一種混水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混水裝置，包括具有調(diào)節(jié)把手、回水端、進水端和混合水端的恒溫混水閥閥體以及循環(huán)泵，所述閥體上還設(shè)有第二回水端，其中第二回水端與所述回水端、進水端和混合水端位于同一平面上，所述調(diào)節(jié)把手垂直設(shè)置在所述閥體上，在所述循環(huán)泵出口設(shè)有分水四通，分水四通上設(shè)有與所述循環(huán)泵出口連接的第一端口、連接旁通接口的第二端口、連接排氣閥的第三端口和連接分水器入口的第四端口。本發(fā)明的優(yōu)點是：恒溫混水閥為四通結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了安裝使用空間，減少了管件接頭的連接，混水操作方便，反應(yīng)靈敏，使用安全可靠，整體結(jié)構(gòu)簡便，安裝維護容易。
【專利說明】
一種混水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地暖設(shè)備，尤其是涉及地暖混水的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的地暖裝置包括分水器、集水器以及混水裝置，其中混水裝置包括恒溫混水閥和循環(huán)泵，如圖1中所示，普通的恒溫混水閥的閥體I為三通結(jié)構(gòu)，其包括一個與集水器連接的回水端2、一個與外界熱水連接的進水端3和一個與循環(huán)泵6連接的混合水端4，調(diào)節(jié)把手5位于與混合水端4相對的另一側(cè)，回水端2、進水端3、混合水端4與調(diào)節(jié)把手5處于同一個水平面上，參閱圖2，恒溫混水閥的閥體I用于地暖混水中時，需要增加一個進水彎頭7用于連接外界的熱水，增加一個回水三通8用于連接集水器和外界回水，相應(yīng)的接頭較多，密封點增加，容易出現(xiàn)泄漏的隱患。這樣的混水裝置需要增設(shè)較多的連接接頭和管件，整體長度和體積相應(yīng)增加，現(xiàn)場安裝和使用不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)小巧、便于安裝和使用的混水裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種混水裝置，包括具有調(diào)節(jié)把手、回水端、進水端和混合水端的恒溫混水閥閥體以及循環(huán)泵，所述閥體上還設(shè)有第二回水端，其中第二回水端與所述回水端、進水端和混合水端位于同一平面上，所述調(diào)節(jié)把手垂直設(shè)置在所述閥體上，在所述循環(huán)泵出口設(shè)有分水四通，分水四通上設(shè)有與所述循環(huán)泵出口連接的第一端口、連接旁通接口的第二端口、連接排氣閥的第三端口和連接分水器入口的第四端口。
[0005]恒溫混水閥閥體為四通結(jié)構(gòu)，其四個端口位于同一平面上，分別連接外界熱水、循環(huán)泵入口、集水器和外界回水，從而省去單獨設(shè)置用于外界回水的管線和接頭，減少了管件用量和體積，此外調(diào)節(jié)把手垂直設(shè)置在閥體上，充分利用高度空間，進一步簡化了結(jié)構(gòu)，便于安裝維修，使用也方便。
[0006]所述恒溫混水閥的閥體內(nèi)設(shè)有溫包、溫包頂桿、設(shè)置在溫包和閥體內(nèi)壁之間的錐形彈簧、套設(shè)在溫包頂桿上的活塞、定位螺母、閥桿，其中定位螺母的外壁通過外螺紋連接在所述閥體上，閥桿的一端延伸至所述閥體外并連接所述調(diào)節(jié)把手，另一端穿過定位螺母延伸至所述閥體內(nèi)，溫包頂桿設(shè)置在溫包和閥桿之間，活塞將所述閥體內(nèi)腔分隔成兩個腔體，活塞上設(shè)有連通兩個腔體的貫通孔，所述進水端和所述混合水端分別與溫包側(cè)的所述閥體內(nèi)腔相通，所述回水端和第二回水端分別與閥桿側(cè)的所述閥體內(nèi)腔相通。從進水端進入的熱水直接進入溫包側(cè)的閥體內(nèi)腔，從集水器返回的回水通過活塞的貫通孔也進入溫包側(cè)的閥體內(nèi)腔，混合后的混水通過混和水端進入循環(huán)泵，如果混水溫度過高，溫包受熱后會產(chǎn)生膨脹，推動溫包頂桿向閥桿方向運動，在收到閥桿限制產(chǎn)生的反作用力下，溫包擠壓錐形彈簧壓縮，溫包頂桿帶動活塞向溫包一側(cè)的閥體內(nèi)腔移動，從而減少進水端的流通面積，降低進入的熱水量，調(diào)節(jié)混水溫度達到設(shè)定值，通過調(diào)節(jié)把手設(shè)定閥桿延伸進閥體內(nèi)的距離，便可以實現(xiàn)混水溫度的調(diào)節(jié)?；焖{(diào)節(jié)方便，反應(yīng)快速靈敏。
[0007]在所述閥桿和溫包頂桿之間順次設(shè)有過載彈簧和定位銷。過載彈簧可以起到緩沖溫包頂桿運動的作用，防止因進水溫度過高使溫包過度膨脹而造成的閥體損壞。
