管道堵水氣囊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑安裝施工用裝置，具體為一種管道堵水氣囊，其包括圓柱形囊體，設置于囊體一端的充氣嘴，還包括三叉閥，球閥和壓力表，本實用新型通過三叉閥設計，可在打氣和氣囊使用過程中同時監控氣壓，避免施工過程中氣囊漏氣、爆裂等問題影響施工，另外囊體采用三層結構，其中表層為耐磨層，采用耐磨和增大摩擦力的材料，中間層為骨架層，增加囊體的剛性，內層為氣密層，采用氣密性好的材料，三層結構滿足了使用中對囊體彈性、剛性和摩擦力等多種需求。
【專利說明】管道堵水氣囊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑安裝施工用裝置，尤其涉及用于建筑物排水管道閉水試驗、維修堵水時用的一種管道堵水氣囊。
【背景技術】
[0002]在市政排水管道施工維修或更換過程中，管道中存有的污水常常使施工中無法作業，為了使施工能正常作業，往往需要把水流阻斷，傳統的方法是修聾磚墻阻斷水流，還有常用的一種辦法就是往里扔沙袋堵水，這兩種辦法雖然能堵住水流，但是工人在很多情況下是在有水的管道中作業，施工十分不方便，拆除時拆不干凈，殘余的垃圾還會對水體造成二次污染，量大時還容易堵塞管道。
[0003]為解決以上問題，現有技術中出現了用于管道堵水的氣囊，但普通堵水氣囊缺乏在充氣以及堵水過程中的充氣超壓后壓力控制裝置，使氣囊很容易超壓而爆破，影響重復使用，增加使用成本，另外，對于囊體材料的考察也很不夠，大多數情況下采用單層彈性囊體材料，不能兼顧囊體彈性、剛性和摩擦力等多種需求。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的問題為提供一種管道作業時對管道污水進行封堵的輕型、方便施工的管道堵水氣囊。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為:
[0006]一種管道堵水氣囊，包括圓柱形囊體，設置于囊體一端的充氣嘴，還包括三叉閥，球閥和壓力表，其中，所述充氣嘴一端伸入囊體內，另一端與三叉閥的A閥口相連，三叉閥的B閥口通過軟管與球閥相連，三叉閥的C閥口通過軟管與壓力表相連，所述囊體為三層結構，由外至內為表層、中間層和內層，其中，表層為橡膠層、PVC層或TPU層，中間層為錦綸交織簾子布層或滌綸交織簾子布層，內層為橡膠層、PVC層或TPU層。
[0007]進一步地，本實用新型提供的管道堵水氣囊，其所述軟管與三叉閥B閥口連接處以及軟管與三叉閥C閥口連接處分別加裝喉箍。
[0008]進一步地，本實用新型提供的管道堵水氣囊，其所述囊體兩端外緣設置有吊帶。
[0009]進一步地，本實用新型提供的管道堵水氣囊，其所述吊帶在囊體兩端各設置2個，對稱分布。
[0010]進一步地，本實用新型提供的管道堵水氣囊，所述軟管和壓力表通過三通相連，所述三通一端連接軟管，一端連接壓力表，另一端連接安全閥。
[0011]進一步地，本實用新型提供的管道堵水氣囊，其囊體充氣后直徑為200mnT5000mm。
[0012]本實用新型可實現如下技術效果:
[0013]1、本實用新型通過三叉閥分別將囊體、球閥和壓力表相連，其中球閥用于連接打氣裝置，通過三叉閥設計，可在打氣和氣囊使用過程中同時監控氣壓，避免施工過程中氣囊漏氣、爆裂等問題影響施工。[0014]2、本實用新型囊體采用三層結構，其中表層為耐磨層，采用耐磨和增大摩擦力的材料，經試驗優選橡膠、PVC或TPU ;中間層為骨架層，采用錦綸或滌綸交織簾子布材料，增加囊體的剛性，可避免囊體膨脹過度形變導致破裂，也避免使用中被管道突出物劃破內層而漏氣；內層為氣密層，采用氣密性好的的材料，經試驗篩選可以采用橡膠、PVC或TPUdi足了實際使用中對囊體彈性、剛性和摩擦力等多種需求。
[0015]3、本實用新型軟管與三叉閥的連接處加裝喉箍，可增加軟管與三通連接處的氣密性，并可鎖緊軟管不至于從三通脫落。
[0016]4、本實用新型囊體兩端外緣設置吊帶，用于拖拽氣囊，起到兩個作用，一個是氣囊堵水后可用繩索系在吊帶上，可有效降低氣囊在使用時因水壓過大沖走的危險，二是氣囊拆除時可用系在氣囊吊帶繩索將氣囊從管道內拉出。
[0017]5、本實用新型軟管和壓力表之間加裝三通并設置安全閥，可避免壓力過大氣囊爆裂，從而保證施工進度和安全。
[0018]6、本實用新型的結構、材料及相應改進均是針對在直徑200mnT5000mm的小口徑
管道或大口徑管道中使用的封堵氣囊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型附圖1中A部的局部放大圖；
[0021]圖3為本實用新型附圖1中B部的局部放大圖；
[0022]其中，I囊體，2充氣嘴，3三叉閥，4球閥，5壓力表，6軟管，7喉箍，8吊帶，9三通，10安全閥，1-1表層、1-2中間層，1-3內層，3-1三叉閥A閥口，3-2三叉閥B閥口，3-3三叉閥C閥口。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型通過以下實施例具體實施。
