壓力動作閥以及壓力動作閥的設定壓力的設定方法
【專利摘要】本發明提供一種壓力動作閥，在該壓力動作閥中通過膜片(41)的變形來以設定壓力開始開閥，并能夠以簡單的構造高精度地對設定壓力進行設定。將膜片(41)與圓筒形的下蓋(42)及上蓋(43)形成為一體而構成彈性部件組裝體(4)。在閥主體(1)的外周形成外螺紋部(1a)，在下蓋(42)的內周面形成內螺紋部(62a)。將由球閥(21)和閥桿(22)構成的閥體(2)配設在閥室(14)內。使球閥(21)與閥座(13a)抵接，利用作用力使膜片(41)的平坦部(41b)與閥桿抵接。通過將彈性部件組裝體(4)旋入閥主體來調整膜片(41)按壓閥體(2)的力，從而根據旋入量來調整設定壓力。
【專利說明】壓力動作閥以及壓力動作閥的設定壓力的設定方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及利用波紋管、膜片等彈性部件的彈力來關閉閥口，并利用預先設定的流體的壓力使彈性部件開始變形而敞開閥口的壓力動作閥以及壓力動作閥的設定壓力的設定方法。
【背景技術】
[0002]以往，作為這種壓力動作閥，例如有日本特開平6 - 229481號公報(專利文獻I)所公開的閥。該專利文獻I的壓力動作閥在閥主體的閥室內設置有相對于閥座落座/尚座的球閥、和作為對該球閥向閥座側加力的彈性部件的波紋管。并且，在從流入管流入的流體的壓力為預先設定的壓力(以下稱為“設定壓力”。)以下時，球閥總是為落座于閥座上的狀態(閉閥狀態)，當從流入管流入的流體的壓力超過設定壓力時，波紋管收縮，球閥從閥座離座，流體從流出管流出。另外，在從閥室伸出的圓筒內設置對波紋管的自由端向球閥側加力的桿和調整彈簧，利用調整螺釘對該調整彈簧的壓縮量進行調整，來設定上述設定壓力。
[0003]另外，作為用于因流體的壓力超過設定壓力而開始開閥的彈性部件而使用膜片的壓力動作閥公開于例如實用新型注冊第3151299號公報(專利文獻2)、日本特開2006 —77823號公報(專利文獻3)、日本特開2009 — 243607號公報(專利文獻4)。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開平6 - 229481號公報
[0007]專利文獻2:實用新型注冊第3151299號公報
[0008]專利文獻3:日本特開2006 - 77823號公報
[0009]專利文獻4:日本特開2009 - 243607號公報
【發明內容】
[0010]發明所要解決的課題
[0011]專利文獻I的壓力動作閥成為經由螺旋彈簧來調整波紋管按壓球閥的力、即設定壓力的構造，因此需要螺旋彈簧等，存在部件件數變多之類的問題。另外，設定壓力受螺旋彈簧的彈力和波紋管的彈性力雙方影響，因此難以進行設定壓力的微調整。
[0012]另外，專利文獻2至4的壓力動作閥不是能夠調整設定壓力的構造，設定壓力由膜片的形狀、枚數、壁厚等設計、制造時決定。因此，難以根據使用環境等高精度地對設定壓力進行設定，尚有改良的余地。
[0013]本發明的課題是在利用波紋管、膜片等彈性部件的變形來以設定壓力開始開閥的壓力動作閥中，能夠以簡單的構造高精度地對設定壓力進行設定。
[0014]用于解決課題的方案
