閥裝置制造方法

閥裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種閥裝置，其中，旋轉構件(13)具有第一通道(18)和第一表面(15)。管狀構件(14)具有第二通道(21)和凹球面(23)。第二通道(21)根據旋轉構件(13)的旋轉角度與第一通道(18)連通。當通過施加偏置力使凹球面(23)與第一表面(15)壓力接觸時，旋轉構件(13)可在凹球面(23)上旋轉和滑動，以在旋轉構件(13)和管狀構件(14)之間形成密封。偏置力施加構件(24)將偏置力施加到管狀構件(14)。偏置力施加構件(24)具有第二表面(30)，所述第二表面(30)與管狀構件(14)接觸并可相對于管狀構件(14)滑動。
【專利說明】閥裝置

【技術領域】
[0001]本公開涉及一種被構造為打開和關閉通道的閥裝置。

【背景技術】
[0002]例如，專利文獻I公開一種包括球閥和閥座的傳統閥裝置。球閥中具有內部通道，并且可繞預定旋轉軸線旋轉，從而改變內部通道的方向。閥座基本上以管形形狀在與所述旋轉軸線的軸線方向不同的軸向方向上延伸。閥座形成通道，該通道與所述內部通道連通，并且相對于所述內部通道被阻擋。閥座在軸向方向上具有一端，所述一端具有被凹球面圍繞的開口。球閥可在所述球面上滑動和旋轉。閥座在軸向方向上具有另一端，所述另一端配備有彈簧。所述彈簧將閥座朝著球閥推壓。
[0003](專利文獻I)
[0004]未審查的德國專利申請N0.102009014047的公布
[0005]球閥可能由于各種原因，例如部件尺寸的變化、當施加壓力時在球閥中引起的變形和/或在固定球閥的軸中引起的變形，而偏離于預定位置。因此，球閥可在旋轉軸線的軸向方向上和/或在與軸向方向垂直的方向上移位。在與軸向方向垂直的方向上的位移可通過彈簧膨脹和收縮以使閥座的位置移動而在一定程度上被吸收。需要注意的是，在軸向方向上的位移無法通過彈簧來充分吸收。
[0006]當球閥的位移出現時，球閥的球面無法配合到閥座的凹球面。因此，流體可能通過球閥與閥座之間的間隙泄漏。另外，球閥位置的偏離可能導致閥座傾斜。因此，彈簧可能將偏置力偏心地施加于閥座。因此，彈簧無法將偏置力充分均勻地施加于通道的開口周邊以在閥座與球閥之間進行密封。結果，流體可能通過球閥與閥座之間的間隙泄漏。


【發明內容】

[0007]本公開的目的在于制造一種閥裝置，其被構造為即使在球閥的位置出現偏離時也充分確保球閥與閥座之間的密封性能。
[0008]根據本公開的一方面，一種閥裝置包括具有第一通道和第一表面的旋轉構件。所述第一表面是凸球面的一部分。所述旋轉構件能夠繞預定的旋轉軸線旋轉以改變第一通道的方向。所述閥裝置還包括管狀構件，其為管狀體，具有與旋轉軸線的方向不同的軸向方向。所述管狀構件中具有第二通道。所述第二通道被構造為根據旋轉構件的旋轉與旋轉構件的第一通道連通以及相對于第一通道被阻擋。所述閥裝置還包括球面密封結構，其位于管狀構件在軸向方向上的一端側，并圍繞管狀構件的第二通道的開口周邊設置。所述球面密封結構具有第一凹球面，旋轉構件能夠在所述第一凹球面上旋轉和滑動。當第一凹球面被施加偏置力并與旋轉構件的第一表面壓力接觸時，所述球面密封結構在管狀構件與旋轉構件之間形成密封。所述閥裝置還包括偏置力施加構件，其被構造為通過本身生成偏置力或通過將偏置力從另一對象傳遞給管狀構件，來將偏置力施加于管狀構件。所述偏置力施加構件具有第二表面，所述第二表面從管狀構件在軸向方向上的另一端側與管狀構件接觸。所述第二表面能夠相對于管狀構件滑動。
