一種液氨管道或設備動火檢修方法
【專利摘要】一種液氨管道或設備動火檢修方法，其特征在于包括以下步驟：（1）關閉設備進、出口閥門，開啟排空閥；（2）制作內徑可罩住泄漏點并連接閥門的短接管，閥門的另一頭連接惰性氣體；（3）待管道或設備自身壓力表接近大氣壓時將所制作短接管扣住泄漏點；（4）開啟惰性氣體經短節管對管道或設備進行持續通氣，保持正壓后動火將短接管與泄漏點進行焊接；（5）待短接管與泄漏點焊接在一起后，讓惰性氣體繼續置吹一段時間讓焊點冷卻；（6）移開惰性氣體，關閉短接管閥門，對焊接點進行探傷及檢漏試壓；（7）探傷及檢漏試壓合格后，動火檢修完畢。本發明應用于液氨輸送領域。
【專利說明】一種液氨管道或設備動火檢修方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及液氨輸送，具體來說，涉及一種液氨管道或設備動火檢修方法。
【背景技術】
[0003]液氨輸送是液氨生產、存儲、使用、銷售的基本操作單元之一，目前部分液氨管道或設備因為使用年限較長、銹蝕等原因導致氨管、設備上的導淋裝置發生泄漏，存在極大的安全隱患。液氨揮發生成氨氣，氨氣屬于有毒、易燃、易爆氣體，其爆炸上限27.0%，下限15.5%，作業場所最高允許濃度30mg/m3，與空氣混合能形成爆炸性混合物，泄漏物質可導致中毒，對人體的眼、黏膜或皮膚均有刺激性或有燒傷、凍傷危險。
[0004]液氨輸送區域作為高危區，常規液氨輸送裝置檢修往往需要進行管道或設備隔離、排空、置換、拆卸后動火作業等步驟，操作復雜且用時較長，效率低下。
[0005]常規的液氨管道或設備上導淋泄漏動火檢修方式有兩種:
(I)管道或設備現場排空，用惰性氣體或其他安全介質置換，現場檢測分析合格后(氣氨濃度小于0.5%)直接在管道或設備上就地展開動火施工作業。
[0006](2)管道或設備現場排空，用惰性氣體或其他安全介質置換分析合格(氣氨濃度小于0.5%)后，將管道或設備拆離至安全區域后展開動火施工作業。
[0007]經過長期的操作經驗總結，以上兩種動火方式施工要求比較絕對，也是目前較為安全的一種動火施工方案。但其還是有一定的局限性，不僅用時較長，效率低下，若遇到閥門內漏，內部介質無法排空，分析達不到動火作業要求，以上檢修方法將全部被否定。
[0008]因此需設計一種新型的液氨管道或設備動火檢修方法，在確保動火施工安全的前提下，能快速完成泄漏點的搶修工作，及時消除安全隱患。
[0009]
【發明內容】
[0010]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種液氨管道或設備動火檢修方法，以解決常規液氨輸送裝置檢修操作復雜且用時較長，效率低下的技術難題。
[0011]為了實現這一目的，本發明的技術方案:
一種液氨管道或設備動火檢修方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)關閉設備進口閥、出口閥，開啟排空閥，將管道或設備內液氨引入放空筒排放泄壓；
(2)制作內徑可罩住泄漏點并連接閥門的短接管，閥門的另一頭連接惰性氣體；
(3)待管道或設備自身壓力表接近大氣壓時將所制作短接管扣住泄漏點；
(4)開啟惰性氣體經短接管對管道或設備進行持續通氣，保持正壓后動火將短接管與泄漏點進行焊接； (5)待短接管與泄漏點焊接在一起后，讓惰性氣體繼續置吹一段時間讓焊點冷卻；
(6)移開惰性氣體，關閉短接管閥門，對焊接點進行探傷及檢漏試壓；
(7)探傷及檢漏試壓合格后，動火檢修完畢。
[0012]本專利方法具有以下優點:
(1)完全不用拆卸管道或設備；
(2)施工快速，安全性能突出；
(3)操作方法簡單，惰性氣體和正壓原理的結合大幅提高工作效率。
[0013]本發明應用于液氨輸送領域。
[0014]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1為液氨輸送示意圖；
圖2為實施例液氨輸送示意圖；
圖3為DN50的帶閥門短接示意圖；
圖4為DN50的帶閥門短接裝接示意圖；
圖中:1、進口閥；2、出口閥；3、排空閥；4、DN15導淋閥；5、液氨輸送管道或設備；6、氮氣管；7、DN50的帶閥門短接；8、放空筒。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]實施例一:
圖1為液氨輸送不意圖，液氨輸送系統包括進口閥1、出口閥2、排空閥3和液氨輸送管道或設備5。圖2為實施例液氨輸送示意圖；2013年4月，液氨儲罐區一主管線上DN15導淋閥4根部銹蝕穿孔漏氨，采用本發明動火檢修方法，成功進行泄漏處置，具體操作如下:
(1)關閉進口閥1、出口閥2，打開排空閥3，將管線內液氨引入放空筒8排放泄壓；用膠管將氮氣引至現場備用；
(2)事先制作好內徑大于DN15的一DN50的帶閥門短接7 ;圖3為DN50的帶閥門短接示意圖；
(3)主管線上壓力表顯示為零時，施工人員穿戴好防護用品，用管刀從泄漏點割斷DN15導淋閥4，將引至現場的氮氣管接上制作好的DN50的帶閥門短接7后套在割斷的DN15導淋管上，圖4為DN50的帶閥門短接7裝接示意圖；
(4)將DN50的帶閥門短接7整個扣住割斷的DN15管，開啟氮氣，氮氣經氮氣管6，經DN50的帶閥門短接7對管線進行持續吹掃，吹掃氣體引入放空筒8，保持正壓并動火將DN50的帶閥門短接7與主管線進行焊接；
(5)焊接完畢，保持氮氣持續吹掃管線直至焊點冷卻；
(6)移開氮氣管，關閉DN50的帶閥門短接7上閥門，對焊點進行探傷及檢漏試壓；
(7)探傷及檢漏試壓合格后，動火檢修完畢。
【權利要求】
1.一種液氨管道或設備動火檢修方法，其特征在于包括以下步驟: (1)關閉設備進口閥、出口閥，開啟排空閥，將管道或設備內液氨引入放空筒排放泄壓； (2)制作內徑可罩住泄漏點并連接閥門的短接管，閥門的另一頭連接惰性氣體； (3)待管道或設備自身壓力表接近大氣壓時將所制作短接管扣住泄漏點； (4)開啟惰性氣體經短接管對管道或設備進行持續通氣，保持正壓后動火將短接管與泄漏點進行焊接； (5)待短接管與泄漏點焊接在一起后，讓惰性氣體繼續置吹一段時間讓焊點冷卻； (6)移開惰性氣體，關閉短接管閥門，對焊接點進行探傷及檢漏試壓； (7)探傷及檢漏試壓合格后，動火檢修完畢。
【文檔編號】F16L55/00GK104154381SQ201410391876
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】朱奉剛, 陸健, 劉斌斌, 王玉川 申請人:甕福（集團）有限責任公司