[0015]方案I的壓力動作閥具備:形成有使從一次側接頭流入的流體流向二次側接頭的閥口的閥主體；能夠在上述閥口的軸線方向上變形的彈性部件；以及以上述軸線為中心的圓筒形的圓筒部件，由上述閥主體、上述彈性部件和上述圓筒部件劃定與上述一次側接頭連通的壓力室，在上述壓力室的壓力為設定壓力以下時，利用上述彈性部件的作用力使閥部與上述閥口周圍的閥座抵接而使上述閥口處于閉閥狀態，當上述壓力室的壓力超過設定壓力時，上述彈性部件變形，上述閥部從上述閥座離開而使上述閥口處于開閥狀態，上述壓力動作閥的特征在于，將上述彈性部件以能夠在上述圓筒部件的軸線方向上變形的方式固定在該圓筒部件上而構成彈性部件組裝體，從上述軸線方向嵌合上述彈性部件組裝體的上述圓筒部件和上述閥主體，以利用上述彈性部件的作用力來使上述閥部與上述閥座抵接的狀態將上述彈性部件組裝體固定于上述閥主體。
[0016]方案2的壓力動作閥根據方案I所述的壓力動作閥，其特征在于，通過上述彈性部件組裝體的上述圓筒部件和上述閥主體以上述軸線為中心的內螺紋與外螺紋的螺紋結合，從而上述圓筒部件和上述閥主體嵌合。
[0017]方案3的壓力動作閥根據方案I或2所述的壓力動作閥，其特征在于，在上述閥主體形成有從上述閥口連通到上述壓力室的閥室和閥插通孔，上述閥部是在上述閥插通孔內能夠在上述軸線方向上滑動的閥體，該閥體向上述彈性部件側被加力。
[0018]方案4的壓力動作閥根據方案3所述的壓力動作閥，其特征在于，上述閥體使閥桿和球閥為一體而構成，在上述閥室及上述插通孔內，上述閥桿配置在上述彈性部件側，上述球閥配置在上述閥座側，上述球閥能夠與上述閥座抵接。
[0019]方案5的壓力動作閥根據方案I或2所述的壓力動作閥，其特征在于，將上述閥座配置在上述壓力室內，將上述彈性部件的中央的平坦部作為上述閥部。
[0020]方案6的壓力動作閥的設定壓力的設定方法是如下壓力動作閥的設定壓力的設定方法，該壓力動作閥構成為具備:形成有使從一次側接頭流入的流體流向二次側接頭的閥口的閥主體；以上述閥口的軸線為中心的圓筒形的圓筒部件；相對于上述圓筒部件的圓筒空間對置配置且能夠在上述軸線方向上變形的彈性部件；以及利用上述彈性部件的作用力與上述閥口周圍的閥座抵接而使上述閥口處于閉閥狀態的閥部，上述彈性部件因上述壓力室的壓力而變形，從而上述閥部使上述閥口處于開閥狀態，上述設定壓力的設定方法設定該壓力動作閥的上述閥部從上述閥座開始離開的設定壓力，上述設定壓力的設定方法的特征在于，將上述彈性部件以能夠在上述圓筒部件的軸線方向上變形的方式固定在該圓筒部件上而構成彈性部件組裝體，根據上述彈性部件組裝體和上述閥主體在軸線方向的相對的位移量，來設定上述壓力動作閥的上述設定壓力。
[0021]本發明的效果如下。
[0022]根據方案I的壓力動作閥，在彈性部件組裝體的圓筒部件與閥主體嵌合的狀態下，通過調整彈性部件組裝體與閥主體在軸線方向的相對位移量，從而能夠根據該位移量來調整設定壓力，因此能夠容易地對設定壓力進行設定。
[0023]根據方案2的壓力動作閥，除了方案I的效果以外，在設定壓力的設定時，通過內螺紋與外螺紋的螺紋結合而將彈性部件組裝體旋入閥主體，從而能夠根據該旋入量來調整設定壓力，因此能夠高精度地對設定壓力進行設定。
[0024]根據方案3的壓力動作閥，除了方案I或2的效果以外，由于閥桿被插通孔引導，因此閥桿沿軸線滑動，能夠使閥口可靠地處于閉閥狀態。
