全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥的制作方法
【專利摘要】一種全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥。解決了現(xiàn)有蝶閥密雙向密封效果差、蝶板不能與閥體任意通配、蝶板密封面不耐沖刷的問題。它包括閥體、閥桿和蝶板，所述的閥體內設有供介質流通的介質通道，還包括蝶板架，所述的閥桿套設于蝶板架上且與蝶板架聯(lián)動連接，所述的蝶板固定于蝶板架上，蝶板密封錐面軸線與閥體介質通道的中心線之間設有偏心角a，所述的蝶板架上設有調節(jié)蝶板密封錐面與閥桿距離的調節(jié)裝置。本發(fā)明增加了調節(jié)裝置，產品能實現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時均不發(fā)生內漏，密封效果更好，調節(jié)裝置可以調節(jié)閥門密封副與閥桿中心線距離，從而保證使得產品密封更可靠。
【專利說明】全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蝶閥，具體涉及一種全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥。
【背景技術】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制。蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板，通常為金屬件)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節(jié)和截斷介質的流動。現(xiàn)有的蝶閥分為中線蝶閥和偏心蝶閥，中線蝶閥一般為軟密封蝶閥和有泄露的風閥；偏心蝶閥分為單偏心、雙偏心和三偏心，單偏心和雙偏心蝶閥一般都是采用軟密封的，靠過盈配合壓縮軟質的密封材料達到密封效果，單偏心和雙偏心的密封都是靠過盈配合密封，在開關過程中摩擦力很大，密封面很容易磨壞，壽命短，密封面上下軸端位置容易泄漏。技術發(fā)展出現(xiàn)了三偏心蝶閥，由于偏心的合理設置，在開關過程中沒有密封面間的摩擦，壽命比以前的蝶閥長，密封面采用耐高溫的石墨或石棉加金屬鋼板復合而成，這樣既耐高溫壽命又長，這種蝶閥比較以前的閥門優(yōu)點突出得到了廣泛的推廣和使用，是現(xiàn)在蝶閥的主流結構，現(xiàn)有三偏心蝶閥的蝶板組件由蝶板、蝶板密封圈、壓板圈組成(參看附圖1)。但在廣泛的使用中也發(fā)現(xiàn)了以下缺點和弊病:一、由于密封面是圓錐面配合，使得介質只能沿大的錐面方向向小的錐面方向流動，密封效果很好，越壓越緊有利密封，但由于管路介質出現(xiàn)回流或需要控制雙向介質流動就不能反向密封了，這是該閥門的一個行業(yè)難題，一直都未得到有效的解決。二、該結構的閥門工藝性差，蝶板和閥體不能實現(xiàn)通配，由于蝶板上的閥桿孔偏心和閥體上的閥桿孔偏心很難加工到一致，行業(yè)內采用的方法是將蝶板組件和閥體密封面加工好后壓配在一起，在鏜床上一起配鏜閥體和蝶板上的閥桿孔，這樣就解決了，但是卻使得蝶板和閥體沒有通用性，零件不可更換，一旦出現(xiàn)蝶板或密封件損壞、閥體密封面損壞就不易修復(加工修復后偏心就不一致了)，如果更換一塊蝶板也不能保證蝶板的偏心與閥體的偏心一致，使得閥門在線更換蝶板或蝶板密封件維修不可能實現(xiàn)，所以該結構閥門一旦出現(xiàn)蝶板密封件損壞就不得不報廢整臺閥門。三、由于蝶板密封件是采用鋼板和石棉或者石墨復合粘結而成，蝶板開啟位置蝶板的密封件正對流體方向，如果是高壓或者高速流體介質就會沖刷密封件里的石棉或者石墨，導致密封面的過早失效，使得閥門使用一段時間后就不能完全零泄漏了。