鍛鋼頂裝埋地式固定球閥的制作方法
【專利摘要】鍛鋼頂裝埋地式固定球閥，涉及一種管線球閥，閥體模塊組件內部形成空腔，空腔內設有球體模塊組件，球體模塊組件和閥體模塊組件之間設有閥座模塊組件，閥體模塊組件兩側設有延長袖管，閥體模塊組件上部設有閥蓋模塊組件，閥蓋模塊組件上部設有延伸閥蓋模塊組件，緊急注脂密封組件和雙截流與泄壓組件一端分別設在延伸閥蓋模塊組件上，另一端設在閥體模塊組件上，延伸閥桿與閥桿連接，閥桿穿過延伸閥蓋模塊組件和閥蓋模塊組件與球體連接。該球閥采用模塊化設計，一體式閥體結構，安裝使用方便，減少了在線維修時間，降低勞動強度，采用鍛鋼材料制成，抗壓能力強，延長使用壽命。
【專利說明】鍛鋼頂裝埋地式固定球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管線球閥，特別是一種鍛鋼頂裝埋地式固定球閥。
【背景技術】
[0002]我國改革開放以來，國民經濟快速增長，科技創新，自主創新已成為國內工業發展的主流。我國工業正逐步地向集約型、節能減排、低碳的方向發展。長輸管線是全球性的能源供給線，有架設的，有直埋地下的，在野外操作，維修困難，至少需要30年使用壽命。現行的管線球閥的應用類型比較傳統:主要分成鑄鋼類和鍛鋼類，結構為二段式閥體或三段式閥體以及頂裝式閥體，閥體連接方式為螺栓連接或者全焊接式兩種。頂裝式球閥在管線上拆卸簡單迅速，維修方便快捷，廣泛應用在石油和天然氣管線上，但傳統的頂裝式球閥裝配時彈簧壓縮量大，裝配困難，密封比壓大，且材料內部應力集中，容易造成低溫脆性斷裂。科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，希望研制出一種性能優越的球閥，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種鍛鋼頂裝埋地式固定球閥，采用模塊化設計，一體式閥體結構，安裝使用方便，延長使用壽命，降低勞動強度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:含有緊急注脂密封組件、雙截流與泄壓組件、延伸閥蓋模塊組件、閥蓋模塊組件、閥體模塊組件、延長袖管、閥座模塊組件、球體模塊組件，閥體模塊組件內部形成空腔，空腔內設有球體模塊組件，球體模塊組件和閥體模塊組件之間設有閥座模塊組件，閥體模塊組件兩側設有延長袖管，閥體模塊組件上部設有閥蓋模塊組件，閥蓋模塊組件上部設有延伸閥蓋模塊組件，緊急注脂密封組件和雙截流與泄壓組件一端分別設在延伸閥蓋模塊組件上，另一端設在閥體模塊組件上，延伸閥桿與閥桿連接，閥桿穿過延伸閥蓋模塊組件和閥蓋模塊組件與球體連接，閥桿末端設有閥桿止推軸承和復合徑向軸承I，球體底部與閥體連接處設有球體止推軸承和復合徑向軸承II，緊急注脂密封組件含有注射止回閥、注射閥和緊急注射延伸管路，緊急注射延伸管路一端通過細管固定器固定在延伸閥蓋模塊組件上，另一端通過焊接接頭固定在閥體上，緊急注射延伸管路頂端設有注射閥，注射閥上設有注射止回閥，雙截流與泄壓組件含有泄放排空延伸管路，泄放排空延伸管路同樣一端通過細管固定器固定在延伸閥蓋模塊組件上，另一端通過焊接接頭固定在閥體上。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術原理是:球閥主要供開啟關閉管道和設備介質之用，是用帶有圓形通道的球體做啟閉件，球體隨閥桿轉動90°，實現閥門的啟閉。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，該球體繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。該球閥采用鍛鋼材料制成，并采用頂裝式即一體式閥體結構，地基承載能力強，解決了在寒帶及冰凍地區材料由于低溫而引起的脆性斷裂問題，通過管道陰極接地和外表面防腐，提高了防止電位腐蝕和應力腐蝕能力。該閥門采用緊急注脂密封組件、雙截流與泄壓組件等，閥腔的介質可以排泄，并通過此排泄孔對閥門進行在線密封檢測，在閥腔排泄時，上游端閥座和下游端閥座應同時自動切斷，以確保排放時的安全。無論閥門處于開啟或關閉位置，均應防止介質在閥腔中被夾持，如果介質可能夾持，則對于氣體介質或液體介質均要確保自動泄放閥腔內的壓力，閥腔壓力泄放的最大值不超過閥壓力額定值的1.33倍，外部壓力泄放閥的口徑為DN15或更大，防止閥腔壓力的夾持。該新型球閥采用先進的模塊化設計理念，閥體模塊具備全焊接球閥整體式閥體的特點，由于不存在零件間的焊接且為鍛鋼材料設計，從根本上克服了材料內部應力集中的缺陷，避免了閥門在管道工程安裝過程中出現意外損壞，真正做到管線球閥的在線維修。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用模塊化設計，一體式閥體結構，安裝使用方便，減少了在線維修時間，降低勞動強度；采用鍛鋼材料制成，抗壓能力強，延長使用壽命；同時采用延長袖管，保證閥門在管道工程安裝過程中出現意外損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面是結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0008]圖1是鍛鋼頂裝埋地式固定球閥立體圖；
