一種密封部件及具有該密封部件的壓力控制裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種密封部件，包括驅動桿及套設在所述驅動桿的連接部的密封盤，所述驅動桿的連接部包括依次設置的第一密封部、縮徑部及支撐部，所述密封盤包括第二密封部及第一導向部，所述第二密封部與所述第一密封部相抵接，所述第一密封部、所述縮徑部、所述支撐部及所述第一導向部構成容納腔，所述容納腔中設置有第一密封部件，所述第一密封部、所述第一密封部件及所述第一導向部之間形成密封調節腔，所述密封盤可相對于所述驅動桿的軸心轉動，本發明的密封部件，驅動桿與密封盤活動連接，且能夠自動調心對中，本發明還公開了一種具有本發明密封部件的壓力控制裝置。
【專利說明】一種密封部件及具有該密封部件的壓力控制裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于密封【技術領域】，具體涉及一種密封部件及一種壓力控制裝置。
【背景技術】
[0002]圖7所示為一種現有閥門的局部示意圖。
[0003]如圖所示，該閥門包閥座部件100及可相對于閥座部件100上下移動的密封機構200，密封機構200包括桿201及密封件202。密封機構200上下移動時，密封件202可以抵接或遠離閥座部件100的端口部101。為了保證密封件202與端口部101抵接時的桿201與密封件202之間的密閉性，現有技術中往往采用將二者通過焊接固定在一起的方式。此時，雖然桿201與密封件202之間發生泄露的可能性降低，但是，其弊端是，當桿201在操作過程中因某種原因發生偏斜時，密封件202必定隨桿201發生偏斜，此時密封件202無法關閉端口部101。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提供了一種密封部件，本發明的密封部件自動調心，不會發生不期望的偏斜，從而提高了密封性能。
[0005]本發明還提供一種壓力控制裝置。
[0006]本發明的密封部件，包括驅動桿及套設在所述驅動桿的連接部的密封盤，所述驅動桿的連接部包括依次設置的第一密封部、縮徑部及支撐部，
[0007]所述密封盤包括第二密封部及第一導向部，所述第二密封部與所述第一密封部相抵接，所述第一密封部、所述縮徑部、所述支撐部及所述第一導向部構成容納腔，所述容納腔中設置有第一密封部件，所述第一密封部、所述第一密封部件及所述第一導向部之間形成密封調節腔，所述密封盤可相對于所述驅動桿的軸心轉動。
[0008]如上所述結構的密封部件，所述第一密封部具體為圓弧形或圓錐形密封面。
[0009]如上所述結構的密封部件，所述第二密封部具體為與所述圓弧形或圓錐形密封面相貼合的圓弧形錐面。
[0010]如上所述結構的密封部件，所述第一密封部具體為圓弧形密封面，所述圓弧形密封面的切向與所述驅動桿的縱軸之間的夾角為30°?60°。
[0011]如上所述結構的密封部件，所述圓弧形密封面的切向與所述驅動桿的縱軸之間的夾角為45。。
[0012]如上所述結構的密封部件，所述第一密封部件具體為“O”形密封圈，所述“O”形密封圈在自由狀態下的基體外徑與所述密封盤的內徑之比為I 一 1.3，所述“O”形密封圈在自由狀態下的基體外徑與所述驅動桿的的縮徑部的直徑之比為1.1 一 1.3。
[0013]本發明還公開了一種壓力控制裝置，包括壓力調節部件及帶有閥口及閥腔的閥座部件，還包括如上述任一的密封部件，所述密封盤與所述閥口配合，當所述閥腔中的介質壓力大于所述壓力調節部件的預設值時，所述閥口打開；當所述閥腔中的介質壓力小于所述壓力調節部件的預設值時，所述閥口關閉。
[0014]如上所述結構的壓力控制裝置，所述閥座部件包括座體及與所述座體固接或一體形成的流路底座，所述流路底座包括本體部及第二導向部，所述驅動桿伸入所述流路底座并可相對于所述流路底座軸向移動。
[0015]如上所述結構的壓力控制裝置，還包括套設在所述流路底座與所述密封盤之間的抵壓彈簧。
[0016]如上所述結構的壓力控制裝置，所述閥座部件包括座體及與所述座體固接或一體形成的流路底座，所述驅動桿上套設有彈簧支座，所述彈簧支座與所述密封盤之間設置有抵壓彈簧，所述驅動桿伸入所述流路底座并可相對于所述流路底座軸向移動，所述流路底座與所述彈簧支座之間設置有導向軸承。
