帶二尾防松螺栓連接副的制作方法

            文檔序號:5690208閱讀:286來源:國知局
            帶二尾防松螺栓連接副的制作方法
            【專利摘要】本發明的目的是提供一種具有“防止螺母朝著松退方向轉動”功能的螺栓連接副,為了實現上述目的,本發明的技術方案可以為:至少包括一個螺栓連接副,所述螺栓連接副至少包括一個末段螺栓(1)及其匹配的一個螺母(2),還包括:一個單雙向止轉帶套筒螺母尾(5)、一個單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二尾共止轉配件(8)、一個防脫機構(9)。也可以為:至少包括一個螺栓連接副,所述螺栓連接副至少包括一個末段螺栓(1),還包括:一個單雙向止轉帶尾螺母(6)、一個單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二尾共止轉配件(8)、一個防脫機構(9)。從上可知,本發明具有防止螺母朝著變松方向轉動而導致松脫的優點。
            【專利說明】帶二尾防松螺栓連接副

            【技術領域】
            [0001]本發明涉及機械領域,具體地說,屬于一種具有防松功能的螺栓連接副。

            【背景技術】
            [0002]現有螺栓連接副的防松設備各種各樣,尚未發現“通過阻止螺母朝著松退方向轉動”來實現防松的螺栓連接副。


            【發明內容】

            [0003]本發明的目的是提供一種具有“阻止螺母朝著松退方向轉動”功能的螺栓連接副,為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
            一、本發明的總體闡述
            (一)《權利要求書》和《說明書》的“簡化闡述規定”
            1、第一個簡化闡述規定
            一般來說,“螺栓連接副變松”常被稱為“螺母變松”,螺母朝著松退的方向轉動一定的角度后,整個螺栓連接副就會變松。
            [0004]眾所周知,最常見的右旋螺母的“螺母松退方向”為逆時針方向,又稱左轉方向;較少見的左旋螺母的“螺母松退方向”為順時針方向,又稱右轉方向。為了簡化闡述,本《權利要求書》和《說明書》僅僅“以最常見的右旋螺栓連接副和右旋螺母為例子”來闡述,左旋螺栓連接副和左旋螺母的防松構件可相應推出,不再舉例闡述。
            [0005]從上可知,本《權利要求書》和《說明書》的第一個簡化闡述規定為:本發明中螺母2的松退方向為左轉,防松方法為“阻止螺母2向左轉”。
            [0006]2、第二個簡化闡述規定
            很顯然,螺栓連接副變松的方法有二:其一為夾緊螺母的同時擰松螺栓頭部,其二為夾緊螺栓頭部的同時擰松螺母,二者完全等效。
            [0007]很多時候并不存在任何螺栓頭部可供擰松,為了簡化闡述,本《權利要求書》和《說明書》僅僅從“螺栓不可轉動而螺母可轉動”的角度來闡述。
            [0008]從上可知,本《權利要求書》和《說明書》的第二個簡化闡述規定為:本發明中的末段螺栓I絕對靜止無法轉動,而螺母2可以轉動。
            [0009]3、第三個簡化闡述規定本發明的防松原理如下:
            第一,從“末段螺栓I無法轉動”可知“與末段螺栓I連成一體的單雙向止轉螺栓尾7當然隨之無法轉動”。
            [0010]第二,從“單雙向止轉螺栓尾7無法轉動”可知“二尾共止轉配件8當然隨之無法‘向左轉動或向左向右轉動’ ”。
            [0011]第三,從“二尾共止轉配件8無法‘向左轉動或向左向右轉動’”可知“單雙向止轉帶套筒螺母尾5當然隨之無法‘向左轉動或無法向左向右轉動’”。
            [0012]第四,從“單雙向止轉帶套筒螺母尾5無法‘向左轉動或向左向右轉動’”可知“被它套住的螺母2當然隨之無法‘向左轉動或向左向右轉動’”,最終實現了整個螺栓連接副的防松目的。
            [0013]注:假如改用單雙向止轉帶尾螺母6來替代單雙向止轉帶套筒螺母尾5,那么,第三第四點改為:
            第三,從“二尾共止轉配件8無法‘向左轉動或向左向右轉動’”可知“單雙向止轉帶尾螺母6及其中螺母2當然隨之無法‘向左轉動或向左向右轉動’”。
            [0014]由于螺母2已經無法“向左轉動或向左向右轉動”,因此最終實現了整個螺栓連接副的防松目的。
            從上可知,要闡述清楚本發明的防松原理,理論上應當涉及:末段螺栓1、螺母2、套筒
            3、螺母尾4、單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫構件9等構件,但因為“螺母2和螺母尾4 二者無法相對轉動”且“末段螺栓I和單雙向止轉螺栓尾7 二者無法相對轉動”(詳見下文相關內容),因此可知:只要“螺母尾4被阻止繞單雙向止轉螺栓尾7左轉”就一定使得“螺母2被阻止繞末段螺栓I左轉”了。
            [0015]從上可知,本《權利要求書》和《說明書》的第三個簡化闡述規定為:文中僅僅重點分析“螺母尾4被阻止繞單雙向止轉螺栓尾7左轉”這種情形,而“螺母2被阻止繞末段螺栓I左轉”的情形從略。
            [0016]4、第四個簡化闡述規定實施例二包括如下內容:
            如圖2所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶尾螺母6及其螺母尾4……
            必須強調的一點是,本發明中的“單雙向止轉帶尾螺母6”由“螺母2”和“螺母尾4”二者共同構成,因此上述“闡述方式一的情形二”和“闡述方式二”在實際上同時包括:“末段螺栓1”、“第一個螺母2”、“第二個螺母2”、“螺母尾4”四個構件,雖然也同樣可以實現本發明的防松目的,但顯然有一個螺母2屬于多余的。
            [0017]第二個螺母2與螺母尾4結合成一個不可分割的整體,無法被去掉,只能去掉第一個螺母2 了。
            [0018]從上可知,本《權利要求書》和《說明書》的第四個簡化闡述規定為:假如在同一個螺栓連接副中同時包括“一個螺母2和一個單雙向止轉帶尾螺母6”,則所述螺母2被去掉,不再一一贅述,特此聲明。
            [0019]5、第五個簡化闡述規定
            本發明中的螺母尾4假如單獨存在就不具有止轉功能,必須“加上一個‘套筒3’共同構成一個‘單雙向止轉帶套筒螺母尾5’”或“加上一個‘螺母2’共同構成一個‘單雙向止轉帶尾螺母6’ ”才具有止轉功能,因此,本發明中的“螺母尾4”不是指“單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4”就一定是指“單雙向止轉帶尾螺母6之螺母尾4”,二者必居其一。
            [0020]從上可知,本《權利要求書》和《說明書》的第五個簡化闡述規定為:本發明中的“螺母尾4”不是指“單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4”就一定是指“單雙向止轉帶尾螺母6之螺母尾4”,二者必居其一。不再一一贅述,特此聲明。
            [0021](二)本發明的技術方案單體闡述
            1、一種帶二尾防松螺栓連接副,至少包括一個螺栓連接副,所述螺栓連接副至少包括一個末段螺栓I及與其匹配的一個螺母2,其特征是,還包括:一個單雙向止轉帶套筒螺母尾5、一個單雙向止轉螺栓尾7、一個二尾共止轉配件8、一個防脫機構9,其中:
            所述單雙向止轉帶套筒螺母尾5包括一個螺母尾4 ;
            “所述單雙向止轉帶套筒螺母尾5、所述二尾共止轉配件8、所述單雙向止轉螺栓尾7”此三者共同構成一個具有“阻止所述螺母2朝著‘松退的方向’轉動”功能的機構,所述機構可反復裝和拆。
            2、根據權利要求1所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓I及與其匹配的一個二號螺母2、一個二號單雙向止轉帶套筒螺母尾5、一個二號單雙向止轉螺栓尾7、一個二號二尾共止轉配件8、一個二號防脫機構9。
            [0022]3、根據權利要求1所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓1、一個二號單雙向止轉帶尾螺母6、一個二號單雙向止轉螺栓尾7、一個二號二尾共止轉配件8、一個二號防脫機構9。
            [0023]4、根據權利要求1或2或3所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,
            所述螺母尾4屬于一個外六角內六角的軸向長度足夠的套筒;
            所述二尾共止轉配件8屬于一個外六角內六角套筒;
            單雙向止轉螺栓尾7屬于一個六棱柱體。
            [0024]5、根據權利要求1或2或3所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,
            所述螺母尾4屬于一個軸向長度足夠的漸細弧形板;
            所述二尾共止轉配件8屬于一個止轉銷釘;
            單雙向止轉螺栓尾7屬于“帶一個徑向的通透銷孔”的螺紋段。
            [0025]6、一種帶二尾防松螺栓連接副,至少包括一個螺栓連接副,所述螺栓連接副至少包括一個末段螺栓1,其特征是,還包括:一個單雙向止轉帶尾螺母6、一個單雙向止轉螺栓尾7、一個二尾共止轉配件8、一個防脫機構9,其中:
            所述單雙向止轉帶尾螺母6包括一個螺母尾4 ;
            “所述單雙向止轉帶尾螺母6、所述二尾共止轉配件8、所述單雙向止轉螺栓尾7”此三者共同構成一個具有“阻止‘單雙向止轉帶尾螺母6中的所述螺母2’朝著‘松退的方向’轉動”功能的機構,所述機構可反復裝和拆。
