一種用于磁化煤粉的耐磨軟管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤粉噴吹的【技術領域】，涉及一種能夠讓噴吹煤粉得到磁化的裝置，具體是一種用于磁化煤粉的耐磨軟管。采用包括耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層，由內向外依次為耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層；還包括位于耐磨軟管兩端的碳鋼過渡接頭、軟管卡箍、螺紋接頭，其中，所述的碳鋼過渡接頭的一端呈球面與耐磨磁鋼層連接，另一端與螺紋接頭固定，所述的螺紋接頭用于與噴槍和輸送管道連接，所述的軟管卡箍用于壓緊碳鋼過渡接頭的技術方案，以煤粉磁化的方法降低煤粉燃點，使其充分燃燒，達到降低高爐燃料消耗，為企業創造經濟效益的目的。
【專利說明】一種用于磁化煤粉的耐磨軟管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤粉噴吹的【技術領域】，涉及一種能夠讓噴吹煤粉得到磁化的裝置，具體是一種用于磁化煤粉的耐磨軟管。
【背景技術】
[0002]冶金行業，火電行業，均需要噴吹煤粉。特別是冶金行業的煉鐵系統，需要向高爐內噴吹煤粉，以減少價格較高的焦炭使用量，以提高生產率和降低生產成本。由于高爐噴吹的煤粉大多數是無煙煤為主，由于無煙煤燃點比較高，往往在噴吹到高爐內時一部分不能完全迅速地燃燒，最近的研究表明，當無煙煤粉被磁化后能夠降低燃點，將有利于煤粉的充分燃燒，有利于高爐進一步提高噴煤量，有利于進一步節約焦炭，降低高爐生產成本和提高經濟效益，還有利于企業節能減排。
[0003] 申請人:一直致力于煤粉磁化的研究，在2013年申請了申請號為201310359537.2的專利申請，該專利申請提供了一種磁化噴吹煤粉裝置，是在原有高爐噴吹煤粉系統中完全附加的，由于受高爐現場空間所限，該裝置不可能做的太長，如果長度達不到一定的要求，會影響煤粉的磁化效果。現在 申請人:進行了進一步的改進研究。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有煤粉磁化裝置采用附加永磁體的方式，受高爐空間限制，長度達不到要求，磁化效果不好，提供了一種能夠磁化高爐噴吹煤粉的耐磨軟管，采用包括耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層，由內向外依次為耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層；還包括位于耐磨軟管兩端的碳鋼過渡接頭、軟管卡箍、螺紋接頭，其中，所述的碳鋼過渡接頭的一端呈球面與耐磨磁鋼層連接，另一端與螺紋接頭固定，所述的螺紋接頭用于與噴槍和輸送管道連接，所述的軟管卡箍用于壓緊碳鋼過渡接頭的技術方案，以煤粉磁化的方法降低煤粉燃點，使其充分燃燒，達到降低高爐燃料消耗，為企業創造經濟效益的目的。
[0005]本實用新型技術方案為:
[0006]一種用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，包括耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層，由內向外依次為耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、夕卜層簾布及橡膠層；還包括位于耐磨軟管兩端的碳鋼過渡接頭、軟管卡箍、螺紋接頭，其中，所述的碳鋼過渡接頭的一端呈球面與耐磨磁鋼層連接，另一端與螺紋接頭固定，所述的螺紋接頭用于與噴槍和輸送管道連接，所述的軟管卡箍用于壓緊碳鋼過渡接頭。
[0007]本實用新型的特點還有:
[0008]所述的耐磨磁鋼層由數節組成。
[0009]每一節耐磨磁鋼層的兩端均呈球面狀。
[0010]所述的每一節耐磨磁鋼層中一節耐磨磁鋼層的一端為凸球面，另一端為凹球面。
[0011]在所述耐磨磁鋼層中奇數節或偶數節的耐磨磁鋼層可以兩端均為凸球面；在所述耐磨磁鋼層中奇數節或偶數節的耐磨磁鋼層可以兩端均為凹球面。
[0012]在所述的耐磨磁鋼層中需要將一節兩端均為凹球面的和一節兩端均為凸球面的耐磨磁鋼層間隔布置。
[0013]每一節耐磨磁鋼層的長度為30_70mm。
[0014]所述的耐磨磁鋼層選用型號SH系列的耐磨磁鋼。
[0015]本方案的有益效果為:
[0016]該軟管主要由耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層等組成，當煤粉在通過軟管時其煤粉能夠與耐磨磁鋼近距離接觸，使煤粉得到磁化，當被磁化的煤粉從噴槍口噴出時燃燒溫度會降低，因此有利于煤粉的充分燃燒，特別是在高爐噴吹煤粉系統應用時，能夠有利于進一步提高煤粉噴吹量，進而有利于降低高爐焦炭消耗，有利于提聞聞爐經濟效益。
[0017]并且，采用本實用新型的軟管結構，組合形成一種新的即能夠輸送煤粉又能夠磁化煤粉的新型軟管，磁化長度可以達到【背景技術】中裝置的三倍以上，而且不額外占用空間，可以說是煤粉磁化研究應用方面的一次提高或者說是技術進步。
[0018]本實用新型利用軟管兩端的螺紋接頭，與高爐噴吹煤粉的噴槍和輸送管道連接，使煤粉在進入噴槍前就被磁化，以便于提高煤粉燃燒率，該軟管也可以用于火電行業的燃燒煤粉鍋爐的噴煤系統。
[0019]由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著地進步。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0021]圖2a為本實用新型耐磨磁鋼層的一種【具體實施方式】，為一端凹球面一端凸球面的主視圖；