[0025]根據方案4的壓力動作閥，除了方案3的效果以外，利用球閥對閥座的向心作用，能夠使閥口可靠地處于閉閥狀態。
[0026]根據方案5的壓力動作閥，除了方案I或2的效果以外，由于利用彈性部件的平坦部直接開閉閥口，因此部件件數也變少，成為簡單的構造。
[0027]根據方案6的壓力動作閥的設定壓力的設定方法，與方案I相同，通過調整彈性部件組裝體與閥主體在軸線方向的相對的位移量，從而能夠根據該位移量來對設定壓力進行設定，因此能夠容易地對設定壓力進行設定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1是本發明的第一實施方式的壓力動作閥的縱向剖視圖。
[0029]圖2是表示實施方式的壓力動作閥的膜片的組裝前的詳細結構的放大俯視圖以及放大剖視圖。
[0030]圖3是本發明的第二實施方式的壓力動作閥的縱向剖視圖。
[0031]圖4是適用于第一實施方式的壓力動作閥的閥體的其他例子的圖。
[0032]圖中:
[0033]I—閥主體，Ia—外螺紋部，IIa—一次側接頭，12a—二次側接頭，13—閥口，13a—閥座，14一閥室，14a—閥插通孔，L一軸線，2—閥體(閥部)，21—球閥，22—閥桿，3—螺旋彈簧，4一彈性部件組裝體，41 一膜片(彈性部件)，42—下蓋(圓筒部件)，42a—內螺紋部，Al—壓力室，5—閥主體，5a—外螺紋部，51a —一次側接頭，52a —二次側接頭，53 —閥口，53a —閥座，6—彈性部件組裝體，61—膜片(彈性部件)，61b—平坦部(閥部)，62—下蓋(圓筒部件)，62a—內螺紋部，A2—壓力室。
【具體實施方式】
[0034]以下參照附圖對本發明的壓力動作閥的實施方式進行說明。圖1是第一實施方式的壓力動作閥的縱向剖視圖。該實施方式的壓力動作閥具有外形為大致圓柱形狀的閥主體I。在閥主體I形成有配管連接孔11、配管連接孔12、閥口 13、閥室14、直徑與閥室14相同的閥插通孔14a、一次側口 15、彈簧室16、以及均壓孔17。在配管連接孔11安裝有供流體如箭頭那樣流入的一次側接頭11a。另外，在配管連接孔12安裝有供流圖如箭頭那樣流出的二次側接頭12a，二次側接頭12a的閥口 13側的內周成為二次側口 12al。此外，一次側接頭Ila和二次側接頭12a通過釬焊而與閥主體I組裝成一體。一次側接頭Ila經由一次側口 15與閥室14連通，二次側接頭12a經由閥口 13與閥室14連通。另外，一次側口 15經由均壓孔17與彈簧室16連通。此外，閥口 13是以軸線L為中心的圓筒形狀的孔(剖面為圓形的孔)。
[0035]閥室14、閥插通孔14a以及彈簧室16通過從閥主體I的與二次側口 12相反一側的端部穿通而形成，在閥室14及閥插通孔14a內配設有作為“閥部”的閥體2。閥體2由球閥21和圓柱狀的閥桿22構成，球閥21在閥桿22的端部嵌合固定在定心凹部22a內。彈簧室16繞閥室14及閥插通孔14a形成為環狀的深槽，在該彈簧室16內配設有螺旋彈簧3。在閥桿22固定有凸邊狀的彈簧支架22b，螺旋彈簧3在彈簧室16的底部與彈簧支架22b之間被壓縮。由此，螺旋彈簧3對閥體2向后述的膜片41側加力，向膜片41推壓閥桿22。閥插通孔14a(以及閥室14)是與閥桿22 —致的圓筒形狀，閥桿22在閥插通孔14a內能夠在軸線L方向上正確地滑動。此外，若將螺旋彈簧3對彈簧支架22b施加的力設為F、將閉閥時的一次側的壓力設為PD、將二次側的壓力設為Ps、將閥口 13的截面面積設為S，則螺旋彈簧3的彈力設定為F < (PD — Ps) X S，而且，是在膜片41如后文所述那樣變形時，閥體2能夠隨之在軸線L方向上移動的程度的比較弱的彈力。
