耐高溫防爆鋁塑pp-r管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管材【技術領域】，具體涉及一種耐高溫防爆鋁塑PP-R管。耐高溫防爆鋁塑PP-R管，包括PP-R制成的內層，內層的外部設有金屬層，金屬層的外部設有耐熱防爆裂的防爆裂外層，防爆裂外層采用PE-RT制成。由于采用上述技術方案，本實用新型具有優于傳統PP-R管材的結構特性，不僅在機械強度上得到提高，更具有耐熱耐高溫防爆裂特性，使得產品具有較長的使用壽命和較廣泛的使用范圍。
【專利說明】耐高溫防爆鋁塑PP-R管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材【技術領域】，具體涉及一種PP-R管。
【背景技術】
[0002]PP-R管又叫三型聚丙烯管，具有重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點。PP-R管生產廠家較多，品質存在差異，一旦出現滲漏，損失巨大。傳統PP-R管的耐高溫性能較差，長期在高溫環境中使用存在安全隱患。比如作為熱水輸送管道時，尤其是與接頭處連接的部位和彎管處較容易出現爆裂等情況。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種耐高溫防爆鋁塑PP-R管，解決以上技術問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]耐高溫防爆鋁塑PP-R管，包括PP-R制成的內層，所述內層的外部設有一金屬層，其特征在于，所述金屬層的外部設有一耐熱防爆裂的防爆裂外層，所述防爆裂外層采用PE-RT制成的防爆裂外層。
[0006]本實用新型通過設置防爆裂外層來解決傳統PP-R管材不耐熱、沒有防爆性能的缺點，擴大了管材的應用范圍，延長了管材的使用壽命。PE-RT即耐熱聚乙烯，是一種可以用于熱水管的非交聯的聚乙烯，采用特殊的分子設計和合成工藝生產。它采用乙烯和辛烯共聚的方法，通過控制側鏈的數量和分布得到獨特的分子結構，來提高PE的耐熱性。由于辛烯短支鏈的存在使PE的大分子不能結晶在一個片狀晶體中，而是貫穿在幾個晶體中，形成了晶體之間的聯結，它保留了 PE的良好的柔韌性，高熱傳導性和惰性，同時使之耐壓性更好。
[0007]所述防爆裂外層的厚度為0.2mm-1.2mm,優選0.2mm-1.0mm。
[0008]所述金屬層采用鋁或者鋁合金、銅或者銅合金、鉛或者鉛合金、鋼材料制成的金屬層，以便提高產品的機械強度，應對外力沖擊，從而起到保護內層結構的作用。
[0009]所述內層、所述金屬層、所述防爆裂外層之間的厚度比例為1:1:1。
[0010]所述金屬層和所述防爆裂外層之間設有一外部熱熔膠層，所述外部熱熔膠層采用改性聚乙烯制成的外部熱熔膠層。
[0011 ] 所述外部熱熔膠層優選采用馬來酸酐接枝聚乙烯制成的外部熱熔膠層。
[0012]所述金屬層和所述內層之間設有一內部熱熔膠層，所述內部熱熔膠層采用改性聚丙烯制成的內部熱熔膠層。
[0013]所述內部熱熔膠層優選采用馬來酸酐接枝聚丙烯制成的內部熱熔膠層。
[0014]本實用新型的粘接結構采用改性聚乙烯和改性聚丙烯實現三層之間的連接，使得粘接效果明顯優于傳統工藝中的普通膠水粘接結構，不易使產品的相關層之間發生氧化和脫落，而且改性聚乙烯和改性聚丙烯材料具有耐高溫特性，不會由于長期處于高溫使用環境中而導致軟化或者硬化而影響粘結性能，避免破壞管材的層次結構。
[0015]所述內部熱熔膠層的厚度為0.3mm-0.5mm,優選0.4mm。
[0016]所述外部熱熔膠層的厚度為0.3mm-0.5mm,優選0.4mm。
[0017]有益效果:由于采用上述技術方案，本實用新型具有優于傳統PP-R管材的結構特性，不僅在機械強度上得到提高，更具有耐熱耐高溫防爆裂特性，使得產品具有較長的使用壽命和較廣泛的使用范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0020]參照圖1，耐高溫防爆鋁塑PP-R管，由內而外設有內層1、內部熱熔膠層2、金屬層3、外部熱熔膠層4、防爆裂外層5，其中，內層I由PP-R制成，金屬層3采用鋁或者鋁合金、銅或者銅合金、鉛或者鉛合金、鋼材料制成，防爆裂外層5采用PE-RT制成，內部熱熔膠層2采用改性聚丙烯制成，優選采用馬來酸酐接枝聚丙烯制成，外部熱熔膠層4采用改性聚乙烯制成，優選采用馬來酸酐接枝聚乙烯制成。防爆裂外層5的厚度為0.2mm-1.2mm,優選0.2mm-1.0mm。內層1、金屬層3、防爆裂外層5之間的厚度比例為1:1:1。內部熱熔膠層2的厚度為0.3mm-0.5mm,優選0.4mm。外部熱熔膠層4的厚度為0.3mm-0.5mm,優選0.4mm。