[0009]根據本公開的另一方面，一種閥裝置包括具有第一通道和第一表面的旋轉構件。所述第一表面是凸球面的一部分。所述旋轉構件能夠繞預定的旋轉軸線旋轉以改變第一通道的方向。所述閥裝置還包括管狀構件，其為管狀體，具有與旋轉軸線的方向不同的軸向方向。所述管狀構件中具有第二通道。所述第二通道被構造為根據旋轉構件的旋轉與旋轉構件的第一通道連通以及相對于第一通道被阻擋。所述閥裝置還包括球面密封結構，其位于管狀構件在軸向方向上的一端側，并圍繞管狀構件的第二通道的開口周邊設置。所述球面密封結構具有第一凹球面，旋轉構件能夠在所述第一凹球面上旋轉和滑動。當第一凹球面被施加偏置力并與旋轉構件的第一表面壓力接觸時，所述球面密封結構在管狀構件與旋轉構件之間形成密封。所述閥裝置還包括偏置力施加構件，其被構造為將偏置力施加于管狀構件，并且被構造為從管狀構件在軸向方向上的另一端側與管狀構件接觸。所述閥裝置還包括偏置力接收表面，其作為第二凹球面形成在管狀構件在軸向方向上的所述另一端側。所述偏置力接收表面被構造為接收來自偏置力施加構件的偏置力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]從下面參照附圖進行的詳細描述，本發明的上述和其他目的、特征和優點將變得更明顯。在附圖中:
[0011]圖1是示出配備有根據本公開第一實施例的閥裝置的發動機冷卻設備的構造的示意圖；
[0012]圖2是示出根據第一實施例的閥裝置的構造的示意圖；
[0013]圖3是示出根據第一實施例的閥裝置的截面圖；
[0014]圖4是用于說明根據第一實施例的閥裝置的操作效果的說明圖；
[0015]圖5是示出根據第二實施例的閥裝置的截面圖；
[0016]圖6是示出根據第三實施例的閥裝置的截面圖；
[0017]圖7是示出根據第四實施例的閥裝置的截面圖；
[0018]圖8是用于說明根據第四實施例的閥裝置的操作效果的說明圖；
[0019]圖9是示出根據第五實施例的閥裝置的截面圖；
[0020]圖10是示出根據第六實施例的閥裝置的截面圖。

【具體實施方式】
[0021]如下，將詳細描述本公開的實施例。
[0022](實施例)
[0023](第一實施例)
[0024](第一實施例的構造)
[0025]將參照圖1至圖4描述本實施例。首先，將參照圖1和圖2描述發動機冷卻設備2的構造。發動機冷卻設備2配備有根據本實施例的閥裝置I。發動機冷卻設備2包括冷卻水回路。冷卻水回路強制地使冷卻水穿過發動機3循環，從而冷卻發動機3。
[0026]冷卻水回路被構造為使從水泵4排出的冷卻水穿過發動機3、散熱器5和水泵4按照這樣的順序循環。冷卻水是諸如長效冷卻劑(LLC)的熱介質，其包括乙二醇作為主要成分。
[0027]發動機3包括汽缸蓋6和汽缸體7。汽缸蓋6和汽缸體7中的每一個具有水套8，所述水套8被構造為使冷卻水穿過其流動。
[0028]冷卻水回路包括閥裝置1，所述閥裝置I被構造為控制冷卻水的流量。在本實施例中，閥裝置I被配備到出口通道11 (圖2)的中間位置，出口通道11連接到水套8的出口的下游。
[0029]隨后，將參照圖2和圖3描述閥裝置I。根據本實施例的閥裝置I包括球閥13(旋轉構件)和閥座14 (管狀構件)。閥座14位于球閥13的下游側。
[0030]球閥13是具有表面(第一表面)15的閥兀件,該表面是凸球面的一部分。球閥13固定到軸17的一端。軸17可繞預定旋轉軸線旋轉。