[0017]如上所述結構的壓力控制裝置，所述導向軸承為帶有上端導向面和/或下端導向面的套環結構，所述彈簧支座和/或所述流路底座設置有與所述上端導向面和/或所述下端導向面相使命的配合面。
[0018]如上所述結構的壓力控制裝置，所述導向軸承為帶有軸向通孔的非金屬球體，所述彈簧支座和/或所述流路底座設置有與所述導向軸承相配合的配合面。
[0019]如上所述結構的壓力控制裝置，所述驅動桿的下端部設置有限位部件，所述限位部件與所述流路底座配合以限制所述驅動桿的行程。
[0020]本發明的密封部件，能夠進行自動調心對中，當其作為其它裝置的一部分時，例如，作為壓力控制裝置中的密封部件時，密封部件的密封盤與壓力控制裝置的閥口相配合，當密封部件在軸向上下移動時，密封盤與閥口相抵或分離，本發明的密封部件，因其能夠自動調心對中，當密封盤與閥口(或其它部件)抵接時，可以抵接充分，保證閥口的準確開閉，不會發生不期望的泄露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1所示為本發明密封部件的具體實施例一的結構示意圖；
[0022]圖2所示為圖1中A處的局部放大圖；
[0023]圖3所示為本發明密封部件的具體實施例二的結構示意圖；
[0024]圖4所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例一的結構示意圖；
[0025]圖5所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例二的結構示意圖；
[0026]圖6所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例三的結構示意圖；
[0027]圖7所示為一種現有閥門的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0029]圖1所示為本發明密封部件的具體實施例一的結構示意圖，圖2所示為圖1中A處的局部放大圖，圖3所示為本發明密封部件的具體實施例二的結構示意圖。
[0030]如圖1及圖2所示，本具體實施例中，密封部件包括驅動桿I及套設在驅動桿I的連接部的密封盤2，且密封盤2可相對于驅動桿I的軸心轉動。驅動桿I的連接部包括自上而下依次設置的第一密封部11、縮徑部12及支撐部13。密封盤2包括第二密封部21及第一導向部22。第二密封部21與第一密封部11相抵接。第一密封部11、縮徑部12、支撐部13及第一導向部22構成一容納腔3，容納腔3中設置有第一密封部件4。第一密封部11、第一密封部件4及第一導向部22之間形成有密封調節腔31。密封調節腔31的作用，一方面減小第一密封部件4受到的摩擦阻力，利于第一密封部件4的壓縮變形。另一方面，可在同等條件下，增大變形空間，更利于第一密封部件4的壓縮變形。而且，當密封部件上下移動時，為防止驅動桿I因人為操作或其它原因發生偏斜，密封調節腔31使驅動桿I可以相對于密封盤2進行自動調心對中，從而防止密封部件整體發生偏斜。
[0031]如圖1所示，第一密封部11可以為圓弧形密封面，相應的第二密封部為與圓弧形密封面相貼合的錐面。該設計方案，可以提高密封部件的自動調心對中的靈活性，且可以增大第一密封部件4的變形空間。
[0032]當然，密封部件的結構也可以如圖3中所示，第一密封部11為圓錐形密封面，相應地，第二密封部21為與前述圓錐形密封面相貼合的圓弧形錐面。
[0033]作為較佳方案，圓弧形密封面的切向與驅動桿的縱軸之間的夾角α為30°?60°，夾角α可以優選設置成45°。
[0034]如圖1所示，第一密封部件4可以具體采用“O”形密封圈，“O”形密封圈在自由狀態下(即其作為獨立個體、未設置于本發明的容納腔3中時的狀態)其基體的外徑與所述密封盤的內徑之比為I?1.3，“0”形密封圈在自由狀態下的基體外徑與驅動桿I的縮徑部的直徑之比為1.1?1.3。這樣，可以進一步提高第一密封部件4的密封性能，但又不會影響密封部件的自動調心對中。
[0035]本發明的密封部件，當其作為其它裝置的一部分，例如，應用于下文的壓力控制裝置中時，密封部件的密封盤2與壓力控制閥的閥口相配合，當密封部件在軸向上下移動時，密封盤2與閥口相抵或分離，本發明的密封部件，因其能夠自動調心對中，當密封盤與需要密封的部件(如閥口)抵接時，可以抵接充分，保證準確開閉，不會發生不期望的泄露。
