一種線圈卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種線圈卷繞裝置，它包括放卷裝置I（1）、放卷裝置II（2）、機架（3）、引輪I（4）和引輪II（5），它還包括傳動裝置和旋轉架（6），放卷裝置I（1）和放卷裝置II（2）設置在機架（3）的一側，旋轉架（6）的短邊垂直于引輪I（4）設置且旋轉架（6）的短邊的兩端均鉸接在機架（3）上，限位裝置由限位桿（10）和擋板（11）組成，擋板（11）垂直于限位桿（10）且設置在限位桿（10）的另一端，支撐座（12）內設置有螺紋孔（14），傳動軸（8）的另一端抵在螺紋桿（13）的頂部，傳動軸（8）平行于引輪I（4）設置。本發明的有益效果是：結構緊湊、方便工人取出線圈、線圈卷繞精度高、節省工人勞動量。
【專利說明】一種線圈卷繞裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及線圈卷繞【技術領域】，特別是一種線圈卷繞裝置。
【背景技術】
[0002]高壓電線中所用線圈是將金屬板夾在兩層橡膠層之間，如圖1所示為線圈的截面圖，橡膠層用于防止線圈產生靜電。目前，大多數線圈生產行業通常是人工來完成線圈的卷繞，卷繞前，先將卷狀橡膠在車間內展開，再將卷狀金屬板展開并覆蓋在橡膠上，然后再將另一卷橡膠展開并覆蓋在金屬板上，最后只需將三層料收卷起從而制得高壓電線用的線圈，這種加工方法無疑是增加了工人的勞動量、浪費了車間內的空間，還存在產量較低的缺點。
[0003]目前，現有線圈卷繞裝置是采用滾筒和兩個滑動軸承組成，滾筒的兩端分別安裝在兩個滑動軸承上，卷繞前，先將卷狀金屬板和卷狀橡膠分別安裝在開卷機上，再將橡膠的首端牽引到滾筒上，然后將金屬板的首端牽引到滾動上，此時，只需轉動滾筒，從而加工出線圈，然而，由于滑動軸承由于長時間的磨損損耗，導致滾筒傳動跳動，最終導致橡膠層與金屬板層錯開，影響線圈的質量，最終只能當廢品處理，這無疑是增加了生產成本、嚴重降低了企業經濟效益，此外，線圈緊貼在滾筒上，只有將兩個滑動軸承打開，再將滾筒吊出，才能將線圈從滾筒上取出，這無疑給工人的操作帶來了困難。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、方便工人取出線圈、線圈卷繞精度高、節省工人勞動量的線圈卷繞裝置。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種線圈卷繞裝置，它包括放卷裝置1、放卷裝置I1、機架、引輪I和引輪II，它還包括傳動裝置和旋轉架，引輪I與引輪II平行設置且引輪I設置在引輪II的上方，引輪I和引輪II的兩端均轉軸旋轉安裝在機架上，放卷裝置I和放卷裝置II設置在機架的一側，放卷裝置II設置在放卷裝置I與機架之間，傳動裝置設置在機架的另一側，傳動裝置由減速箱、傳動軸和電機組成，電機與減速箱的輸入端連接，旋轉架呈L形狀，旋轉架的短邊垂直于引輪I設置且旋轉架的短邊的兩端均鉸接在機架上，機架上設置有限位裝置，限位裝置由限位桿和擋板組成，限位桿的一端鉸接在機架上，擋板垂直于限位桿且設置在限位桿的另一端，限位桿位于旋轉架長邊的上方且旋轉架的長邊設置在擋板與機架之間，旋轉架上有松緊調整裝置，松緊調整裝置由支撐座和螺紋桿組成，螺紋桿的頂部呈錐形狀，支撐座呈柱狀，支撐座垂直于旋轉架的長邊設置，支撐座內設置有螺紋孔，螺紋桿與螺紋孔連接，所述的傳動軸的一端與減速箱的輸出端連接，傳動軸的另一端抵在螺紋桿的頂部，傳動軸平行于引輪I設置。
[0006]所述的限位桿垂直于旋轉架的長邊設置。
[0007]它還包括半圓模I和半圓模II，所述的傳動軸設置在半圓模I和半圓模II之間。
