一種電子膨脹閥的制作方法
【專利摘要】一種電子膨脹閥，屬于閥門領域。本實用新型包括閥體、外殼、磁鋼、絲桿、閥針、線圈、支撐套、螺母、緩沖機構和旋轉限位機構，螺母內腔分為三段，中段設有內螺紋，前段和后段為光孔；絲桿中段設有外螺紋，絲桿穿過后段光孔；緩沖機構包括導向套和設于導向套內腔的彈簧，導向套位于前段光孔中，絲桿前端穿入導向套內腔并通過限位凸棱固定；支撐套外周設有支撐凸環，支撐凸環由閥體上的臺階靠肩支撐并由內卷翻邊固定，螺母前端與支撐套連接；旋轉限位機構包括旋轉限位件和設于螺母外周的螺旋滑槽，螺旋滑槽兩端設置止動部，旋轉限位件包括與螺旋滑槽配合安裝的螺旋桿和穿裝于支撐板的直桿，螺旋桿抵靠于直桿。本實用新型提高了流量調節控制精度。
【專利說明】一種電子膨脹閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門領域，尤其與一種電子膨脹閥有關。
【背景技術】
[0002]電子膨脹閥是一種節流閥，用于改變制冷系統中制冷介質流量。現有常用電子膨脹閥閥體前端設置連通閥腔和其中一根輸入輸出管的閥孔，閥體側方設置連通閥腔的另一根輸入輸出管，閥體后端設置閥針通孔，閥針通孔中設置與閥體固定的支撐管，支撐管內腔中固定設置螺母，螺母中穿裝配合旋轉的絲桿，閥針固連在絲桿前端，正對閥孔，絲桿后端與外套于支撐管的磁鋼連接，磁鋼外套有筒狀外殼，通過設置于外殼外的通電線圈驅動磁鋼旋轉，帶動絲桿旋轉，在螺母配合下絲桿旋轉后能產生軸向移動，帶同閥針軸向移動實現閥針在閥孔中的插入和脫出，完成對閥孔的關閉和打開。這樣的電子膨脹閥絲桿為長桿件，螺母螺紋段較短，使絲桿移動時前端和后端容易產生晃動，在閥針完全脫出閥孔后，介質流動也會加大絲桿的晃動，導致磁鋼容易觸碰到外殼產生卡死現象，晃動也會影響絲桿與螺母的配合，影響對流量的調節功能和控制精度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有電子膨脹閥安裝閥針的絲桿容易產生晃動影響流量調節空能和控制精度的問題，提供一種絲桿能平穩運行的電子膨脹閥。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種電子膨脹閥，包括閥體、外殼、磁鋼、絲桿、閥針和線圈，閥體內設置有閥腔，閥體上設置連通閥腔的閥孔和介質通孔，閥孔和介質通孔都連接有輸入輸出管，閥孔位于閥體的前端，閥體后端開口，外殼為一端開口的筒狀拉伸件，外殼開口端與閥體后端連接，線圈外套于外殼，磁鋼后端通過支撐板支撐安裝成為具有內腔的磁鋼套，磁鋼套內置于外殼內腔中，絲桿后端與支撐板固定連接，其特征是，所述的的電子膨脹閥還包括支撐套、螺母和旋轉限位機構，螺母的內腔分為三段，中間段設置有內螺紋，前段和后段為起導向作用的光孔；所述絲桿的中段設置有與所述螺母內腔中的內螺紋對應配合的外螺紋，絲桿后段穿過螺母內腔后段光孔，由螺母內腔后段光孔導向限位，絲桿前端通過緩沖機構與閥針連接；所述緩沖機構包括導向套和彈簧，導向套位于所述螺母內腔的前段光孔內，絲桿前端通過導向套后端的通孔穿入導向套內腔，并通過絲桿前端部的限位凸棱使絲桿前端不脫出導向套內腔，彈簧設置于導向套內腔前端底部與絲桿前端端部之間，所述的閥針固定于導向套前端；所述的支撐套外周設置有支撐凸環，所述的閥體后端開口口部設置臺階靠肩和內卷翻邊，支撐套的支撐凸環由所述臺階靠肩支撐并由內卷翻邊扣壓固定，將支撐套固定安裝于閥體的后端開口內，支撐套伸入所述外殼的內腔，螺母前端與支撐套固定連接，支撐套前端設置通孔，所述閥針能穿過該通孔正對所述的閥孔；所述的旋轉限位機構包括旋轉限位件和固定設置于所述螺母外周面的螺旋滑槽，螺旋滑槽兩端設置止動部，旋轉限位件包括螺旋桿和直桿，螺旋桿與所述的螺旋滑槽配合組對安裝，直桿穿裝于設置在所述支撐板上的直桿通孔，螺旋桿設置徑向凸出部抵靠于直桿，使螺旋桿能與直桿一起運動，直桿帶動螺旋桿隨所述的磁鋼套旋轉。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括下述技術特征。
