一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，包括上模固定塊、上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、上模和下模。其特征在于：所述上模固定塊固定連接在流水線操作臺(tái)支架上；所述固定塊可垂直方向向上移動(dòng)；所述上模固定模塊上有限位塊；所述上模固定塊連接空氣壓縮機(jī)；所述上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭；所述上模通過所述上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在所述上模固定塊上；所述上模翻轉(zhuǎn)至水平位置垂直下移與所述下模完全壓合。該氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具既可用于準(zhǔn)確定位手機(jī)面殼和背膠、提高良品率；又可以作為自動(dòng)化生產(chǎn)線上定位夾具應(yīng)用，具有簡易、自動(dòng)化程度高、實(shí)用性強(qiáng)和成本低等特點(diǎn)。
【專利說明】[0001] 一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及在手機(jī)面殼上進(jìn)行的貼背膠加工設(shè)備，具體是指一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝 夾具。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著科技的發(fā)展，手機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，為了更好的保護(hù)殼體不易受到損傷， 手機(jī)的殼體往往都會(huì)組裝背膠。在手機(jī)配件進(jìn)行生產(chǎn)的領(lǐng)域內(nèi)，往往都采用流水線進(jìn)行生 產(chǎn)?，F(xiàn)有的貼背膠方法比較落后，多靠手工操作，配件手工組裝存在工時(shí)長、良品率低、品質(zhì) 效果差的問題。
[0004] 手工裝配存在的問題： 1、 效率低，每小時(shí)300件左右； 2、 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定； 3、 浪費(fèi)大量材料，背膠消耗量大，甚至手機(jī)前殼也被浪費(fèi)。
[0005] 提高貼手機(jī)面殼背膠的自動(dòng)化程度則需要實(shí)現(xiàn)手機(jī)面殼的精確定位，以保證背膠 能夠位置準(zhǔn)確的貼到手機(jī)面殼上。目前有的手機(jī)殼定位裝置功能相對(duì)簡單，有的僅是簡單 定位功能，夾具易用性較差，操作過程中仍需手工過多參與，自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致自動(dòng)貼背 膠機(jī)的效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、材料損耗嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 針對(duì)上述存在問題，本發(fā)明提供了一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，通過設(shè)計(jì)一個(gè)氣壓 式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，解決了配件手工組裝存在工時(shí)長、良品率低、品質(zhì)效果差和自動(dòng)裝置定位 夾具功能簡單的問題，通過壓縮空氣控制夾具的上下模板，通過翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作完成背膠的粘 貼，并具有簡易、自動(dòng)化程度高、實(shí)用性強(qiáng)、成本低等特點(diǎn)。
[0007] 為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案，一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，包括上模 固定塊、上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、上模和下模；上模固定塊固定連接在流水線操作臺(tái)支架上，同時(shí)與 空氣壓縮機(jī)連接，可垂直方向移動(dòng)；所述上模固定模塊上，與上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接方向設(shè)置有 限位塊；所述上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和其兩端的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭，所述轉(zhuǎn)軸位于限位塊下方； 所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭與上模固定塊固定連接；所述上模通過所述轉(zhuǎn)軸與所述上模固定塊活動(dòng)連 接；所述上模包括上模真空吸附定位結(jié)構(gòu)和位于中央的上模芯；所述上模真空吸附定位結(jié) 構(gòu)包括位于上模芯四周的真空抽氣孔和上模定位凹槽，所述上模定位凹槽為位于上模芯側(cè) 邊的凹陷結(jié)構(gòu)；所述下模包括下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)和位于中央的下模芯；所述下模真空 吸附定位結(jié)構(gòu)包括位于下模芯內(nèi)的真空抽氣孔和下模定位凸模，所述下模定位凸模為位于 下模芯側(cè)邊的凸起結(jié)構(gòu)，與上模定位凹槽相匹配。所述上模翻轉(zhuǎn)至水平位置垂直下移與所 述下模完全壓合。所述上模真空吸附定位結(jié)構(gòu)和下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)均與真空裝置相連 接。
[0008] 進(jìn)一步地，所述上模芯為位于上模中央的凹陷結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間的同時(shí)有利于進(jìn)一 步準(zhǔn)確定位。
[0009] 進(jìn)一步地，所述上模四個(gè)頂角設(shè)置有導(dǎo)套，所述下模四個(gè)頂角設(shè)置有與導(dǎo)套相匹 配的導(dǎo)柱，有利于進(jìn)一步準(zhǔn)確定位。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：通過氣動(dòng)控制定位夾具上模的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)真空吸附定位裝 置對(duì)手機(jī)面殼和手機(jī)背膠分別吸附定位，上模氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)至水平位置，上模固定塊垂直下移， 使上模和下模完全壓合，從而完成手機(jī)面殼與背膠的準(zhǔn)確貼合工序。該氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾 具既可用于準(zhǔn)確定位手機(jī)面殼和背膠、提高良品率；又可以作為自動(dòng)化生產(chǎn)線上定位夾具 應(yīng)用，具有簡易、自動(dòng)化程度高、實(shí)用性強(qiáng)和成本低等特點(diǎn)。