            7、根據權利要求6所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓1、一個二號單雙向止轉帶尾螺母6、一個二號單雙向止轉螺栓尾7、一個二號二尾共止轉配件8、一個二號防脫機構9。
            [0026]8、根據權利要求6所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓I及與其匹配的一個二號螺母2、一個二號單雙向止轉帶套筒螺母尾5、一個二號單雙向止轉螺栓尾7、一個二號二尾共止轉配件8、一個二號防脫機構9。
            [0027]9、根據權利要求6或7或8所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,
            所述螺母尾4屬于一個外圓筒內齒輪的軸向長度足夠的筒; 所述二尾共止轉配件8屬于一個外齒輪內齒輪的筒;
            單雙向止轉螺栓尾7屬于一個齒輪柱體。
            [0028]10、根據權利要求6或7或8所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,
            所述螺母尾4屬于一個軸向長度足夠的兩根偏心位置的小圓柱棒;
            所述二尾共止轉配件8屬于一個止轉銷釘;
            單雙向止轉螺栓尾7屬于“帶一個徑向的通透銷孔”的螺紋段。
            [0029](三)本發明的名詞解釋
            以下名詞的釋義適用于本發明:
            1、螺栓連接副:另稱“螺栓”,至少包括一個帶外螺紋的螺栓(注:在先申請中螺栓另稱“螺桿”。)和一個與之相匹配的螺母;防松螺栓連接副另稱“防松螺栓”。
            [0030]2、二號螺栓連接副:另稱“第二個螺栓連接副”,是相對于第一個螺栓連接副來說的。本發明中的某些螺栓連接副:或屬于兩端帶外螺紋的桿形雙頭螺栓,或屬于U形螺栓等,此時,就同時包括“第一個螺栓連接副和第二個螺栓連接副”,或另稱“一號螺栓連接副和二號螺栓連接副”此兩個螺栓連接副。
            [0031]本發明中,上述兩個螺栓連接副中各種構件的形狀、結構可以完全相同也可各不相同。上述兩個螺栓連接副中的“末段螺栓1、螺母2、螺母尾4、單雙向止轉帶套筒螺母尾5”等各種構件在附圖中的標記完全相同,并不區分。
            [0032]3、螺母:全稱為“匹配螺母”,一定要與特定的螺栓相匹配,二者共同配合后才能共同構成一個緊固機構。常見的螺母為六角螺母,還包括四角螺母等其他非常見螺母,本發明為了方便闡述,僅僅以六角螺母為例子來闡述,其他類型的螺母從略。
            [0033]4、末段螺栓:螺栓包括“帶一個尾端的螺栓”和“帶兩個尾端的尾端”兩大類型,其中:“帶一個尾端的螺栓”只包括一個末段螺栓,環形外側面上有外螺紋;“帶兩個尾端的螺栓”同時包括兩個末段螺栓,每個末段螺栓上均帶有外螺紋,此兩個末段螺栓可完全相同也可各不相同。
            [0034]5、旋轉體:本發明中的旋轉體除了包括幾何學意義上的旋轉體以外,還包括一個“外螺紋體”和“內螺紋體”,因為“外螺紋體同其配件二者之間”和“內螺紋體同其配件二者之間”均可相對轉動,因此本發明中的非旋轉體并不包括外螺紋體和內螺紋體。
            [0035]6、非旋轉體:別稱“非旋體”,本發明的非旋轉體包括幾何學意義上的大部分非旋轉體,但不包括外螺紋體和內螺紋體。
            [0036]7、棘輪機構:包括一個“外棘輪或內棘輪”和至少一個棘爪,當然也可以同時包括兩個或多個棘爪,其功能為“棘輪止左轉的同時棘爪止右轉”或“棘輪止右轉的同時棘爪止左轉”。
            [0037]8、止轉形:構件的形狀符合特定的要求,從而具有止轉功能,該形狀即止轉形狀。
            [0038]9、單向止轉:只有采用了“帶棘輪機構的螺母尾4構件”或“帶棘輪機構的單雙向止轉螺栓尾7構件”或“帶棘輪機構的二尾共止轉配件8構件”,才出現單向止轉情形,本發明中的單向止轉包括如下情形:
            單向止轉情形一:止“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”左轉單向止轉情形二:止“螺母尾4”左轉單向止轉情形三:止“單雙向止轉螺栓尾7之止轉配件”左轉單向止轉情形四:止“單雙向止轉螺栓尾7”右轉單向止轉情形五:止“螺母尾4之止轉配件”右轉
            10、轉動:“轉動”在本發明中屬于一個專有名詞,本發明包括如下幾種“轉動”情形: 轉動情形一:螺母2以“螺母2的軸向中心線”為轉軸轉動轉動情形二:套筒3以“套筒3的軸向中心線”為轉軸轉動轉動情形三:螺母尾4以“ ‘螺母2或套筒3’的軸向中心線”為轉軸轉動轉動情形四:二尾共止轉配件8以“末段螺栓I的軸向中心線”為轉軸轉動由此可得:
            止轉情形一:禁止螺母2以“螺母2的軸向中心線”為轉軸左轉或左右轉止轉情形二:禁止套筒3以“套筒3的軸向中心線”為轉軸左轉或左右轉止轉情形三:禁止螺母尾4以“ ‘螺母2或套筒3’的軸向中心線”為轉軸左轉或左右轉止轉情形四:禁止二尾共止轉配件8以“末段螺栓I的軸向中心線”為轉軸左轉或左右轉因為“螺母2的軸向中心線”、“套筒3的軸向中心線”、“末段螺栓I的軸向中心線”在進行防松工作時是完全重合的,這三條中心線又另稱“公共轉軸”。
            [0039]因此,四種止轉情形也可以說,禁止“螺母2”或“套筒3”或“螺母尾4”或“二尾共止轉配件8”繞公共轉軸左轉或左右轉。
            [0040]11、環:屬于一個空心的類圓形的環形,可以為圓環形、旋轉體形、非旋轉體形,其軸向長度小于“筒”的軸向長度。
            [0041]12、筒:屬于一個空心的類圓形的筒形,可以為圓筒形、旋轉體形、非旋轉體形,其軸向長度大于“環”的軸向長度。
            [0042]13、套筒:屬于“筒”的一種類型,必須與特定螺母相匹配,才能夠套住螺母,令“螺母和套筒”二者無法相對轉動。與常見的套筒扳手的頭部的套筒的形狀相同,包括常見的內六角套筒、內十二角套筒等。
            14、匹配:另稱“配合”、“配套”。
            [0043]15、外緣:構件的最外側部分,另稱“外側面”。
            [0044]16、軸置:另稱“軸向放置”,即按末段螺栓I的軸向方向放置。本發明中,齒輪、棘輪、棘爪、套筒、類環構件、類筒構件等構件,在使用時均被軸向方向放置,只有被軸向方向放置才能實施止轉目的。
            [0045]17、柱體:總體呈“類圓柱體”形或“類棱柱體”形,其直徑大于銷釘的直徑。
            [0046]18、銷釘:一段直徑較小的棒,其直徑小于柱體的直徑。
            [0047]19、內孔:從軸向方向來觀察:“筒構件”、“環構件”、“螺母構件”的中空腔體,可為軸向通透孔也可為軸向不通透孔。
            [0048]20、端面:另稱“頂面”、“底面”,如圓柱體的頂面和底面均被稱為端面,單雙向止轉螺栓尾7的端面位于軸向最外側處。
            [0049]21、非圓柱體:S卩非圓形的柱體,而不是“非‘圓柱體’”。
            [0050]22、任意形:不考慮具體形狀,任何形狀的構件都符合要求,實際使用中當然要考慮到尺寸大小。
            [0051]附:部分名詞新舊對比
            本發明中的“螺栓”于在先申請中又稱“螺桿”。
            [0052]本發明中的“螺母尾4”于在先申請中又稱“螺母尾”。
            [0053]本發明中的“單雙向止轉帶套筒螺母尾5”于在先申請中又稱“螺母加長設備”。
            [0054]本發明中的“單雙向止轉帶尾螺母6”于在先申請中又稱“長螺母”。
            [0055]本發明中的“單雙向止轉螺栓尾7”于在先申請中又稱“螺桿尾”。
            [0056]本發明中的“二尾共止轉配件8”于在先申請中又稱“母桿反復連接分離機構”、“可拆式螺桿螺母轉接機構”。
            [0057]本發明中的“二尾共止轉配件8的‘螺母尾4之止轉配件部分’”于在先申請中又稱“母桿反復連接分離機構之附母半部分”、“連接螺母半部分”。
            [0058]本發明中的“二尾共止轉配件8的‘單雙向止轉螺栓尾7之止轉配件部分’”于在先申請中又稱“母桿反復連接分離機構之附桿半部分”、“連接螺桿半部分”。
            [0059]其余從略。
            [0060]二、關于本發明的螺母尾4 (一)螺母尾4的綜述
            1、什么是螺母尾4?
            螺母尾4就是從螺母2的“軸向外側方向”直接或間接地“長”出來的一條“尾巴”,其直接方式就是“把螺母2和螺母尾4 二者直接焊接起來變成一個單雙向止轉帶尾螺母6”,其間接方式就是借助一個套筒3來“把螺母2、套筒3、螺母尾4三者共同構成一個可拆可裝的組合體”。
            [0061]注意:此處的套筒3的本質就是一個“可裝可拆反復與螺母2連接分離”的設備或機構,不考慮其具體的形狀、結構,只要具有“可裝可拆反復與螺母2連接分離”的功能,就屬于本發明中的套筒3了。
            [0062]2、為什么要增設螺母尾4 ?
            在現有的螺栓連接副中,螺母所能接觸到的均為“外螺紋”,當然無法被止轉。為了能夠被止轉,螺母可以考慮去靠近螺栓的尾端,然后借助尾端來實現止轉。
            [0063]但是,大部分情形下,螺母距離螺栓的尾端較遠。本發明特別增設了一個“螺母尾4”,其主要目的就是“間接地把螺母2 ‘移近’末段螺栓I的尾端”,為下一步的止轉打下基礎。
            [0064]3、螺母尾4的存在形式是什么?