[0031]球閥13具有通道(內部通道，第一通道)18，其限定不同于旋轉軸線的流動方向。球閥13由此旋轉以改變內部通道18的方向。
[0032]閥座14是由例如金屬或樹脂形成的管狀體。在本實施例中，閥座14由例如具有優異滑動特性的四氟乙烯(PTFE)形成。閥座14可由橡膠材料形成，并且可用PTFE進一步涂覆。管20連接到球閥13的下游側。管20形成冷卻水通道11。管20具有與旋轉軸線的軸向方向不同的軸向方向。閥座14被設置為與管20基本上同軸。
[0033]閥座14中形成通道(閥座側通道,第二通道)21。閥座14和管20形成冷卻水通道11的一部分。球閥13的旋轉能夠將閥座14與內部通道18連通以及將閥座14與內部通道18進行阻擋。
[0034]本構造形成閥構造。在該閥構造中，球閥13的旋轉能夠在將內部通道18相對于閥座側通道21阻擋以關閉冷卻水通道11的狀態與使內部通道18與閥座側通道21連通以打開冷卻水通道11的狀態之間進行切換。
[0035]閥座14在軸向方向具有一端，所述一端限定閥座側通道21的開口。閥座14的開口具有限定凹球面(第一密封球面，第一球密封面)23的周邊。密封球面(球密封面)23的曲率基本上與球閥13的凸球面15的曲率相同。球閥13可在密封球面23上滑動和旋轉。密封球面23通過預定偏置力的施加與球閥13的表面15進行表面接觸。因此，本構造在閥座14與球閥13之間形成球面密封結構。
[0036]所述預定偏置力通過偏置力施加構件24傳遞。根據本實施例的偏置力施加構件24被構造為在軸向方向上從閥座14的另一端側與閥座14接觸。因此，偏置力施加構件24被構造為將偏置力從彈簧25傳遞到閥座14。根據本實施例，彈簧25是卷簧。需要注意的是，彈簧25可具有各種構造，例如片簧和/或板簧。
[0037]偏置力施加構件24是由例如金屬或樹脂形成的管狀體。偏置力施加構件24的外徑和內徑分別與閥座14的外徑和內徑基本上相等。偏置力施加構件24的內部與閥座14的管的內部連通，以形成冷卻水通道11的一部分。
[0038]偏置力施加構件24插入管20中。在管20的內周周邊與偏置力施加構件24的外周周邊之間配備密封構件26。密封構件26形成被構造為避免冷卻水從閥座14和偏置力施加構件24的外周周邊泄漏的密封結構。
[0039]偏置力施加構件24在軸向方向上的一端側具有與閥座14接觸的接觸表面(第二表面)30。接觸表面30被構造為在旋轉軸線的軸向方向(旋轉軸線方向)上與閥座14接觸并且可相對于閥座14滑動。在本實施例中，閥座14具有被構造為與偏置力施加構件24接觸的接觸表面31。接觸表面31具有凸球面。接觸表面30具有凹球面，其曲率基本上與接觸表面31的曲率相同。接觸表面30與接觸表面31表面接觸。接觸表面31在完全與接觸表面30表面接觸的同時可在旋轉軸線方向上相對于接觸表面30滑動。
[0040]接觸表面31和接觸表面30的球面各具有曲率Rl。球閥13的表面15和密封球面23各具有曲率R2。曲率Rl不同于曲率R2。例如，曲率Rl小于曲率R2。
[0041]偏置力施加構件24在軸向方向上的另一端側形成接收座24a。接收座24a接收來自彈簧25的偏置力。彈簧25在與偏置力施加構件24相對的一側具有末端,彈簧25的所述末端被閂鎖于形成在管20中的階梯部分上。
[0042](實施例的操作效果)
