一種雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件及其連接方法
【專利摘要】本發明涉及一種雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件及其連接方法，該連接組件包括：托板、自鎖螺母、橡膠棒、支架；所述托板整體為桶形結構，分為密封型和非密封型兩種；所述自鎖螺母由圓筒形柱體、內螺紋、支耳組成；支耳位于圓筒形柱體外圓表面中部；內螺紋位于圓筒形柱體的內表面；所述橡膠棒呈圓柱形結構，由桿體和桿結組成；所述支架呈弓形結構，由支撐腿、支撐面和支架孔組成；本發明不僅具有能夠適合于狹窄空間安裝使用的優點，而且還具有結構簡單、使用安裝方便的優點。可以廣泛地運用在軍、民用飛機機體連接上，并能大大提高安裝工作效率，減少勞動強度，同時能有效降低加工成本。
【專利說明】一種雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件及其連接方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械制造領域，涉及一種緊固連接件，特別涉及一種航空用雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件及其連接方法。
【背景技術】
[0002]在航空航天器零件設計中，超薄材料、復合材料的應用越來越多，在材料的性能需求大增的同時，也需要對相應的緊固連接件的科技含量和結構設計要求更高。在前期各類飛機上，對于在復合材料和鋁鎂合金薄板上安裝的膠裝托板游動自鎖螺母采取的是單面膠裝，且托板的加工難度系數大，在托板上正向拉伸臺階托板，對模具要求精度高，產品合格率較低，且還要在四周反向沖壓四個凹形擋塊，給沖壓加工工藝和產品的合格率帶來更大的麻煩；在螺母與托板之間采用嵌入墊圈的形式，靠摩擦力來固定螺母在托板內，這種結構設計可靠性差，在使用中曾發生墊圈脫落情況，給飛行安全帶來很大的隱患。而在如今的軍用戰斗機的速度和載彈量大增的情況下，對飛機結構構件的科技精度要求更高，在如此苛刻的條件下更需要高安全性和高可靠性。在航空航天器的高速飛行器上，安全可靠性都是百分百的，毫厘之差就會造成災難性的后果。目前在飛機上使用的膠裝托板游動自鎖螺母是參照美國六十年代的結構設計，如今此種結構設計已經落后并可以淘汰，且無法進行反面膠裝，結構集成性設計太差，因其安全可靠性差往往造成航空航天器的飛行安全系數低和維護成本高。為滿足高安全性和高可靠性的要求，為了解決上述難題，需要提供一種新型機械結構來解決這個問題。
【發明內容】
[0003]為克服上述缺陷，本發明的目的在于提供一種結構安全可靠的雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件及其連接方法。
[0004]一種可雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件，該連接組件包括:托板、自鎖螺母、橡膠棒、支架；所述托板整體為桶形結構，分為密封型托板和非密封型托板兩種；密封型托板設有頂部，非密封型托板沒有頂部；兩種托板均設有正底面和反底面；在柱殼中部均對稱設有2個或4個凹形凸底槽；所述自鎖螺母由圓筒形柱體、內螺紋、支耳組成；支耳位于圓筒形柱體外圓表面中部；內螺紋位于圓筒形柱體的內表面；所述橡膠棒呈圓柱形結構，由桿體和桿結組成；所述支架呈弓形結構，由支撐腿、支撐面和支架孔組成。
[0005]——當采用密封型托板進行安裝連接時:先將橡膠棒穿過自鎖螺母，放入密封型托板內擠壓成形，在密封型托板的正底面均勻涂覆上密封膠粘劑，安裝到第一待安裝板上，將橡膠棒穿過支架孔，使勁拉扯橡膠棒后松脫，橡膠棒就卡在支架孔內，從而保證持續力矩傳遞到托板游動自鎖螺母連接組件上，待密封膠粘劑生效后，使勁拉扯出橡膠棒和支架即可達到單板安裝要求；然后將第二待安裝板與第一待安裝板拼合，通過將安裝螺栓擰入自鎖螺母的內螺紋，從而達到將第一待安裝板和第二待安裝板緊固。