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決【背景技術】中現(xiàn)有蝶閥存在的三大問題，本發(fā)明提供一種全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述的閥體內設有供介質流通的介質通道，所述的蝶板和閥桿均設于閥體內，還包括蝶板架，所述的閥桿套設于蝶板架上且與蝶板架聯(lián)動連接，所述的蝶板固定于蝶板架上，所述的蝶板具有與閥體相密封的第一位置和閥桿轉動后蝶板繞蝶板回轉中心旋轉使得介質通道內介質流通的第二位置，蝶板上的蝶板密封錐面與閥體上的閥體金屬密封面相密封形成閥門密封副，蝶板密封錐面與閥桿偏心設置，所述閥體介質通道的中心線與閥桿中心線偏心設置，蝶板密封錐面軸向與閥體介質通道的中心線之間設有偏心角a，所述的蝶板架上設有調節(jié)蝶板密封錐面軸向與閥桿距離的調節(jié)裝置。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述的調節(jié)裝置為調節(jié)螺釘，所述的調節(jié)螺釘穿過蝶板架與蝶板相抵。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的調節(jié)螺釘有多枚，所述多枚調節(jié)螺釘周向均布于蝶板架上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的所述的蝶板架和蝶板通過多枚固定螺釘相固接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的固定螺釘?shù)降寮苤行牡木嚯x大于調節(jié)裝置到蝶板架中心的距離。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的蝶板為整體偏心圓錐臺形，偏心圓錐臺的側表面通過堆焊或噴焊耐磨材料形成蝶板密封錐面，所述的蝶板密封錐面與閥體金屬密封面形成所述的閥門密封副。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的蝶板架上設有通孔，所述的蝶板上設有凸臺，所述的凸臺設于蝶板架的通孔內且凸臺的外壁與通孔內壁定位配合。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，蝶板密封錐面軸線與閥體介質通道的中心線之間設有偏心角，還增加了調節(jié)裝置，這樣的結構使得蝶板剛性好，變形量小，能使三偏心金屬硬密封蝶閥實現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時均不發(fā)生內漏，密封效果更好，調節(jié)裝置可以調節(jié)蝶板密封面與閥桿的偏心距離C，從而保證使得產品密封更可靠，當密封面磨損時，通過調節(jié)裝置可以調節(jié)蝶板密封錐面相對閥桿的位置距離c從而保證閥桿傳遞的力壓緊蝶板密封錐面，使產品的密封得到有效的修復；另外由于密封副都是耐磨合金使得耐沖刷，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1為現(xiàn)有蝶板閥的結構示意圖。
[0013]附圖2為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0014]附圖3為附圖2中A-A的結構示意圖。
[0015]附圖4為附圖2中蝶板架5與蝶板3的結構示意圖。
[0016]附圖5為附圖4中蝶板架5的結構示意圖。
[0017]附圖6為附圖4中蝶板3的結構示意圖。
[0018]附圖7為附圖6中蝶板6的主視圖。
[0019]圖中，1、閥體；11、閥體金屬密封面；2、閥桿；21、閥桿中心線；3、蝶板；31、閥門密封副；311、蝶板密封錐面；32、凸臺；4、介質通道；5、蝶板架；51、固定螺釘；52、通孔；6、調節(jié)裝置；61、調節(jié)螺釘。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明:
由圖2結合圖3、4、5、6、7所不,一種全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥,包括閥體1、閥桿2和蝶板3，所述的閥體I內設有供介質流通的介質通道4，所述的蝶板3和閥桿2均設于閥體I內，還包括蝶板架5，所述的閥桿2套設于蝶板架5上且與蝶板架5聯(lián)動連接，所述的蝶板3固定于蝶板架5上，所述的蝶板3具有與閥體I相密封的第一位置和閥桿2轉動后蝶板3繞蝶板3回轉中心旋轉使得介質通道4內介質流通的第二位置，蝶板3上的蝶板密封錐面311與閥體I上的閥體金屬密封面11相密封形成的閥門密封副31，蝶板密封錐面311與閥桿2偏心設置，所述閥體I介質通道4的中心線與閥桿中心線21偏心設置，蝶板密封錐面311軸向與閥體I介質通道4的中心線之間設有偏心角a。具體的說，蝶閥的三偏心是指:蝶板密封錐面311與閥桿5之間存在偏心距c ;閥體I介質通道4的中心線與閥桿中心線21存在偏心距e ;蝶板密封錐面311軸向與閥體I介質通道4的中心線之間設有偏心角a，即角偏心(參考附圖3)，所述的蝶板架5上設有調節(jié)蝶板密封錐面311與閥桿2距離的調節(jié)裝置6。具體的說，調節(jié)裝置用于調節(jié)偏心距c的大小，從而保證閥桿提供足夠的推力使蝶板密封錐面楔緊在閥體的密封大錐面內，使其蝶板在受到正向或反向介質推力時都不會使蝶板密封錐面脫離閥體的密封大錐面而壓緊，保證產品能在正反向壓力下的可靠密封。具體的說，所述的調節(jié)裝置6為調節(jié)螺釘61，所述的調節(jié)螺釘61穿過蝶板架5與蝶板3相抵，推動蝶板使其與蝶板架之間的間隙加大或減少，從而改變偏心c的大小。更具體的說，所述的調節(jié)螺釘61有多枚，所述多枚調節(jié)螺釘61周向均布于蝶板架5上。本發(fā)明的有益效果是，閥門密封副軸向與閥體介質通道的中心線之間設有偏心角，還增加了調節(jié)裝置，這樣的結構使得蝶板剛性好，變形量小，能使三偏心金屬硬密封蝶閥實現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時均不發(fā)生內漏，密封效果更好，調節(jié)裝置可以調節(jié)閥門密封副與閥桿的偏心距離，從而保證使得產品密封更可靠，當密封面磨損時，通過調節(jié)裝置可以調節(jié)閥門密封副的位置從而保證產品的密封性能。更具體的說，本發(fā)明中增加了調節(jié)裝置，這樣的結構使得偏心c距離是可調節(jié)的，這樣可以避免當介質反向流動時，推動蝶板向反錐方向移動，閥桿發(fā)生微量彎曲，閥體密封出現(xiàn)泄漏問題。本產品在出廠試驗時，對閥門進行正反向試壓，正向試壓時，介質推動錐形密封面楔緊，有利密封，但反向試壓時，介質是推開蝶板的楔錐密封面，閥桿微量變形出現(xiàn)泄漏，這時可以通過調節(jié)裝置調節(jié)偏心c的距離，將蝶板推向閥體密封面而緊貼密封，補償反向介質壓力引起的縫隙，使反向完全密封，達到正反向完全密封；由于偏心c可調，使得蝶板與閥體的通配性好，只要保證閥體和蝶板的錐度一致就可實現(xiàn)密封，兩個相同錐度的密封面貼合就能完全密封，偏心c的誤差可以通過調節(jié)調節(jié)裝置來實現(xiàn)，使其密封面緊緊貼合。具體的說，如更換任意同規(guī)格的蝶板上去都能實現(xiàn)密封；如蝶板或閥體密封面由于磨損或損壞，重新研磨密封面后重新裝上蝶板架后，調節(jié)蝶板與蝶板架之間的間隙改變偏心c的距離補償研磨后的縫隙也能使其完全密封；通過調節(jié)蝶板與蝶板架之間的間隙改變偏心c的距離可完全實現(xiàn)閥體與蝶板的通配，零部件的可更換，密封損壞后的可修復性，對產品的加工精度要求小。
[0021]所述的所述的蝶板架5和蝶板3通過多枚固定螺釘51相固接。具體的說，調節(jié)螺釘在將偏心c調節(jié)到保證產品正反向可靠密封后，固定螺釘51再將蝶板擰緊固定在蝶板架上，防止蝶板自身轉動或從蝶板架上脫落，使蝶板和蝶板架保持剛性連接，所述的固定螺釘51到蝶板架5中心的距離大于調節(jié)裝置6到蝶板架5中心的距離。這樣的結構可以使蝶板架與蝶板連接的剛性更好，更好的傳遞蝶板和閥桿之間的力和力矩。固定螺釘、調節(jié)螺釘采用不銹鋼，保證產品能可靠的實現(xiàn)調節(jié)。
[0022]所述的蝶板架5和閥桿2之間是通過4根圓錐銷緊配合的剛性連接(見圖2)，這樣有利于閥桿將力或力矩傳遞到蝶板架上，進而傳遞到蝶板密封面上，通過閥桿的轉動靈活的來控制閥板的開關動作。