[0008]在所述活塞的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈。進一步提高活塞對閥體內(nèi)腔的密封效果。
[0009]在所述分水四通的第一端口上設(shè)有環(huán)突部，在所述循環(huán)泵出口上設(shè)有通過內(nèi)螺紋連接的卡接螺母，卡接螺母的一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑小于環(huán)突部外徑的環(huán)凸棱，在環(huán)凸棱上設(shè)有相對的兩個卡接槽，兩個卡接槽內(nèi)底壁的間距大于環(huán)突部的外徑。第一端口的環(huán)突部可以通過兩個卡接槽進入卡接螺母內(nèi)，當(dāng)卡接螺母螺紋連接循環(huán)泵出口時，環(huán)突棱卡扣在環(huán)突部夕卜，實現(xiàn)分水四通第一端口的快速連接。整個結(jié)構(gòu)簡單，安裝快速。
[0010]在所述回水端設(shè)有活接管件。便于快速連接集水器管道。
[0011]所述活接管件包括管件本體、設(shè)有外螺紋的第一活接螺母、設(shè)有內(nèi)螺紋的第二活接螺母、卡簧，其中在管件本體的一端外壁設(shè)有卡簧槽，另一側(cè)分別設(shè)有第一外螺紋部和第二外螺紋部，第一活接螺母套設(shè)在卡簧槽和第一外螺紋部之間的管件本體外，第二活接螺母螺紋連接在第一外螺紋部上。管件本體通過第二外螺紋部連接回水端，通過第二活接螺母密封第二外螺紋部，第一活接螺母固定在卡簧槽和第一外螺紋部之間，通過卡簧限位，形成活接結(jié)構(gòu)，并通過第一活接螺母上的外螺紋連接集水器的回水管，實現(xiàn)雙活接連接，便于安裝維修。
[0012]在所述第一活接螺母和管件本體之間設(shè)有第一密封圈，在所述第一活接螺母上設(shè)有錐形密封墊，在第一外螺紋部和第二外螺紋部之間設(shè)有第二密封圈。提高活接管件的密封效果。
[0013]在所述卡簧槽一側(cè)的所述管件本體內(nèi)壁垂直截面呈正六邊形。方便在連接第二外螺紋部時使用工具。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是:恒溫混水閥為四通結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了安裝使用空間，減少了管件接頭的連接，混水操作方便，反應(yīng)靈敏，使用安全可靠，整體結(jié)構(gòu)簡便，安裝維護容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中恒溫混水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中混水裝置的連接示意圖；
[0017]附圖3為本發(fā)明實施例中混水裝置的連接示意圖；
[0018]附圖4為本發(fā)明實施例中混水裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖5為本發(fā)明實施例中恒溫混水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖6為本發(fā)明實施例中恒溫混水閥的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖7為本發(fā)明實施例中恒溫混水閥的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]附圖8為本發(fā)明實施例中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖9為本發(fā)明實施例中活塞的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0024]附圖10為本發(fā)明實施例中活接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖11為本發(fā)明實施例中管件本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖12為本發(fā)明實施例中分水四通和卡接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]1、閥體，2、回水端，3、進水端,4、混合水端,5、調(diào)節(jié)把手,6、循環(huán)泵,7、進水彎頭，8、回水三通，9、第二回水端，10、分水四通，11、第一端口，12、第二端口，13、第三端口，14、第四端口，15、溫包，16、溫包頂桿，17、錐形彈簧，18、活塞，19、貫通孔，20、定位螺母，21、外螺紋，22、閥桿，23、過載彈簧，24、定位銷，25、環(huán)形槽，26、密封圈，27、環(huán)突部，28、卡接螺母，29、環(huán)凸棱，30、卡接槽，31、管件本體，32、外螺紋，33、第一活接螺母，34、第二活接螺母，35、內(nèi)螺紋，36、卡簧，37、卡簧槽，38、第一外螺紋部，39、第二外螺紋部，40、第一密封圈，41、第二密封圈，42、錐形密封墊，43、內(nèi)螺紋。