[0043]將參照圖4描述本實施例的操作效果。在本實施例中，閥座14可相對于偏置力施加構件24滑動。例如，閥座14可由具有低抗滑阻力的材料形成。在這種情況下，閥座14可相對于球閥13和偏置力施加構件24 二者容易地滑動。在本構造中，當球閥13的位置在旋轉軸線方向上朝著圖中的下側偏離到一端側時，閥座14在球閥13和偏置力施加構件24之間滑動。因此，閥座14在旋轉軸線方向上朝著圖中的上側移動到另一端側。S卩，閥座14的密封球面23在完全與球閥13的表面15接觸的同時在表面15上滑動。另外，接觸表面31在完全與接觸表面30接觸的同時在接觸表面30上滑動。
[0044]在本構造中，即使當球閥13的位置在軸向方向上偏離時，響應于球閥13的偏離，閥座14也沿著球閥13的表面15移位。因此，本構造能夠確保閥座14與球閥13之間的密封。另外，閥座14可相對于偏置力施加構件24滑動。因此，即使當球閥13的位置在旋轉軸線方向上偏離時，該偏離也可通過閥座14的位移而被吸收。因此，限制了所述偏離對偏置力施加構件24造成影響。因此，限制了偏置力施加構件24相對于管20的軸向方向傾斜。結果，即使當球閥13的位置偏離時，也限制了偏置力偏心地施加于閥座14。因此，本構造能夠確保球閥13與閥座14之間的密封性能。
[0045](第二實施例)
[0046]將參照圖5描述根據第二實施例的閥裝置I。在下面的描述中，將主要描述與第一實施例的不同之處。與第一實施例中相同的標號可表不相同的構造，并且可參考以上描述。在本實施例中，偏置力施加構件24由橡膠材料形成。另外，偏置力施加構件24的一部分與管20的內周周邊壓力接觸以用作密封件，以避免冷卻水從閥座14和偏置力施加構件24的外周周邊泄漏。
[0047]本構造能夠省略第一實施例中所設置的密封構件26。因此，本構造能夠減少部件和組裝工藝。因此，本構造降低了制造成本。需要注意的是，在偏置力施加構件24由橡膠材料制成的構造中，偏置力施加構件24可能由于從彈簧25施加的偏置力而變形。鑒于此，在本實施例中，彈簧25是由具有矩形橫截面的扁線材形成的卷簧。本構造能夠使得彈簧25與偏置力施加構件24表面接觸，從而限制偏置力施加構件24的變形。
[0048](第三實施例)
[0049]將參照圖6描述根據第三實施例的閥裝置I。在下面的描述中，將主要描述與第二實施例的不同之處。與第二實施例中相同的標號可表示相同的構造，并且可參考以上描述。在本實施例中,偏置力施加構件24由橡膠材料形成。因此,偏置力施加構件24本身生成偏置力。在本構造中，可在將偏置力施加構件24壓縮的同時將其組裝在階梯部分20a與接觸表面31之間。因此，偏置力施加構件24產生恢復力以將閥座14壓向球閥13。
[0050]本構造能夠省略第一實施例中設置的彈簧25。因此，本構造能夠減少部件和組裝工藝。因此，本構造降低了制造成本。
[0051](第四實施例)。
[0052]將參照圖7和圖8描述根據第四實施例的閥裝置I。在下面的描述中，將主要描述與第一實施例的不同之處。與第一實施例中相同的標號可表不相同的構造，并且可參考以上描述。在本實施例中，閥座14插入管20中。另外，在閥座14的外周周邊與管20的內周周邊之間配備密封構件38。
[0053]閥裝置I包括偏置力施加構件40。偏置力施加構件40在軸向方向上從閥座14的另一端側與閥座14接觸。偏置力施加構件40施加偏置力以將閥座14朝著球閥13推壓。在本實施例中，偏置力施加構件40是卷簧41。在將閥座14朝著球閥13推壓的功能方面，本實施例的偏置力施加構件40可與第一實施例的偏置力施加構件24相同。需要注意的是，在是否相對于閥座14主動(proactively)滑動的功能方面,偏置力施加構件40可不同于偏置力施加構件24。因此，為偏置力施加構件40提供不同的標號。