            本發明中的螺母尾4并不能以“一個單獨的個體”這種形式來存在,因為螺母尾4單獨存在就不具有止轉功能,必須“加上一個‘套筒3’共同構成一個‘單雙向止轉帶套筒螺母尾5’ ”或“加上一個‘螺母2’共同構成一個‘單雙向止轉帶尾螺母6’ ”才具有止轉功能,因此,螺母尾4的存在形式僅僅包括如下兩種:
            存在形式一:一個螺母尾4和一個套筒3 二者共同構成一個單雙向止轉帶套筒螺母尾5。
            [0065]存在形式二:一個螺母尾4和一個螺母2 二者共同構成一個單雙向止轉帶尾螺母6。
            [0066]從上可知,本發明中的“螺母尾4”若不是指“單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4”就一定是指“單雙向止轉帶尾螺母6之螺母尾4”,二者必居其一。
            [0067]4、螺母尾4的重要特性是什么? 重要特性一:一方面,螺母尾4需要同時連接螺母2和末段螺栓I的尾端;另一方面,螺母2每次被旋入的深度均不同,因此,要求螺母尾4的一個重要特性為一一軸向長度足夠長。什么叫足夠?要根據具體情形來定。
            [0068]重要特性二:螺母尾4在工作中不妨礙螺母2正常的旋入和旋出。
            [0069]重要特性三:螺母尾4單獨存在時,并無止轉功能,必須“與螺母2 —起共同構成一個單雙向止轉帶尾螺母6”或“與套筒3 —起共同構成一個單雙向止轉帶套筒螺母尾5”才變得具有止轉功能。
            [0070]重要特性四:還包括有“供給二尾共止轉配件8沿軸向方向插拔的導軌、導槽、導孔等”或“供給二尾共止轉配件8沿徑向方向插拔的導孔等”特定形狀或部位。
            [0071]重要特性五:若帶棘輪機構則必定“帶止左轉棘輪機構”。
            [0072]當然,螺母尾4還包括其他諸如“機械強度足夠、可為單體也可為組合體”等特性,從略。
            [0073](二)螺母尾4的常見形狀類型螺母尾4的常見形狀類型包括但不僅限于:
            第一種形狀類型:止左轉式螺母尾4
            1、“帶止左轉內棘輪”止左轉式螺母尾4
            2、“帶止左轉外棘輪”止左轉式螺母尾4
            3、“帶止左轉棘爪”止左轉式螺母尾4
            第二種形狀類型:“帶非平球面端面”雙向止轉式螺母尾4
            4、“帶非垂平面端面”雙向止轉式螺母尾4
            5、“帶非同心凸球面端面”雙向止轉式螺母尾4
            6、“帶非同心凹球面端面”雙向止轉式螺母尾4
            7、“剛性連接二尾共止轉配件8”雙向止轉式螺母尾4 第三種形狀類型:“軸向非旋轉體”雙向止轉式螺母尾4
            8、“帶徑向銷釘”雙向止轉式螺母尾4
            9、“帶徑向銷孔”雙向止轉式螺母尾4
            10、“軸向同心非旋體”雙向止轉式螺母尾4
            11、“軸向偏心任意形”雙向止轉式螺母尾4 (三)螺母尾4的常見形狀舉例
            螺母尾4的的常見形狀包括但不僅限于:
            1、“帶止左轉內棘輪”止左轉式螺母尾4的部分形狀舉例例I 帶止左轉內棘輪”止左轉式筒形螺母尾4 (如圖3所示)
            螺母尾4屬于一個“筒”,且為一個“同心的筒”,即該筒的圓心位于“螺母2或套筒3”的中心線上,其軸向長度為100毫米,其外緣(外側面)為一個標準的圓環,其內孔的內壁屬于一個內棘輪,該內棘輪的軸向長度為100毫米。從末尾處的軸向方向來觀察,該內棘輪屬于一個止左轉內棘輪。
            [0074]例2 帶止左轉內棘輪”止左轉式套筒形螺母尾4
            螺母尾4屬于一個“套筒”,且為一個“同心的套筒”,即該套筒的中心與“螺母2或套筒3”的中心點完全重合,其軸向長度為100毫米,其外緣(外側面)為一個標準的六棱柱外側面,其內孔的內壁屬于一個內棘輪,該內棘輪的軸向長度為100毫米。從末尾處的軸向方向來觀察,該內棘輪屬于一個止左轉內棘輪。
            2、“帶止左轉外棘輪”止左轉式螺母尾4的部分形狀舉例例3 帶止左轉外棘輪”止左轉式筒形螺母尾4 例4 帶止左轉外棘輪”止左轉式內六角套筒形螺母尾4 例3和例4除了 “外棘輪”外,其余都分別與例1、例2相同,但不太常用,從略。
            [0075]3、“帶止左轉棘爪”止左轉式螺母尾4的部分形狀舉例例5 帶止左轉內棘爪”止左轉式筒“任意形”螺母尾4
            例6 帶止左轉外棘爪”止左轉式“任意形”螺母尾4
            例5和例6除了“棘爪”外,其余都分別與例1、2、3、4基本相同,棘爪的軸向長度均為100毫米,例5和例6也不常用,從略。
            [0076]4、“帶非垂平面端面”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            垂平面,即螺母尾4的平面式端面與“螺母2的軸向中心線” 二者相互正交。因此,非垂平面即二者不正交。同理,單雙向止轉螺栓尾7的平面式端面與“末段螺栓I的軸向中心線” 二者相互“不正交”,則其端面屬于非平垂面端面。
            [0077]例7 帶斜面端面”雙向止轉式“任意形”螺母尾4
            5、“帶非同心凸球面端面”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            螺母尾4的端面除了平面外,還可以為曲平,如果該曲平屬于“同心的凸球面”或“同心的凹球面”則無法止轉。此處的“同心”即球面的中心點位于“螺母2的軸向中心線”上。
            [0078]例8 帶偏心凸球面端面”雙向止轉式“任意形”螺母尾4
            6、“帶非同心凹球面端面”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例例9 帶偏心凹球面端面”雙向止轉式“任意形”螺母尾4
            7、“剛性連接二尾共止轉配件”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            剛性連接的方式包括焊接、粘接等,把“單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4”或“單雙向止轉帶尾螺母6之螺母尾4”與二尾共止轉配件8 二者剛性連接起來,二者就變成一個聯體構件了,具體例子見實施例九和實施例十。
            [0079]例10、“焊接二尾共止轉配件8”雙向止轉式可伸縮嵌套套筒形螺母尾4 (如圖9所示)
            “單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4”為一個“三層嵌套可軸向伸縮的”外六角內六角三個套筒,其最末尾套筒的內筒的內壁與二尾共止轉配件8 二者相互牢牢焊接住;二尾共止轉配件8屬于一個外六角內六角的套筒,具體例子見實施例九。
            [0080]8、“帶徑向銷釘”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            從理論上說,“帶徑向銷釘”雙向止轉式螺母尾4完全符合本發明的要求,但從實際情況來看,假如徑向銷釘向螺母尾4的外側凸出,那么離二尾共止轉配件8反而更遠,更加難以止轉;
            假如徑向銷釘向螺母尾4的內孔凸出,很容易妨礙螺母2的旋入和旋出。因此“帶徑向銷釘”雙向止轉式螺母尾4不太常用。
            [0081]9、“帶徑向銷孔”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            “帶徑向銷孔”雙向止轉式螺母尾4在本發明中較常見,與“帶徑向銷釘”雙向止轉式螺母尾4不同的是,“帶徑向銷孔”雙向止轉式螺母尾4屬于一種較好的方案,值得推薦。
            [0082]例11 帶一個徑向銷孔的圓筒形”雙向止轉式螺母尾4
            例12 帶兩個徑向銷孔的圓筒形”雙向止轉式螺母尾4 (如圖4所示)
            其中兩個徑向銷孔的連線穿過螺母2的軸向中心點,只需要一個匹配的銷釘就可以同時插入此兩個銷孔。
            [0083]例13 帶一個徑向銷孔的套筒形”雙向止轉式螺母尾4 例14 帶兩個徑向銷孔的套筒形”雙向止轉式螺母尾4
            例15 帶一個徑向銷孔的單弧形板形”雙向止轉式螺母尾4 例16 帶兩個徑向銷孔的雙弧形板形”雙向止轉式螺母尾4
            10、“軸向同心非旋體”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            “軸向同心非旋體”雙向止轉式螺母尾4在本發明中較常見,從前述可知:
            假如螺母尾4本身就屬于一個非旋轉體,那么:
            第一,單獨觀察螺母尾4,其軸向方向呈現出非旋轉體特性。
            [0084]第二,把螺母尾4放置在“同心”的位置上,即“螺母尾4的軸向中心線”與“螺母2的軸向中心線”二者重合,則從“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”的軸向觀察呈現出非旋轉體特性。
            [0085]第三,把螺母尾4放置在“偏心”的位置上,即“螺母尾4的軸向中心線”與“螺母2的軸向中心線”二者并不重合,則從“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”的軸向觀察同樣呈現出非旋轉體特性。
            [0086]常見“軸向同心非旋體”雙向止轉式螺母尾4的形狀舉例如下:
            例17 軸向同心非旋體筒”雙向止轉式螺母尾4 (如圖2、3、4、5、6、11、12、13、14、15所示)
            例18 軸向同心非旋體套筒”雙向止轉式螺母尾4 (如圖1、7、8、9、11所示)
            例19 軸向同心可伸縮嵌套三非圓筒”雙向止轉式螺母尾4 (如圖10所示)
            例20 軸向同心可伸縮嵌套三套筒”雙向止轉式螺母尾4 (如圖9所示)
            11、“軸向偏心任意形”雙向止轉式螺母尾4的部分形狀舉例
            “軸向偏心任意形”雙向止轉式螺母尾4在本發明中較常見,單獨觀察一個任意形狀的螺母尾4時,不管其屬于旋轉體還是非旋轉體,只需把螺母尾4放置在“偏心”的位置上,即“螺母尾4的軸向中心線”與“螺母2的軸向中心線” 二者并不重合,則從“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”的軸向觀察必定呈現出非旋轉體特性,“軸向偏心任意形”雙向止轉式螺母尾4的常見形狀舉例如下:
            例21 軸向偏心實心單圓棒”雙向止轉式螺母尾4如圖16所示)
            例22 軸向偏心實心雙圓棒”雙向止轉式螺母尾4 (如圖17所示)
            例23 軸向偏心實心三圓棒”雙向止轉式螺母尾4 (如圖18所示)
            例24 軸向偏心空心單細圓筒”雙向止轉式螺母尾4 例25 軸向偏心空心雙細圓筒”雙向止轉式板螺母尾4 例26 軸向偏心空心七細圓筒”雙向止轉式板螺母尾4 例27 軸向偏心空心單弧形板”雙向止轉式板螺母尾4 (如圖19所示)
            例28 軸向偏心空心五弧形板”雙向止轉式板螺母尾4 例29 軸向偏心空心單漸細鋸齒弧形板”雙向止轉式板螺母尾4 (如圖19所示)
            例30 軸向偏心空心雙漸細鋸齒弧形板”雙向止轉式板螺母尾4 例31 軸向偏心空心凸輪狀細筒”雙向止轉式板螺母尾4 例32 軸向偏心空心內三角細筒”雙向止轉式板螺母尾4 例33 軸向偏心空心內六角細筒”雙向止轉式板螺母尾4
            三、關于本發明的單雙向止轉螺栓尾7 (一)單雙向止轉螺栓尾7的綜述 1、什么是單雙向止轉螺栓尾7 ?