[0006]所述的螺旋桿凸出部與直桿固定連接，直桿活動穿裝于所述支撐板上的直桿通孔，磁鋼套旋轉通過直桿帶動螺旋桿在螺旋滑槽中旋轉升降滑移，直桿由直桿通孔導向也隨之升降，通過螺旋滑槽兩端的止動部限制，螺旋桿只能在螺旋滑槽中旋轉滑移，限制了磁鋼套的旋轉圈數，從而對由絲桿帶動滑移的閥針行程進行了限制。
[0007]所述的直桿固定于所述支撐板上的直桿通孔，磁鋼套旋轉通過直桿帶動螺旋桿在螺旋滑槽中旋轉升降滑移，通過螺旋滑槽兩端的止動部限制，螺旋桿部只能在螺旋滑槽中旋轉滑移，限制了磁鋼套的旋轉圈數，從而對由絲桿帶動滑移的閥針行程進行了限制。
[0008]所述的螺旋滑槽由固定套裝于螺母外周部的彈簧形成。
[0009]所述的導向套后端由內翻邊構成后端通孔，在絲桿前端穿入導向套內腔后進行翻邊操作形成通孔，使絲桿前端能穿入導向套內腔。
[0010]所述的導向套內腔前端底部設置有彈簧導向支座，彈簧導向支座具有一伸入彈簧內腔的導向部，對彈簧的壓縮伸長進行導向，避免彈簧晃動，提高閥針穩定性，從而提高流量控制精度。
[0011]所述的支撐套設置與所述螺母前端配合的容納腔，所述螺母前端插入容納腔與支撐套通過過盈緊配固定或通過注塑嵌裝固定。
[0012]所述的絲桿后端和所述的支撐板采用設置于絲桿后端的中心孔內脹式旋鉚鉚接固定或采用焊接固定。
[0013]所述的支撐套上的支撐凸環為支撐套上連為一體的凸出部分或是與支撐套本體通過注塑嵌裝固定的零件。
[0014]所述的支撐套上設置連通閥腔和所述外殼內腔的介質通道，起到平衡閥腔和外殼內腔的壓力作用，可以降低絲桿驅動閥針開閥、閉閥的驅動力，從而可以減小線圈功率，降低能耗。
[0015]使用本實用新型可以達到以下有益效果:通過采用在內腔中段內螺紋兩端設置有導向光孔的較長長度的螺母與絲桿配合，對絲桿運動起到導向穩定作用，避免了絲桿晃動，提高了流量調節控制精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施方式一的剖面圖。
[0017]圖2是本實用新型實施方式二的剖面圖。
[0018]圖3是圖1中旋轉限位件的結構圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0020]實施方式一:
[0021]如圖1和圖3所示，電子膨脹閥包括閥體11、外殼2、磁鋼3、絲桿1、閥針8、線圈14、支撐套6、螺母12、緩沖機構和旋轉限位機構，閥體11內設置有閥腔，閥體11上設置連通閥腔的閥孔和介質通孔，閥孔和介質通孔都連接有輸入輸出管，閥孔位于閥體11的前端，閥體后端開口，外殼2為一端開口的筒狀拉伸件,外殼開口端與閥體后端連接,線圈14外套于外殼2，磁鋼后端通過支撐板15支撐安裝成為具有內腔的磁鋼套，磁鋼套內置于外殼內腔中，絲桿后端和支撐板15采用焊接固定，螺母12的內腔分為三段，中間段設置有內螺紋，前段和后段為起導向作用的光孔；絲桿I的中段設置有與螺母內腔中的內螺紋對應配合的外螺紋，絲桿后段穿過螺母內腔后段光孔，由螺母內腔后段光孔導向限位；緩沖機構包括導向套7和彈簧10，導向套7位于螺母內腔的前段光孔內，導向套后端由內翻邊構成后端通孔，絲桿前端通過導向套后端的通孔穿入導向套內腔，在絲桿前端穿入導向套內腔后進行翻邊操作形成通孔，使絲桿前端能穿入導向套內腔，并通過絲桿前端部的限位凸棱使絲桿前端不脫出導向套內腔，彈簧10設置于導向套內腔前端底部與絲桿前端端部之間，導向套內腔前端底部設置有彈簧導向支座9，彈簧導向支座具有一伸入彈簧內腔的導向部，對彈簧10的壓縮伸長進行導向，避免彈簧晃動，提高閥針穩定性，從而提高流量控制精度，閥針8固定于導向套前端；支撐套6設置與螺母前端配合的容納腔，螺母前端插入容納腔與支撐套6通過過盈緊配固定，支撐套外周設置有支撐凸環5，支撐凸環5為支撐套上連為一體的凸出部分，閥體后端開口口部設置臺階靠肩和內卷翻邊，支撐凸環5由臺階靠肩支撐并由內卷翻邊扣壓固定，將支撐套6固定安裝于閥體的