氣動無隙閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氣動無隙閘閥，包括閥體、上、下閥座、閘板、支架、排渣管、氣缸、活塞驅動裝置；所述閥體上方通過軸密封腔與氣缸連接；氣缸通過上、下氣管與活塞驅動裝置連接；所述氣缸內容置有活塞，所述活塞通過活塞桿與閘板連接；活塞桿與氣缸連接處通過膠圈密封，活塞桿與軸密封腔連接處通過膠圈密封；所述閘板與閥體的上、下閥座是壓縮抵接；所述上、下閥座為橡膠圈，橡膠圈外部為用于與閥體凸沿卡接的環形結構；中部為對稱設置的抵接凸緣形成的壓縮密封結構。本實用新型采用兩閥座之間設計成凸形使通道不產生堆積物，不影響閘板楔入兩閥座間，可以排除閥門在開啟及關閉過程中滲入到閥門內腔里的渣滓。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型適合在公稱直徑為1400mm以下，液體混合礦漿、灰渣管道的流通和阻 斷的氣動無隙閘閥。 氣動無隙閘閥
【背景技術】
[0002] 無隙閘閥是由閥體、一對閥座、閘板、支架和驅動裝置組成，主要用于切斷帶有沉 積物的流體。閥座是一種橡膠圈，閘板是插入在兩個閥座的中間，達到密封目的。現在通用 閘閥，其最底部通常設計成凹形，且在閥門開關過程中，流體及渣滓會滲漏到閥門腔體中。 同時在使用一段時間后，在底部凹處會有渣滓堆積，造成閘板關不平。且渣滓無法排除影響 閥門密封性和使用壽命。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種能避免閘板關不平的氣動無隙閘閥。
[0004] 本實用新型的技術方案是：
[0005] -種氣動無隙閘閥，包括閥體、上、下閥座、閘板、排渣管、氣缸、氣動驅動裝置；所 述閥體上方通過軸密封腔與氣缸連接；氣缸通過上、下氣管與氣動驅動裝置連接；所述氣 缸內容置有活塞，所述活塞通過活塞桿與閘板連接；活塞桿與氣缸連接處通過膠圈密封，活 塞桿與軸密封腔連接處通過膠圈密封；所述閘板與閥體的上、下閥座是壓縮抵接；所述上、 下閥座為橡膠圈，橡膠圈外部為用于與閥體凸沿卡接的環形結構；中部為對稱設置的抵接 凸緣形成的壓縮密封結構；在閘板全開的時，上閥座的橡膠圈被壓縮后與閘板密閉連接； 在閘板關閉時，上、下閥座的橡膠圈同時被壓縮與閘板密閉連接；所述閥體下部設有排渣 孔，排渣孔內螺合有排渣螺帽。閥門在使用一段時間后，可擰開排渣螺帽排除閥體內腔里的 渣滓。
[0006] 本實用新型的有益效果是：
[0007] 本實用新型采用兩閥座之間設計成凸形使通道不產生堆積物，不影響閘板楔入兩 閥座間，兩閥座與閘板開關形成緊密配合，形成雙向密封。閥門下部設有排渣管，可以排除 閥門在開啟及關閉過程中滲入到閥門內腔里的渣滓。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009] 圖2是本實用新型的上、下閥座結構圖。
【具體實施方式】
[0010] 結合圖1、2及附圖標號對本實用新型進一步說明。
[0011] 一種氣動無隙閘閥，包括閥體6、上、下閥座5、8、閘板7、排渣孔9、氣缸1、氣動驅 動裝置11 ;所述閥體6上方通過軸密封腔3與氣缸1連接；氣缸1通過上、下氣管與氣動驅 動裝置11連接；所述氣缸1內容置有活塞2,所述活塞2通過活塞桿4與閘板7連接；活塞 桿與氣缸1連接處通過膠圈密封，活塞桿4與軸密封腔3連接處通過膠圈密封；所述閘板 7與閥體6的上、下閥座5、8是壓縮抵接；所述上、下閥座5、8為橡膠圈，橡膠圈外部為用于 與閥體6凸沿卡接的環形結構；中部為對稱設置的抵接凸緣形成的壓縮密封結構；在閘板7 全開的時，上閥座5的橡膠圈被壓縮后與閘板7密閉連接；在閘板7關閉時，上、下閥座5、8 的橡膠圈同時被壓縮與閘板7密閉連接；所述閥體6下部設有排渣孔9,排渣孔9內螺合有 排渣螺帽10。閥門在使用一段時間后，可擰開排渣螺帽10排除閥體6內腔里的渣滓。