[0054]閥座14沿軸向方向在另一端具有偏置力接收表面14a。偏置力接收表面14a是凹球面(第二凹球面)。偏置力接收表面14a與偏置力施加構件40接觸，以接收來自偏置力施加構件40的偏置力。卷簧41在與閥座14相對的一側具有末端，所述末端被閂鎖于形成在管20中的階梯部分20a上。
[0055]卷簧41卷繞以形成側面，卷簧41在該側面處與閥座14接觸，所述側面的輪廓基本上為球形形狀，其基本上與偏置力接收表面14a的形狀平行。在此側面上，卷簧41的卷線(coil wire)在偏置力接收表面14a的徑向方向上布置并與偏置力接收表面14a接觸。
[0056](本實施例的操作效果)
[0057]與第一實施例不同，在本實施例中，如圖8所示，當球閥13的位置在旋轉軸線方向上偏離時，閥座14可在管20內相對于管20的軸向方向傾斜。然而，需要注意的是，接收來自卷簧41的偏置力的偏置力接收表面14a是凹球面。因此，本構造限制了由閥座14的傾斜引起的偏置力接收表面14a的位置的偏離。
[0058]另外，即使當偏置力接收表面14a的位置偏離時，具有球形輪廓的接觸部分的卷簧41跟隨偏置力接收表面14a的位置的偏離。因此，限制了偏置力偏心地施加于閥座14。
[0059](第五實施例)
[0060]將參照圖9描述根據第五實施例的閥裝置I。在下面的描述中，將主要描述與第一實施例的不同之處。與第四實施例中相同的標號可表示相同的構造，并且可參考以上描述。根據本實施例的偏置力施加構件24包括卷簧41和管狀構件45。卷簧41基本上為管形形狀。管狀構件45被配備于卷簧41在軸向方向上的另一端。管狀構件45將偏置力從卷簧41傳遞到閥座14。
[0061]管狀構件45的接觸表面46與閥座14接觸。接觸表面46是凸球面形狀，其被構造為完全與偏置力接收表面14a接觸。在本實施例，類似于第四實施例，即使當球閥13的位置在旋轉軸線方向上偏離以偏離偏置力接收表面14a的位置時，也限制偏置力偏心地施加于閥座14。
[0062](第六實施例)
[0063]將參照圖10描述根據第六實施例的閥裝置I。在下面的描述中，將主要描述與第一實施例的不同之處。與第四實施例中相同的標號可表示相同的構造，并且可參考以上描述。根據本實施例的偏置力施加構件24是由橡膠材料形成的管狀構件50。管狀構件50在被壓縮的同時被配備于階梯部分20a和偏置力接收表面14a之間。在本構造中，管狀構件50產生恢復力以將閥座14推壓向球閥13。
[0064]管狀構件50具有與閥座14接觸的接觸表面51。接觸表面51基本上為凸球面形狀，并且被構造為完全與偏置力接收表面14a接觸。在本實施例中，類似于第四實施例，即使當球閥13的位置在旋轉軸線方向上偏離以偏離偏置力接收表面14a的位置時，也限制偏置力偏心地施加于閥座14。
[0065](修改)
[0066]在第一實施例中，接觸表面31是凸球面形狀，接觸表面30為凹球面形狀。需要注意的是，接觸表面31可為凹球面形狀，接觸表面30可為凸球面形狀。接觸表面31和接觸表面30中的每一個可為平坦形狀。
[0067]在第一實施例中，當球閥13的位置在旋轉軸線方向上偏離時，閥座14相對于球閥13和偏置力施加構件24 二者滑動。需要注意的是，例如，在旋轉軸線方向上閥座14與球閥13之間的摩擦阻力可被設置得較高，使得響應于球閥13在旋轉軸線方向上的位移，閥座14可與球閥13 —起移位。在本構造中，滑動僅出現于閥座14和偏置力施加構件24之間。