[0008]所述的半圓模I和半圓模II通過螺栓固定。[0009]所述的擋板呈圓形狀。
[0010]所述的螺紋桿的尾部設置有手輪。
[0011]本發明具有以下優點:(1)本發明的傳動軸平行于引輪I設置，傳動軸的一端與減速箱的輸出端連接，傳動軸的另一端抵在螺紋桿的頂部，螺紋桿與支撐座的螺紋孔連接，由于螺紋桿的頂部呈錐形狀，該錐形結構頂在傳動軸上，防止了傳動軸在長期工作過程中傳動軸的跳動，避免了橡膠層與金屬板層的錯開，從而保證了線圈卷繞的精度。(2)本發明的限位桿的一端鉸接在機架上，擋板垂直于限位桿且設置在限位桿的另一端，限位桿位于旋轉架長邊的上方且旋轉架的長邊設置在擋板與機架之間，線圈在卷繞的過程中，旋轉架的長邊始終被擋板擋住，擋板防止旋轉架的轉動，從而進一步的保證了線圈的卷繞精度。(3)本發明的傳動軸設置在半圓模I和半圓模II之間，半圓模I和半圓模II之間通過螺栓螺母連接，從傳動軸上取出線圈時，只需擰松螺栓便能將線圈從傳動軸的自由端取出，方便了工人取出線圈、節省了工人的勞動量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為線圈的截面圖；
圖2為本發明的主視圖；
圖3為本發明的俯視圖；
圖4為圖3的A-A劑視圖；
圖5為圖3的B-B剖視圖；
圖中，1-放卷裝置I，2-放卷裝置II，3-機架，4-引輪I，5-引輪II，6-旋轉架，7-減速箱，8-傳動軸，9-電機，10-限位桿，11-擋板，12-支撐座，13-螺紋桿，14-螺紋孔，15-半圓模I，16-半圓模II，17-手輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖2-5所示，一種線圈卷繞裝置，它包括放卷裝置I1、放卷裝置112、機架3、引輪14
和引輪115，它還包括傳動裝置和旋轉架6，引輪14與引輪115平行設置且引輪14設置在引輪115的上方，引輪14和引輪115的兩端均轉軸旋轉安裝在機架3上，放卷裝置Il和放卷裝置112設置在機架3的一側，放卷裝置112設置在放卷裝置Il與機架3之間，傳動裝置設置在機架3的另一側，傳動裝置由減速箱7、傳動軸8和電機9組成，電機9與減速箱7的輸入端連接。
[0014]如圖2和圖3所示，旋轉架6呈L形狀，旋轉架6的短邊垂直于引輪14設置且旋轉架6的短邊的兩端均鉸接在機架3上，機架3上設置有限位裝置，限位裝置由限位桿10和擋板11組成，擋板11呈圓形狀，限位桿10垂直于旋轉架6的長邊設置，限位桿10的一端鉸接在機架3上，擋板11垂直于限位桿10且設置在限位桿10的另一端，限位桿10位于旋轉架6長邊的上方且旋轉架6的長邊設置在擋板11與機架3之間，因此，線圈在卷繞的過程中，旋轉架6的長邊始終被擋板11擋住，擋板11防止旋轉架6的轉動，從而保證了線圈的卷繞精度。
[0015]如圖3和圖4所示，旋轉架6上有松緊調整裝置，松緊調整裝置由支撐座12和螺紋桿13組成，螺紋桿13的頂部呈錐形狀，支撐座12呈柱狀，支撐座12垂直于旋轉架6的長邊設置，支撐座12內設置有螺紋孔14，螺紋桿13與螺紋孔14連接，傳動軸8的一端與減速箱7的輸出端連接，傳動軸8的另一端抵在螺紋桿13的頂部，螺紋桿13頂部的尖錐始終頂在傳動軸8上，從而避免了傳動軸8在長期工作過程中傳動軸8的跳動，避免了橡膠層與金屬板層的錯開，從而保證了線圈卷繞的精度。螺紋桿13的尾部設置有手輪17，傳動軸8平行于引輪14設置。