            顧名思義,單雙向止轉螺栓尾7就是末段螺栓I的“尾”。從理論上說,這個“尾”可以額外“加”上去也可以“對現有的‘末段螺栓I’的最末端進行加工來制成”。
            [0087]因為“對現有螺栓加工制成”的方式更加簡便且其機械強度更大,因此,在沒有特別說明的前提下,本發明中的單雙向止轉螺栓尾7的制造方式均屬于“與末段螺栓I 二者一體鑄造制成”或“直接對末段螺栓I加工制成”。
            [0088]2、為什么要增設單雙向止轉螺栓尾7
            現有螺栓尾端的環形表面除了“螺紋”就是“光滑的圓柱體表面”,根本無法止轉。為了獲得止轉所需的“既非螺紋外表面又非光滑圓柱體表面”,本發明特別增設單雙向止轉螺栓尾7。
            [0089]3、單雙向止轉螺栓尾7的存在形式是什么?
            從上可知,單雙向止轉螺栓尾7的“默認的最常見的”存在形式是:與相應的末段螺栓I剛性連接成一個密不可分的整體。如果有必要,也可以采用可裝可拆的組合式結構,從略。
            [0090]4、單雙向止轉螺栓尾7的重要特性是什么?
            重要屬性一:單雙向止轉螺栓尾7的“環形表面”或“端面”的形狀或其位置令其具有止轉功能,止轉功能屬于“止右轉功能”或“止向左向右轉功能”。
            [0091]重要屬性二:不妨礙螺母2正常的旋入和旋出。
            [0092]重要屬性三:若帶棘輪機構則必定“帶止右轉棘輪機構”。
            [0093]重要特性四:還包括有“供給二尾共止轉配件8沿軸向方向插拔的導軌、導槽、導孔等”或“供給二尾共止轉配件8沿徑向方向插拔的導孔等”特定形狀或部位。
            [0094]當然,單雙向止轉螺栓尾7還包括其他諸如“位于最末端、機械強度足夠、可為單體也可為組合體”等特性,從略。
            [0095](二)單雙向止轉螺栓尾7的常見形狀類型
            單雙向止轉螺栓尾7的常見形狀類型包括但不僅限于:
            第一種形狀類型:止右轉式單雙向止轉螺栓尾7
            1、“帶止右轉內棘輪”止右轉式單雙向止轉螺栓尾7
            2、“帶止右轉外棘輪”止右轉式單雙向止轉螺栓尾7
            3、“帶止右轉棘爪”止右轉式單雙向止轉螺栓尾7
            第二種形狀類型:“帶非平球面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            4、“帶非垂平面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            5、“帶非同心凸球面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            6、“帶非同心凹球面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 第三種形狀類型:“軸向非旋轉體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            7、“帶徑向銷釘”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            8、“帶徑向銷孔”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            9、“軸向同心非旋體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            10、“軸向偏心任意形”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (三)單雙向止轉螺栓尾7的常見形狀舉例
            單雙向止轉螺栓尾7的的常見形狀包括但不僅限于:
            1、“帶止右轉內棘輪”止右轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例例I 帶止右轉內棘輪”止右轉式筒形單雙向止轉螺栓尾7
            單雙向止轉螺栓尾7屬于一個“筒”,且為一個“同心的筒”,即該筒的圓心位于”末段螺栓I”的中心點線上,其軸向長度為18毫米,其外緣(外側面)為一個原本就有的外螺紋,其內孔的內壁屬于一個內棘輪,該內棘輪的軸向長度為18毫米。從末尾處的軸向方向來觀察,該內棘輪屬于一個止右轉內棘輪。
            [0096]注:此處的“筒”,實際上是從“現有的、常見的實心的末段螺栓I”的端面切割加工得出的一個“端面凹入槽”,因此,此處的“筒”別稱“端面凹槽”。在止轉時,接觸面位于該“端面凹槽”,因此,此時的單雙向止轉螺栓尾7的外緣形狀可以為任意形。
            [0097]例2 帶止右轉內棘輪”止右轉式四角套筒形單雙向止轉螺栓尾7
            例2與例I類似,不同之處為:此時的單雙向止轉螺栓尾7的外緣形狀為一個軸向正方形,如此一來,止轉時的接觸面不但可以選擇“端面凹槽”,也可以選擇正方形外緣。
            [0098]2、“帶止右轉外棘輪”止右轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例例3 帶止右轉外棘輪”止右轉式筒形單雙向止轉螺栓尾7 (如圖3所示)
            例4 帶止右轉外棘輪”止右轉式內六角套筒形單雙向止轉螺栓尾7
            相對來說,例3和例4比例1、例2更加常見,止轉時,接觸面為“外棘輪”處,其中心部位可以為實心,也可以為一個“內六角套筒形的“端面凹槽”。
            [0099]3、“帶止右轉棘爪”止右轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例例5 帶止右轉內棘爪”止右轉式筒“任意形”單雙向止轉螺栓尾7
            例6 帶止右轉外棘爪”止右轉式“任意形”單雙向止轉螺栓尾7例5和例6除了“棘爪”外,其余都分別與例1、2、3、4基本相同,該內棘爪和外棘爪的軸向長度均為18毫米,例5和例6也不常用,從略。
            [0100]4、“帶非垂平面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例例7 帶斜面端面”雙向止轉式“任意形”單雙向止轉螺栓尾7
            5、“帶非同心凸球面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例例8 帶偏心凸球面端面”雙向止轉式“任意形”單雙向止轉螺栓尾7
            6、“帶非同心凹球面端面”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例例9 帶偏心凹球面端面”雙向止轉式“任意形”單雙向止轉螺栓尾7
            特別說明一下,單雙向止轉螺栓尾7與螺母尾4不同的一點是:單雙向止轉螺栓尾7被禁止與二尾共止轉配件8 —起共同構成一個“不可拆結構”,否則會妨礙螺母2的正常旋進和旋出。在不止轉的時候,二尾共止轉配件8必須能夠與單雙向止轉螺栓尾7徹底分離開來。
            [0101]7、“帶徑向銷釘”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例
            從理論上說,“帶徑向銷釘”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7完全符合本發明的要求,但從實際情況來看,假如徑向銷釘向單雙向止轉螺栓尾7的外側凸出,就容易妨礙螺母2的正常旋進和旋出。因此“帶徑向銷釘”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7不太常用。
            [0102]8、“帶徑向銷孔”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例
            “帶徑向銷孔”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7在本發明中較常見,與“帶徑向銷釘”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7不同的是,“帶徑向銷孔”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7屬于一種較好的方案。
            [0103]例10 帶一個徑向通透銷孔的外螺紋體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖4所示)
            例10的加工方法很簡單,只需要用手持式電鉆工具在現有的、常見的末段螺栓I的尾端,從徑向方向鉆出一個通透的銷孔即可,當然,該銷孔可以通過末段螺栓I的軸向中心,也可以不通過,此時,末段螺栓I的外螺紋完全可以沒有任何改變。
            [0104]順便補充一點:本發明也可以包括一種“由‘細小的徑向放置的防脫專用銷釘’和‘細小的徑向放置的防脫專用銷孔’ 二者共同構成”的防脫機構。雖然從外形來看,該防脫機構同本發明中的“徑向放置的止轉專用銷釘”、“徑向止轉專用銷孔”二者的直徑尺寸有明顯區另lJ O
            [0105]另外,“徑向放置的止轉專用銷釘”與“軸向放置的止轉專用柱體”二者雖然從形狀來看并無明顯區別,但一個直徑相對較小,另一個較大。
            [0106]例11 帶一個徑向通透銷孔的任意形體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖4所示)
            例11與例10基本相同,不同之處為:此時,末段螺栓I的外螺紋已經變成任意形狀,不管旋轉體還是非旋轉體均可。
            [0107]例12 帶兩個徑向盲銷孔的外螺紋體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            例12的加工方法很簡單,只需要用手持式電鉆工具在現有的、常見的末段螺栓I的尾端,從徑向方向鉆出兩個相對但不連通的盲銷孔即可,兩個盲銷孔均位于末段螺栓I的徑向直徑線上。采用盲銷孔而不是通銷孔的原因為“盲銷孔的機械強度大于通銷孔的機械強度”,此時,末段螺栓I的外螺紋完全可以沒有任何改變。
            [0108]9、“軸向同心非旋體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例
            “軸向同心非旋體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7在本發明中較常見,假如單雙向止轉螺栓尾7本身就屬于一個非旋轉體,那么:
            第一,單獨觀察單雙向止轉螺栓尾7,其軸向方向呈現出非旋轉體特性。
            [0109]第二,把單雙向止轉螺栓尾7放置在“同心”的位置上,即“單雙向止轉螺栓尾7的軸向中心線”與“末段螺栓I的軸向中心線”二者重合,則同樣呈現出非旋轉體特性。
            [0110]第三,把單雙向止轉螺栓尾7放置在“偏心”的位置上,即“單雙向止轉螺栓尾7的軸向中心線”與“末段螺栓I的軸向中心線”二者并不重合,則同樣呈現出非旋轉體特性。
            [0111]常見“軸向同心非旋體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的形狀舉例如下:
            例13 軸向同心三棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖6所示)
            例14 軸向同心四棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖5所示) 例15 軸向同心五棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例16 軸向同心六棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖1、8、9、11所示)
            例17 軸向同心十字狀棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例18 軸向同心齒輪棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖2、10、11所示) 例19 軸向同心止右轉外棘輪棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例20 軸向同心帶止右轉棘爪棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖3所示) 例21 軸向同心非圓棱柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7(如圖1、2、5、6、8、9、10、 11所示)
            例22 軸向同心內三角凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例23 軸向同心內四角凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例24 軸向同心內五角凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例25 軸向同心內六角凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例26 軸向同心內一字凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖12、14所示) 例27 軸向同心內十字凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 (如圖7、13、14所示) 例28 軸向同心內字母X狀凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例29 軸向同心止右轉內棘輪凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例30 軸向同心內壁帶止右轉棘爪凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例31 軸向同心內齒輪凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例32 軸向同心凸輪狀凹槽筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 上述例13至例32,其非旋轉體的“軸向中心線”均與末段螺栓I的軸向中心線重合,稱為“同心”,可上實現止轉功能。假如將其移開,把“同心”變成“偏心”,同樣可實現止轉功倉泛。
            [0112]注:上述“凹槽筒”即從單雙向止轉螺栓尾7的端面處切割得出的一個“凹槽”,又稱“筒”,實現止轉時,其環形內壁為接觸面。
            [0113]10、“軸向偏心任意形”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的部分形狀舉例
            “軸向偏心任意形”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7在本發明中較常見,單獨觀察一個單雙向止轉螺栓尾7時,不管其屬于旋轉體還是非旋轉體,只要把它放置在“偏心”的位置上(注:“偏心”的含義為:“單雙向止轉螺栓尾7的軸向中心線”與“末段螺栓I的軸向中心線”二者并不重合。),就一定會總體呈現“以末段螺栓I的軸向中心線為轉軸的非旋轉體”。
            [0114]常見“軸向偏心任意形”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7的形狀舉例如下:
            例33 軸向偏心實心單圓柱體”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7例26 軸向偏心實心雙圓棒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7
            例34 軸向偏心實心雙圓棒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 此處的“縱置”即從軸向方向來觀察。
            [0115]例35 軸向偏心空心單細圓筒”雙向止轉式單雙向止轉螺栓尾7 例36 軸向偏心空心雙細圓筒”雙向止轉式板單雙向止轉螺栓尾7 例37 軸向偏心空心五細圓筒”雙向止轉式板單雙向止轉螺栓尾7
            例38 軸向偏心空心凸輪狀凹槽筒”雙向止轉式板單雙向止轉螺栓尾7 例39 軸向偏心空心內三角凹槽筒”雙向止轉式板單雙向止轉螺栓尾7 例40 軸向偏心空心內六角凹槽筒”雙向止轉式板單雙向止轉螺栓尾7
            四、關于本發明的二尾共止轉配件8 (一)二尾共止轉配件8的綜述 1、什么是二尾共止轉配件8?
