多工位led燈具塑件與玻璃泡膠接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其動力驅動機構安裝在機架內，轉軸通過軸承安裝在機架上，動力驅動機構動力連接轉軸，多工位轉盤安裝在轉軸上，轉盤邊沿圓周均布多個安裝有塑件套座的工位頭裝置，轉盤周邊的機架上安裝有點膠裝置和固化裝置。本實用新型能夠根據LED燈具的塑件與玻璃泡膠接要求，實現對LED燈具的塑件與玻璃泡膠接相應工序的連續自動化生產，有效地降低人工成本和勞動強度，提高生產效率和膠接質量。
【專利說明】多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈具的生產機械設備，特別是涉及一種LED燈具的塑件與玻璃泡膠接機械。
【背景技術】
[0002]目前，現有LED燈具的塑件(或者稱燈頭塑件)與內置有LED光源器件的玻璃泡的膠接方法比較簡單，一般是手工拿起塑件，沿塑件內壁頂端打一圈粘膠(如u/ν膠)，然后將內置有LED光源器件的玻璃泡套到塑件內，然后將塑件與玻璃泡組合件通過繃帶固定放于載具上，再通過U/V爐紫外線光照射下固化，待塑件與玻璃泡組合件膠接牢靠后人工取下固定繃帶，這種生產方式所需操作人員多，工作效率低，能耗高，工作場地大，產品質量穩定性差。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、動作可靠，能夠連續實現LED燈具的塑件與玻璃泡膠接工序，確保塑件與玻璃泡膠接質量的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機械，為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0004]本實用新型是一種多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其動力驅動機構安裝在機架內，轉軸通過軸承安裝在機架上，動力驅動機構動力連接轉軸，多工位轉盤安裝在轉軸上，轉盤邊沿圓周均布多個安裝有塑件套座的工位頭裝置，轉盤周邊的機架上安裝有點膠裝置和固化裝置。
[0005]所述工位頭裝置主要由支撐板、翻轉機構、壓緊機構和塑件套座組成，所述支撐板一端固定安裝在轉盤邊沿的圓周上，所述翻轉機構的齒條與齒輪軸分別活動安裝在支撐板的懸空一端，齒輪與塑件套座固定安裝在齒輪軸上，所述齒條與齒輪相嚙合，對應安裝在機架上的齒條驅動機構能夠驅動齒條移動；所述壓緊機構的壓泡連桿中間通過連桿轉軸活動安裝在塑件套座上，壓泡連桿的一端安裝有觸頭并通過拉簧與塑件套座連接，壓泡連桿的另一端安裝壓板，對應安裝在機架上的觸頭驅動機構能夠驅動所述觸頭。
[0006]所述點膠裝置主要由供膠系統和點膠機構組成，所述點膠機構的出膠控制器、旋轉組件、點膠頭由點膠升降氣缸驅動連接，所述旋轉組件的驅動電機驅動連接旋轉軸，所述點膠頭固定安裝在旋轉軸上，所述點膠頭與出膠控制器通過柔性管連接，所述出膠控制器與外部供膠系統連接。
[0007]所述固化裝置安裝在環繞轉盤周邊的機架上，其烘箱腔體的兩端開口、圓周內側壁上開有槽口，烘箱腔體上部安裝有鍍膜石英玻璃，烘箱腔體頂部安裝有U/ν燈和排氣孔，所述排氣孔與外部抽風系統連通。
[0008]所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其機架上還安裝有上塑件裝置，所述上塑件裝置主要由供料機構、分料機構、下料機構組成，所述供料機構的振動料盤安裝在機架上,振動料盤通過導槽與所述分料機構連接；所述分料機構的分料氣缸驅動連接分料頭并將導槽內的塑件分開；所述下料機構主要由導套組件、推料組件、升降組件組成，所述導套組件的擋塊由拉簧抱緊并鑲嵌于導套周邊的孔槽中，所述推料組件的推料桿由推料氣缸驅動連接、推料頭通過壓簧活動安裝在推料桿上，所述升降組件的升降氣缸通過升降氣缸架安裝在機架上，升降氣缸驅動連接升降連接板，并帶動固定安裝在升降連接板上的導套組件、推料組件動作上料。
[0009]所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其機架上還安裝有上玻璃泡裝置，所述上玻璃泡裝置的上泡機械手與玻璃泡供料系統連接，所述上泡機械手的手臂進退組件和手臂升降組件分別驅動連接上泡管夾組件進退或者升降，所述上泡管夾組件包括活動夾頭。