[0036]在閥主體I的與二次側接頭12a相反一側，安裝有彈性部件組裝體4。彈性部件組裝體4具備作為“彈性部件”的膜片41、作為“圓筒部件”的下蓋42、以及圓盤狀的上蓋43。并且，膜片41、下蓋42以及上蓋43在圖1的由點劃線的橢圓所示的外周部被焊接而固定為一體。
[0037]圖2是表示膜片41的組裝前的詳細結構的放大俯視圖以及放大剖視圖。膜片41是以軸線L為旋轉中心的圓盤狀的旋轉體，由金屬制板簧構成。并且具有:構成為圓錐臺狀且稍微呈球面狀的面的圓錐部41a ;位于圓錐部41a的內側中央的平坦部41b ;以及位于圓錐部41a的外周的凸緣部41c。
[0038]作為“圓筒部件”的下蓋42構成為以軸線L為中心的大致圓筒形狀，相對于其內側的圓筒空間對置配置膜片41，由閥主體1、膜片41、以及下蓋42劃定與彈簧室16連通的壓力室Al。另外，膜片41能夠相對于下蓋42在軸線L方向上變形。壓力室Al經由彈簧室16、均壓孔17及一次側口 15與一次側接頭Ila連通。
[0039]在閥主體I的上部外周形成有以軸線L為中心的外螺紋部la，在下蓋42的內周面形成有以軸線L為中心的內螺紋部42a。并且，通過將下蓋42的內螺紋部42a與閥主體I的外螺紋部Ia螺紋結合，從而將彈性部件組裝體4安裝在閥主體I上。另外，在下蓋42的下端的焊接部421，固定彈性部件組裝體4和閥主體I。此外，閥主體I與下蓋42之間由配置在比焊接部421靠內側的O型密封圈18、PTFE(聚四氟乙烯)等構成的密封部件來密封。
[0040]根據以上的結構，流體從一次側接頭Ila流入，該流體經由一次側口 15、閥插通孔14a與閥桿22之間的空隙、均壓孔17、彈簧室16以及壓力室Al向膜片41施加壓力。在該壓力為設定壓力以下的情況下，膜片41不變形，而是通過膜片41的作用力推壓閥桿22，球閥21被推壓到閥口 13的周圍的閥座13a，成為圖1的閉閥狀態。另外，從一次側接頭Ila流入的流體從一次側口 15向閥室14流入，但在圖1的狀態下，球閥21關閉閥口 13，流體不會向二次側接頭12a流動。
[0041]另一方面，若流體的壓力變高，壓力室Al的壓力超過設定壓力，則膜片41在軸線L方向上變形，閥體2因螺旋彈簧3的彈力追隨膜片41的變形在軸線L方向上移動。由此，球閥21從閥座13a離開，閥口 13成為開閥狀態，閥室14的流體開始從閥口 13流向二次側接頭12a。并且，壓力室Al的壓力越高，球閥21與閥座13a的間隔越寬，流向二次側接頭12a的流體的量增加。
[0042]在彈性部件組裝體4的上蓋43形成有夾具孔43a，在下蓋42利用焊接部421進行固定之前，使夾具卡合于夾具孔43a并轉動彈性部件組裝體4，從而能夠使該彈性部件組裝體4相對于閥主體I在軸線L方向上移動。即、將彈性部件組裝體4旋入閥主體1，利用該膜片41的作用力使膜片41與閥體2(閥桿22)抵接。通過調整該旋入量(彈性部件組裝體4與閥主體I的相對的位移量)，能夠調整膜片41按壓閥體2的力，因此能夠根據壓力室Al的壓力來調整閥口 13開始打開的壓力、即設定壓力。
