新型全銅安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥，公開了一種新型全銅安全閥，其包括閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、彈簧以及形成內腔的閥體，還包括限位墊、彈簧調節螺栓，限位墊位于閥芯與閥體之間，且限位墊上設有O型圈，彈簧調節螺栓位于閥體與閥蓋連接處，且設置在彈簧上端，彈簧下端連接在閥芯上，閥座中部設有通道，通道與閥體的下開口相通，通道自閥門下端開口處到閥體內部的直徑逐漸減小，本實用新型結構簡單且空間緊湊，材料耗損低，安全隱患低，使用性能高。
【專利說明】新型全銅安全閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥，尤其涉及了一種新型全銅安全閥。
【背景技術】
[0002]閥門一種能夠根據工作壓力自動啟動的閥，一般安裝在封閉系統設備或者管路上保護系統安全。當封閉系統的設備或管道內的壓力超過規定值時，安全閥即自動開啟泄放壓力，保護設備和管道內的介質在規定數值以內，防止發生安全事故。
[0003]目前市場上，安全閥在生產過程中存在很多問題，諸如結構復雜、不夠緊湊，從而造成生產過程的困難，生產成本變高，材料消耗大，造成很大的經濟損失。同時，由于結構問題的缺陷，往往帶來閥門在使用過程中存在安全隱患，長時間工作后，閥門使用性能大大降低，使用壽命縮短，不僅影響消費者使用，也嚴重制約生產企業的發展，另外現有市場上安全閥的出口一般設置為直筒型，介質進入閥內時阻力較大，從而降低安全閥的使用性能。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有技術生產的安全閥結構復雜、不夠緊湊以及結構設計不合理，從而造成生產成本高、生產困難、材料耗損大、閥門性能低以及壽命短等缺點，提供了一種新型全銅安全閥。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]新型全銅安全閥，包括閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、彈簧以及形成內腔的閥體，閥體上設有與內腔相通的上開口和下開口，閥芯、閥桿和彈簧均位于閥體內部，閥座與閥體的下端連接，閥蓋與閥體的上端連接，閥芯固定于閥桿底部，閥座與閥體為一體成型，可以使安全閥的結構更加緊湊，生產工序更加簡單；閥芯與閥體之間設有限位墊，且限位墊上設有0型圈，限位墊可以對閥芯起到減震、減少摩擦等保護作用，0型圈為閥體的密封機構，通過調節0型圈可以控制閥體內的啟閉壓差，改變管道中壓力，繼而實現閥芯的開啟和閉合。閥體與閥蓋連接處設有調節螺栓，調節螺栓內部設有階梯孔，彈簧上端位于調節螺栓內部階梯孔的階梯處，下端套在閥芯上，利用彈簧的性能，當管道中壓力減少時，即介質的壓力小于閥芯的閉合力時，閥芯處于閉合狀態，此時壓力入口與出口不連通；當管道中壓力增大時，即介質的壓力大于閥芯的閉合力時，閥芯處于開啟狀態，此時壓力入口與出口相連通。閥座中部設有通道，通道與閥體的下開口相通，通道自閥門下端開口處到閥體內部的直徑逐漸減小，介質通道采用外大內小的形式，可以使介質進入閥內的阻力減小，從而提高安全閥的使用性能。
[0007]安全閥各部分材料均為銅，由于銅材料本身特性，其耐腐蝕性極佳，開關操作順暢省力，耐久不漏，所以可以大大降低安全閥的安全隱患，提高其使用性能。
[0008]作為優選，閥桿頂部還設有把手，可以更加方便對閥桿的控制，繼而檢查閥芯的靈活程度，也可以用作手動緊急泄壓。
[0009]作為優選，閥蓋與閥體通過調節螺栓螺紋連接，方便安全閥的各部分零部件的安裝和拆卸。
[0010]作為優選，閥體側壁上還設有通孔，通孔與閥體的內腔相通，可以快速釋放閥體內部壓力，提聞閥體使用壽命。
[0011]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