[0012] 所述凸緣密封結構對應閥體6腔內側壁為楔形結構。在閥門開啟時不會在上、下 閥座5、8與閥體6結合處堆積渣滓。在組裝預緊力的作用在其結合處緊密吻合不滲漏。閥 門關閉時，利用上、下閥座5、8的彈性變形，閘板7楔入上、下閥座5、8之間，切斷流體，增加 上、下閥座5、8的壓縮量，使閘板7與上、下閥座5、8間的密封力增大且雙向密封。
[0013] 所述上、下閥座5、8的凸緣為楔形厚壁，兩兩凸緣對稱壓縮抵接后，形成上、下錐 形槽；該錐形槽便于閘板7的插入，還可以有效阻擋殘渣滲入。
[0014] 所述閘板7前端為三角形，便于插入壓縮密封結構中。
[0015] 所述氣缸1通過上、下氣管通過四通換向閥與氣動驅動裝置11連接。
[0016] 所述氣動驅動裝置11為氣體壓縮機。
[0017] 接通氣源后，搬動四通換向閥的手柄，既可使閥門開啟或關閉。
[0018] 閥門在開啟時，上、下閥座5、8靠組裝時的預緊力作用，使上、下閥座5、8緊密吻合 形成對接，使流體暢通無阻不外漏，不堆積渣滓。閥門關閉時，使閘板7楔入上、下閥座5、8 之間切斷流體增加上、下閥座5、8的壓縮量，使閘板7與上、下閥座5、8之間的密封彈力增 大，形成雙面密封。閥門在開啟及關閉過程中，少量流體及渣滓會滲漏到閥體6內腔中，本 閥門下端設有排渣孔9,使用一段時間后可打開排渣孔9上的排渣帽10進行排漁，使閥門內 渣排除干凈，不堆積渣滓。
【權利要求】
1. 一種氣動無隙閘閥，其特征是：包括閥體、上、下閥座、閘板、支架、排渣管、氣缸、活 塞驅動裝置； 所述閥體上方通過軸密封腔與氣缸連接；氣缸通過上、下氣管與活塞驅動裝置連接； 所述氣缸內容置有活塞，所述活塞通過活塞桿與閘板連接；活塞桿與氣缸連接處通過 膠圈密封，活塞桿與軸密封腔連接處通過膠圈密封； 所述閘板與閥體的上、下閥座是壓縮抵接； 所述上、下閥座為橡膠圈，橡膠圈外部為用于與閥體凸沿卡接的環形結構；中部為對稱 設置的抵接凸緣形成的壓縮密封結構； 在閘板全開的時，上閥座的橡膠圈被壓縮后與閘板密閉連接； 在閘板關閉時，上、下閥座的橡膠圈同時被壓縮與閘板密閉連接； 所述閥體下部設有排渣孔，排渣孔內螺合有排渣螺帽。
2. 根據權利要求1所述的氣動無隙閘閥，其特征是： 所述凸緣密封結構對應閥體腔內側壁為楔形結構。
3. 根據權利要求1所述的氣動無隙閘閥，其特征是： 所述凸緣為楔形厚壁，兩兩凸緣對稱壓縮抵接后，形成上下錐形槽；該錐形槽便于閘板 的插入，還可以有效阻擋殘渣滲入。
4. 根據權利要求1所述的氣動無隙閘閥，其特征是： 所述閘板前端為三角形，便于插入壓縮密封結構中。
5. 根據權利要求1所述的氣動無隙閘閥，其特征是： 所述氣缸通過上、下氣管通過四通換向閥與活塞驅動裝置連接。
6. 根據權利要求1所述的氣動無隙閘閥，其特征是： 所述活塞驅動裝置為氣體壓縮機。
【文檔編號】F16K27/04GK203868380SQ201420158524
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】張玉瑞 申請人:沈陽市永安襯膠閥門管道有限責任公司