【具體實施方式】
[0028]實施例:
[0029]參閱圖3-12，一種混水裝置，包括具有調(diào)節(jié)把手5、回水端2、進水端3和混合水端4、第二回水端9的恒溫混水閥閥體I以及循環(huán)泵6，其中第二回水端9與回水端2、進水端3和混合水端4位于同一平面上，調(diào)節(jié)把手5垂直設(shè)置在閥體I上，在循環(huán)泵6出口設(shè)有分水四通10，分水四通10上設(shè)有與循環(huán)泵6出口連接的第一端口 11、連接旁通接口的第二端口 12、連接排氣閥的第三端口 13和連接分水器入口的第四端口 14。
[0030]恒溫混水閥閥體I為四通結(jié)構(gòu)，其四個端口位于同一平面上，分別連接外界熱水、循環(huán)泵入口、集水器和外界回水，從而省去單獨設(shè)置用于外界回水的管線和接頭，減少了管件用量和體積，此外調(diào)節(jié)把手垂直設(shè)置在閥體上，充分利用高度空間，進一步簡化了結(jié)構(gòu)，便于安裝維修，使用也方便。
[0031]恒溫混水閥的閥體I內(nèi)設(shè)有溫包15、溫包頂桿16、設(shè)置在溫包15和閥體I內(nèi)壁之間的錐形彈簧17、套設(shè)在溫包頂桿15上的活塞18、定位螺母20、閥桿22，其中定位螺母20的外壁通過外螺紋21連接在閥體I上，閥桿22的一端延伸至閥體I外并連接調(diào)節(jié)把手5，另一端穿過定位螺母20延伸至閥體I內(nèi)，溫包頂桿16設(shè)置在溫包15和閥桿22之間，活塞18將閥體I內(nèi)腔分隔成兩個腔體，活塞18上設(shè)有連通兩個腔體的貫通孔19，進水端2和混合水端4分別與溫包15側(cè)的所述閥體I內(nèi)腔相通，回水端2和第二回水端9分別與閥桿22側(cè)的閥體I內(nèi)腔相通。在閥桿22和溫包頂桿16之間順次設(shè)有過載彈簧23和定位銷24。在活塞18的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽25，在環(huán)形槽25內(nèi)設(shè)有密封圈26。
[0032]從進水端3進入的熱水直接進入溫包15側(cè)的閥體I內(nèi)腔中，集水器返回的回水從回水端2進入，一部分直接通過第二回水端9輸出外界，另一部分通過活塞18的貫通孔19進入溫包15側(cè)的閥體I內(nèi)腔中，熱水和回水混合后的混水通過混和水端4進入循環(huán)泵6。通過調(diào)節(jié)把手5轉(zhuǎn)動，可以改變閥桿22在閥體I內(nèi)腔中延伸的距離，從而預(yù)先調(diào)整定位銷24和溫包頂桿16的位置，用于調(diào)節(jié)需要的不同溫度。溫包15內(nèi)包含石蠟，常溫下為固態(tài)，當(dāng)受熱時變成液態(tài)，整個轉(zhuǎn)換過程中石蠟的體積會發(fā)生膨脹，由于溫包15三面固定，膨脹的石蠟會推動溫包頂桿16運動，從而將熱量的變化轉(zhuǎn)換成溫包頂桿16的位移。如果混水溫度超過預(yù)設(shè)的溫度，溫包15受熱后會產(chǎn)生膨脹，推動溫包頂桿16向閥桿22方向運動，在受到閥桿22限制產(chǎn)生的反作用力下，推動錐形彈簧17壓縮，溫包頂桿16帶動活塞18向溫包15 —側(cè)的閥體I內(nèi)腔移動，從而減少進水端3的流通面積，降低進入的熱水量，使混水溫度下降；反之，當(dāng)混水溫度低于設(shè)定值時，在錐形彈簧17的彈力作用下，溫包頂桿16帶動活塞18向閥桿22—側(cè)移動，增大了進水端3的流通面積，進入更多的熱水，提高混水的溫度。通過上述結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)水溫的恒定調(diào)節(jié)。過載彈簧23可以起到緩沖溫包頂桿16運動的作用，防止因進水溫度過高使溫包15過度膨脹而造成閥體I損壞。
[0033]在分水四通10的第一端口 11上設(shè)有環(huán)突部27，在循環(huán)泵6出口上設(shè)有通過內(nèi)螺紋43連接的卡接螺母28，卡接螺母28的一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑小于環(huán)突部27外徑的環(huán)凸棱29，在環(huán)凸棱29上設(shè)有相對的兩個卡接槽30，兩個卡接槽30內(nèi)底壁的間距大于環(huán)突部27的外徑。第一端口 11的環(huán)突部27可以通過兩個卡接槽40進入卡接螺母28內(nèi)，當(dāng)卡接螺母28通過內(nèi)螺紋43連接循環(huán)泵6出口時，環(huán)突棱29卡扣在環(huán)突部27外，實現(xiàn)分水四通第一端口 11的快速連接。整個結(jié)構(gòu)簡單，安裝快速。