[0043]此外，在調整該設定壓力時，從一次側接頭Ila供給壓力為相當于作為目標的設定壓力的流體，通過旋入彈性部件組裝體4，在閥口 13成為閉閥狀態的時刻(從二次側接頭12a不流出流體的時刻)，停止彈性部件組裝體4的旋入操作。然后，在上述焊接部421，固定彈性部件組裝體4和閥主體I。這樣，通過調整彈性部件組裝體4與閥主體I的軸線L方向的相對位移量，從而調整設定壓力的設定作業變得容易。該設定壓力的調整也可以如下進行，即、暫時以規定量旋入彈性部件組裝體4而處于閉閥狀態，從一次側接頭Ila供給壓力為相當于作為目標的設定壓力的流體，逐漸松開螺紋，在閥口 13成為開閥狀態的時刻(從二次側接頭開始流出流體的時刻)，停止彈性部件組裝體4的螺紋操作，進行焊接。
[0044]在該第一實施方式中，由于利用閥體2的球閥21來關閉圓筒形狀的閥口 13，因此能夠利用球閥21相對于閥座13a的向心作用使閥口 13可靠地處于閉閥狀態。另外，由于使閥桿22在閥插通孔14a內滑動，因此閥體2沿軸線L正確地滑動，從而能夠使開閥狀態的閥開度精度良好。
[0045]在上述第一實施方式中，閥體2包括球閥21和閥桿22，但例如也可以是圖4所示的閥體。不論是哪種閥體都具有相當于上述閥桿22的圓柱部。并且，圖4(A)的閥體是使閥口側的下端為球狀的閥體。圖4(B)的閥體是使閥口側的下端為針狀的閥體。圖4(C)的閥體是使閥口側的下端為與閥座13a抵接的平坦面的閥體。
[0046]圖3是第二實施方式的壓力動作閥的縱向剖視圖。該實施方式的壓力動作閥具有外形為大致圓柱形狀的閥主體5。在閥主體5形成有配管連接孔51、配管連接孔52、閥口53、一次側口 54、以及二次側口 55。在配管連接孔51安裝有流體如箭頭那樣流入的一次側接頭51a，在配管連接孔52安裝有流體如箭頭那樣流出的二次側接頭52a。此外，一次側接頭51a和二次側接頭52a通過釬焊與閥主體5組裝成一體。此外，閥口 53是以軸線L為中心的截面為圓形的孔。
[0047]在閥主體5的外周安裝有彈性部件組裝體6。彈性部件組裝體6具備作為“彈性部件”的膜片61、作為“圓筒部件”的下蓋62、以及圓盤狀的上蓋63。并且，膜片61、下蓋62以及上蓋63在圖1的由點劃線的橢圓所示的外周部被焊接而固定為一體。
[0048]膜片61與上述圖2所示的膜片41相同，是以軸線L為旋轉中心的圓盤狀的旋轉體，由金屬制板彈簧構成。并且具有:構成為圓錐臺狀且稍微呈球面狀的面的圓錐部61a ；位于圓錐部61a的內側中央的作為“閥部”的平坦部61b ;以及位于圓錐部61a的外周的凸緣部61c。
[0049]作為“圓筒部件”的下蓋62構成為以軸線L為中心的大致圓筒形狀，相對于其內側的圓筒空間對置配置膜片61，由閥主體5、膜片61、以及下蓋62劃定壓力室A2。另外，膜片61能夠相對于下蓋62在軸線L方向上變形。壓力室A2經由一次側口 54與一次側接頭51a連通。另外，閥口 53經由二次側口 55與二次側接頭52a連通。閥口 53的壓力室A2側的周圍成為向壓力室A2內突出的閥座53a，膜片61的平坦部61b與該閥座53a抵接。