[0024]實施例1
[0025]如圖f 3所示，一種管道堵水氣囊，包括圓柱形囊體I，設置于囊體I 一端的充氣嘴2，還包括三叉閥3，球閥4和壓力表5，其中，所述充氣嘴2—端伸入囊體I內，另一端與三叉閥3的A閥口 3-1相連，三叉閥3的B閥口 3-2通過軟管6與球閥4相連，三叉閥3的C閥口 3-3通過軟管6與壓力表5相連，所述囊體I為三層結構，如圖2所示，由外至內為表層1-1、中間層1-2和內層1-3，其中，表層1-1為橡膠層，中間層1-2為錦綸交織簾子布層，內層1_3為橡I父層。
[0026]其中，如圖3所示，所述軟管6與三叉閥B閥口 3-2連接處以及軟管6與三叉閥C閥口 3-3連接處分別加裝喉箍7。
[0027]所述囊體I兩端外緣設置有吊帶8，所述吊帶8在囊體I兩端各設置2個，對稱分布。
[0028]所述軟管6和壓力表5通過三通9相連，所述三通9 一端連接軟管6，一端連接壓力表5，另一端連接安全閥10。
[0029]所述圓柱形囊體I縱向截面直徑為1000mm。[0030]實施例1的工作原理如下:
[0031]施工時，將本實用新型的管道堵水氣囊置于管道中，其中球閥4外接打氣裝置，通過連接的充氣嘴2給氣囊充氣，當充氣達到一定程度時，囊體I膨脹，膨脹到相應直徑后氣囊開始工作，阻水后，如果水壓逐漸增大，通過拉拽吊帶8固定囊體I避免被高壓水流沖走，繼續充氣使囊體I與管道壁產生足夠摩擦力，調整囊體I位置使之對管道密封良好，過程中觀察壓力表5中氣壓在囊體I能夠承受的范圍內，氣壓合適后停止充氣。如遇水壓變化或充氣過度時氣壓超過安全閾值安全閥10自動放氣，達到安全操作方便施工的目的，其中，囊體采用三層結構，自外向內為表層、中間層和內層，其中表層為耐磨層，采用耐磨和增大摩擦力的材料，經試驗優選橡膠、PVC或TPU，中間層為骨架層，采用錦綸交織簾子布或滌綸交織簾子布材料，增加囊體的剛性，可避免在凸凹不平的管道內，囊體過度形變導致不容易拉拽，也避免使用中被管道突出物劃破內層而漏氣；內層為氣密層，采用氣密性好韌性好的的材料，經試驗篩選可以采用橡膠、PVC或TPU。
[0032]實施例2
[0033]如圖f 3所示，一種管道堵水氣囊，包括圓柱形囊體I，設置于囊體I 一端的充氣嘴2，還包括三叉閥3，球閥4和壓力表5，其中，所述充氣嘴2—端伸入囊體I內，另一端與三叉閥3的A閥口 3-1相連，三叉閥3的B閥口 3-2通過軟管6與球閥4相連，三叉閥3的C閥口 3-3通過軟管6與壓力表5相連，所述囊體I為三層結構，如圖2所示，由外至內為表層1-1、中間層1-2和內層1-3，其中，表層1-1為PVC層，中間層1-2為滌綸交織簾子布層，內層1-3為PVC層。
[0034]其中，如圖3所示，所述軟管6與三叉閥B閥口 3-2連接處以及軟管6與三叉閥C閥口 3-3連接處分別加裝喉箍7。
[0035]所述囊體I兩端外緣設置有吊帶8，所述吊帶8在囊體I兩端各設置2個，對稱分布。
[0036]所述軟管6和壓力表5通過三通9相連，所述三通9 一端連接軟管6，一端連接壓力表5，另一端連接安全閥10。
[0037]所述圓柱形囊體I縱向截面直徑為500mm。
[0038]實施例2的工作原理與實施例相同。
【權利要求】
1.一種管道堵水氣囊，包括圓柱形囊體(1)，設置于囊體(I) 一端的充氣嘴(2)，其特征在于:還包括三叉閥(3)，球閥(4)和壓力表(5)，其中，所述充氣嘴(2)—端伸入囊體(I)內，另一端與三叉閥(3)的A閥口( 3-1)相連，三叉閥(3 )的B閥口( 3-2)通過軟管(6)與球閥(4)相連，三叉閥(3)的C閥口(3-3)通過軟管(6)與壓力表(5)相連，所述囊體(I)為三層結構，由外至內為表層(1-1)、中間層(1-2)和內層(1-3)，其中，表層(1-1)為橡膠層、PVC層或TPU層，中間層(1-2)為錦綸交織簾子布層或滌綸交織簾子布層，內層(1-3)為橡膠層、PVC層或TPU層。
2.如權利要求1所述的管道堵水氣囊，其特征在于所述軟管(6)與三叉閥B閥口(3-2)連接處以及軟管(6)與三叉閥C閥口(3-3)連接處分別加裝喉箍(7)。
3.如權利要求1或2所述的管道堵水氣囊，其特征在于所述囊體(I)兩端外緣設置有吊帶(8)。
4.如權利要求3所述的管道堵水氣囊，其特征在于所述吊帶(8)在囊體(I)兩端各設置2個,對稱分布。
5.如權利要求1或2所述的管道堵水氣囊，其特征在于所述軟管(6)和壓力表(5)通過三通(9)相連，所述三通(9) 一端連接軟管(6)，一端連接壓力表(5)，另一端連接安全閥(10)。
6.如權利要求1或2所述的管道堵水氣囊，其特征在于所述囊體(I)充氣后直徑為200mm?5000mm。
【文檔編號】F16L55/12GK203718273SQ201420041098
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】郭風彬, 楊紅星, 楊珊 申請人:河北雪雷橡膠制品有限公司