[0023]所述的蝶板3為整體偏心圓錐臺形，偏心圓錐臺的側表面通過堆焊或噴焊耐磨材料形成蝶板密封錐面311，所述的蝶板密封錐面311與閥體金屬密封面11形成所述的閥門密封副31。具體的說，可以堆焊耐磨、耐腐蝕、耐高溫材料或者硬質合金用作密封面，由于蝶板密封錐面311是堆焊或噴焊高硬度的耐磨、耐腐蝕的合金，使得的密封面在介質中耐沖刷，而且也不易損壞，增加了產品的使用壽命，由于該閥密封面損壞后還有很好的修復性，使得閥門的性價比高，具有廣泛的市場前景。
[0024]所述的蝶板架5上設有通孔52，所述的蝶板3上設有凸臺32，所述的凸臺32設于蝶板架5的通孔52內且凸臺32的外壁與通孔52內壁相定位配合。蝶板上的凸臺的作用是蝶板與蝶板架的安裝定位作用，調節(jié)蝶板與蝶板架之間的縫隙時的起導向作用，蝶板凸臺也是對蝶板強度的加強，這樣的結構可以使得蝶板穩(wěn)固可靠，不變形。
[0025]各位技術人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
【權利要求】
1.一種全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，包括閥體(I)、閥桿(2)和蝶板(3)，所述的閥體(I)內設有供介質流通的介質通道(4)，所述的蝶板(3 )和閥桿(2 )均設于閥體(I)內，其特征在于:還包括蝶板架(5)，所述的閥桿(2)套設于蝶板架(5)上且與蝶板架(5)聯(lián)動連接，所述的蝶板(3)固定于蝶板架(5)上，所述的蝶板(3)具有與閥體(I)相密封的第一位置和閥桿(2)轉動后蝶板(3)繞蝶板(3)回轉中心旋轉使得介質通道(4)內介質流通的第二位置，蝶板(3)上的蝶板密封錐面(311)與閥體(I)上的閥體金屬密封面(11)相密封形成閥門密封副(31)，蝶板密封錐面(311)與閥桿(2)偏心設置，所述閥體(I)介質通道(4)的中心線與閥桿中心線(21)偏心設置，蝶板密封錐面(311)軸向與閥體(I)介質通道(4)的中心線之間設有偏心角a，所述的蝶板架(5)上設有調節(jié)蝶板密封錐面(311)與閥桿(2)距離的調節(jié)裝置(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，其特征在于所述的調節(jié)裝置(6)為調節(jié)螺釘(61)，所述的調節(jié)螺釘(61)穿過蝶板架(5)與蝶板(3)相抵。
3.根據(jù)權利要求2所述的全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，其特征在于所述的調節(jié)螺釘(61)有多枚，所述多枚調節(jié)螺釘(61)周向均布于蝶板架(5)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，其特征在于所述的所述的蝶板架(5)和蝶板(3)通過多枚固定螺釘(51)相固接。
5.根據(jù)權利要求4所述的全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，其特征在于所述的固定螺釘(51)到蝶板架(5)中心的距離大于調節(jié)裝置(6)到蝶板架(5)中心的距離。
6.根據(jù)權利要求1所述的全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，其特征在于所述的蝶板(3)為整體偏心圓錐臺形，偏心圓錐臺的側表面通過堆焊或噴焊耐磨材料形成蝶板密封錐面(311)，所述的蝶板密封錐面(311)與閥體金屬密封面(11)形成所述的閥門密封副(31)。
7.根據(jù)權利要求1所述的全金屬雙向硬密封可調偏心蝶閥，其特征在于所述的蝶板架(5)上設有通孔(52)，所述的蝶板(3)上設有凸臺(32)，所述的凸臺(32)設于蝶板架(5)的通孔(52)內且凸臺(32)的外壁與通孔(52)內壁定位配合。
【文檔編號】F16K1/22GK104197028SQ201410440924
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】粟德, 黃偉聰, 王英武 申請人:宣達實業(yè)集團有限公司