一種自動排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動排氣裝置，包括配管、底板、蓋板、罩殼、導柱、彈簧和預緊螺母；罩殼是一個頂端具有排氣口、且底部開口的柱形殼；其底部開口與底板密封連接在一起，蓋板、導柱、彈簧和預緊螺母位于罩殼內；底板上的中心位置處設置有一個通孔，用于與配管連接；配管的一端外接容器的排氣口，另一端與底板密封連接在一起；導柱固定安裝在底板上，導柱的柱身外側安裝有彈簧，并且在彈簧的頂部，導柱的柱身上設置有預緊螺母；蓋板是可移動的，安裝在底板的頂部。本實用新型采用純機械結構，根據容器的壓力安全范圍，通過預緊螺母設定排氣裝置的工作壓力來自動控制排氣，保證了密封性，且不受電氣干擾，性能可靠，工作穩定。
【專利說明】一種自動排氣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排氣裝置，尤其涉及一種用于真空設備的過壓自動排氣裝置。
【背景技術】
[0002]目前，安全閥只能在超過大氣壓力時使用，其密封性能差，不能用作真空設備。原有的真空設備中排氣安全裝置一般采用電氣控制，通過采集真空容器內的壓力數值，通過信號處理，并判斷是否打開。
[0003]使用電器控制排氣安全裝置，需經過多個元器件，故障率高，受外界干擾大，性能不穩定。
[0004]因此，本領域的技術人員致力于開發一種既能保證密封性能，又可穩定工作的自動排氣裝置。
實用新型內容
[0005]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種過壓自動排氣裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種自動排氣裝置，其特征在于，包括配管、底板、蓋板、罩殼、導柱、彈簧和預緊螺母；
[0007]所述罩殼是一個頂端具有排氣口、且底部開口的柱形殼；其底部開口與所述底板密封連接在一起，所述蓋板、所述導柱、所述彈簧和所述預緊螺母位于所述罩殼內；
[0008]所述底板上的中心位置處設置有一個通孔，用于與所述配管連接；
[0009]所述配管的一端外接容器的排氣口，另一端與所述底板密封連接在一起；
[0010]所述導柱固定安裝在所述底板上，所述導柱的柱身外側安裝有所述彈簧，并且在所述彈簧的頂部，所述導柱的柱身上設置有預緊螺母；
[0011]所述蓋板安裝在所述底板的頂部；所述蓋板是可移動的。
[0012]進一步地，所述導柱、所述彈簧和所述預緊螺母是配套使用的。
[0013]進一步地，所述導柱、所述彈簧和所述預緊螺母是一個或多個。
[0014]進一步地，所述自動排氣裝置還包括密封圈，所述密封圈位于所述底板和所述蓋板之間。
[0015]在本實用新型的較佳實施方式中，根據容器的壓力安全范圍，通過預緊螺母設定排氣裝置的工作壓力，即作用在蓋板上的重力和彈簧的彈力之和，來自動控制裝置的排氣:
[0016]當外接容器的壓力小于工作壓力時，蓋板和底板處于密封閉合狀態，容器不排氣;
[0017]當外接容器的壓力大于工作壓力時，外接容器的壓力帶動蓋板向上運動，底板和蓋板分開，快速排出容器內的氣體。[0018]本實用新型的自動排氣裝置，采用純機械結構，在保證密封性的情況下，對容器超出壓力時，進行快速排氣。本實用新型不受電氣干擾，性能可靠，工作穩定。
[0019]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的自動排氣裝置的一個較佳實施例的剖面圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0022]本實用新型的自動排氣裝置包括配管1、底板2、密封圈3、蓋板4、2個彈簧5、2個導柱6、預緊螺母7和罩殼8，具體如圖1所示。
[0023]罩殼8的頂部具有排氣口 ；底部是通過底板2將其封閉，底板2通過法蘭與罩殼8固定在一起，底板2的中心位置設置有一通孔，用于與配管I連通；在底板2上還固定安裝有兩個導柱；并且在底板2的表面和2個導柱之間安裝有可移動的蓋板4，蓋板4的移動由與配管I相連的容器內的壓力決定；并且，為了增加底板2和蓋板4之間的密封性，在底板2和蓋板4之間增加了密封圈3。
[0024]配管I的一端與容器相連,另一端與罩殼8底部的底板2的相連。
[0025]導柱6、預緊螺母7和彈簧5是配套安裝的:導柱6的柱身外側安裝有彈簧5，并且在導柱6的頂部安裝預警螺母7，預緊螺母7用于調整正常工況下的工作壓力。
[0026]本實用新型的自動排氣裝置通過預緊螺母7根據配管I所接容器的壓力安全范圍來調整自動排氣裝置的工作壓力，工作壓力即為作用在蓋板4上的彈簧的彈力和重力之和。本實用新型的自動排氣裝置在工作時:
[0027]當與配管I連接的容器內的壓力小于工作壓力時，底板2和蓋板4處于閉合密封狀態；
[0028]當與配管I連接的容器內的壓力大于工作壓力時，蓋板4被容器內的壓力向上頂起，容器內的氣體快速排出，以保持容器內的壓力在安全范圍內；并且，當容器內的壓力回轉到工作壓力以內時，蓋板4會向下移動，與底板2重新閉合密封。
[0029]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種自動排氣裝置，其特征在于，包括配管、底板、蓋板、罩殼、導柱、彈簧和預緊螺母; 所述罩殼是一個頂端具有排氣口、且底部開口的柱形殼；其底部開口與所述底板密封連接在一起，所述蓋板、所述導柱、所述彈簧和所述預緊螺母位于所述罩殼內；所述底板上的中心位置處設置有I個通孔，用于與所述配管連接； 所述配管的一端外接容器的排氣口，另一端與所述底板密封連接在一起； 所述導柱固定安裝在所述底板上，所述導柱的柱身外側安裝有所述彈簧，并且在所述彈簧的頂部，所述導柱的柱身上設置有所述預緊螺母； 所述蓋板安裝在所述底板的頂部；所述蓋板是可移動的。
2.如權利要求1所述的自動排氣裝置，其特征在于，所述導柱、所述彈簧和所述預緊螺母是配套使用的。
3.如權利要求2所述的自動排氣裝置，其特征在于，所述導柱、所述彈簧和所述預緊螺母是一個或多個。
4.如權利要求1所述的自動排氣裝置，其特征在于，所述自動排氣裝置還包括密封圈，所述密封圈位于所述底板和所述蓋板之間。
【文檔編號】F16K17/02GK203770765SQ201420158293
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】沈浩鋒, 周杰, 周林偉, 朱偉忠, 王謨 申請人:天通吉成機器技術有限公司