低應力高效密封墊片及其制造方法
【專利摘要】低應力高效密封墊片，包括柔性石墨環，柔性石墨環的內側環繞有內鋼帶環，柔性石墨環的外側環繞有外鋼帶環；外鋼帶環外還有一外環，外環的內側具有一外環內凹槽，柔性石墨環受壓后外鋼帶環變形擠入外環內凹槽內。其制造方法包括下列步驟：首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定寬度的柔性石墨環，之后在柔性石墨環的內側卷繞內鋼帶環、在柔性石墨環的外側卷繞外鋼帶環；然后取內側具有外環內凹槽的外環并將其固定，對柔性石墨環施壓，將外鋼帶環向外環內凹槽方向擠壓，從而外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內。本發明壓縮回彈率較大，達到密封效果所需的預緊力較低；密封效果好，密封泄漏率低，耐高低溫范圍寬；生產過程簡便。
【專利說明】低應力高效密封墊片及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種密封墊片及密封墊片的制造方法。
【背景技術】
[0002]傳統的密封墊片大多是纏繞墊，纏繞墊的基本型由柔性石墨帶和鋼帶交替纏繞而成，由于鋼帶這種金屬帶材的存在，其壓縮回彈率較低。而且纏繞墊達到密封效果所需的預緊力較高，密封泄漏率還有待降低。在生產工藝方面，纏繞墊在生產過程中鋼帶的纏繞比較麻煩，內環外的安裝需要人工進行裝配，非常費力。
【發明內容】
[0003]為了克服現有纏繞墊的上述不足，本發明提供一種壓縮回彈高、密封所需預緊力低、密封泄漏率低、生產簡便的低應力高效密封墊片，并提供其制造方法。
[0004]本發明解決其技術問題的技術方案是:低應力高效密封墊片，包括柔性石墨環，所述柔性石墨環的內側環繞有內鋼帶環，所述柔性石墨環的外側環繞有外鋼帶環；
[0005]所述的外鋼帶環外還有一外環，所述外環的內側具有一外環內凹槽，所述的柔性石墨環受壓后所述的外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內。
[0006]進一步，所述的內鋼帶環內還有一內環，所述內環的外側具有一內環內凹槽，所述的柔性石墨環受壓后所述的內鋼帶環變形擠入所述的內環內凹槽內。
[0007]進一步，所述的外鋼帶環及內鋼帶環由數圈薄鋼帶層疊而成。
[0008]進一步，所述的柔性石墨環內還埋設有厚度為5絲?7絲的內埋鋼帶。
[0009]進一步，所述柔性石墨環的厚度大于所述外鋼帶環的厚度及內鋼帶環的厚度。
[0010]上述低應力高效密封墊片的制造方法，包括下列步驟:
[0011]首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定寬度的柔性石墨環，之后在柔性石墨環的內側卷繞內鋼帶環、在柔性石墨環的外側卷繞外鋼帶環；
[0012]然后取內側具有外環內凹槽的外環并將其固定，對柔性石墨環施壓，將外鋼帶環向外環內凹槽方向擠壓，從而外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內。
[0013]上述具有內環和外環的低應力高效密封墊片的制造方法，包括下列步驟:
[0014]首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定厚度的柔性石墨環，之后在柔性石墨環的內側卷繞內鋼帶環、在柔性石墨環的外側卷繞外鋼帶環；
[0015]然后取內側具有外環內凹槽的外環并將其固定，取外側具有內環內凹槽內環并將其固定；
[0016]再對柔性石墨環施壓，將外鋼帶環向外環內凹槽方向擠壓從而外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內、將內鋼帶環向內環內凹槽方向擠壓從而內鋼帶環變形擠入所述的內環內凹槽內。
[0017]本發明在使用時，夾緊于法蘭之間，在預緊力的作用下柔性石墨環處形成密封面從而達到密封效果。
[0018]本發明的有益效果在于:1.本發明以純柔性石墨為密封元件，具有永久變形和復位功能，其壓縮回彈率較大。2.以純柔性石墨為密封元件，壓縮回彈率較大，因此達到密封效果所需的預緊力較低。3.密封效果好，密封泄漏率低，耐高低溫范圍寬。4.生產過程簡便，卷繞完柔性石墨帶和內外鋼帶環后只需對柔性石墨帶施壓即可。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是實施例一的剖視圖。
[0020]圖2是實施例二的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0022]實施例一
[0023]低應力高效密封墊片，包括柔性石墨環1，所述柔性石墨環I的內側環繞有內鋼帶環2，所述柔性石墨環I的外側環繞有外鋼帶環3 ；
[0024]所述的外鋼帶環3外還有一外環4，所述外環4的內側具有一外環內凹槽，所述的柔性石墨環I受壓后所述的外鋼帶環3變形擠入所述的外環內凹槽內。本實施例中所述的外鋼帶環3及內鋼帶環2由數圈薄鋼帶層疊而成。外環4可采用碳鋼、不銹鋼等。