[0010]所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其機架上還安裝有校正裝置，所述校正裝置的校正驅動機構驅動連接校正頭。
[0011]所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其機架上還安裝有下料裝置，所述下料裝置的手臂進退組件和手臂升降組件分別驅動連接下料管夾組件，所述下料管夾組件包括活動夾頭。
[0012]所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其機架上還設有用于控制所述動力驅動機構、工位頭裝置、點膠裝置與固化裝置動作的可編程控制系統。
[0013]采用上述方案后，本實用新型具有以下特點:在一個具有多個工位的轉盤轉位裝置的機器上，可以根據LED燈具的塑件與玻璃泡膠接要求，實現對LED燈具的塑件與玻璃泡膠接相應工序的連續自動化生產，有效地降低人工成本和勞動強度，提高生產效率和膠接質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的軸測圖；
[0015]圖2為本實用新型的工位分布圖；
[0016]圖3為本實用新型的精密間歇動力驅動機構的軸測圖；
[0017]圖4為本實用新型的工位頭裝置的軸測圖；
[0018]圖5為本實用新型的工位頭裝置翻轉后的軸測圖；
[0019]圖6為本實用新型的觸頭驅動機構的軸測圖；
[0020]圖7為本實用新型的上塑件裝置的軸測圖；
[0021]圖8為本實用新型的上塑件裝置的局部放大圖；
[0022]圖9為本實用新型的點膠裝置的軸測圖；
[0023]圖10為本實用新型的上玻璃泡裝置的軸測圖；
[0024]圖11為本實用新型的校正裝置的軸測圖；
[0025]圖12為本實用新型用于工位頭翻轉的齒條驅動機構的軸測圖；
[0026]圖13為本實用新型用于工位頭翻正的齒條驅動機構的軸測圖；
[0027]圖14為本實用新型的固化裝置的軸測圖；
[0028]圖15為本實用新型的固化裝置的剖面圖；
[0029]圖16為本實用新型的下料裝置的軸測圖。【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖與實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例，僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0031]具體參照如圖1、圖2、圖3所示，為本實用新型多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接的一較佳實施例，所述多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其精密間歇動力驅動機構7安裝在機架2內，轉軸71通過軸承安裝在機架2上，精密間歇動力驅動機構7動力連接轉軸71，多工位轉盤I安裝在轉軸71上，所述轉盤I邊沿圓周均布多個安裝有塑件套座的工位頭裝置3，精密間歇動力驅動機構7驅動轉軸71轉動并帶動轉盤I上的工位頭裝置3作精密間歇轉動。
[0032]根據LED燈具塑件與玻璃泡U/V膠接工藝需要，將轉盤I周邊的工位頭裝置3與機架2對應的圓周分為上塑件工位1、點膠工位I1、上玻璃泡工位II1、校正工位IV、工位頭翻轉工位V、溢膠工位V1、工位頭翻正工位vn、U/V膠固化工位珊、下料工位IX，在機架2上相應工位上對應安裝有上塑件裝置5、點膠裝置6、上玻璃泡裝置8、校正裝置9、用于工位頭翻轉的齒條驅動機構10、用于工位頭翻正的齒條驅動機構11、固化裝置12、下料裝置13，并在機架2上相應的上塑件工位1、點膠工位I1、上玻璃泡工位II1、下料工位IX上分別安裝有觸頭驅動機構4。