            顧名思義,二尾共止轉配件8就是“由螺母尾4與單雙向止轉螺栓尾7此二尾共同擁有”的“具有止轉功能”的“配件”。
            [0116]2、為什么要增設二尾共止轉配件8
            因為螺母尾4與單雙向止轉螺栓尾7此二尾之間的距離雖然很近,有時可能二者相距僅僅5毫米,但無論如何此二尾均無法直接相接觸,造成螺母尾4無法被止轉,因此,本發明必須增設一個二尾共止轉配件8。
            [0117]3、二尾共止轉配件8的構成
            二尾共止轉配件8主要由“螺母尾4專用的止轉配件部分”和“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件部分”兩大部分相聯構成,可以包括如下三種結構類型:
            1、結構類型一:單體結構,通過鑄造方式、對單體切割等方式制造出“螺母尾4專用的止轉配件部分”和“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件部分”這兩個部分。
            [0118]2、結構類型二:兩構件組合體結構,由“螺母尾4專用的止轉配件部分”和“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件部分”這兩個部分共同構成,并不存在第三個構件。
            [0119]3、結構類型三:多構件組合體結構,除了由“螺母尾4專用的止轉配件部分”和“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件部分”這兩個部分共同構成以外,還包括其他構件(比如:還包括防脫機構等構件),整個二尾共止轉配件8 —共由三個或三個以上的構件共同構成。
            [0120](二)如何設計二尾共止轉配件8 ?
            從上可知,二尾共止轉配件8僅僅屬于一種配件,必須先確定螺母尾4,然后才能依其來設計并最終確定“二尾共止轉配件8的‘螺母尾4之止轉配件部分’ ”;
            另外,必須先確定單雙向止轉螺栓尾7,然后才能依其來設計并最終確定“二尾共止轉配件8的‘單雙向止轉螺栓尾7之止轉配件部分’ ”;
            最后把上述兩個止轉配件部分“合并”成一個二尾共止轉配件8,需要的話,還可以再增設防脫機構9等等構件。
            [0121 ](三)二尾共止轉配件8的常見外形舉例
            雖說二尾共止轉配件8必須依據螺母尾4和單雙向止轉螺栓尾7此二尾來設計,但在實踐中,得知二尾共止轉配件8從總體上還是呈現出特定的形狀,以下為二尾共止轉配件8的常見外形舉例,包括但不僅限于:
            1、總體呈“桿”形二尾共止轉配件8舉例
            從前述可知:如果以末段螺栓I的軸向中心點為中心點來觀察,那么“螺母尾4專用的止轉配件”的半徑一定大于“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”的半徑。我們可得出:一般來說,總體呈“桿”形二尾共止轉配件8中的“螺母尾4專用的止轉配件”一般位于“桿”的兩端或幾個外端;而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”一般位于“桿”的中心部位,舉例如下。
            [0122]例1:一字“桿”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即“桿”的兩個末端,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即“桿”的中心一小段。
            [0123]例2:十字“桿”形二尾共止轉配件8 (如圖7所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即“桿”的四個末端,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即“桿”的中心的小十字。
            [0124]例3:三岔“桿”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即“桿”的三個末端,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即“桿”中心處。
            [0125]例4:字母X狀“桿”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即“桿”的四個末端,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即“桿”的中心處。
            [0126]例5:徑置銷釘二尾共止轉配件8 (注:銷釘也可視為一種“桿”。)(如圖4所示) 注意:在使用時,銷釘一定要沿徑向方向來插入匹配的徑向銷孔才有效,從軸向方向插入則無法實現止轉功能,因為此處的銷釘與沿軸向插入的較粗的柱體二者并不相同。
            [0127]情形一:如所述徑向銷釘插入的銷孔為盲銷孔,則其中:“螺母尾4專用的止轉配件”為“徑向銷釘”的一端,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”為“徑向銷釘”的另一端。
            [0128]情形二:不同的是,如所述徑向銷釘插入的銷孔為通銷孔,則其中:“螺母尾4專用的止轉配件”為“徑向銷釘”的兩個末端,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”為“徑向銷釘”的中心部位。
            [0129]補充:其實,標準的球體同樣也可以作為二尾共止轉配件8,只要偏心軸向插入,并且左側面和右側面同時分別陷入“螺母尾4的凹陷處”和“單雙向止轉螺栓尾7的凹陷處”即可實現止轉。
            [0130]2、總體呈“板”形二尾共止轉配件8 例6:—字“板”形二尾共止轉配件8
            例6與例I類似,僅“桿”和“板”的差別,從略。
            [0131]例7:十字“板”形二尾共止轉配件8
            例7與例2類似,僅“桿”和“板”的差別,從略。
            [0132]例8:三岔“板”形二尾共止轉配件8
            例8與例3類似,僅“桿”和“板”的差別,從略。
            [0133]例9:字母X狀“板”形二尾共止轉配件8 例9與例4類似,僅“桿”和“板”的差別,從略。
            [0134]3、總體呈“柱”形二尾共止轉配件8
            此處的“柱”即“柱體”,其直徑大于“銷釘”的直徑,軸向插入完全可上止轉。
            [0135]例10:軸向任意形“柱”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即“柱”軸向的左側面,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即“柱”軸向的右側面,其左側面和右側面均同時分別接觸特定的凹陷處。
            [0136]4、總體呈“環”形二尾共止轉配件8
            從前述可知:如果以末段螺栓I的軸向中心點為中心點來觀察,那么“螺母尾4專用的止轉配件”的半徑一定大于“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”的半徑,我們即可得出:總體呈“環”形二尾共止轉配件8中的“螺母尾4專用的止轉配件”必定為“環”的外緣部位;而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”必定為“環”的內孔壁,舉例如下:
            例11:止轉形外緣止轉形內孔“環”形二尾共止轉配件8 (如圖1、2、3、5、6、11所示)其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形內孔壁。
            [0137]例12:止轉形外緣齒輪內孔“環”形二尾共止轉配件8 (如圖2、3、11所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即齒輪內孔的內壁。
            [0138]例13:齒輪外緣止轉形內孔“環”形二尾共止轉配件8 (如圖2、6、12所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即齒輪外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形內孔的內壁。
            [0139]例14:齒輪外緣齒輪內孔“環”形二尾共止轉配件8 (如圖2、11所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即齒輪外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即齒輪內孔的內壁。
            [0140]例15:止右轉外棘輪外緣止左轉內棘輪內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止右轉外棘輪外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止左轉內棘輪內孔的內壁。
            [0141]例16:止右轉棘爪外緣止左轉內棘輪內孔”環”形二尾共止轉配件8 (如圖3所示) 其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止右轉棘爪外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止左轉內棘輪內孔的內壁。
            [0142]例17:止右轉外棘輪外緣止左轉棘爪內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止右轉外棘輪外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即內孔的內壁上的止左轉棘爪。
            [0143]例18:止右轉棘爪外緣止左轉棘爪內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止右轉棘爪外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即內孔的內壁上的止左轉棘爪。
            [0144]例19:止轉形外緣帶一字桿梁內孔”環”形二尾共止轉配件8 (如圖8所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即一字桿梁中心處。
            [0145]例20:止轉形外緣帶十字桿梁內孔”環”形二尾共止轉配件8 (如圖13、15所示) 其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即十字桿梁中心處。
            [0146]例21:止轉形外緣帶三岔桿梁內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即三岔桿梁中心處。
            [0147]例22:止轉形外緣帶字母X狀桿梁內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即字母X狀桿梁中心處。
            [0148]例23:止轉形外緣帶一字板梁內孔”環”形二尾共止轉配件8 (如圖14所示) 其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即一字板梁中心處。
            [0149]例24:止轉形外緣帶十字板桿梁內孔”環”形二尾共止轉配件8 (如圖15所示) 其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即十字板梁中心處。
            [0150]例25:止轉形外緣帶三岔板梁內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即三岔板梁中心處。
            [0151]例26:止轉形外緣帶字母X狀板梁內孔”環”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即止轉形外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即字母X狀板梁中心處。
            [0152]5、總體呈“螺母”形二尾共止轉配件8
            從前述可知:如果以末段螺栓I的軸向中心點為中心點來觀察,那么“螺母尾4專用的止轉配件”的半徑一定大于“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”的半徑,我們即可得出:總體呈“螺母”形二尾共止轉配件8中的“螺母尾4專用的止轉配件”必定屬于“螺母”的非旋轉體外緣部位;而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”必定屬于“螺母”的內孔壁。