[0006]——當采用非密封型托板進行安裝連接時:先將橡膠棒穿過自鎖螺母，放入非密封型托板內擠壓成形，在非密封型托板的反底面均勻涂覆上密封膠粘劑，安裝到第一待安裝板上，將橡膠棒穿過支架孔，使勁拉扯橡膠棒后松脫，橡膠棒就卡在支架孔，從而保證持續力矩加載到托板游動自鎖螺母連接組件上，待密封膠粘劑生效后，使勁拉扯出橡膠棒和支架即可達到安裝要求；然后將第三待安裝板與第一待安裝板拼合，通過將安裝螺栓擰入自鎖螺母的內螺紋，從而達到將第一待安裝板和第三待安裝板緊固。
[0007]所述自鎖螺母的支耳位于托板的凹形凸底槽內，使自鎖螺母能在凹形凸底槽內能游動，但不能轉動。
[0008]所述橡膠棒和支架能夠在不同的材料和表面進行膠裝，且可通過調節支架的支撐腿與支撐面的角度進而調節安裝高度。
[0009]本發明不僅具有能夠適合于狹窄空間安裝使用的優點，而且還具有結構簡單、使用安裝方便的優點。可以廣泛地運用在軍、民用飛機機體連接上，并能大大提高安裝工作效率，減少勞動強度，同時能有效降低加工成本。而且生產快捷簡單，維護方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明連接組件的密封型托板安裝結構示意圖；
圖2是本發明連接組件的非密封型托板安裝結構示意圖；
圖3是本發明連接組件密封型托板的結構示意圖；
圖4是本發明連接組件的非密封型托板結構示意圖；
圖5是本發明連接組件的自鎖螺母結構示意圖；
圖6是本發明連接組件的橡膠棒結構示意圖；
圖7是本發明連接組件的支架結構示意圖；
圖8是本發明連接組件的密封型托板安裝應用實例圖；
圖9是本發明連接組件的非密封型托板安裝應用實例圖。
[0011]附圖中的標記為:1_托板，2-自鎖螺母，3-橡膠棒，4-支架，5-第一待板，6-正底面，7 —反底面、8-柱殼，9-柱體，10-內螺紋，11-支耳，12-桿體，13-桿結，14-支撐腿，15-支撐面，16-支架孔，17-第二待安裝板，18-第三待安裝板，19-安裝螺栓。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。但不作為對本發明的任何限制依據。
[0013]一種可雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件，該連接組件包括:托板1、自鎖螺母2、橡膠棒3、支架4 ;托板I整體為桶形結構，分為密封型托板和非密封型托板兩種；密封型托板設有頂部，非密封型托板沒有頂部；兩種托板均設有正底面6和反底面7 ;在柱殼8中部均對稱設有2個或4個凹形凸底槽。自鎖螺母2由圓筒形柱體9、內螺紋10、支耳11組成；支耳11位于圓筒形柱體9外圓表面中部，內螺紋10位于圓筒形柱體9的內表面；自鎖螺母采用熱鐓工藝鐓制。橡膠棒3呈圓柱形結構，由桿體12和桿結13組成。支架4呈弓形結構，由支撐腿14、支撐面15和支架孔16 ;支架4可以重復利用。
[0014]本發明在進行安裝連接時，分為兩種情況:
(I)采用密封型托板安裝連接:先將橡膠棒3穿過自鎖螺母2，放入密封型托板內擠壓成形，在密封型托板I的正底面6均勻涂覆上密封膠粘劑，安裝到待連接板5上，將橡膠棒3穿過支架孔16，使勁拉扯橡膠棒3后松脫，橡膠棒3就卡在支架孔16內，從而保證持續力矩傳遞到托板游動自鎖螺母連接組件上，待密封膠粘劑生效后，使勁拉扯出橡膠棒3和支架4即可達到安裝要求，如圖1所示。然后將第二待安裝板17與第一待安裝板5拼合，通過將安裝螺栓19擰入自鎖螺母2的內螺紋10，從而達到將第一安裝板5和第二安裝板17緊固的目的。如圖8所示。
[0015](2)采用非密封型托板安裝連接:先將橡膠棒3穿過自鎖螺母2，放入非密封型托板內擠壓成形，在非密封型托板的反底面7均勻涂覆上密封膠粘劑，安裝到待連接板5上，將橡膠棒3穿過支架孔16,使勁拉扯橡膠棒3后松脫,橡膠棒3就卡在支架孔16,從而保證持續力矩加載到托板游動自鎖螺母連接組件上，待密封膠粘劑生效后，使勁拉扯出橡膠棒3和支架4即可達到安裝要求，如圖2所示。然后將第三待安裝板18與第一安裝板5拼合，通過將安裝螺栓19擰入自鎖螺母2的內螺紋10，從而達到將第一待安裝板5和第三待安裝板18緊固的目的。如圖9所示。
[0016]圖3是本發明連接組件密封型托板的結構示意圖。