后端開口內，支撐套6伸入外殼的內腔，支撐套前端設置通孔，閥針8能穿過該通孔正對所述的閥孔，支撐套6上設置連通閥腔和所述外殼內腔的介質通道，起到平衡閥腔和外殼內腔的壓力作用，可以降低絲桿I驅動閥針8開閥、閉閥的驅動力，從而可以減小線圈功率，降低能耗；旋轉限位機構包括旋轉限位件和固定設置于所述螺母外周面的螺旋滑槽13，螺旋滑槽兩端設置止動部，旋轉限位件包括螺旋桿16和直桿4，螺旋桿16與螺旋滑槽13配合組對安裝，作為優選，所述螺旋滑槽13由固定套裝于螺母外周部的彈簧形成，螺旋桿16設置徑向凸出部與直桿4固定連接，直桿活動穿裝于支撐板15上的直桿通孔，磁鋼套旋轉通過直桿4帶動螺旋桿16在螺旋滑槽中旋轉升降滑移，直桿4由直桿通孔導向也隨之升降，通過螺旋滑槽兩端的止動部限制，螺旋桿16只能在螺旋滑槽中旋轉滑移，限制了磁鋼套的旋轉圈數，從而對由絲桿I帶動滑移的閥針8行程進行了限制。
[0022]實施方式二:
[0023]如圖2所示，電子膨脹閥包括閥體11、外殼2、磁鋼3、絲桿1、閥針8、線圈14、支撐套6、螺母12、緩沖機構和旋轉限位機構，閥體11內設置有閥腔，閥體11上設置連通閥腔的閥孔和介質通孔，閥孔和介質通孔都連接有輸入輸出管，閥孔位于閥體11的前端，閥體后端開口，外殼2為一端開口的筒狀拉伸件，外殼開口端與閥體后端連接，線圈14外套于外殼2，磁鋼后端通過支撐板15支撐安裝成為具有內腔的磁鋼套，磁鋼套內置于外殼內腔中，絲桿后端和支撐板15采用設置于絲桿后端的中心孔內脹式旋鉚鉚接固定，螺母12的內腔分為三段，中間段設置有內螺紋，前段和后段為起導向作用的光孔；絲桿I的中段設置有與螺母內腔中的內螺紋對應配合的外螺紋，絲桿后段穿過螺母內腔后段光孔，由螺母內腔后段光孔導向限位；緩沖機構包括導向套7和彈簧10，導向套7位于螺母內腔的前段光孔內，導向套后端由內翻邊構成后端通孔，絲桿前端通過導向套后端的通孔穿入導向套內腔，在絲桿前端穿入導向套內腔后進行翻邊操作形成通孔，使絲桿前端能穿入導向套內腔，并通過絲桿前端部的限位凸棱使絲桿前端不脫出導向套內腔，彈簧10設置于導向套內腔前端底部與絲桿前端端部之間，導向套內腔前端底部設置有彈簧導向支座9，彈簧導向支座具有一伸入彈簧內腔的導向部，對彈簧10的壓縮伸長進行導向，避免彈簧晃動，提高閥針穩定性，從而提高流量控制精度，閥針8固定于導向套前端；支撐套6設置與螺母前端配合的容納腔，螺母前端插入容納腔與支撐套6通過注塑嵌裝固定，支撐套外周設置有支撐凸環5，支撐凸環5為支撐套本體通過注塑嵌裝固定的零件，閥體后端開口口部設置臺階靠肩和內卷翻邊，支撐凸環5由臺階靠肩支撐并由內卷翻邊扣壓固定，將支撐套6固定安裝于閥體的后端開口內，支撐套6伸入外殼的內腔，支撐套前端設置通孔，閥針8能穿過該通孔正對所述的閥孔，支撐套6上設置連通閥腔和所述外殼內腔的介質通道，起到平衡閥腔和外殼內腔的壓力作用，可以降低絲桿I驅動閥針8開閥、閉閥的驅動力，從而可以減小線圈功率，降低能耗；旋轉限位機構包括旋轉限位件和固定設置于所述螺母外周面的螺旋滑槽13，螺旋滑槽兩端設置止動部，旋轉限位件包括螺旋桿16和直桿4，螺旋桿16與所述的螺旋滑槽13配合組對安裝，作為優選，所述螺旋滑槽13由固定套裝于螺母外周部的彈簧形成，螺旋桿16設置徑向凸出部抵靠于直桿4，直桿4固定于支撐板15上的直桿通孔，磁鋼套旋轉通過直桿4帶動螺旋桿16在螺旋滑槽中旋轉升降滑移，通過螺旋滑槽兩端的止動部限制，螺旋桿16只能在螺旋滑槽中旋轉滑移，限制了磁鋼套的旋轉圈數，從而對由絲桿I帶動滑移的閥針8行程進行了限制。
[0024]通過采用在內腔中段內螺紋兩端設置有導向光孔的較長長度的螺母12與絲桿I配合，對絲桿I運動起到導向穩定作用，避免了絲桿I晃動，提高了流量調節控制精度。
【權利要求】