[0021]本實用新型通過設置防爆裂外層來解決傳統PP-R管材不耐熱、沒有防爆性能的缺點，擴大了管材的應用范圍，延長了管材的使用壽命。PE-RT即耐熱聚乙烯，是一種可以用于熱水管的非交聯的聚乙烯，采用特殊的分子設計和合成工藝生產。它采用乙烯和辛烯共聚的方法，通過控制側鏈的數量和分布得到獨特的分子結構，來提高PE的耐熱性。由于辛烯短支鏈的存在使PE的大分子不能結晶在一個片狀晶體中，而是貫穿在幾個晶體中，形成了晶體之間的聯結，它保留了 PE的良好的柔韌性，高熱傳導性和惰性，同時使之耐壓性更好。
[0022]本實用新型的粘接結構采用改性聚乙烯和改性聚丙烯實現三層之間的連接，使得粘接效果明顯優于傳統工藝中的普通膠水粘接結構，不易使產品的相關層之間發生氧化和脫落，而且改性聚乙烯和改性聚丙烯材料具有耐高溫特性，不會由于長期處于高溫使用環境中而導致軟化或者硬化而影響粘結性能，避免破壞管材的層次結構。
[0023]本實用新型根據金屬層的不同優選采用如下實施例:
[0024]實施例1、當金屬層采用鋁或者鋁合金材料制成時，內層1、金屬層3、防爆裂外層5的厚度均為0.2mm，其中，內層I與金屬層3之間的粘接強度大于100N/25mm，金屬層3與防爆裂外層5的粘接強度大于150N/25mm。
[0025]實施例2、當金屬層采用銅或者銅合金材料制成時，內層1、金屬層3、防爆裂外層5的厚度均為0.2mm，其中，內層I與金屬層3之間的粘接強度大于80N/25mm，金屬層3與防爆裂外層5的粘接強度大于80N/25mm。
[0026]實施例3、當金屬層采用鉛或者鉛合金材料制成時，內層1、金屬層3、防爆裂外層5的厚度均為0.2mm，其中，內層I與金屬層3之間的粘接強度大于80N/25mm，金屬層3與防爆裂外層5的粘接強度大于80N/25mm。
[0027]實施例4、當金屬層采用鋼材料制成時，內層1、金屬層3、防爆裂外層5的厚度均為1.0_，其中，內層I與金屬層3之間的粘接強度大于100N/25mm，金屬層3與防爆裂外層5的粘接強度大于80N/25mm。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.耐高溫防爆鋁塑PP-R管，包括PP-R制成的內層，所述內層的外部設有一金屬層，其特征在于，所述金屬層的外部設有一耐熱防爆裂的防爆裂外層，所述防爆裂外層采用PE-RT制成的防爆裂外層。
2.根據權利要求1所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述防爆裂外層的厚度為 0.2mm-1.2mm。
3.根據權利要求1所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述金屬層采用鋁或者鋁合金、銅或者銅合金、鉛或者鉛合金、鋼材料制成的金屬層。
4.根據權利要求1、2或3所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述內層、所述金屬層、所述防爆裂外層之間的厚度比例為1:1:1。
5.根據權利要求1所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述金屬層和所述防爆裂外層之間設有一外部熱熔膠層，所述外部熱熔膠層采用改性聚乙烯制成的外部熱熔膠層。
6.根據權利要求5所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述外部熱熔膠層采用馬來酸酐接枝聚乙烯制成的外部熱熔膠層。
7.根據權利要求1所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述金屬層和所述內層之間設有一內部熱熔膠層，所述內部熱熔膠層采用改性聚丙烯制成的內部熱熔膠層。
8.根據權利要求7所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述內部熱熔膠層采用馬來酸酐接枝聚丙烯制成的內部熱熔膠層。
9.根據權利要求7或8所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述內部熱熔膠層的厚度為0.3mm-0.5mm。
10.根據權利要求5或6所述的耐高溫防爆鋁塑PP-R管，其特征在于，所述外部熱熔膠層的厚度為0.3mm-0.5mm。
【文檔編號】F16L59/02GK203927106SQ201420220385
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】周揚情, 林圣招, 張祖營, 周揚寧, 陳東東 申請人:上海藍翎管業科技有限公司