[0050]在閥主體5的上部外周形成有以軸線L為中心的外螺紋部5a，在下蓋62的內周面形成有以軸線L為中心的內螺紋部62a。并且，通過將下蓋62的內螺紋部62a與閥主體5的外螺紋部5a螺紋結合，從而將彈性部件組裝體6安裝在閥主體5上。另外，在下蓋62的下端的焊接部621，彈性部件組裝體6和閥主體5被固定。此外，閥主體5與下蓋62之間通過配設在比焊接部621更靠內側的O型密封圈58來密封。
[0051]根據以上的結構，流體從一次側接頭51a流入，該流體經由一次側口 54及壓力室A2向膜片61施加壓力。在該壓力為設定壓力以下的情況下，膜片61不變形，平坦部61b通過膜片61的作用力被推壓到閥座53a，成為圖3的閉閥狀態。由此，壓力室A2的流體不向閥口 53及二次側接頭52a流動。
[0052]另一方面，流體的壓力變高，若壓力室A2的壓力超過設定壓力，則膜片61變形，平坦部61b從閥座53a離開，成為開閥狀態。由此，壓力室A2的流體開始從閥口 53流向二次側接頭52a。并且，壓力室A2的壓力越高，平坦部61b與閥座53a的間隔越寬，流向二次側接頭52a的流體的量增加。
[0053]在彈性部件組裝體6的上蓋63形成有夾具孔63a，在下蓋62利用焊接部621進行固定之前，使夾具卡合于夾具孔63a并轉動彈性部件組裝體6，能夠使該彈性部件組裝體6相對于閥主體5在軸線L方向上移動。即、將彈性部件組裝體6旋入閥主體5，利用該膜片61的作用力使膜片61與閥座53a抵接。通過調整該旋入量(彈性部件組裝體6與閥主體1的相對的位移量)，能夠調整膜片61的平坦部61b按壓閥座53a的力，因此能夠根據壓力室A2的壓力來調整閥口 53開始打開的壓力、即設定壓力。
[0054]在該第二實施方式中，在調整設定壓力時，從一次側接頭51a供給壓力相當于作為目標的設定壓力的流體，旋入彈性部件組裝體6，從而在閥口 53成為閉閥狀態的時刻(從二次側接頭52a不流出流體的時刻)，停止彈性部件組裝體6的旋入操作。然后，在上述焊接部621，固定彈性部件組裝體6和閥主體5。這樣，通過調整彈性部件組裝體6和閥主體5的軸線L方向的相對的位移量，調整設定壓力的設定作業變得容易。
[0055]在該第二實施方式中，由于成為利用膜片61的平坦部61b直接開閉閥口 53的構造，因此相比第一實施方式，部件件數也少，成為簡單的構造。
[0056]如上所述，在各實施方式中，在設定壓力的設定時，通過內螺紋與外螺紋的螺紋結合將彈性部件組裝體(4、6)旋入閥主體(1、5)，能夠根據該旋入量來調整設定壓力，因此能夠高精度地對設定壓力進行設定。
[0057]在以上的各實施方式中，對在閥主體側形成外螺紋部、在彈性部件組裝體側形成內螺紋部的例子進行了說明，但也可以構成為在閥主體的內側形成內螺紋部、在彈性部件組裝體的外側形成外螺紋部，通過該內螺紋部與外螺紋部的螺紋結合，將彈性部件組裝體安裝在閥主體上。
[0058]另外，在各實施方式中，構成為通過外螺紋部和內螺紋部的螺紋結合來將彈性部件組裝體和閥主體嵌合，但也可以構成為，沒有外螺紋部和內螺紋部，在彈性部件組裝體的圓筒部和閥主體上分別形成在軸線方向上相互嵌合的圓柱面，用這些圓柱面在軸線方向上相互嵌合。該情況下，在調整設定壓力時，使用保持彈性部件組裝體和閥主體的夾具，一邊從一次側接頭供給壓力為相當于作為目標的設定壓力的流體，一邊調整彈性部件組裝體與閥主體的軸線方向的相對的位移量，在閥口成為閉閥狀態的時刻，固定上述位移量。然后，在焊接部，固定彈性部件組裝體和閥主體。這樣，調整設定壓力的設定作業變得容易。