[0017]圖4是本發明連接組件的非密封型托板結構示意圖。
[0018]圖5是本發明連接組件的自鎖螺母結構示意圖。
[0019]圖6是本發明連接組件的橡膠棒結構示意圖。
[0020]圖7是本發明連接組件的支架結構示意圖。
[0021]本發明采用橡膠棒3和支架4的膠裝方式，能夠在不同的材料和表面進行膠裝，且通過調節支架4的支撐腿14與支撐面15的角度即可調節安裝高度，能靈活控制安裝的力矩和高度。可大大增加安裝的范圍，且能大大減輕安裝的工作量和工作難度。
[0022]本發明在安裝時自鎖螺母2的支耳11處于托板I的凹形凸底槽位置，采用對面擠壓工藝，徑向擠壓成形，將自鎖螺母2的支耳11卡在凹形凸底槽內，使自鎖螺母2能在凹形凸底槽內能游動，但不能轉動。
[0023]本發明中因為托板I分為密封型托板和非密封型托板兩種，該兩種托板可采用同一加工工藝，即在沖壓后選擇是否切除頂部，從而得到密封和非密封兩種類型的托板，也可以選擇正面膠裝或反面膠裝，增加膠裝的適用范圍。
【權利要求】
1.一種雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件，其特征在于:該連接組件包括:托板(1)、自鎖螺母(2)、橡膠棒(3)、支架(4);所述托板(1)整體為桶形結構，分為密封型托板和非密封型托板兩種；密封型托板設有頂部，非密封型托板沒有頂部；兩種托板均設有正底面(6)和反底面(7);在柱殼(8)中部均對稱設有2個或4個凹形凸底槽；所述自鎖螺母(2)由圓筒形柱體(9)、內螺紋(10)、支耳(11)組成；支耳(11)位于圓筒形柱體(9)外圓表面中部；內螺紋(10)位于圓筒形柱體(9)的內表面；所述橡膠棒(3)呈圓柱形結構，由桿體(12)和桿結(13)組成；所述支架(4)呈弓形結構，由支撐腿(14)、支撐面(15)和支架孔(16)組成。
2.采用權利要求1所述雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件進行連接的方法，其特征在于:當采用密封型托板進行安裝連接時，先將橡膠棒(3)穿過自鎖螺母(2)，放入密封型托板內擠壓成形，在密封型托板(1)的正底面(6 )均勻涂覆上密封膠粘劑，安裝到第一待安裝板(5 )上,將橡膠棒(3 )穿過支架孔(16 ),使勁拉扯橡膠棒(3 )后松脫,橡膠棒(3 )就卡在支架孔(16)內，從而保證持續力矩傳遞到托板游動自鎖螺母連接組件上，待密封膠粘劑生效后，使勁拉扯出橡膠棒(3)和支架(4)即可達到安裝要求；然后將第二待安裝板(17)與第一待安裝板(5)拼合，通過將安裝螺栓(19)擰入自鎖螺母(2)的內螺紋(10)，從而達到將第一待安裝板(5)和第二安待裝板(17)緊固。
3.采用權利要求1所述雙面膠裝托板游動自鎖螺母連接組件進行連接的方法，其特征在于:當采用非密封型托板進行安裝連接時，先將橡膠棒(3)穿過自鎖螺母(2)，放入非密封型托板內擠壓成形，在非密封型托板的反底面(7)均勻涂覆上密封膠粘劑，安裝到第一待安裝板(5 )上,將橡膠棒(3 )穿過支架孔(16 ),使勁拉扯橡膠棒(3 )后松脫,橡膠棒(3 )就卡在支架孔(16)，從而保證持續力矩加載到托板游動自鎖螺母連接組件上，待密封膠粘劑生效后，使勁拉扯出橡膠棒(3)和支架(4)即可達到安裝要求；然后將第三待安裝板(18)與第一待安裝板(5)拼合，通過將安裝螺栓(19)擰入自鎖螺母(2)的內螺紋(10)，從而達到將第一待安裝板(5)和第三待安裝板(18)緊固。
4.根據權利要求2或3所述連接方法，其特征在于:所述自鎖螺母(2)的支耳(11)位于托板(1)的凹形凸底槽內，使自鎖螺母(2)能在凹形凸底槽內能游動，但不能轉動。
5.根據權利要求2或3所述連接方法，其特征在于:所述橡膠棒(3)和支架(4)能夠在不同的材料和表面進行膠裝，且可通過調節支架(4)的支撐腿(14)與支撐面(15)的角度進而調節安裝高度。
【文檔編號】F16B5/02GK104454831SQ201410583445
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】謝仁君, 王鵬 申請人:貴州航太精密制造有限公司