            [0153]注:不管六角螺母、四角螺母、三角螺母、異形螺母等何種螺母,任意類型的螺母的外緣一定屬于軸向非旋轉體形狀,這一點同前述的“環”形區別開來。
            [0154]另外,此處的“螺母”的內孔壁可以帶有內螺紋也可無螺紋,總體呈“螺母”形二尾共止轉配件8舉例如下:
            例27:內孔帶一字桿梁“螺母”形二尾共止轉配件8 (如圖14所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即一字桿梁中心處。
            [0155]例28:內孔帶十字桿梁“螺母”形二尾共止轉配件8 (如圖15所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即十字桿梁中心處。
            [0156]例29:內孔帶三岔桿梁“螺母”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即三岔桿梁中心處。
            [0157]例30:內孔帶字母X狀桿梁“螺母”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即字母X狀桿梁中心處。
            [0158]例31:內孔帶一字板梁“螺母”形二尾共止轉配件8 (如圖14所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即一字板梁中心處。
            [0159]例32:內孔帶十字板梁“螺母”形二尾共止轉配件8 (如圖15所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即十字板梁中心處。
            [0160]例33:內孔帶三岔板梁“螺母”形二尾共止轉配件8 其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即三岔板梁中心處。
            [0161]例34:內孔帶字母X狀板梁“螺母”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺母外緣,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即字母X狀板梁中心處。
            [0162]6、總體呈“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            例35:—字頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 (如圖12所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即一字頭。
            [0163]例36:十字頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 (如圖13所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即十字頭。
            [0164]例37:三角頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即三角頭。
            [0165]例38:矩形頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例39:六角頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即六角頭。
            [0166]例40:十二角頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即十二角頭。
            [0167]例41:非圓柱體頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即非圓柱頭。
            [0168]例41:外齒輪柱體頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即外齒輪柱體頭。
            [0169]例43:止左轉外棘輪頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止左轉外棘輪頭。
            [0170]例44:止左轉棘爪頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止左轉棘爪頭。
            [0171]例45:內三角套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即內三角套筒頭。
            [0172]例46:內四角套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例47:內五角套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例48:內六角套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 (如圖8所示)
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即內六角套筒頭。
            [0173]例49:內十二角套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即內十二角套筒頭。
            [0174]例50:內齒輪套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止轉形柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即內齒輪套筒頭。
            [0175]例51:止左轉內棘輪套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例52:帶止左轉內棘爪套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例53:—字槽套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            例54:十字槽套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例55:三岔槽套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例56:字母X狀槽套筒頭止轉形柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例57:止轉形頭非圓柱體柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的非圓柱體柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0176]例58:止轉形頭三棱柱體柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的三棱柱體柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0177]例59:止轉形頭四棱柱體柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的四棱柱體柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0178]例60:止轉形頭五棱柱體柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8 例61:止轉形頭六棱柱體柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            例62:止轉形頭齒輪柱體柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的齒輪柱體柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0179]例63:止轉形頭止右轉棘輪柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止右轉棘輪柱體柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0180]例64:止轉形頭止右轉棘爪柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的止右轉棘爪柱體柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0181]例65:止轉形頭外側帶軸向導槽柄“螺絲刀”形二尾共止轉配件8
            其中:“螺母尾4專用的止轉配件”即螺絲刀的外側帶軸向導槽柄,而“單雙向止轉螺栓尾7專用的止轉配件”即止轉形頭。
            [0182]五、關于防脫機構9 1、防脫機構9的類型
            本發明中的部分構件雖然已經具有止轉功能,但在震動的環境中,可能不能繼續保持這種止轉功能,還需要增設一個防脫功能,防止某些特定構件松脫。
            [0183]本發明一共包括三種防脫機構如下:
            防脫機構一:二尾共止轉配件8專用之防脫機構9
            防脫機構二:單雙向止轉帶套筒螺母尾5專用之防脫機構9
            防脫機構三:帶套筒螺母尾暨二尾共止轉配件聯體件專用之防脫機構9
            防脫機構四:“單雙向止轉帶套筒螺母尾5”和“二尾共止轉配件8”二者共用的防脫機構
            2、防脫機構9的舉例
            例1:綁系墊片式防脫機構9
            如圖20所示,綁系墊片式防脫機構主要包括一個帶有綁系孔的平墊片和一根軟索,用墊片和軟索一起來約束住單雙止轉式帶套筒螺母尾5。
            [0184]例2:鐵絲捆扎片式防脫機構9
            鐵絲捆扎片式防脫機構主要包括一根或多根鐵絲和供穿過鐵絲的小孔。
            [0185]例3:彈簧壓緊式防脫機構9
            彈簧壓緊式防脫機構主要包括一根壓彈簧和一個徑向插拔的小小銷釘。
            [0186]從上可知,本發明具有防止螺母朝著變松方向轉動而導致松脫的優點。
            [0187]

            【專利附圖】

            【附圖說明】
            圖1是本實施例一的結構示意圖圖2是本實施例二的結構示意圖圖3是本實施例三的結構示意圖圖4是本實施例四的結構示意圖圖5是本實施例五的結構示意圖圖6是本實施例六的結構示意圖圖7是本實施例七的結構示意圖圖8是本實施例八的結構示意圖圖9是本實施例九的結構示意圖圖10是本實施例十的結構示意圖圖11是本實施例1^一的結構示意圖圖12是本實施例十二的結構示意圖圖13是本實施例十三的結構示意圖圖14是本實施例十四的結構示意圖圖15是本實施例十五的結構示意圖圖16是本實施例十六的結構示意圖圖17是本實施例十七的結構示意圖圖18是本實施例十八的結構示意圖圖19是本實施例十九的結構示意圖圖20是本發明的綁系墊片式防脫機構的結構示意圖圖21是本發明的帶兩個末段螺栓I的螺栓連接副的結構示意圖圖中:末段螺栓1、螺母2、套筒3、螺母尾4、單雙向止轉帶套筒螺母尾5、單雙向止轉帶尾螺母6、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9、帶套筒螺母尾暨二尾共止轉配件聯體件10、帶尾螺母暨二尾共止轉配件聯體件11、可伸縮螺母尾12、單雙向止轉帶套筒可伸縮螺母尾13、單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14、U形螺栓連接副15、雙頭螺栓連接副16。
            [0188]注:為了簡便起見,附圖中大量省略了套筒3、螺母2等等構件。
            [0189]

            【具體實施方式】
            本發明共公開了 19個實施例,每個實施例均僅僅重點闡述了其中的“‘單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6’及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9 ”及用法舉例等內容,余皆從略,分別闡述如下:
            一、實施例一如圖1所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶套筒螺母尾5及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4:本實施例采用的是單雙向止轉帶套筒螺母尾5,不采用單雙向止轉帶尾螺母6。其螺母尾4屬于前述的例18 軸向同心非旋體套筒”雙向止轉式螺母尾4,具體地說,屬于一個六角套筒,外緣為六角,內孔也是六角,軸向長度約120毫米,套筒壁厚約2毫米,內孔對角長為30毫米。
