一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，包括以下步驟：檢漏；初堵；清理；確定補丁；焊接；檢漏。本發明屬于動態密封作業，不影響正常生產，消除泄漏迅速；不需要配備特殊的工具器，普通的焊機即可進行作業；堵漏后能夠耐溫、耐腐蝕、承受壓力、粘接力強。安全永久的解決了管道沙眼、裂縫等缺陷位置的加固修補，能徹底達到永久修復管道的目的。
【專利說明】一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及壓力管道領域，具體地說是壓力管道的一種帶壓焊接堵漏的方法。
[0002]【背景技術】
煉油廠、化工廠中管道眾多，由于其輸送的介質不斷流動，在腐蝕、沖刷、振動等因素的影響下，在直管輸送管段上、異徑管段上、流體介質改變方向的彎頭及三通處、管道的焊縫上經常會出現泄漏。而泄漏如果得不到有效的控制，就會造成環境污染，影響企業經濟效益甚至發生安全事故。因此如何快速有效地、在不降低管內介質壓力及溫度的情況下止住泄漏就成了現代煉油、化工企業研究的重要問題。
[0003]在一般情況下，管道一旦發生泄漏，是很難在動態下進行補焊的，原因有二:其一，熔融的金屬在沒有得到凝固之前，就可能被噴出的介質吹跑；其二，泄漏介質本身有可能威脅施焊人員的人身安全，尤其是易燃易爆的泄漏介質，就更難以在動態狀況下進行補焊了。因此，在相當長的時期，帶壓焊接堵漏技術一直被人們視為禁區。現有技術中一般都是在停車的情況下進行焊接堵漏的。
【發明內容】
[0004]本發明專利的目的是克服現有技術的不足，提出一種在不停車的狀態下進行壓力管道焊接堵漏的方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明專利是通過以下技術方案是實現的:
一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，包括以下步驟:
第一步，初檢:以丙酮溶液檢漏，準確找出管道具體的泄漏點位置并標記；
第二步，初堵:對第一步找到的泄漏點進行簡單的初步堵漏處理，減輕泄漏程度；第三步，清理:對經過第二步中初堵的泄漏點，清除其周圍50mm范圍內防腐物質、鐵銹以及雜質；
第四步，補丁:將補丁塊壓在第三步清理后的泄漏點上，調整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內側的軟墊完全封堵泄漏點，使泄漏點不再泄漏；
第五步，焊接:將補丁塊焊接在管道上泄漏點位置，并在焊后20分鐘用木槌敲擊焊接部位釋放焊接應力。
[0006]本發明所述步驟第二步中初堵的方法，是用樂泰242密封膠封堵泄漏點。
[0007]本發明所述步驟第四步中，補丁塊的材料與管道的材質相同或相近。
[0008]本發明所述步驟第四步中，補丁塊內側的軟墊材料為丙烯酸酯。
[0009]本發明所述步驟第五步中，分別進行兩次焊接，第一次為定位焊，第二次將補丁塊密封且牢固焊接在管道上。
[0010]本發明所述步驟第五步中，焊接方法為手工電弧焊，焊接電流范圍為70-120A。
[0011]本發明所述步驟第五步后還有第六步，檢漏:進行檢漏和防腐處理。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
(O屬于動態密封作業，不影響正常生產，消除泄漏迅速； (2)不需要配備特殊的工具器，普通的焊機即可進行作業；
(3)堵漏后能夠耐溫、耐腐蝕、承受壓力、粘接力強。安全永久的解決了管道沙眼、裂縫等缺陷位置的加固修補，能徹底達到永久修復管道的目的。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發明作進一步詳細描述:
本發明所述方法優選以如下步驟進行:
第一步，初檢。在對焊接補漏方法及工藝進行論證前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，還要對泄漏部件進行認真仔細地檢查，以確定補漏工作是否安全和可行。以丙酮溶液檢漏，準確找出管道具體的泄漏位置并標記，以便進行后續處理。
[0014]第二步，初堵。對管道泄漏點進行簡單的初步堵漏處理，用樂泰242密封膠封堵泄漏點使泄漏程度有所減輕。
[0015]第三步,清理。清除掉管道漏點周圍50mm范圍內防腐物質、鐵銹以及雜質。
[0016]第四步，補丁。以泄漏部件的工作溫度和工作壓力進行強度核算，計算出補丁快焊材的強度，使補丁塊的材料與管道的材質相同或相近，以保證其工作性能。將補丁塊壓在泄漏位置上，調整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內側的軟墊丙烯酸酯完全封堵泄漏點，使泄漏點不再泄漏。
[0017]第五步，焊接。將補丁塊焊接在管道上，并在焊后20分鐘用木槌敲擊焊接部位釋放焊接應力。
[0018]優選地，在焊接補丁塊時分別進行兩次焊接，將補丁塊進行加固。第一次為定位焊，第二次將補丁塊密封且牢固焊接在管道上。因為焊件在焊接時會因為過熱產生較大的變形，所以正式焊接補丁塊之前要預先將補丁塊的接縫和間隙留出來。
[0019]本發明中優選焊接方法為手工電弧焊，因為此處要求操作靈活方便，并能進行全位置焊接，且適合于焊接多種材料。優選焊接電流范圍為70A-120A，焊接完成后對焊縫進行敲擊釋放焊接應力，以防開裂，優選地，在焊接后進行第六步，檢漏:在對其進行檢漏以及必要的防腐處理。
[0020]本發明中沒有詳細說明的技術特征為現有技術。上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，初檢:以丙酮溶液檢漏，準確找出管道具體的泄漏點位置并標記； 第二步，初堵:對第一步找到的泄漏點進行簡單的初步堵漏處理，減輕泄漏程度； 第三步，清理:對經過第二步中初堵的泄漏點，清除其周圍50mm范圍內防腐物質、鐵銹以及雜質； 第四步，補丁:將補丁塊壓在第三步清理后的泄漏點上，調整作用在補丁塊上的作用力，使補丁塊內側的軟墊完全封堵泄漏點，使泄漏點不再泄漏； 第五步，焊接:將補丁塊焊接在管道上泄漏點位置，并在焊后20分鐘用木槌敲擊焊接部位釋放焊接應力。
2.根據權利要求1所述一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于:所述步驟第二步中初堵的方法，是用樂泰242密封膠封堵泄漏點。
3.根據權利要求1所述一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于:所述步驟第四步中，補丁塊的材料與管道的材質相同或相近。
4.根據權利要求1所述一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于:所述步驟第四步中，補丁塊內側的軟墊材料為丙烯酸酯。
5.根據權利要求1所述的一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于:所述步驟第五步中，分別進行兩次焊接，第一次為定位焊，第二次將補丁塊密封且牢固焊接在管道上。
6.根據權利要求1所述的一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于:所述步驟第五步中，焊接方法為手工電弧焊，焊接電流范圍為70-120A。
7.根據權利要求1所述的一種壓力管道帶壓焊接堵漏的方法，其特征在于:所述步驟第五步后還有第六步，檢漏:進行檢漏和防腐處理。
【文檔編號】F16L55/17GK104033698SQ201410269060
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】章隆泉, 肖運根, 陳偉新, 過俊宏, 顧肖紅 申請人:無錫市崇安區科技創業服務中心