[0016]如圖3和圖5所示，它還包括半圓模115和半圓模1116，傳動軸8設置在半圓模115和半圓模1116之間，半圓模115和半圓模1116通過螺栓固，線圈纏繞在半圓模115和半圓模1116上，當線圈卷繞完成后，先通過手輪17擰松螺紋桿13使螺紋桿13與傳動軸8分開，再將限位桿10向上旋轉使擋板與旋轉架6分開，然后轉動旋轉架6使傳動軸8與松緊調整裝置分開，最后只需擰松半圓模115與半圓模1116之間的螺栓，從而方便了工人將線圈從傳動軸8的自由端取出，節省了工人勞動量。
[0017]本發明的工作過程如下:工人先將卷狀金屬板和卷狀橡膠分別安裝在放卷裝置Il和放卷裝置112上，再將卷狀金屬板的首端經引輪14牽引到半圓模115上，如圖5所示，然后將卷狀橡膠的首端經引輪Π5牽引到半圓模115上，最后啟動電機9，電機9的轉矩經減速箱7減速后傳遞到傳動軸8上，金屬板和橡膠均卷繞在半圓模115和半圓模1116之間，從而卷繞成線圈，當加工完成后，先關閉電機9，并旋轉手輪17使螺紋桿13與傳動軸8分開，再將限位桿10向上旋轉使擋板11與旋轉架6分開，然后轉動旋轉架6使傳動軸8與松緊調整裝置分開，最后工人只需擰松半圓模115與半圓模1116之間的螺栓，便能輕松將線圈從傳動軸8的自由端取出，節省了工人的勞動量，操作簡單。
【權利要求】
1.一種線圈卷繞裝置，它包括放卷裝置I (I)、放卷裝置II (2)、機架(3)、引輪I (4)和引輪II (5)，其特征在于:它還包括傳動裝置和旋轉架(6)，引輪I (4)與引輪II (5)平行設置且引輪I (4)設置在引輪II (5)的上方，引輪I (4)和引輪II (5)的兩端均轉軸旋轉安裝在機架(3)上，放卷裝置I (I)和放卷裝置II (2)設置在機架(3)的一側，放卷裝置II (2)設置在放卷裝置I (I)與機架(3)之間，傳動裝置設置在機架(3)的另一側，傳動裝置由減速箱(7 )、傳動軸(8 )和電機(9 )組成，電機(9 )與減速箱(7 )的輸入端連接，旋轉架(6)呈L形狀，旋轉架(6)的短邊垂直于引輪I (4)設置且旋轉架(6)的短邊的兩端均鉸接在機架(3 )上，機架(3 )上設置有限位裝置，限位裝置由限位桿(10 )和擋板(11)組成，限位桿(10)的一端鉸接在機架(3)上，擋板(11)垂直于限位桿(10)且設置在限位桿(10)的另一端，限位桿(10)位于旋轉架(6)長邊的上方且旋轉架(6)的長邊設置在擋板(11)與機架(3)之間，旋轉架(6)上有松緊調整裝置，松緊調整裝置由支撐座(12)和螺紋桿(13)組成，螺紋桿(13)的頂部呈錐形狀，支撐座(12)呈柱狀，支撐座(12)垂直于旋轉架(6)的長邊設置，支撐座(12)內設置有螺紋孔(14)，螺紋桿(13)與螺紋孔(14)連接，所述的傳動軸(8)的一端與減速箱(7)的輸出端連接，傳動軸(8)的另一端抵在螺紋桿(13)的頂部，傳動軸(8)平行于引輪I (4)設置。
2.根據權利要求1所述的一種線圈卷繞裝置，其特征在于:所述的限位桿(10)垂直于旋轉架(6)的長邊設置。
3.根據權利要求1所述的一種線圈卷繞裝置，其特征在于:它還包括半圓模I(15)和半圓模II (16)，所述的傳動軸(8)設置在半圓模I (15)和半圓模II (16)之間。
4.根據權利要求3所述的一種線圈卷繞裝置，其特征在于:所述的半圓模I(15)和半圓模II (16)通過螺栓固定。
5.根據權利要求1所述的一種線圈卷繞裝置，其特征在于:所述的擋板(11)呈圓形狀。
6.根據權利要求1所述的一種線圈卷繞裝置，其特征在于:所述的螺紋桿(13)的尾部設置有手輪(17)。
【文檔編號】F16H57/023GK103996529SQ201410236522
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】張明奎, 饒云金, 祝偉, 張力 申請人:四川省科威電工有限責任公司