            [0190]2、單雙向止轉螺栓尾7:屬于一個六棱柱體,軸向長度約7毫米,對角長為18毫米。
            [0191]3、二尾共止轉配件8:從形狀來看,與螺母尾4完全相同,只是尺寸大小不同。具體地說,屬于一個六角套筒,外緣為六角,內孔也是六角,其中:
            軸向長度約9毫米,外緣六角的對角長為29毫米,比螺母尾4的內六角對角長略小一點;內六角的對角長為19毫米,比單雙向止轉螺栓尾7的對角長略大一點。
            [0192]4、防脫機構9:共包括兩個防脫機構,其一為二尾共止轉配件8專用防脫機構,屬于一個彈簧壓緊式防脫機構,包括一根壓彈簧和一根小銷釘。
            [0193]其二為單雙向止轉帶套筒螺母尾5專用防脫機構,屬于一個綁系墊片式防脫機構。如圖20所示,綁系墊片式防脫機構主要包括一個帶有綁系孔的平墊片和一根軟索,用墊片和軟索一起來約束住單雙止轉式帶套筒螺母尾5。(注:圖20中省略了單雙止轉式帶套筒螺母尾5。)
            5、用法舉例:
            防松用法:
            第一,先套入防脫墊片,再旋進螺母2。
            [0194]第二,擰緊螺母2到達90%緊固的適度,注意,不能到達100%緊固的程度。
            [0195]第三,把單雙向止轉帶套筒螺母尾5套上螺母2。
            [0196]第四,把二尾共止轉配件8塞入單雙向止轉帶套筒螺母尾5的內孔。
            [0197]第五,把彈簧壓緊式防脫機構塞入單雙向止轉帶套筒螺母尾5的內孔,并插好防脫的細插銷(注:圖1中省略了相應的細小的銷孔)。
            [0198]第六,用夾具夾緊單雙向止轉帶套筒螺母尾5的外緣并擰緊,“單雙向止轉帶套筒螺母尾5帶動其中的螺母2 —起向右轉動”約59度角,此時,在壓緊彈簧的壓力下,二尾共止轉配件8被迫套住單雙向止轉螺栓尾7,此時,“單雙向止轉帶套筒螺母尾5及其中的螺母2” 二者均無法向左或向右轉動,防松操作已完成。
            [0199]第七,綁系好防脫專用的彈性繩索。
            [0200]拆卸螺栓連接副的用法:同上述的“防松用法”的順序相反,從略。
            [0201]二、實施例二
            如圖2所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶尾螺母6及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、單雙向止轉帶尾螺母6之螺母尾4:本實施例采用的是單雙向止轉帶尾螺母6,而不是單雙向止轉帶套筒螺母尾5。其螺母尾4屬于“軸向同心非旋體‘筒’形雙向止轉式螺母尾4,具體地說,屬于一個圓筒,外緣為標準的圓形,但內孔為一個內齒輪,軸向長度約120毫米,套筒壁厚約6毫米,內齒輪的齒根圓直徑為30毫米。
            [0202]2、單雙向止轉螺栓尾7:屬于一個齒輪柱體,軸向長度約7毫米,齒頂圓直徑為15毫米。
            [0203]3、二尾共止轉配件8:屬于一個“環”,外緣為外齒輪,內孔為內齒輪。軸向長度約9毫米,其中:
            外齒輪的齒頂圓直徑為29毫米,比螺母尾4的內齒輪的齒根圓直徑略小一點;內齒輪的齒根圓直徑為16毫米,比單雙向止轉螺栓尾7的齒頂圓直徑略大一點。
            [0204]4、防脫機構9:只包括一個二尾共止轉配件8專用防脫機構,屬于一個彈簧壓緊式防脫機構,包括一根壓彈簧和一根小銷釘。單雙向止轉帶尾螺母6已被牢牢固定在末段螺栓I上了,不需要防脫機構。
            [0205]5、用法舉例:
            防松用法:
            第一,擰緊單雙向止轉帶尾螺母6到達94%緊固的適度,注意,不能到達100%緊固的程度。
            [0206]第二,把二尾共止轉配件8塞入螺母尾4的內孔。
            [0207]第三,把彈簧壓緊式防脫機構塞入螺母尾4的內孔,并插好防脫的細插銷(圖2中省略了相應的細小的銷孔)。
            [0208]第四,用夾具夾緊單雙向止轉帶尾螺母6的外緣并擰緊,“單雙向止轉帶尾螺母6帶動其中的螺母2—起向右轉動”約23度角,此時,在壓緊彈簧的壓力下,二尾共止轉配件8被迫套住單雙向止轉螺栓尾7,此時,“單雙向止轉帶尾螺母6及其中的螺母2” 二者均無法向左或向右轉動,防松操作已完成。
            [0209]拆卸螺栓連接副的用法:同上述的“防松用法”的順序相反,從略。
            [0210]三、實施例三
            如圖3所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”之螺母尾4:需要說明的是:本實施例同時包括單雙向止轉帶套筒螺母尾5和單雙向止轉帶尾螺母6,供給選用。不管是哪一個,其螺母尾4均完全相同。
            [0211]其螺母尾4與實施例二的螺母尾4基本相同,不同之處為“把內齒輪改成了止左轉內棘輪”,其軸向長度為77毫米。注意:此處的止左轉內棘輪不能改成止右轉棘輪。
            [0212]2、單雙向止轉螺栓尾7:屬于帶止右轉外棘爪柱體式單雙向止轉螺栓尾7,軸向長度為8毫米,只包括一個外棘爪。
            [0213]3、二尾共止轉配件8:總體呈現一個“環”,軸向長度為7毫米,外緣為三個止右轉外棘爪。(注:第一,棘爪的數量也可改成一個或兩個或更多個;第二,此處的止右轉棘爪不能改成止左轉棘爪;第三,圖3中棘爪根部的“小圓圈”為讓棘爪可以活動的機構。)
            “環”的內孔屬于一個止左轉內棘輪,注意此處的止左轉不能改成止右轉。
            [0214]當然,其形狀和尺寸大小必須分別同“螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7”兩兩匹配。
            [0215]4、防脫機構9:共包括兩個防脫機構,其一為二尾共止轉配件8專用防脫機構,屬于一個彈簧壓緊式防脫機構,包括一根壓彈簧和一根小銷釘。
            [0216]其二為單雙向止轉帶套筒螺母尾5專用防脫機構,屬于一個綁系墊片式防脫機構。如圖20所示,綁系墊片式防脫機構主要包括一個帶有綁系孔的平墊片和一根軟索,用墊片和軟索一起來約束住單雙止轉式帶套筒螺母尾5。
            [0217]四、實施例四
            如圖4所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”之螺母尾4:需要說明的是:本實施例同時包括單雙向止轉帶套筒螺母尾5和單雙向止轉帶尾螺母6,供給選用。不管是哪一個,其螺母尾4均完全相同,其軸向長度為99毫米。
            [0218]如圖4的第一個小圖所示,從軸向方向來看,本實施例的螺母尾4屬于一個標準的空心圓筒,其軸向長度為111毫米,屬于一個旋轉體,似乎不具有止轉功能。
            [0219]如圖4的第二個小圖所示,從徑向方向來觀察,螺母尾4并不屬于旋轉體了,整個圓筒,共包括兩個長條形銷孔,供給銷釘插入并沿軸向方向移動,實現止轉的同時適應螺母2變化不定的旋入深度。
            [0220]2、單雙向止轉螺栓尾7:可選擇任意形狀,只要其徑向方向被鉆出一個通透的銷孔就符合要求了。比如:在現有的帶有外螺紋的螺栓上,從徑向方向鉆一個直徑3毫米的通銷孔就可以了。
            [0221 ] 3、二尾共止轉配件8:本實施例中的二尾共止轉配件8最簡單,屬于一根普普通通的銷釘,其軸向長度為22毫米,直徑為3毫米,從徑向方向依次插入螺母尾4的第一個長銷孔、單雙向止轉螺栓尾7的徑向銷孔、螺母尾4的第二個長銷孔,就實現了止轉。
            4、防脫機構9:除了前述所可能需要的防脫機構外,本實施例中的“銷釘式二尾共止轉配件8”的尾端最好可以彎折,以實現防脫。
            [0222]五、實施例五
            如圖5所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶尾螺母6及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、單雙向止轉帶尾螺母6之螺母尾4:螺母尾4屬于一個空心圓筒,其軸向長度為111毫米,外緣為標準圓形,內孔為正方形,所述正方形的邊長為33毫米。
            [0223]2、單雙向止轉螺栓尾7:屬于一個四棱柱體,其軸向長度為7毫米,邊長為21毫米。
            [0224]3、二尾共止轉配件8:屬于一個“環”,其軸向長度為6毫米,外緣和內孔均為正方形,邊長分別為32暈米和22暈米。
            [0225]4、防脫機構9:屬于一個二尾共止轉配件8專用防脫機構。
            [0226]六、實施例六
            如圖6所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶套筒螺母尾5及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、單雙向止轉帶套筒螺母尾5之螺母尾4:螺母尾4屬于一個空心“筒”,其軸向長度為88毫米,外緣為正六邊形,內孔為內齒輪,所述正六邊形的對角長為33毫米。
            [0227]2、單雙向止轉螺栓尾7:屬于一個三棱柱體,其軸向長度為11毫米,邊長為23毫米。
            [0228]3、二尾共止轉配件8:屬于一個“環”,其軸向長度為10毫米,外緣為一個外齒輪,內孔為一個三角形,其中:
            外齒輪的形狀和尺寸均同螺母尾4相匹配,三角形內孔的尺寸同單雙向止轉螺栓尾7匹配。
            [0229]4、防脫機構9:屬于一個二尾共止轉配件8專用防脫機構。
            [0230]七、實施例七
            如圖7所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”之螺母尾4:屬于一個六角套筒,外緣和內孔均為正六邊形,壁厚I毫米。
            [0231]2、單雙向止轉螺栓尾7:本實施例中的單雙向止轉螺栓尾7屬于一個位于端面處的一個“十字凹槽”,非常容易手動加工。因為有這個優點,所以,任何人用一把小鋸條即可輕松“鋸”出來。由此得出:本實施例完全可以用來對現有的普通的螺栓連接副進行改造,具體為:
            準備一個單雙向止轉帶套筒螺母尾5和一個二尾共止轉配件8以及一把小鋸條,加工出帶十字凹槽的單雙向止轉螺栓尾7后即可正常使用。
            [0232]3、二尾共止轉配件8:屬于一個十字桿形梁或一個十字板形梁,板形梁和桿形梁基本相同,不同之處是:板形梁的機械強度更大。
            [0233]十字板形梁從軸向方向插入十字凹槽,其四個末端必定有兩個末端卡在螺母尾4的兩個對角凹縫中,從而實現止轉。
            [0234]4、防脫機構9:二尾共止轉配件8專用的防脫機構為從徑向方向穿透插入單雙向止轉螺栓尾7的一根細小的防脫銷釘,圖7從略。
            [0235]八、實施例八
            如圖8所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”之螺母尾4:與前述相同,從略。
            [0236]2、單雙向止轉螺栓尾7:與前述相同,從略。
            [0237]3、二尾共止轉配件8:屬于一個“內六角套筒頭外六角柄螺絲刀形二尾共止轉配件8”,由頭部和柄部兩大部分共同構成,其中:
            整個二尾共止轉配件8的軸向長度為10毫米,頭部軸向長為5毫米,柄部軸向長為5毫米。
            [0238]內六角套筒頭的內六角的對角長為24毫米,柄部的對角長為44毫米。
            [0239]4、防脫機構9:與前述相同,從略。
            [0240]九、實施例九
            如圖9所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”之螺母尾4:如圖9的第二個小圖中所示,本實施例的螺母尾4屬于一個帶軸向伸縮機構的螺母尾4,又稱為可伸縮螺母尾12,其中:
            第一,螺母尾4由三個直徑不相同的空心套筒相互嵌套構成,與常見的“老式收音機的拉桿天線”的結構基本相同,可以拉長和縮短,不會分脫開來也不會相對轉動。
            [0241]第二,構成伸縮機構的三個構件均為非旋轉體,因此所構成的伸縮機構具有雙向止轉功能。
            [0242]第三,假如本實施例采用的是單雙向止轉帶套筒螺母尾5,又被稱為單雙向止轉帶套筒可伸縮螺母尾13,假如本實施例采用的是單雙向止轉帶尾螺母6,又被稱為單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14。
            [0243]2、單雙向止轉螺栓尾7:與前述相同,從略。
            [0244]3、二尾共止轉配件8:如圖9的第一個小圖中所示,單雙向止轉帶套筒可伸縮螺母尾13和二尾共止轉配件8 二者被牢牢地焊接在一起了(當然也可以不用焊接方式而改成鑄造方式),又被稱為帶套筒螺母尾暨二尾共止轉配件聯體件10,第一個小圖中的虛線表示屬于二者在焊接前的分界線。