[0025]本實施例中所述柔性石墨環I的厚度大于所述外鋼帶環3的厚度及內鋼帶環2的厚度，使得在使用時盡量擴大柔性石墨環I的密封面積。
[0026]還可在所述的柔性石墨環I內埋設有厚度為5絲?7絲的內埋鋼帶，提高機械強度及壓縮回彈率。
[0027]上述低應力高效密封墊片的制造方法，包括下列步驟:
[0028]首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定寬度的柔性石墨環1，之后在柔性石墨環I的內側卷繞內鋼帶環2、在柔性石墨環I的外側卷繞外鋼帶環2 ；
[0029]然后取內側具有外環內凹槽的外環4并將其固定，對柔性石墨環I施壓，將外鋼帶環3向外環內凹槽方向擠壓，從而外鋼帶環3變形擠入所述的外環內凹槽內。具有內埋鋼帶時還需纏繞內埋鋼帶。
[0030]在使用時，夾緊于法蘭之間，在預緊力的作用下柔性石墨環處形成密封面從而達到密封效果。
[0031]實施例二
[0032]低應力高效密封墊片，包括柔性石墨環1，所述柔性石墨環I的內側環繞有內鋼帶環2，所述柔性石墨環I的外側環繞有外鋼帶環3 ；
[0033]所述的外鋼帶環3外還有一外環4，所述外環4的內側具有一外環內凹槽，所述的柔性石墨環I受壓后所述的外鋼帶環3變形擠入所述的外環內凹槽內。所述的內鋼帶環2內還有一內環5，所述內環5的外側具有一內環內凹槽，所述的柔性石墨環I受壓后所述的內鋼帶環2變形擠入所述的內環內凹槽內。本實施例中所述的外鋼帶環3及內鋼帶環2由數圈薄鋼帶層疊而成。外環4、內環5可采用碳鋼、不銹鋼等。
[0034]本實施例中所述柔性石墨環I的厚度大于所述外鋼帶環3的厚度及內鋼帶環2的厚度，使得在使用時盡量擴大柔性石墨環的密封面積。
[0035]還可在所述的柔性石墨環I內埋設有厚度為5絲?7絲的內埋鋼帶，提高機械強度及壓縮回彈率。
[0036]上述低應力高效密封墊片的制造方法，包括下列步驟:
[0037]首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定厚度的柔性石墨環1，之后在柔性石墨環I的內側卷繞內鋼帶環2、在柔性石墨環I的外側卷繞外鋼帶環3 ；
[0038]然后取內側具有外環內凹槽的外環4并將其固定，取外側具有內環內凹槽內環5并將其固定；
[0039]再對柔性石墨環I施壓，將外鋼帶環3向外環內凹槽方向擠壓從而外鋼帶環3變形擠入所述的外環內凹槽內、將內鋼帶環2向內環內凹槽方向擠壓從而內鋼帶環2變形擠入所述的內環內凹槽內。具有內埋鋼帶時還需纏繞內埋鋼帶。
[0040]在使用時，夾緊于法蘭之間，在預緊力的作用下柔性石墨環處形成密封面從而達到密封效果。
【權利要求】
1.低應力高效密封墊片，包括柔性石墨環，其特征在于:所述柔性石墨環的內側環繞有內鋼帶環，所述柔性石墨環的外側環繞有外鋼帶環； 所述的外鋼帶環外還有一外環，所述外環的內側具有一外環內凹槽，所述的柔性石墨環受壓后所述的外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內。
2.如權利要求1所述的低應力高效密封墊片，其特征在于:所述的內鋼帶環內還有一內環，所述內環的外側具有一內環內凹槽，所述的柔性石墨環受壓后所述的內鋼帶環變形擠入所述的內環內凹槽內。
3.如權利要求1所述的低應力高效密封墊片，其特征在于:所述的外鋼帶環及內鋼帶環由數圈薄鋼帶層疊而成。
4.如權利要求1?3之一所述的低應力高效密封墊片，其特征在于:所述的柔性石墨環內還埋設有厚度為5絲?7絲的內埋鋼帶。
5.如權利要求1?3之一所述的低應力高效密封墊片，其特征在于:所述柔性石墨環的厚度大于所述外鋼帶環的厚度及內鋼帶環的厚度。
6.如權利要求1所述的低應力高效密封墊片的制造方法，其特征在于包括下列步驟: 首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定寬度的柔性石墨環，之后在柔性石墨環的內側卷繞內鋼帶環、在柔性石墨環的外側卷繞外鋼帶環； 然后取內側具有外環內凹槽的外環并將其固定，對柔性石墨環施壓，將外鋼帶環向外環內凹槽方向擠壓，從而外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內。
7.如權利要求2所述的低應力高效密封墊片的制造方法，其特征在于包括下列步驟: 首先將柔性石墨帶卷繞成具有一定厚度的柔性石墨環，之后在柔性石墨環的內側卷繞內鋼帶環、在柔性石墨環的外側卷繞外鋼帶環； 然后取內側具有外環內凹槽的外環并將其固定，取外側具有內環內凹槽內環并將其固定; 再對柔性石墨環施壓，將外鋼帶環向外環內凹槽方向擠壓從而外鋼帶環變形擠入所述的外環內凹槽內、將內鋼帶環向內環內凹槽方向擠壓從而內鋼帶環變形擠入所述的內環內凹槽內。
【文檔編號】F16J15/06GK104074975SQ201410285675
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】徐紹煥, 謝英期 申請人:慈溪市恒立密封材料有限公司