[0033]如圖1、圖2、圖4、圖5所示，所述工位頭裝置3主要由支撐板31、翻轉機構32、塑件套座33和壓緊機構34組成，所述支撐板31 —端固定安裝在轉盤I邊沿的圓周上，所述翻轉機構32的齒條321與齒輪軸323分別活動安裝在支撐板31的懸空一端，齒輪322與塑件套座33固定安裝在齒輪軸323上，所述塑件142或塑件142與玻璃泡141的組合件14可以套裝在塑件套座33內；所述齒條321與齒輪322相嚙合；所述壓緊機構34固定安裝在塑件套座33上，其壓泡連桿342中間通過連桿轉軸343活動安裝在塑件套座33上，壓泡連桿342的一端安裝有觸頭345并通過拉簧344與塑件套座33連接，壓泡連桿342的另一端安裝有壓板341，所述壓板341能夠將套裝在塑件套座33內的塑件與玻璃泡的組合件14壓緊；當對應安裝在機架2上用于工位頭翻轉的齒條驅動機構10或用于工位頭翻正的齒條驅動機構11動作時，能夠驅動齒條321向上或者向下移動，并帶動齒輪322及固定安裝在齒輪軸323上的塑件套座33與壓緊機構34來回180°旋轉。
[0034]如圖1、圖2、圖6所示，所述觸頭驅動機構4主要由氣缸座41、打開氣缸42、推板43組成，所述氣缸座41安裝在轉盤I下方的機架2上，打開氣缸42驅動連接推板43進退，推板43前進時能推動工位頭裝置3的壓緊機構34的觸頭345，讓壓泡連桿342的另一端壓板341回讓，讓壓板341避讓其他裝置或者機構自塑件套座33上方、或者已經放入塑件套座33內的塑件142或者塑件與玻璃泡組合件14上方自上而下作出的動作，推板43后退時則讓壓板341復位或者壓緊塑件與玻璃泡組合件14。
[0035]如圖1、圖2、圖6、圖7、圖8所示，所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機的機架2上安裝有上塑件裝置5，所述上塑件裝置5主要由供料機構51、支架52、分料機構53、下料機構54組成，所述供料機構51的振動料盤512通過振動料盤支架511安裝在機架2上，振動料盤512通過導槽513與所述分料機構53連接；所述分料機構53的分料氣缸531驅動連接分料頭532并將導槽513內的塑件142分開撥入下料機構54的導套組件541的導套5411內；所述下料機構54主要由導套組件541、推料組件542、升降組件543組成；所述導套組件541的導套5411用于將落入導套5411內的塑件142導入工位頭裝置3的塑件套座33內，導套組件541的一組擋塊5412由拉簧5413抱緊并鑲嵌于導套5411周邊的孔槽中，用于夾持落入導套5411內的塑件142，所述推料組件542的推料桿5422由推料氣缸5421驅動連接，推料頭5423通過壓簧活動安裝在推料桿5422上，所述升降組件543的升降氣缸5432通過升降氣缸架5431安裝在支架52上，支架52安裝在機架2上，升降氣缸5431驅動連接升降連接板5433，并帶動固定安裝在升降連接板5433上的導套組件541、推料組件542動作上料。當轉盤I上的工位頭裝置3旋轉到位于上塑件工位I時，位于上塑件工位I的觸頭驅動機構4工作讓工位頭裝置3的壓板341作出避讓動作，同時所述供料機構51、分料機構53分別作出供料與分料動作，下料機構54的推料頭5423推動落入導套5411內的塑件142并擠開擋塊5412(拉簧5413同時受力張開)，導套5411內的塑件142則落入工位頭裝置3的塑件套座33內。
[0036]如圖1、圖2、圖6、圖9所示，所述點膠裝置6安裝在機架2上，主要由提供U/V膠的供膠系統61和點膠機構62組成，所述點膠機構62的出膠控制器621、旋轉組件622、點膠頭623由點膠升降氣缸624驅動連接，所述旋轉組件622的驅動電機6221驅動連接旋轉軸6222，所述點膠頭621固定安裝在旋轉軸6222上，所述點膠頭621與出膠控制器621通過柔性管連接，所述出膠控制器621與外部供膠系統61連接。當轉盤I上的工位頭裝置3旋轉到點膠工位II時，安裝在機架2上位于點膠工位II的觸頭驅動機構4工作讓工位頭裝置3的壓板341作出避讓動作，同時所述點膠頭623在點膠升降氣缸624的驅動下向下移入放在塑件套座33內的塑件142內，旋轉組件622則驅動點膠點623進行360°正向或反向旋轉并對準塑件142內壁圓周點膠位置點膠。
