一種直動提板式調節閥配汽機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于：包括油動機、提升桿、橫梁、提板；所述提升桿為兩根，其上部分別連接于橫梁兩端，其下部均連接提板；所述油動機安裝在閥殼上方的支架上，其活塞桿與橫梁中部連接。采用本發明能有效地克服原提升桿對密封套的側向磨損的問題，保證機組的安全和經濟性。在提板式調節閥領域得到廣泛應用。
【專利說明】一種直動提板式調節閥配汽機構
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及汽輪機調節閥，具體地講是一種直動提板式調節閥配汽機構。
【背景技術】
[0002]由于提板式調節閥結構簡單、成本低，運行靈活，被廣泛地運用在中小型工業汽輪機上，目前的提板式調節閥主要采用的是杠桿結構的配汽機構，油動機在杠桿一側，提板式調節閥在杠桿另一側。但隨著該結構廣泛地使用，也出現了一定的問題。最主要的問題在于:由于杠桿繞著支點為圓心旋轉，導致杠桿兩側的油動機連桿及閥門的提升桿沿著汽輪機軸線方向出現一定的移動，導致油動機連桿及閥門提升桿與相應的密封套不同心，在這種情況下，閥門動作就會導致油動機連桿及閥門提升桿與相應的密封套之間發生側向磨損，時間一長就會發生密封不嚴導致蒸汽或油的泄漏，影響機組的安全及經濟性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種直動提板式調節閥配汽機構，該機構結構簡單，成本低，能有效地解決杠桿結構的提板式調節閥出現的閥桿等側向磨損密封套的問題。
[0004]實現本發明的技術方案是:一種直動提板式調節閥配汽機構，包括油動機、提升桿、橫梁、提板；所述提升桿為兩根，其上部分別連接于橫梁兩端，其下部均連接提板；所述油動機安裝在閥殼上方的支架上，其活塞桿與橫梁中部連接。將油動機安裝在橫梁上部，這種方式使提升桿在橫梁的帶動下同步垂直地上下移動，有效地減小了提升桿傾斜對密封套的磨損。
[0005]所述橫梁兩側設置鍵的滑銷系統，所述滑銷系統包括相配合的滑鍵和鍵槽，所述滑鍵固定在橫梁上，所述鍵槽固定在閥門支架上，保證了提升桿的垂直上下運動。
[0006]所述滑鍵與橫梁采用過盈配合裝配，將橫梁受到的側向力和扭矩由滑鍵經鍵槽傳遞給閥門支架。
[0007]所述滑鍵與鍵槽之間的間隙小于閥門提升桿與密封套之間的間隙，使提升桿不再側向磨損密封套。
[0008]所述滑鍵和鍵槽采用硬質耐磨合金鋼材料制作。
[0009]所述橫梁每一側固定上下兩個滑鍵，這種并聯雙滑鍵結構能有效克服因橫梁兩端載荷不均引起的側向力和扭矩，并防止橫梁發生以油動機活塞桿為圓心的旋轉。
[0010]所述滑鍵兩側鉆孔并填充石墨，增加了滑鍵的耐用性。
[0011]所述鍵槽兩側經過表面強化處理。
[0012]所述提升桿掛在橫梁兩端的半腰形孔上，允許提升桿隨閥門殼體膨脹發生水平移動。
[0013]本發明的有益技術效果是:
1、采用本發明保證了提升桿的同步垂直上下移動，能有效地原克服提升桿對密封套的側向磨損的問題，保證機組的安全和經濟性。
[0014]2、該機構結構簡單、耐用，且成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構立體示意圖；
圖2為本發明結構示意爆炸圖；
圖3為本發明執行機構核心結構示意圖；
圖4為滑鍵結構示意圖。
[0016]圖中標號:I 一鍵槽，2—活塞桿螺母，3—橫梁，4 一密封套，5—提升桿，6—提板，7—閥碟，8—閥座，9—油動機，10—活塞桿，11—滑鍵，12—閥殼，13—閥門支架，14一滑鍵固定螺釘，15—鍵槽固定螺釘，16—提升桿螺母，17—石墨，18—銷釘。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖4所示:一種直動提板式調節閥配汽機構，包括油動機9、提升桿5、橫梁3、提板6 ;所述提升桿5為兩根，其上部分別連接于橫梁3兩端，其下部均連接提板6 ;所述油動機9安裝在橫梁3上方的支架13上，其活塞桿10與橫梁3中部連接，調整到位后用將活塞桿螺母2擰緊。