[0059]另外，在各實施方式中，對彈性部件為膜片的情況進行了說明，但該彈性部件也可以是波紋管等。
【權利要求】
1.一種壓力動作閥，具備:形成有使從一次側接頭流入的流體流向二次側接頭的閥口的閥主體；能夠在上述閥口的軸線方向上變形的彈性部件；以及以上述軸線為中心的圓筒形的圓筒部件， 由上述閥主體、上述彈性部件和上述圓筒部件劃定與上述一次側接頭連通的壓力室，在上述壓力室的壓力為設定壓力以下時，利用上述彈性部件的作用力使閥部與上述閥口周圍的閥座抵接而使上述閥口處于閉閥狀態，當上述壓力室的壓力超過設定壓力時，上述彈性部件變形，上述閥部從上述閥座離開而使上述閥口處于開閥狀態， 上述壓力動作閥的特征在于， 將上述彈性部件以能夠在上述圓筒部件的軸線方向上變形的方式固定在該圓筒部件上而構成彈性部件組裝體，從上述軸線方向嵌合上述彈性部件組裝體的上述圓筒部件和上述閥主體，以利用上述彈性部件的作用力來使上述閥部與上述閥座抵接的狀態將上述彈性部件組裝體固定于上述閥主體。
2.根據權利要求1所述的壓力動作閥，其特征在于， 通過上述彈性部件組裝體的上述圓筒部件和上述閥主體以上述軸線為中心的內螺紋與外螺紋的螺紋結合，從而上述圓筒部件和上述閥主體嵌合。
3.根據權利要求1或2所述的壓力動作閥，其特征在于， 在上述閥主體形成有從上述閥口連通到上述壓力室的閥室和閥插通孔，上述閥部是在上述閥插通孔內能夠在上述軸線方向上滑動的閥體，該閥體向上述彈性部件側被加力。
4.根據權利要求3所述的壓力動作閥，其特征在于， 上述閥體使閥桿和球閥為一體而構成，在上述閥室及上述插通孔內，上述閥桿配置在上述彈性部件側，上述球閥配置在上述閥座側，上述球閥能夠與上述閥座抵接。
5.根據權利要求1或2所述的壓力動作閥，其特征在于， 將上述閥座配置在上述壓力室內，將上述彈性部件的中央的平坦部作為上述閥部。
6.一種壓力動作閥的設定壓力的設定方法，是如下壓力動作閥的設定壓力的設定方法，該壓力動作閥構成為，具備:形成有使從一次側接頭流入的流體流向二次側接頭的閥口的閥主體；以上述閥口的軸線為中心的圓筒形的圓筒部件；相對于上述圓筒部件的圓筒空間對置配置且能夠在上述軸線方向上變形的彈性部件；以及利用上述彈性部件的作用力與上述閥口周圍的閥座抵接而使上述閥口處于閉閥狀態的閥部，上述彈性部件因上述壓力室的壓力而變形，從而上述閥部使上述閥口處于開閥狀態， 上述壓力動作閥的設定壓力的設定方法設定該壓力動作閥的上述閥部從上述閥座開始離開的設定壓力， 上述壓力動作閥的設定壓力的設定方法的特征在于， 將上述彈性部件以能夠在上述圓筒部件的軸線方向上變形的方式固定在該圓筒部件上而構成彈性部件組裝體，根據上述彈性部件組裝體和上述閥主體在軸線方向的相對的位移量，來設定上述壓力動作閥的上述設定壓力。
【文檔編號】F16K7/17GK104251325SQ201410208762
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】松本昌宏 申請人:株式會社鷺宮制作所