[0037]如圖1、圖2、圖6、圖10所示，所述上玻璃泡裝置8安裝在機架2上，主要由玻璃泡供料系統81和上料機械手82組成，所述上玻璃泡裝置8的上泡機械手82與玻璃泡供料系統81連接，所述上料機械手82主要由手臂進退組件821、手臂升降組件822和上泡管夾組件823組成，所述手臂進退組件821和手臂升降組件822分別驅動上泡管夾組件823進退或者升降，所述上泡管夾組件823包括一對以上的活動夾頭8231。當轉盤I上的工位頭裝置3旋轉到上玻璃泡工位III時，位于該工位的觸頭驅動機構4工作讓工位頭裝置3的壓板341作出避讓動作，同時所述上泡管夾組件823的活動夾頭8231夾持玻璃泡供料系統81提供的玻璃泡141，放入位于上玻璃泡工位III的工位頭裝置3的塑件套座33內已點膠的塑件142 內。
[0038]如圖1、圖2、圖11所示，所述校正裝置9安裝在與校正工位IV對應的機架2上，其主要由校正氣缸91、校正頭92組成，所述校正氣缸91驅動連接校正頭92。當轉盤I上的工位頭裝置3旋轉到校正工位IV時，所述校正氣缸91驅動校正頭92上下移動對工位頭裝置3的塑件套座33內的塑件與玻璃泡組合件14進行校正。
[0039]如圖1、圖2、圖12所示，所述用于工位頭翻轉的齒條驅動機構10的驅動組件101主要由驅動氣缸1011、翻轉頭1012組成，所述驅動氣缸1011驅動連接翻轉頭1012并推動轉盤I上旋轉到位于翻轉工位V的工位頭裝置3的齒條321的一端向上移動，帶動所述塑件套座33內在壓緊機構34壓緊的塑件與玻璃泡組合件14進行180°翻轉，另外在機架2上還設有與驅動組件101配套的緩沖機構102，所述緩沖機構102的緩沖頭接觸工位頭裝置3的齒條321的另一端，對工位頭裝置3翻轉時起到緩沖作用。本實用新型能確保塑件內壁上所點U/V膠液在翻轉后的溢膠工位VI均勻地下溢涂布在與玻璃泡結合部位，同時防止U/V膠液溢到塑件底部或者溢出，有效地提高點U/V膠液涂布質量。
[0040]如圖1、圖2、圖13所示，所述用于工位頭翻正的齒條驅動機構11與前述用于工位頭翻轉的齒條驅動機構一樣，其驅動組件111主要由驅動氣缸1111、翻轉頭1112組成，所述驅動氣缸1111驅動翻轉頭1112并推動轉盤I上旋轉到位于翻正工位Vn的工位頭裝置3的齒條321的一端向下移動，帶動所述塑件套座33內在玻璃泡壓緊機構34壓緊的塑件與玻璃泡組合件14進行180°回轉復位，同樣在機架2上還加設與驅動組件101配套的緩沖機構112，所述緩沖機構112的緩沖頭接觸工位頭裝置3的齒條321的另一端，對工位頭裝置3翻正時起到緩沖作用。
[0041]如圖1、圖2、圖14、圖15所示，所述固化裝置12安裝在環繞轉盤I的U/V膠固化工位VDI周邊的機架2上，其主要由烘箱腔體121和抽風系統122組成，所述烘箱腔體121的腔壁1211兩端開口、圓周內側壁上開有槽口，烘箱腔體121上部安裝有鍍膜石英玻璃1212，烘箱腔體121頂部安裝有U/V燈1213和排氣孔，所述排氣孔與外部抽風系統122連通；鍍膜石英玻璃1212能夠將烘箱腔體121上部分隔，把U/V燈1213產生的紅外線及熱量隔在上部，抽風系統122能通過烘箱腔體121上部的排氣孔將隔在上部的熱氣及時排出。當轉盤I上的工位頭裝置3夾持的塑件與玻璃泡組合件14旋轉到U/V膠固化工位VDI時，鍍膜石英玻璃1212能夠讓U/V燈產生的紫外線通過并有效地照射在塑件142與玻璃泡141膠接部位，提高U/V膠的固化質量與效率。
[0042]如圖1、圖2、圖6、圖16所示，所述下料裝置13主要由手臂進退組件131、手臂升降組件132、下料管夾組件133組成，所述管夾組件133包括一對以上的活動夾頭1331 ;所述手臂進退組件131和手臂升降組件132分別驅動連接管夾組件133進退或者升降動作；當轉盤I上的工位頭裝置3旋轉到下料工位IX時，位于下料工位IX的觸頭驅動機構4工作讓工位頭裝置3的壓板341作出避讓動作，同時所述手臂進退組件131和手臂升降組件134分別驅動管夾組件133前進和下降，管夾組件133的活動夾頭1331進而夾緊在工位頭裝置3的塑件套座33內已完成固化的塑件與玻璃泡組合件14，然后上述手臂升降組件132和手臂進退組件131分別驅動管夾組件133上升和后退，將管夾組件133夾持的塑件與玻璃泡組合件14提出塑件套座33并移出，管夾組件133再松開塑件與玻璃泡組合件14下料復位。