所述橫梁3兩側設置鍵的滑銷系統，所述滑銷系統包括相配合的滑鍵11、鍵槽I，所述滑鍵11安裝在橫梁3的槽內，用滑鍵固定螺釘14固定；所述鍵槽I安裝在閥門支架13內側，由鍵槽固定螺釘15和銷釘18固定，保證了兩根提升桿5的同步垂直上下運動。所述滑鍵11與橫梁上的槽采用過盈配合裝配，將橫梁3受到的側向力和扭矩由滑鍵11經鍵槽I傳遞給閥門支架13。所述滑鍵11與鍵槽I之間的間隙小于閥門提升桿5與密封套4之間的間隙，使提升桿5不再側向磨損密封套4。所述滑鍵11和鍵槽I采用硬質耐磨合金鋼材料制作，保證了經久耐用。所述橫梁3每一側固定上下兩個滑鍵11，這種并聯雙滑鍵結構能有效克服因橫梁3兩端載荷不均引起的側向力和扭矩并防止橫梁3以油動機9的活塞桿10的旋轉。所述滑鍵11兩側鉆孔并填充石墨17，增加了滑鍵11的耐用性。所述鍵槽I兩側經過表面強化處理。裝配時，當提升桿5和橫梁3的相對高度調整到位后，將提升桿螺母16相對擰緊，使所述提升桿5掛在橫梁3兩端的半腰形孔上，允許提升桿5隨閥殼12膨脹發生水平移動。
[0018]本發明的工作過程是:閥門開大時，油動機9下腔室進油，將活塞向上推，活塞桿10帶動橫梁3向上運動。橫梁3在雙滑鍵機構的約束下，保持水平的姿態牽引兩端的提升桿5同步向上提升，使提板6向上運動并始終保持水平。提板6向上運動時，依次與各閥座8上的閥碟7頂部的螺母相接觸，這些螺母在裝配時被調整到與提板6之間的間隙各有不同，即按設計要求配準各閥碟7的空行程，故提板6運動到設定的行程時將提起單個對應的閥碟7，實現群閥調節的順序開啟；相應的，閥門關小時，各零件按照與開大時相反的順序和動作向下運動時群閥順序關閉。如此實現流量的調節功能。
【權利要求】
1.一種直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:包括油動機、提升桿、橫梁、提板；所述提升桿為兩根，其上部分別連接于橫梁兩端，其下部均連接提板；所述油動機安裝在閥殼上方的支架上，其活塞桿與橫梁中部連接。
2.根據權利要求1所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述橫梁兩側設置鍵的滑銷系統，所述滑銷系統包括相配合的滑鍵和鍵槽，所述滑鍵固定在橫梁上，所述鍵槽固定在閥門支架上。
3.根據權利要求2所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述滑鍵與橫梁采用過盈配合裝配，將橫梁受到的側向力和扭矩傳遞給閥門支架。
4.根據權利要求2或3所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述滑鍵與鍵槽之間的間隙小于閥門提升桿與密封套之間的間隙。
5.根據權利要求2或3所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述滑鍵和鍵槽采用硬質耐磨合金鋼材料制作。
6.根據權利要求2所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述橫梁每一側固定上下兩個滑鍵。
7.根據權利要求2、3或6之一所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述滑鍵兩側鉆孔并填充石墨。
8.根據權利要求2或3所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述鍵槽兩側經過表面強化處理。
9.根據權利要求1所述直動提板式調節閥配汽機構，其特征在于:所述提升桿掛在橫梁兩端的半腰形孔上。
【文檔編號】F16K31/122GK104265984SQ201410404241
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】尹剛, 劉佳男, 張健, 樊小平, 吳方松, 尹華劼, 王義飛, 張立志, 王功, 王穎, 孫浩云, 趙錦, 石晶 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司