1.一種電子膨脹閥，包括閥體(11)、外殼(2)、磁鋼(3)、絲桿(I)、閥針(8)和線圈(14)，閥體(11)內設置有閥腔，閥體(11)上設置連通閥腔的閥孔和介質通孔，閥孔和介質通孔都連接有輸入輸出管，閥孔位于閥體(11)的前端，閥體后端開口，外殼(2)為一端開口的筒狀拉伸件，外殼開口端與閥體后端連接，線圈(14)外套于外殼(2)，磁鋼后端通過支撐板(15)支撐安裝成為具有內腔的磁鋼套，磁鋼套內置于外殼內腔中，絲桿后端與支撐板(15)固定連接，其特征在于:所述的電子膨脹閥還包括支撐套(6)、螺母(12)、緩沖機構和旋轉限位機構，螺母(12)的內腔分為三段，中間段設置有內螺紋，前段和后段為起導向作用的光孔；所述絲桿(I)的中段設置有與所述螺母內腔中的內螺紋對應配合的外螺紋，絲桿后段穿過螺母內腔后段光孔，絲桿前端通過緩沖機構與閥針(8)連接；所述緩沖機構包括導向套(7)和彈簧(10)，導向套(7)位于所述螺母內腔的前段光孔內，絲桿前端通過導向套后端的通孔穿入導向套內腔，并通過絲桿前端部的限位凸棱使絲桿前端不脫出導向套內腔，彈簧(10)設置于導向套內腔前端底部與絲桿前端端部之間，所述的閥針(8)固定于導向套前端；所述的支撐套外周設置有支撐凸環(5)，所述的閥體后端開口口部設置臺階靠肩和內卷翻邊，支撐套(6)的支撐凸環(5)由所述臺階靠肩支撐并由內卷翻邊扣壓固定，將支撐套(6)固定安裝于閥體的后端開口內，支撐套(6)伸入所述外殼的內腔，螺母前端與支撐套(6)固定連接，支撐套前端設置通孔，所述閥針(8)能穿過該通孔正對所述的閥孔；所述的旋轉限位機構包括旋轉限位件和固定設置于所述螺母外周面的螺旋滑槽(13)，螺旋滑槽兩端設置止動部，旋轉限位件包括螺旋桿(16)和直桿(4)，螺旋桿(16)與所述的螺旋滑槽(13)配合組對安裝，直桿(4)穿裝于設置在所述支撐板(15)上的直桿通孔，螺旋桿(16)設置徑向凸出部抵靠于直桿(4 )。
2.根據權利要求1所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的螺旋桿凸出部與直桿(4 )固定連接，直桿活動穿裝于所述支撐板(15 )上的直桿通孔。
3.根據權利要求1所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的直桿(4)固定于所述支撐板(15)上的直桿通孔。
4.根據權利要求2或3所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的螺旋滑槽(13)由固定套裝于螺母外周部的彈簧形成。
5.根據權利要求4所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的導向套后端由內翻邊構成后端通孔。
6.根據權利要求5所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的導向套內腔前端底部設置有彈簧導向支座(9)，彈簧導向支座具有一伸入彈簧內腔的導向部。
7.根據權利要求6所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的支撐套(6)設置與所述螺母前端配合的容納腔，所述螺母前端插入容納腔與支撐套(6)通過過盈緊配固定或通過注塑嵌裝固定。
8.根據權利要求7所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的絲桿后端和所述的支撐板(15)采用設置于絲桿后端的中心孔內脹式旋鉚鉚接固定或采用焊接固定。
9.根據權利要求8所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的支撐套上的支撐凸環(5)為支撐套上連為一體的凸出部分或是與支撐套本體通過注塑嵌裝固定的零件。
10.根據權利要求9所述的一種電子膨脹閥，其特征在于:所述的支撐套(6)上設置連通閥腔和所述外殼內腔的介質通道。
【文檔編號】F16K31/50GK203657298SQ201420031030
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】張偉榮 申請人:浙江新三榮制冷有限公司