[0043]本實用新型還可以在機架2上設有用于控制所述精密間歇動力驅動機構、觸頭驅動機構、齒條驅動機構、點膠裝置、固化裝置，以及上塑件裝置、上玻璃泡裝置、校正裝置與下料裝置動作的可編程控制系統(PLC)，輸出對各個機構或者裝置動作起停的時序動作信號，實現本實用新型各個機構和裝置的協調平穩動作。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或者改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于動力驅動機構安裝在機架內，轉軸通過軸承安裝在機架上，動力驅動機構動力連接轉軸，多工位轉盤安裝在轉軸上，轉盤邊沿圓周均布多個安裝有塑件套座的工位頭裝置，轉盤周邊的機架上安裝有點膠裝置和固化裝置。
2.根據權利要求1所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于所述工位頭裝置主要由支撐板、翻轉機構、壓緊機構和塑件套座組成，所述支撐板一端固定安裝在轉盤邊沿的圓周上，所述翻轉機構的齒條與齒輪軸分別活動安裝在支撐板的懸空一端，齒輪與塑件套座固定安裝在齒輪軸上，所述齒條與齒輪相嚙合，對應安裝在機架上的齒條驅動機構能夠驅動齒條移動；所述壓緊機構的壓泡連桿中間通過連桿轉軸活動安裝在塑件套座上，壓泡連桿的一端安裝有觸頭并通過拉簧與塑件套座連接，壓泡連桿的另一端安裝壓板，對應安裝在機架上的觸頭驅動機構能夠驅動所述觸頭。
3.根據權利要求1所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于所述點膠裝置主要由供膠系統和點膠機構組成，所述點膠機構的出膠控制器、旋轉組件、點膠頭由點膠升降氣缸驅動連接，所述旋轉組件的驅動電機驅動連接旋轉軸，所述點膠頭固定安裝在旋轉軸上，所述點膠頭與出膠控制器通過柔性管連接，所述出膠控制器與外部供膠系統連接。
4.根據權利要求1所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于所述固化裝置安裝在環繞轉盤周邊的機架上，其烘箱腔體的兩端開口、圓周內側壁上開有槽口，烘箱腔體上部安裝有鍍膜石英玻璃，烘箱腔體頂部安裝有U/V燈和排氣孔，所述排氣孔與外部抽風系統連通。
5.根據權利要求2所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于機架上還安裝有上塑件裝置，所述上塑件裝置主要由供料機構、分料機構、下料機構組成，所述供料機構的振動料盤安裝在機架上，振動料盤通過導槽與所述分料機構連接；所述分料機構的分料氣缸驅動連接分料頭并將導槽內的塑件分開；所述下料機構主要由導套組件、推料組件、升降組件組成，所述導套組件的擋塊由拉簧抱緊并鑲嵌于導套周邊的孔槽中，所述推料組件的推料桿由推料氣缸驅動連接、推料頭通過壓簧活動安裝在推料桿上，所述升降組件的升降氣缸通過升降氣缸架安裝在機架上，升降氣缸驅動連接升降連接板，并帶動固定安裝在升降連接板上的導套組件、推料組件動作上料。
6.根據權利要求2所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于機架上還安裝有上玻璃泡裝置，所述上玻璃泡裝置的上泡機械手與玻璃泡供料系統連接，所述上泡機械手的手臂進退組件和手臂升降組件分別驅動連接上泡管夾組件進退或者升降，所述上泡管夾組件包括活動夾頭。
7.根據權利要求2所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于機架上還安裝有校正裝置，所述校正裝置的校正驅動機構驅動連接校正頭。
8.根據權利要求2所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于機架上還安裝有下料裝置，所述下料裝置的手臂進退組件和手臂升降組件分別驅動連接下料管夾組件，所述下料管夾組件包括活動夾頭。
9.根據權利要求2所述的多工位LED燈具塑件與玻璃泡膠接機，其特征在于機架上還設有用于控制所述動力驅動機構、工位頭裝置、點膠裝置與固化裝置動作的可編程控制系統。
【文檔編號】F16B11/00GK203702783SQ201420010475
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】張飛文 申請人:廈門文天數碼機械有限公司