            [0245]假如本實施例采用的是單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14,則單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14和二尾共止轉配件8 二者被焊接在一起了,又被稱為帶尾螺母暨二尾共止轉配件聯體件11。
            [0246]4、防脫機構9:與前述相同,從略。
            [0247]十、實施例十
            如圖10所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            本實施例與實施例九基本相同,如圖10的第一個小圖中所示,單雙向止轉帶套筒可伸縮螺母尾13和二尾共止轉配件8 二者被牢牢地焊接在一起了,又被稱為帶套筒螺母尾暨二尾共止轉配件聯體件10,第一個小圖中的虛線已被省略。
            [0248]假如本實施例采用的是單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14,則單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14和二尾共止轉配件8 二者被焊接在一起了,又被稱為帶尾螺母暨二尾共止轉配件聯體件11。
            [0249]本實施例與實施例九不同之處有二:
            其一為把正六邊形改成“外圓筒、內齒輪、外齒輪”。
            [0250]其二為構成伸縮機構的三個構件均為標準圓筒形旋轉體,但因額外增設了相應的禁止向左向右轉動的機構,因此所構成的伸縮機構同樣具有雙向止轉功能。
            [0251]i^一、實施例1^一
            如圖11所示,本實施例主要由一號末段螺栓1、一號螺母2、一號“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、一號單雙向止轉螺栓尾7、一號二尾共止轉配件8、一號防脫機構9、二號末段螺栓1、二號螺母2、二號“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、二號單雙向止轉螺栓尾7、二號二尾共止轉配件8、二號防脫機構9等構件共同構成,其中:
            1、本實施例同時包括兩個螺栓連接副,分別稱為一號螺栓連接副和二號連接副。
            [0252]2、如圖11的第1、2、3個小圖所示,一號螺栓連接副與實施例一基本相同,從略。
            [0253]3、如圖11的第4、5、6個小圖所示,二號螺栓連接副與實施例二基本相同,從略。
            [0254]4、從上可知,一號螺栓連接副和二號螺栓連接副此二者可以完全相同也可各不相同。
            [0255]5、如圖11的第7個小圖所示,本實施例屬于一個U形螺栓連接副15,可以為形狀各異的騎馬螺栓連接副、地腳螺栓連接副等等。
            [0256]十二、實施例十二
            如圖12所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、本實施例有一個“容易改造”的特點,也就是說,與實施例七相似的是,本實施例中的單雙向止轉螺栓尾7屬于一個位于端面的一字形狀的凹槽,任何人用一把小鋸條即可輕松“鋸”出來。由此得出:本實施例完全可以用來對現有的普通的螺栓連接副進行改造,具體為:
            準備一個單雙向止轉帶套筒螺母尾5和一個二尾共止轉配件8以及一把小鋸條,加工出帶一字凹槽的單雙向止轉螺栓尾7后即可正常使用。
            [0257]2、與實施例七不同的是,本實施例中的二尾共止轉配件8屬于一個“一字頭外齒輪柄螺絲刀形二尾共止轉配件8”,其一字頭與一字凹槽形狀的單雙向止轉螺栓尾7完全匹配,類似常見的一字螺絲刀,完全可以止轉。
            [0258]十三、實施例十三
            如圖13所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            本實施例與實施例十二基本相同,主要的不同之處為:一字凹槽改成十字凹槽,一字螺絲刀頭改成十字螺絲刀頭,其余從略。
            [0259]十四、實施例十四
            如圖14所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶尾螺母6及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            其中:本實施例與實施例十二基本相同,主要的不同之處為:二尾共止轉配件8變成了“帶一字板梁螺母形二尾共止轉配件8”,其余從略。
            [0260]十五、實施例十五如圖15所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶套筒螺母尾5及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:本實施例與實施例十四基本相同,主要的不同之處為:一字凹槽改成十字凹槽,“帶一字板梁螺母形二尾共止轉配件8”改成“帶十字板梁螺母形二尾共止轉配件8”,其余從略。
            [0261]十六、實施例十六
            如圖16所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”之螺母尾4:屬于一根標準的圓柱形棒,屬于標準的旋轉體。
            [0262]假如單獨觀察本實施例中的螺母尾4,一個旋轉體似乎無法止轉。但假如從軸向方向來觀察,以“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”的軸向中心點為中心點來觀察的話,單獨的一根圓柱形棒處于偏心的位置,如此一來,整個螺母尾從總體上就呈現出“非旋轉形狀”了,當然就能夠止轉了。
            [0263]2、如圖16的第二個小圖所示,螺母尾4的軸向長度較長,完全可以適應螺母2變化不定的旋入深度。
            [0264]3、只要設法令二尾共止轉配件8的凸起部位恰好地位于所述圓柱形棒的左側面,自然就實現止轉目的了,其余從略。
            [0265]十七、實施例十七
            如圖17所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、單雙向止轉帶套筒螺母尾5及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:本實施例與實施例十六基本相同,主要的不同之處為:螺母尾4共包括兩個根圓柱形棒,其余從略。
            [0266]十八、實施例十八
            如圖18所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            本實施例與實施例十六基本相同,主要的不同之處為:螺母尾4共包括三個根圓柱形棒,其余從略。
            [0267]十九、實施例十九
            如圖19所示,本實施例主要由一個“末段螺栓1、螺母2、“單雙向止轉帶套筒螺母尾5或單雙向止轉帶尾螺母6”及其螺母尾4、單雙向止轉螺栓尾7、二尾共止轉配件8、防脫機構9”等構件共同構成,其中:
            1、本實施例與實施例十六、實施例十七、實施例十八均基本相同,主要的不同之處為:“圓柱形棒式螺母尾4”改成“漸細弧形板螺母尾4”。
            [0268]如圖19的第二個小圖所示,漸細弧形板螺母尾4逐漸變細,并且其邊緣呈現階梯形,如此一來,就同時具有“螺母尾4防脫機構”的功能。
            [0269]2、實施例十六、實施例十七、實施例十八、實施例十九中的螺母尾4都不屬于筒形,也可以從另外一個角度將其視為“嚴重殘缺的筒”,如此一來,徑向方向不存在障礙,就十分方便增設“徑向插拔式二尾共止轉配件8” 了,各種簡易的“徑向銷釘式二尾共止轉配件8”完全可以被擇優選用。
            [0270]說明:由于“帶套筒螺母尾暨二尾共止轉配件聯體件10、帶尾螺母暨二尾共止轉配件聯體件11、可伸縮螺母尾12、單雙向止轉帶套筒可伸縮螺母尾13、單雙向止轉帶可伸縮尾螺母14、U形螺栓連接副15、雙頭螺栓連接副16”這些構件顯而易見,從略。
            【權利要求】
            1.一種帶二尾防松螺栓連接副,至少包括一個螺栓連接副,所述螺栓連接副至少包括一個末段螺栓(I)及與其匹配的一個螺母(2),其特征是,還包括:一個單雙向止轉帶套筒螺母尾(5)、一個單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二尾共止轉配件(8)、一個防脫機構(9),其中: 所述單雙向止轉帶套筒螺母尾(5)包括一個螺母尾(4); “所述單雙向止轉帶套筒螺母尾(5)、所述二尾共止轉配件(8)、所述單雙向止轉螺栓尾(7)”此三者共同構成一個具有“阻止所述螺母(2)朝著‘松退的方向’轉動”功能的機構,所述機構可反復裝和拆。
            2.根據權利要求1所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓(I)及與其匹配的一個二號螺母(2)、一個二號單雙向止轉帶套筒螺母尾(5)、一個二號單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二號二尾共止轉配件(8)、一個二號防脫機構(9)。
            3.根據權利要求1所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓(I)、一個二號單雙向止轉帶尾螺母(6)、一個二號單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二號二尾共止轉配件(8)、一個二號防脫機構(9)。
            4.根據權利要求1或2或3所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是, 所述螺母尾(4)屬于一個外六角內六角的軸向長度足夠的套筒; 所述二尾共止轉配件(8)屬于一個外六角內六角套筒; 單雙向止轉螺栓尾(7)屬于一個六棱柱體。
            5.根據權利要求1或2或3所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是, 所述螺母尾(4)屬于一個軸向長度足夠的漸細弧形板; 所述二尾共止轉配件(8)屬于一個止轉銷釘; 單雙向止轉螺栓尾(7)屬于“帶一個徑向的通透銷孔”的螺紋段。
            6.一種帶二尾防松螺栓連接副,至少包括一個螺栓連接副,所述螺栓連接副至少包括一個末段螺栓(1),其特征是,還包括:一個單雙向止轉帶尾螺母(6)、一個單雙向止轉螺栓尾(7 )、一個二尾共止轉配件(8 )、一個防脫機構(9 ),其中: 所述單雙向止轉帶尾螺母(6)包括一個螺母尾(4); “所述單雙向止轉帶尾螺母(6)、所述二尾共止轉配件(8)、所述單雙向止轉螺栓尾(7)”此三者共同構成一個具有“阻止‘單雙向止轉帶尾螺母(6)中的所述螺母(2)’朝著‘松退的方向’轉動”功能的機構,所述機構可反復裝和拆。
            7.根據權利要求6所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓(I)、一個二號單雙向止轉帶尾螺母(6)、一個二號單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二號二尾共止轉配件(8)、一個二號防脫機構(9)。
            8.根據權利要求6所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,還包括一個二號螺栓連接副,所述二號螺栓連接副包括:一個二號末段螺栓(I)及與其匹配的一個二號螺母(2)、一個二號單雙向止轉帶套筒螺母尾(5)、一個二號單雙向止轉螺栓尾(7)、一個二號二尾共止轉配件(8)、一個二號防脫機構(9)。
            9.根據權利要求6或7或8所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,所述螺母尾(4)屬于一個外圓筒內齒輪的軸向長度足夠的筒;所述二尾共止轉配件(8)屬于一個外齒輪內齒輪的筒;單雙向止轉螺栓尾(7 )屬于一個齒輪柱體。
            10.根據權利要求6或7或8所述的帶二尾防松螺栓連接副,其特征是,所述螺母尾(4)屬于一個軸向長度足夠的兩根偏心位置的小圓柱棒;所述二尾共止轉配件(8)屬于一個止轉銷釘;單雙向止轉螺栓尾(7)屬于“帶一個徑向的通透銷孔”的螺紋段。
            【文檔編號】F16B39/08GK104132050SQ201410183864
            【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2013年5月2日
            【發明者】廖華勇 申請人:廖華勇
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