排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣閥，包括閥體，其特征在于，閥體內形成有十字形氣體通道，十字形氣體通道的三條通道分別與第一氣動閥、第二氣動閥、第三氣動閥連接，閥體在十字形氣體通道的第四條通道的端口處形成有圓柱形放置腔，放置腔內放置有硅膠套，硅膠套的外端設置有調節螺母，放置腔的側壁上形成有環形槽，環形槽上形成有與外界連通的充空氣孔；十字形氣體通道的第四條通道、硅膠套、調節螺母同軸設置。本實用新型的有益之處在于：方便玻璃管的安裝和排氣；氣動閥相對獨立，不用考慮很高的加工和安裝精度；多個排氣閥并聯一起使用，即使其中一個排氣閥出現故障，而其它排氣閥還可以繼續使用，不會影響整體工作。
【專利說明】排氣閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排氣閥，具體涉及一種多功能排氣閥，屬于閥門【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在特種燈的制作過程中，為保護燈內的鎢絲、電極，延長特種燈的使用壽命，需要向燈內充入氬氣、氙氣等特種氣體。在充入氣體時，需要一種排氣閥來控制、調節氣體的流動和充入。
[0003]常規的排氣閥在插入玻璃管時，需手動夾緊，且每次夾緊的力度不能保證一樣，夾不緊會漏氣，夾緊了又容易導致玻璃管裂掉。所以，有一些排氣閥利用氣缸來夾緊玻璃管，雖然可以避免前面的漏氣和夾碎玻璃管的問題，但是使用氣缸，不僅造價太高，而且還不容易實現幾個排氣閥同時排氣。
實用新型內容
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種造價低、使用方便、工作效率高的多功能排氣閥。
[0005]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]一種排氣閥，包括閥體(1)，其特征在于，前述閥體(I)內形成有十字形氣體通道
(2)，前述十字形氣體通道(2)中的三條通道分別與用于抽真空的第一氣動閥(3)、用于充清洗氣體的第二氣動閥(4)、用于充保護氣體的第三氣動閥(5 )連接，前述閥體(I)在十字形氣體通道(2)的第四條通道的端口處形成有圓柱形放置腔，前述放置腔內放置有硅膠套
[6]，前述硅膠套(6)的外端設置有調節螺母(7)，前述放置腔的側壁上形成有環形槽(8)，前述環形槽(8)上形成有與外界連通的充空氣孔(9);前述十字形氣體通道(2)的第四條通道、硅膠套(6)、調節螺母(7)同軸設置。
[0007]前述的排氣閥，其特征在于，前述閥體(I)上形成有氣動閥固定腔。
[0008]本實用新型的有益之處在于:可以方便的對玻璃管進行排氣，同時玻璃管的安裝也很方便；由于第一氣動閥、第二氣動閥和第三氣動閥都是單獨的個體，在實現多個氣動閥同時工作時，不用考慮很高的加工、安裝精度；在工業上，多個排氣閥并聯一起使用，即使其中一個排氣閥出現故障，而其它排氣閥還可以繼續使用，不會影響整體工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的排氣閥的一個具體實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1中的排氣閥的A-A剖視圖。
[0011]圖中附圖標記的含義:1-閥體，2-十字形氣體通道，3-第一氣動閥，31-抽真空孔，4-第二氣動閥，41-充清洗氣體孔，5-第三氣動閥，51-充保護氣體孔，6-硅膠套，7-調節螺母，8-環形槽，9-充空氣孔，10-玻璃管。【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0013]參照圖1和圖2，本實用新型的排氣閥，包括閥體1，閥體I內形成有十字形氣體通道2，十字形氣體通道2中的三條通道分別與第一氣動閥3、第二氣動閥4和第三氣動閥5連接，其中，第一氣動閥3用于對十字形氣體通道2和玻璃管10抽真空，其上形成有抽真空孔31 ;第二氣動閥4用于向十字形氣體通道2和玻璃管10內充清洗氣體，其上形成有充清洗氣體孔41 ;第三氣動閥5用于向十字形氣體通道2和玻璃管10內充保護氣體，其上形成有充保護氣體孔51。閥體I在十字形氣體通道2的第四條通道的端口處形成有圓柱形放置腔，放置腔內放置有硅膠套6，硅膠套6的外端還設置有調節螺母7，十字形氣體通道2的第四條通道、硅膠套6以及調節螺母7同軸設置，玻璃管10依次穿過調節螺母7的通孔、硅膠套6的通孔與十字形氣體通道2的第四條通道連通。此外，放置腔的側壁上形成有環形槽8，環形槽8上形成有與外界連通的充空氣孔9，硅膠套6放置到放置腔后仍與環形槽8之間形成有空隙。
[0014]作為一種優選的方案，閥體7上形成有氣動閥固定腔。
[0015]本實用新型的排氣閥，其使用方法為:
[0016]將硅膠套6放置到放置腔后，旋緊調節螺母7，由于硅膠套6較為柔軟，所以硅膠套6被調節螺母7壓緊、變形，使得其上、下平面以及側壁與閥體1、調節螺母7緊密接觸，硅膠套6與環形槽8之間形成密封的空間。然后插入玻璃管10，通過充空氣孔9向環形槽8內充入空氣，硅膠套6變形，抱住玻璃管10，硅膠套6與玻璃管10緊密接觸。由于玻璃管10的一端是封口的，這就使得玻璃管10的另一端與十字形氣體通道2的第四條通道接通。當第一氣動閥3、第二氣動閥4和第三氣動閥5均關閉時,玻璃管10與十字形氣體通道2之間形成密封空間，當第一氣動閥3、第二氣動閥4和第三氣動閥5分別開啟時，即可實現對玻璃管10的抽真空、清洗和充氣。
[0017]本實用新型的排氣閥，其工作過程為:
[0018]玻璃管10與閥體I處于完全密封的狀態，此時開啟第一氣動閥3，從抽真空孔31處對玻璃管10抽真空，然后關閉第一氣動閥3，完成抽真空；開啟第二氣動閥4，從充清洗氣體孔41處對玻璃管10充清洗氣體，然后關閉第二氣動閥4，完成充清洗氣體；開啟第一氣動閥3，從抽真空孔31處對玻璃管10抽真空，然后關閉第一氣動閥3，完成抽真空；開啟第三氣動閥5，從充保護氣體孔51處對玻璃管10充保護氣體。至此完成一個整體的排氣過程。
[0019]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.排氣閥，包括閥體(1)，其特征在于，所述閥體(I)內形成有十字形氣體通道(2)，所述十字形氣體通道(2)中的三條通道分別與用于抽真空的第一氣動閥(3)、用于充清洗氣體的第二氣動閥(4)、用于充保護氣體的第三氣動閥(5)連接，所述閥體(I)在十字形氣體通道(2)的第四條通道的端口處形成有圓柱形放置腔，所述放置腔內放置有硅膠套(6)，所述硅膠套(6)的外端設置有調節螺母(7)，所述放置腔的側壁上形成有環形槽(8)，所述環形槽(8)上形成有與外界連通的充空氣孔(9);所述十字形氣體通道(2)的第四條通道、硅膠套(6)、調節螺母(7)同軸設置。
2.根據權利要求1所述的排氣閥，其特征在于，所述閥體(I)上形成有氣動閥固定腔。
【文檔編號】F16K31/12GK203703245SQ201420084379
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】郭書周 申請人:伊特克斯惰性氣體系統（北京）有限公司