[0036]圖4所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例一的結構示意圖。
[0037]圖4所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例一的結構示意圖。如圖所示，本發明第一具體實施例的壓力控制裝置包括壓力調節部件10、帶有閥口 31及閥腔32的閥座部件30、密封部件。密封部件為本發明的任一密封部件。密封盤2在閥腔32中的壓力作用下與閥口 31相抵接或分離，即當閥腔31中的介質壓力大于壓力調節部件10的預設值時，閥口 31打開；當閥腔31中的介質壓力小于壓力調節部件10的預設值時，閥口 31關閉。密封盤2的下端設置有限位部件6，限位部件6與流路底座配合限制驅動桿I的行程。限位部件6無具體結構要求，只要能實現其功能即可，例如，可以是限位螺母。
[0038]閥座部件30還包括座體33及與座體33相固接在一起的流路底座34 (當然，座體33與流路底座34也可是一體形成)，流路底座34包括本體部341及第二導向部342，具體地，本體部341為帶流路通孔的大致板狀結構，第二導向部342為延本體部341垂直向上伸出的伸出部。密封部件的驅動桿I伸入第二導向部342并可相對于第二導向部342軸向上下移動，二者之間間隙配合，為了提高第二導向部342對驅動桿I的導向作用，不使驅動桿I發生偏斜，驅動桿I與第二導向部342之間的間隙δ可以優先設置為4_至14_。流路底座34與密封盤2之間設置有套設在驅動桿I周部的抵接彈簧5，抵接彈簧5始終將密封盤2向上壓,使密封盤2的第二密封部21與驅動桿I的第一密封部11進一步抵接。
[0039]圖5所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例二的結構示意圖。
[0040]如圖所示，閥座部件3(V包括座體33'、與座體33'相固接的流路底座(當然，座體33'與流路底座34'也可是一體形成)、驅動桿I上套設有彈簧支座7，彈簧支座7與密封盤2之間設置有抵壓彈簧5，驅動桿I伸入流路底座34'并可相對于流路底座34'軸向移動，流路底座34'與彈簧支座7之間設置有導向軸承8。
[0041]導向軸承8為具有上端導向面81和下端導向面82的套環狀結構。(當然，導向軸承8也可以為只具有上端導向面81或下端導向面82的套環狀結構)。相應地，彈簧支座7和流路底座35上分別設置有與上端導向面81和下端導向面82相配合的配合面，具體的，配合面可以分別為如圖所示的第一配合面71及第二配合面34' I。該具體實施例的壓力控制裝置的其他結構與具體實施例一的壓力控制裝置相同，在此不再重復敘述。
[0042]圖6所示為本發明壓力控制裝置的具體實施例三的結構示意圖。
[0043]如圖所示，本發明第三具體實施例的壓力控制裝置與第二具體實施例的壓力控制裝置的不同之處主要在于導向軸承的結構不同，導向軸承8'為具有軸向通孔的非金屬球體，導向軸承8'具有第三導向面8' I及第四導向面8' 2，彈簧支座7和流路底座35'上分別設置有與導向軸承8'的第三導向面8' I及第四導向面8' 2相配合的配合面，即第三配合面7' I及第四配合面35' I。
[0044]本發明的密封部件，驅動桿與密封盤之間活動連接，并且二者之間通過第一密封部件密封，并設置有密封調節腔，當密封部件應用于壓力控制裝置之類的需要啟閉的裝置配合時，密封部件不會因驅動桿的偏斜而整體偏斜，且能夠靈活地自動調心對中，從保證密封盤與其它部件(如本發明壓力控制裝置的閥口)的充分配合。
[0045]本發明的壓力控制裝置，其預設壓力可以調節應用于制冷系統中，當其與制冷系統的蒸發器相連時，設置在蒸發器的后面，當蒸發器的壓力低于壓力控制裝置的預設值時，壓力控制裝置關閉，使蒸發器與壓力控制裝置之間的冷媒增加，當壓力高于預設時再打開，這樣可以防止蒸發壓力過低，可以維持恒定的蒸發壓力，使蒸發器的表面壓力保持恒定。密封部件可以保證壓力控制裝置工作的穩定性，當其相對于閥口上下移動時，由于其自身的自動調心對中功能不會發生偏斜，在密封盤與閥座部件相抵接時，可以保證密封盤對閥口的充分密閉。閥口處不會發生泄露。