[0012]閥座與閥體一體成型，安全閥的結構更加緊湊，生產工序更加簡單，通過調節螺栓調節彈簧，利用彈簧的性能，改變閥體內部的管道壓力，繼而實現閥芯的開啟與閉合，在閥芯與閥體之間設有限位墊，限位墊上設有0型圈，在限位墊與0型圈的配合使用下，對閥芯起到減震、減少摩擦等保護作用，又可以控制閥體內的密封度，提高閥門的使用性能。另外，介質通道采用外大內小的形式，減小介質進入閥內的阻力，從而提高閥的使用性能，該安全閥整體結構簡單實用并且空間緊湊，材料耗損低，成本低，使用性能高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:1一閥座、2—閥體、3—閥芯、4一閥桿、5—閥蓋、6—限位墊、7— 0型圈、8—調節螺栓、9一彈簧、10—通孔、11 一把手、12—通道、13—階梯孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]新型全銅安全閥，如圖1所示，包括閥座1、閥芯3、閥桿4、閥蓋5、彈簧9以及形成內腔的閥體2，閥體2上設有與內腔相通的上開口和下開口，閥芯3、閥桿4和彈簧9均位于閥體內部，閥座1與閥體2的下端連接，閥蓋5與閥體2的上端連接，閥芯3固定于閥桿4底部，閥座1與閥體2為一體成型；閥芯3與閥體2之間設有限位墊6，且限位墊6上設有0型圈7，限位墊6可以對閥芯3起到減震、減少摩擦等保護作用，0型圈7為閥體2的密封機構，通過調節0型圈7可以控制閥體2內的密封度，調節管道中壓力。
[0018]閥體2與閥蓋5連接處設有調節螺栓8，調節螺栓8內部設有階梯孔13，彈簧9上端位于調節螺栓8內部階梯孔13的階梯處，下端套在閥芯3上，通過彈簧調節螺栓8調節彈簧9，利用彈簧9的性能，調節閥芯2的閉合力，當管道中壓力減少時，即介質的壓力小于閥芯3的閉合力時，閥芯3處于閉合狀態，此時壓力入口與出口不連通；當管道中壓力增大時，即介質的壓力大于閥芯3的閉合力時，閥芯3處于開啟狀態，此時壓力入口與出口相連通。
[0019]閥座1中部設有通道12，通道12與閥體2的下開口相通，通道12自閥門下端開口處到閥體內部的直徑逐漸減小，介質通道采12用外大內小的形式，可以使介質進入閥內的阻力減小，從而提高安全閥的使用性能。
[0020]另外，安全閥各部分材料均為銅，根據銅材料本身特性,其耐腐蝕性極佳,開關操作順暢省力，耐久不漏，所以可以大大降低安全閥的安全隱患，提高其使用性能。閥桿4頂部還設有把手11，可以更加方便對閥桿4的控制，閥體1側壁上還設有通孔10，通孔10與閥體1的內腔相通，可以快速釋放閥體內部壓力，增加閥體使用壽命。閥蓋5與閥體2采用螺紋連接，方便安全閥的各部分零部件的安裝和拆卸。
[0021]本實用新型結構簡單實用并且空間緊湊，材料耗損低，不僅能節約生產成本，還可以提高閥門使用性能，降低閥門安全隱患。
[0022]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.新型全銅安全閥，包括閥座(1)、閥芯(3)、閥桿(4)、閥蓋(5)、彈簧(9)以及設有內腔的閥體(2)，其特征在于:閥芯(3)固定于閥桿(4)底部，閥座(1)與閥體(2)為一體成型；閥芯(3)與閥體(2)之間設有限位墊(6)，限位墊(6)上設有0型圈(7)，閥體(2)與閥蓋(5)連接處設有調節螺栓(8)，調節螺栓(8)內部設有階梯孔(13)，彈簧(9)上端位于調節螺栓(8)內部階梯孔(13)的階梯處，彈簧(9)下端套在閥芯(3)上，閥座(1)中部設有通道(12)，通道(12)與閥體(2)的下開口相通，通道(12)自閥門下端開口處到閥體內部的直徑逐漸減小。
2.根據權利要求1所述的新型全銅安全閥，其特征在于:閥桿(4)頂部還設有把手(11)。
3.根據權利要求1或2所述的新型全銅安全閥，其特征在于:閥體(1)側壁上還設有通孔(10)，通孔(10)與閥體(1)的內腔相通。
【文檔編號】F16K17/164GK204176050SQ201420192695
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】傅紅波 申請人:浙江富羽閥門制造有限公司