓油泵7,負壓油泵8與三根吸油管10連接，正壓油泵7與一根噴油管9 連接，所述吸油管10和噴油管9分別用若干扎帶4固定在橫桿架和堅桿架5上。所述上基 座20上固定安裝有噴油嘴17,所述噴油管9與噴油嘴17配合連接。所述下基座11上固定 安裝有吸油嘴15,所述吸油嘴15的數量為2個，所述吸油嘴15與吸油管10配合連接。 [0017] 本實用新型工作過程：
[0018] 本實用新型一種軸承涂潤滑油的設備在工作過程中，首先將軸承放在軸承座凸臺 16上，啟動設備后，均油電機13帶動均油輪14快速的旋轉，均油輪14帶動軸承外圈旋轉， 升降電機2帶動齒條1運動，齒條1緩緩向下運動，運動到一定位置，正壓油泵7通過噴油 管9把潤滑油送到噴油嘴17,噴油嘴17開始噴油，同時負壓油泵8使吸油嘴15內產生負 壓，吸油嘴15開始吸油，最終把多余的潤滑油送到油箱19中。
[0019] 本實用新型一種軸承涂潤滑油的設備，通過對噴油嘴17的設計，能夠很好的提高 涂油效率，通過均油輪14使潤滑油涂抹的更加均勻，同時使多余的潤滑油自動溢出，涂油 效果好，同時設置有三個吸油嘴15可以保證溢出的油能夠回收再利用，大大節約了成本， 避免的浪費，本設備結構簡單，投資成本低。
[0020] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：包括底座￠)、橫桿架（3)、托桿（18)，所述 底座（6)上安裝有托桿（18)，托桿（18)的上部安裝有下基座（11)，所述下基座（11)上安 裝有搖臂（12)，下基座（11)上安裝有軸承座凸臺（16)，所述搖臂（12)的一端鉸接在下基 座（11)上，搖臂（12)另一端安裝有均油輪（14)和均油電機（13)，所述橫桿架（3)上安裝 有齒條（1)，所述齒條（1)的下端固定安裝有上基座（20)，橫桿架（3)上固定安裝有升降電 機⑵。
2. 如權利要求1所述的一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：所述均油輪（14)與均 油電機（13)通過均油齒輪（24)配合安裝，所述均油電機（13)用2個螺栓固定安裝在搖臂 (12)上，所述均油輪（14)鉸接安裝在搖臂（12)上。
3. 如權利要求1所述的一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：所述搖臂（12)上有彈 簧掛圈（23)，所述下基座上有彈簧掛柱（22)，所述彈簧掛圈（23)和彈簧掛柱（22)之間連 接有拉緊彈簧（21)。
4. 如權利要求1所述的一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：所述升降電機（2)用 螺栓固定安裝在橫桿架（3)的上部，升降電機（2)和齒條（1)通過齒輪配合安裝。
5. 如權利要求1所述的一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：所述底座（6)上固定 安裝有油箱（19)，所述油箱（19)上安裝有負壓油泵（8)和正壓油泵（7)，負壓油泵（8)與三 根吸油管（10)連接，正壓油泵（7)與一根噴油管（9)連接，所述吸油管（10)和噴油管（9) 分別用若干扎帶（4)固定在橫桿架和堅桿架（5)上。
6. 如權利要求1所述的一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：所述上基座（20)上固 定安裝有噴油嘴（17)，所述噴油管（9)與噴油嘴（17)配合連接。
7. 如權利要求1所述的一種軸承涂潤滑油的設備，其特征在于：所述下基座（11)上固 定安裝有吸油嘴（15)，所述吸油嘴（15)的數量為2個，所述吸油嘴（15)與吸油管（10)配 合連接。
【文檔編號】F16N7/38GK203847970SQ201420224004
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】周國良 申請人:新昌新天龍紐尚精密軸承有限公司