[0046]當然需要說明的是，本發明中所述的上、中、下等方位詞，只是為了更好地說明本發明的內容，并不是對本發明保護范圍的限制，本發明的密封部件的應用也不限于本發明中的壓力控制裝置，也可以應用于其它需要的場合。
[0047]以上所述僅是本發明的一種【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種密封部件，包括驅動桿(I)及套設在所述驅動桿(I)的連接部的密封盤(2)，其特征在于， 所述驅動桿(I)的連接部包括依次設置的第一密封部(11)、縮徑部(12)及支撐部(13)， 所述密封盤(2)包括第二密封部(21)及第一導向部(22)，所述第二密封部(21)與所述第一密封部(11)相抵接，所述第一密封部(11)、所述縮徑部(12)、所述支撐部(13)及所述第一導向部(22)構成容納腔(3)，所述容納腔(3)中設置有第一密封部件(4)，所述第一密封部(11)、所述第一密封部件(4)及所述第一導向部(22)之間形成密封調節腔(31)，所述密封盤(2)可相對于所述驅動桿(I)的軸心轉動。
2.如權利要求1所述的密封部件，其特征在于，所述第一密封部(11)具體為圓弧形或圓錐形密封面。
3.如權利要求2所述的密封部件，其特征在于，所述第二密封部(21)具體為與所述圓弧形或圓錐形密封面相貼合的圓弧形錐面。
4.如權利要求3所述的密封部件，其特征在于，所述第一密封部(11)具體為圓弧形密封面，所述圓弧形密封面的切向與所述驅動桿(I)的縱軸之間的夾角(α)為30°?60°。
5.如權利要求4所述的密封部件，其特征在于，所述圓弧形密封面的切向與所述驅動桿的縱軸之間的夾角(α)為45°。
6.如權利要求1一 5任一項所述的密封部件，其特征在于，所述第一密封部件(4)具體為“O”形密封圈，所述“O”形密封圈在自由狀態下的基體外徑與所述密封盤(2)的內徑之比為I 一 1.3，所述“O”形密封圈在自由狀態下的基體外徑與所述驅動桿的的縮徑部的直徑之比為1.1 — 1.3。
7.一種壓力控制裝置，包括壓力調節部件(10)及帶有閥口(31)及閥腔(32)的閥座部件，其特征在于，還包括如權利要求1 一 6任一項所述的密封部件，所述密封盤(2)與所述閥口(31)配合，當所述閥腔(32)中的介質壓力大于所述壓力調節部件(10)的預設值時，所述閥口(31)打開；當所述閥腔(32)中的介質壓力小于所述壓力調節部件(10)的預設值時，所述閥口關閉。
8.如權利要求7所述的壓力控制裝置，其特征在于，所述閥座部件包括座體(33)及與所述座體(33)固接或一體形成的流路底座，所述流路底座包括本體部(341)及第二導向部(342)，所述驅動桿(I)伸入所述流路底座并可相對于所述流路底座軸向移動。
9.如權利要求8所述的壓力控制裝置，其特征在于，還包括套設在所述流路底座與所述密封盤(2)之間的抵壓彈簧(5)。
10.如權利要求7所述的壓力控制裝置，其特征在于，所述閥座部件包括座體(33')及與所述座體(33')固接或一體形成的流路底座，所述驅動桿(I)上套設有彈簧支座(7)，所述彈簧支座(7)與所述密封盤(2)之間設置有抵壓彈簧(5)，所述驅動桿(I)伸入所述流路底座并可相對于所述流路底座軸向移動，所述流路底座與所述彈簧支座(7)之間設置有導向軸承。
11.如權利要求10所述的壓力控制裝置，其特征在于，所述導向軸承為帶有上端導向面和/或下端導向面的套環結構，所述彈簧支座(7)和/或所述流路底座設置有與所述上端導向面和/或所述下端導向面相配合的配合面。
12.如權利要求10所述的壓力控制裝置，其特征在于，所述導向軸承為帶有軸向通孔的非金屬球體，所述彈簧支座(7)和/或所述流路底座設置有與所述導向軸承相配合的配合面。
13.如權利要求8— 12任一項所述的壓力控制裝置，其特征在于，所述驅動桿(I)的下端部設置有限位部件￠)，所述限位部件(6)與所述流路底座配合以限制所述驅動桿(I)的行程。
【文檔編號】F16J15/16GK104197016SQ201410376499
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】不公告發明人 申請人:浙江三花股份有限公司