[0009]圖2是鍛鋼頂裝埋地式固定球閥主視圖；
[0010]圖3是鍛鋼頂裝埋地式固定球閥右視圖；
[0011]圖4是鍛鋼頂裝埋地式固定球閥A-A剖視圖。
[0012]在圖中，I緊急注脂密封組件、2雙截流與泄壓組件、3延伸閥蓋模塊組件、4閥蓋模塊組件、5閥體模塊組件、6延長袖管、7閥座模塊組件、8球體模塊組件、9緊急注射延伸管路、10焊接接頭、11泄放排空延伸管路、12延伸閥桿、13注射止回閥、14注射閥、15閥桿、16閥桿止推軸承、17復合徑向軸承1、18球體、19閥體、20復合徑向軸承I 1、21球體止推軸承、22細管固定器。
【具體實施方式】
[0013]在圖中，一種鍛鋼頂裝埋地式固定球閥，含有緊急注脂密封組件1、雙截流與泄壓組件2、延伸閥蓋模塊組件3、閥蓋模塊組件4、閥體模塊組件5、延長袖管6、閥座模塊組件
7、球體模塊組件8，閥體模塊組件5內部形成空腔，空腔內設有球體模塊組件8，球體模塊組件8和閥體模塊組件5之間設有閥座模塊組件7，閥體模塊組件5兩側設有延長袖管6，閥體模塊組件5上部設有閥蓋模塊組件4，閥蓋模塊組件4上部設有延伸閥蓋模塊組件3，緊急注脂密封組件I和雙截流與泄壓組件2 —端分別設在延伸閥蓋模塊組件3上，另一端設在閥體模塊組件5上，延伸閥桿12與閥桿15連接，閥桿15穿過延伸閥蓋模塊組件3和閥蓋模塊組件4與球體18連接，閥桿15末端設有閥桿止推軸承16和復合徑向軸承117，球體18底部與閥體19連接處設有球體止推軸承21和復合徑向軸承1120，緊急注脂密封組件I含有注射止回閥13、注射閥14和緊急注射延伸管路9，緊急注射延伸管路9 一端通過細管固定器22固定在延伸閥蓋模塊組件3上，另一端通過焊接接頭10固定在閥體19上，緊急注射延伸管路9頂端設有注射閥14，注射閥14上設有注射止回閥13，雙截流與泄壓組件2含有泄放排空延伸管路11，泄放排空延伸管路11同樣一端通過細管固定器22固定在延伸閥蓋模塊組件3上，另一端通過焊接接頭10固定在閥體19上。[0014]球閥主要供開啟關閉管道和設備介質之用，是用帶有圓形通道的球體18做啟閉件，球體18隨閥桿15轉動90°，實現閥門的啟閉。球閥的啟閉件是一個有孔的球體18，該球體18繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。該球閥采用鍛鋼材料制成，并采用頂裝式即一體式閥體結構，地基承載能力強，解決了在寒帶及冰凍地區材料由于低溫而引起的脆性斷裂問題，通過管道陰極接地和外表面防腐，提高了防止電位腐蝕和應力腐蝕能力。該閥門采用緊急注脂密封組件、雙截流與泄壓組件等，閥腔的介質可以排泄，并通過此排泄孔對閥門進行在線密封檢測，在閥腔排泄時，上游端閥座和下游端閥座應同時自動切斷，以確保排放時的安全。無論閥門處于開啟或關閉位置，均應防止介質在閥腔中被夾持，如果介質可能夾持，則對于氣體介質或液體介質均要確保自動泄放閥腔內的壓力，閥腔壓力泄放的最大值不超過閥壓力額定值的1.33倍，外部壓力泄放閥的口徑為DN15或更大，防止閥腔壓力的夾持。該新型球閥采用先進的模塊化設計理念，閥體模塊具備全焊接球閥整體式閥體的特點，由于不存在零件間的焊接且為鍛鋼材料設計，從根本上克服了材料內部應力集中的缺陷，避免了閥門在管道工程安裝過程中出現意外損壞，真正做到管線球閥的在線維修。
【權利要求】
1.鍛鋼頂裝埋地式固定球閥，含有緊急注脂密封組件、雙截流與泄壓組件、延伸閥蓋模塊組件、閥蓋模塊組件、閥體模塊組件、延長袖管、閥座模塊組件、球體模塊組件，其特征在于:閥體模塊組件內部形成空腔，空腔內設有球體模塊組件，球體模塊組件和閥體模塊組件之間設有閥座模塊組件，閥體模塊組件兩側設有延長袖管，閥體模塊組件上部設有閥蓋模塊組件，閥蓋模塊組件上部設有延伸閥蓋模塊組件，緊急注脂密封組件和雙截流與泄壓組件一端分別設在延伸閥蓋模塊組件上，另一端設在閥體模塊組件上，延伸閥桿與閥桿連接，閥桿穿過延伸閥蓋模塊組件和閥蓋模塊組件與球體連接，閥桿末端設有閥桿止推軸承和復合徑向軸承I，球體底部與閥體連接處設有球體止推軸承和復合徑向軸承II，緊急注脂密封組件含有注射止回閥、注射閥和緊急注射延伸管路，緊急注射延伸管路一端通過細管固定器固定在延伸閥蓋模塊組件上，另一端通過焊接接頭固定在閥體上，緊急注射延伸管路頂端設有注射閥，注射閥上設有注射止回閥，雙截流與泄壓組件含有泄放排空延伸管路，泄放排空延伸管路同樣一端通過細管固定器固定在延伸閥蓋模塊組件上，另一端通過焊接接頭固定在閥體上。
【文檔編號】F16K27/06GK203670879SQ201420041824
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月19日 優先權日:2014年1月19日
【發明者】黃靜生, 黃敏, 周勇 申請人:鹽城圣科球閥有限公司