[0034]在回水端2設(shè)有活接管件。該活接管件包括管件本體31、設(shè)有外螺紋32的第一活接螺母33、設(shè)有內(nèi)螺紋35的第二活接螺母34、卡簧36，其中在管件本體31的一側(cè)外壁上設(shè)有卡簧槽37，另一側(cè)分別設(shè)有第一外螺紋部38和第二外螺紋部39，第一活接螺母33套設(shè)在卡簧槽37和第一外螺紋部38之間的管件本體31外，第二活接螺母34通過內(nèi)螺紋35螺紋連接在第一外螺紋部38上。在第一活接螺母33和管件本體31之間設(shè)有第一密封圈40，在第一活接螺母33上設(shè)有錐形密封墊42，在第一外螺紋部38和第二外螺紋部39之間設(shè)有第二密封圈41。在卡簧槽37 —側(cè)的管件本體31內(nèi)壁垂直截面呈正六邊形。管件本體31通過第二外螺紋部39連接回水端2，通過第二活接螺母34密封第二外螺紋部39，形成活接結(jié)構(gòu)，第一活接螺母33固定在卡簧槽37和第一外螺紋部38之間，通過卡簧36限位，并通過第一活接螺母33上的外螺紋32連接集水器的回水管，實現(xiàn)雙活接連接，便于安裝維修。
[0035]上列詳細說明是針對本發(fā)明可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種混水裝置，包括具有調(diào)節(jié)把手、回水端、進水端和混合水端的恒溫混水閥閥體以及循環(huán)泵，其特征在于:所述閥體上還設(shè)有第二回水端，其中第二回水端與所述回水端、進水端和混合水端位于同一平面上，所述調(diào)節(jié)把手垂直設(shè)置在所述閥體上，在所述循環(huán)泵出口設(shè)有分水四通，分水四通上設(shè)有與所述循環(huán)泵出口連接的第一端口、連接旁通接口的第二端口、連接排氣閥的第三端口和連接分水器入口的第四端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混水裝置，其特征在于:所述閥體內(nèi)設(shè)有溫包、溫包頂桿、設(shè)置在溫包和閥體內(nèi)壁之間的錐形彈簧、套設(shè)在溫包頂桿上的活塞、定位螺母、閥桿，其中定位螺母的外壁通過外螺紋連接在所述閥體上，閥桿的一端延伸至所述閥體外并連接所述調(diào)節(jié)把手，另一端穿過定位螺母延伸至所述閥體內(nèi)，溫包頂桿設(shè)置在溫包和閥桿之間，活塞將所述閥體內(nèi)腔分隔成兩個腔體，活塞上設(shè)有連通兩個腔體的貫通孔，所述進水端和所述混合水端分別與溫包側(cè)的所述閥體內(nèi)腔相通，所述回水端和第二回水端分別與閥桿側(cè)的所述閥體內(nèi)腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混水裝置，其特征在于:在所述閥桿和溫包頂桿之間順次設(shè)有過載彈簧和定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種混水裝置，其特征在于:在所述活塞的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混水裝置，其特征在于:在所述分水四通的第一端口上設(shè)有環(huán)突部，在所述循環(huán)泵出口上設(shè)有通過內(nèi)螺紋連接的卡接螺母，卡接螺母的一側(cè)設(shè)有內(nèi)徑小于環(huán)突部外徑的環(huán)凸棱，在環(huán)凸棱上設(shè)有相對的兩個卡接槽，兩個卡接槽內(nèi)底壁的間距大于環(huán)突部的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混水裝置，其特征在于:在所述回水端設(shè)有活接管件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混水裝置，其特征在于:所述活接管件包括管件本體、設(shè)有外螺紋的第一活接螺母、設(shè)有內(nèi)螺紋的第二活接螺母、卡簧，其中在管件本體的一側(cè)外壁上設(shè)有卡簧槽，另一側(cè)分別設(shè)有第一外螺紋部和第二外螺紋部，第一活接螺母套設(shè)在卡簧槽和第一外螺紋部之間的管件本體外，第二活接螺母螺紋連接在第一外螺紋部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混水裝置，其特征在于:在所述第一活接螺母和管件本體之間設(shè)有第一密封圈，在所述第一活接螺母上設(shè)有錐形密封墊，在第一外螺紋部和第二外螺紋部之間設(shè)有第二密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混水裝置，其特征在于:在所述卡簧槽一側(cè)的所述管件本體內(nèi)壁垂直截面呈正六邊形。
【文檔編號】F16K31/70GK104265948SQ201410460848
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】譚學(xué)良, 林細勇, 汪輝, 丁釗 申請人:佛山市日豐企業(yè)有限公司, 佛山市日豐企業(yè)科技有限公司