[0011] 采用該氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具后， 1、 效率提1?，每小時(shí)800件左右； 2、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； 3、 材料損耗降低了 50%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明 的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的主視圖； 圖3是本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 1是上模固定塊、2上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、3是上模、4是下模、11是限位塊、21是轉(zhuǎn)軸、22 是氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭、31是上模真空吸附定位結(jié)構(gòu)、32是上模芯、33是真空抽氣孔、34是上模定位 凹槽、35是導(dǎo)套、41是下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)、42是下模心、43是下模定位凸模、44是導(dǎo)柱。
[0015]
【具體實(shí)施方式】 本發(fā)明提供了一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清 楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例子僅用以解 釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。 實(shí)施例1 : 一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，包括上模固定塊1、上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2、上模3和下模4 ;上模 固定塊1固定連接在流水線操作臺(tái)支架上，同時(shí)與空氣壓縮機(jī)連接，可垂直方向移動(dòng)；所述 上模固定模塊1上，與上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2連接方向設(shè)置有限位塊11 ;所述上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)2包 括轉(zhuǎn)軸21和其兩端的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭22,所述轉(zhuǎn)軸21位于限位塊11下方；所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭22 與上模固定塊1固定連接；所述上模3通過所述轉(zhuǎn)軸21與所述上模固定塊1活動(dòng)連接；所 述上模3包括上模真空吸附定位結(jié)構(gòu)31和位于中央的上模芯32 ;所述上模真空吸附定位 結(jié)構(gòu)31包括位于上模芯32四周的真空抽氣孔33和上模定位凹槽34,所述上模定位凹槽 34為位于上模芯32側(cè)邊的凹陷結(jié)構(gòu)；所述下模4包括下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)41和位于中 央的下模芯42 ;所述下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)41包括位于下模芯42內(nèi)的真空抽氣孔33和 下模定位凸模43,所述下模定位凸模43為位于下模芯42側(cè)邊的凸起結(jié)構(gòu)，與上模定位凹 槽34相匹配。所述上模3翻轉(zhuǎn)至水平位置垂直下移與所述下模4完全壓合。所述上模真 空吸附定位結(jié)構(gòu)31和下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)41均與真空裝置相連接。
[0016] 所述上模芯32為位于上模3中央的凹陷結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間的同時(shí)有利于進(jìn)一步準(zhǔn)確 定位。
[0017] 所述上模3四個(gè)頂角設(shè)置有導(dǎo)套35,所述下模4四個(gè)頂角設(shè)置有與導(dǎo)套35相匹配 的導(dǎo)柱44,有利于進(jìn)一步準(zhǔn)確定位。
[0018] 通過氣動(dòng)控制定位夾具上模3的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)上模真空吸附定位結(jié)構(gòu)31和下模真空 吸附定位結(jié)構(gòu)均41對(duì)手機(jī)面殼和手機(jī)背膠分別吸附定位，上模3氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)至水平位置，上 模固定塊1垂直下移，使上模3和下模4完全壓合，從而完成手機(jī)面殼與背膠的準(zhǔn)確貼合工 序。該氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具既可用于準(zhǔn)確定位手機(jī)面殼和背膠、提高良品率；又可以作為自 動(dòng)化生產(chǎn)線上定位夾具應(yīng)用，具有簡易、自動(dòng)化程度高、實(shí)用性強(qiáng)和成本低等特點(diǎn)。
[0019] 采用該氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具后， 1、 效率提1?，每小時(shí)800件左右； 2、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； 3、 材料損耗降低了 50%。
[0020] 以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能 限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，其特征在于：包括上模固定塊（1)、上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（2)、上 模（3)和下模（4);所述上模固定模塊（1)上，與上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（2)連接方向設(shè)置有限位塊 (11);所述上模翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（2)包括轉(zhuǎn)軸（21)和其兩端的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭（22)，所述轉(zhuǎn)軸（21)位 于限位塊（11)下方；所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭（22)與上模固定塊（1)固定連接；所述上模（3)通過 所述轉(zhuǎn)軸（21)與所述上模固定塊（1)活動(dòng)連接；所述上模（3)包括上模真空吸附定位結(jié)構(gòu) (31)和位于中央的上模芯（32);所述上模真空吸附定位結(jié)構(gòu)（31)包括位于上模芯（32)四 周的真空抽氣孔（33)和上模定位凹槽（34)，所述上模定位凹槽（34)為位于上模芯（32)側(cè) 邊的凹陷結(jié)構(gòu)；所述下模（4)包括下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)（41)和位于中央的下模芯（42); 所述下模真空吸附定位結(jié)構(gòu)（41)包括位于下模芯（42)內(nèi)的真空抽氣孔（33)和下模定位凸 模（43)，所述下模定位凸模（43)為位于下模芯（42)側(cè)邊的凸起結(jié)構(gòu)，與上模定位凹槽（34) 相匹配。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，其特征在于：所述上模芯（32)為位 于上模（3)中央的凹陷結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種氣壓式翻轉(zhuǎn)組裝夾具，其特征在于：所述上模（3)四個(gè) 頂角設(shè)置有導(dǎo)套（35)，所述下模（4)四個(gè)頂角設(shè)置有與導(dǎo)套（35)相匹配的導(dǎo)柱（44)。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK104088874SQ201410346077
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】吳寶玉, 方維祥 申請(qǐng)人:格林精密部件（惠州）有限公司