[0022]圖2b為圖2a的左視圖；
[0023]圖3a本實用新型耐磨磁鋼層的一種【具體實施方式】，為兩端均是凹球面的主視圖；
[0024]圖3b為圖3a左視圖；
[0025]圖4a本實用新型耐磨磁鋼層的一種【具體實施方式】，為兩端均是凸球面的主視圖；
[0026]圖4b為圖4a左視圖；
[0027]其中，I為耐磨磁鋼層；2為橡膠內襯層；3為金屬編織網層；4為外層簾布及橡膠層，5為碳鋼過渡接頭；6為軟管卡箍；7為螺紋接頭；8為球面。
【具體實施方式】
[0028]下面通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。
[0029]為能清楚說明本實用新型的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行闡述。
[0030]實施例1
[0031]通過圖1可以看出，本實用新型的一種能夠磁化煤粉的耐磨軟管，包括耐磨磁鋼層1、橡膠內襯層2、金屬編織網層3、外層簾布及橡膠層4，由內向外依次為耐磨磁鋼層1、橡膠內襯層2、金屬編織網層3、外層簾布及橡膠層4 ;還包括位于耐磨軟管兩端的碳鋼過渡接頭5、軟管卡箍6、螺紋接頭7，其中，所述的碳鋼過渡接頭5的一端呈球面與耐磨磁鋼層I連接，另一端與螺紋接頭7固定，所述的螺紋接頭用于與噴槍和輸送管道連接，所述的軟管卡箍6用于壓緊碳鋼過渡接頭5。
[0032]所述的耐磨磁鋼層I外面有橡膠內襯層2，橡膠內襯層2和外層簾布及橡膠層4之間有金屬編織網層3。
[0033]所述的碳鋼過渡接頭5的一端呈球面狀與耐磨磁鋼I連接，另一端套在螺紋接頭7的里面。
[0034]所述的耐磨磁鋼層I選用型號SH系列的耐磨磁鋼。
[0035]所述的耐磨磁鋼層I由數節組成，具體視軟管的長度而定，每節耐磨磁鋼層I的長度為30-70mm不等；并且每一節耐磨磁鋼層I的兩端都呈球面狀。
[0036]如圖2a、圖2b所示，一節耐磨磁鋼層I 一端為凸球面一端為凹球面。
[0037]如圖3a、圖3b所示，所述一節耐磨磁鋼層I是兩端均為凸球面，如圖4a、圖4b所示，所述一節耐磨磁鋼層I是兩端均為凹球面，然后按照一節兩端為凸球面和一節兩端為凹球面的組合使用。
[0038]作為耐磨軟管，可以為3種結構形式的耐磨磁鋼層I組合使用，如可以全部為一端凸球面，另一端凹球面情況；也可以為全部由一節兩端均為凸球面和一節兩端均為凹球面組合的情況；還可以部分為一端為凸球面，另一端為凹球面，部分為一節兩端均為凸球面和一節兩端均為凹球面組 合的情況，也就是說其中某一節耐磨磁鋼層I的球面情況為選自上述三種情況的其中一種。
[0039]煤粉在通過該軟管時就被磁化，由于被磁化的煤粉能夠降低燃燒溫度，因此，當被
磁化的煤粉從噴槍口噴出時能夠有利于煤粉的充分燃燒，特別是在高爐噴吹煤粉系統應用
時，能夠有利于進一步提聞煤粉噴吹量，有利于降低聞爐焦炭消耗，有利于提聞聞爐經濟效.、
[0040]本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，只要是在所述的噴槍連接段使用帶有磁性材料的軟管，均應屬于本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，包括耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層，由內向外依次為耐磨磁鋼層、橡膠內襯層、金屬編織網層、外層簾布及橡膠層；還包括位于耐磨軟管兩端的碳鋼過渡接頭、軟管卡箍、螺紋接頭，其中，所述的碳鋼過渡接頭的一端呈球面與耐磨磁鋼層連接，另一端與螺紋接頭固定，所述的螺紋接頭用于與噴槍和輸送管道連接，所述的軟管卡箍用于壓緊碳鋼過渡接頭。
2.根據權利要求1所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，所述的耐磨磁鋼層由數節組成。
3.根據權利要求2所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，每一節耐磨磁鋼層的兩端均呈球面狀。
4.根據權利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，所述的每一節耐磨磁鋼層中一節耐磨磁鋼層的一端為凸球面，另一端為凹球面。
5.根據權利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，在所述耐磨磁鋼層中奇數節或偶數節的耐磨磁鋼層兩端均為凸球面；在所述耐磨磁鋼層中奇數節或偶數節的耐磨磁鋼層兩端均為凹球面。
6.根據權利要求5所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，在所述的耐磨磁鋼層中將一節兩端均為凹球面的和一節兩端均為凸球面的耐磨磁鋼層間隔布置。
7.根據權利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，每一節耐磨磁鋼層的長度為30_70mm。
8.根據權利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨軟管，其特征在于，所述的耐磨磁鋼層選用型號SH系列的耐磨磁鋼。
【文檔編號】F16L33/02GK203757211SQ201420124180
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】劉學燕, 李傳輝, 陳霞, 辛虹霓, 高新運, 毛雪芹, 薛燕, 賀秀麗, 張波強, 劉建華 申請人:濟鋼集團有限公司