一種新型間歇傳動機構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型間歇傳動機構，在基座的一端設有電機，電機的內側設有支座，在支座與基座的另一端立板之間活動連接花鍵軸，且花鍵軸水平設置花鍵軸的端部通過皮帶輪和皮帶與電機活動連接；在花鍵軸上同軸配合蝸桿，蝸桿上方嚙合有輸出蝸輪，且輸出蝸輪的渦輪軸與基座同軸連接；在蝸桿上同軸連接凸輪，凸輪設有滑道，在基座上設有支架支撐的滾輪，滾輪位于凸輪的滑道內；其中凸輪的某一段滑道的螺旋角為α角。該傳動機構適用于自動化生產過程中需要間歇傳動的傳動機構，其結構簡單，而且磨損小，壽命長，動作靈活可靠。
【專利說明】
一種新型間歇傳動機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型間歇傳動機構，適用于自動化傳動過程中需要間歇傳動的工作場合，屬于機械制造傳動領域。
【背景技術】
[0002]目前，在自動化傳動過程中有些傳動方式需要間歇傳動，一會運動、一會停止，列如:用于包裝產品、零件裝配等的自動化生產中的傳送帶需要間歇式傳動每個工位需要停留一定時間用于裝配或取、送零件，當裝配好或取送零件后將產品傳送到下一個工位；以往使用電機啟、停來控制傳送帶，這種反復停、啟電機的方法影響電機的使用壽命，而且電機啟動電流較大，沖擊也較大，影響電網和設備的穩定性、浪費能源。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種新型間歇傳動機構，該傳動機構適用于自動化生產過程中需要間歇傳動的傳動機構，其結構簡單，而且磨損小，壽命長，動作靈活可靠。
[0004]為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下:一種新型間歇傳動機構，在基座的一端設有電機，電機的內側設有支座，在支座與基座的另一端立板之間活動連接花鍵軸，且花鍵軸水平設置花鍵軸的端部通過皮帶輪和皮帶與電機活動連接；在花鍵軸上同軸配合蝸桿，蝸桿上方嚙合有輸出蝸輪，且輸出蝸輪的渦輪軸與基座同軸連接；在蝸桿上同軸連接凸輪，凸輪設有滑道，在基座上設有支架支撐的滾輪，滾輪位于凸輪的滑道內；其中凸輪的某一段滑道的螺旋角為α角。
[0005]所述的蝸桿的螺旋升角為β，且凸輪的螺旋角α與螺旋升角為β相等。
[0006]該新型間歇傳動機構采用蝸輪蝸桿的嚙合結構可實現電機的降速，同時利用滾輪在螺旋角內的滑動時，蝸桿即向前移動，當螺旋角α與螺旋升角為β相等時，實現輸出蝸輪的不轉動的目的，從而實現間歇傳動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為新型間歇傳動機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種新型間歇傳動機構，在基座8的一端設有電機1，電機I的內側設有支座11，在支座11與基座8的另一端立板之間活動連接花鍵軸4，且花鍵軸4水平設置花鍵軸4的端部通過皮帶輪2和皮帶3與電機I活動連接；在花鍵軸4上同軸配合蝸桿7，蝸桿7上方嚙合有輸出蝸輪5，且輸出蝸輪5的渦輪軸6與基座8同軸連接；在蝸桿7上同軸連接凸輪12，凸輪12設有滑道，在基座上設有支架9支撐的滾輪10，滾輪10位于凸輪12的滑道內；其中凸輪12的某一段滑道的螺旋角為α角。
[0009]所述的蝸桿的螺旋升角為β，且凸輪的螺旋角α與螺旋升角為β相等。
[0010]其工作過程為:電機I通過皮帶3和皮帶輪2帶動花鍵軸4的端部旋轉，從而帶動蝸桿7旋轉，由于蝸桿7 —端固定連接凸輪12，故在蝸桿7旋轉的同時凸輪12也在旋轉，由于滾輪10在滑道內的限位，凸輪12可帶動蝸桿7在花鍵軸14上左右移動，當滾輪10在凸輪的螺旋角α處滑道時，凸輪12帶動帶動蝸桿7沿螺旋升角移動和旋轉，從而造成輸出蝸輪5間歇停止轉動。
[0011]同理當螺旋角α小于螺旋升角為β時，也有輸出蝸輪5降速的作用；當螺旋角α大于螺旋升角為β時，也有輸出蝸輪5增速的作用。
【權利要求】
1.一種新型間歇傳動機構，其特征在于:在基座(8)的一端設有電機(1),電機(1)的內側設有支座(11),在支座(11)與基座(8 )的另一端立板之間活動連接花鍵軸(4),且花鍵軸(4)水平設置花鍵軸(4)的端部通過皮帶輪(2 )和皮帶(3 )與電機(1)活動連接；在花鍵軸(4)上同軸配合蝸桿(7),蝸桿(7)上方嚙合有輸出蝸輪(5),且輸出蝸輪(5)的渦輪軸(6)與基座(8)同軸連接；在蝸桿(7)上同軸連接凸輪(12),凸輪(12)設有滑道，在基座上設有支架(9)支撐的滾輪(10),滾輪(10)位于凸輪(12)的滑道內；其中凸輪(12)的某一段滑道的螺旋角為0角。
2.如權利要求1所述的新型間歇傳動機構，其特征在于:所述的蝸桿的螺旋升角為3，且凸輪的螺旋角0與螺旋升角為13相等。
【文檔編號】F16H29/20GK104389970SQ201410470636
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】宋寶煒, 耿秋穎, 張續軍, 宋晶晶 申請人:沈陽飛機工業（集團）有限公司