[0068]在第一實施例中，曲率Rl不同于曲率R2。需要注意的是，曲率R2可與曲率Rl相同。
[0069]根據本公開的閥裝置包括旋轉構件、管狀構件、球面密封結構和偏置力施加構件。旋轉構件具有通道(內通道)和表面，所述表面是凸球面的一部分。旋轉構件可繞預定旋轉軸線旋轉以改變所述通道的方向。管狀構件是軸向方向與旋轉軸線的方向不同的管狀體。管狀構件中具有通道。所述通道被構造為通過旋轉構件的旋轉來與內通道連通以及相對于內通道被阻擋。球面密封結構位于管狀構件在軸向方向上的一端側，并且圍繞通道的開口周邊設置。球面密封結構具有凹球面，旋轉構件可在所述凹球面上旋轉和滑動。當通過施加預定偏置力使凹球面與旋轉構件的表面壓力接觸時，球面密封結構形成管狀構件與旋轉構件之間的密封。偏置力施加構件被構造為本身生成偏置力或者將偏置力從另一對象傳遞到管狀構件，以將偏置力施加到管狀構件。偏置力施加構件從管狀構件在軸向方向上的另一端側與管狀構件接觸。偏置力施加構件具有與管狀構件接觸的表面，所述表面可相對于管狀構件滑動。
[0070]在本構造中，旋轉構件可在其上旋轉和滑動的管狀構件可相對于偏置力施加構件滑動。因此，即使當旋轉構件在旋轉軸線的軸向方向上移位時，在管狀構件吸收旋轉構件的偏離的同時，旋轉構件也可相對于偏置力施加構件滑動。因此，即使當旋轉構件在旋轉軸線的軸向方向上移位時，也可限制偏置力施加構件的傾斜，并且位移所引起的對偏置力施加構件的影響較小。結果，即使當球閥的位置偏離時，也可限制偏置力偏心地施加于管狀構件。因此，本構造能夠充分確保球閥與閥座之間的密封性能。
[0071]應該理解，盡管本文中將本公開的實施例的處理描述為包括步驟的特定序列，包括這些步驟和/或本文未公開的附加步驟的各種其他序列的其他替代實施例意在包括在本公開的步驟內。
[0072]盡管參照其優選實施例描述了本公開，應該理解，本公開不限于優選實施例和構造。本公開意在覆蓋各種修改和等同布置方式。另外，盡管優選的各種組合和構造，包括更多、更少或僅單個元件的其他組合和構造也在本公開的精神和范圍內。
【權利要求】
1.一種閥裝置，該閥裝置包括: 旋轉構件(13)，具有第一通道(18)和第一表面(15)，所述第一表面(15)是凸球面的一部分，所述旋轉構件(13)繞預定的旋轉軸線可旋轉以改變第一通道(18)的方向； 管狀構件(14)，為管狀體，具有與旋轉軸線的方向不同的軸向方向，所述管狀構件(14)中具有第二通道(21)，所述第二通道(21)被構造為根據旋轉構件(13)的旋轉與旋轉構件(13)的第一通道(18)連通以及相對于第一通道(18)被阻擋； 球面密封結構，位于管狀構件(14)在軸向方向上的一端側，并圍繞管狀構件(14)的第二通道(21)的開口周邊設置，所述球面密封結構具有第一凹球面(23)，旋轉構件(13)在所述第一凹球面(23)上可旋轉和可滑動，當第一凹球面(23)被施加偏置力并與旋轉構件(13)的第一表面(15)壓力接觸時，所述球面密封結構在管狀構件(14)與旋轉構件(13)之間形成密封； 偏置力施加構件(24)，被構造為通過本身產生偏置力或通過將偏置力從另一對象傳遞給管狀構件(14)，將偏置力施加于管狀構件(14)，其中 所述偏置力施加構件(24)具有第二表面(30)，所述第二表面(30)從管狀構件(14)在軸向方向上的另一端側與管狀構件(14)接觸， 所述第二表面(30)相對于管狀構件(14)可滑動。
2.根據權利要求1所述的閥裝置，其特征在于，所述偏置力施加構件(24)由橡膠材料形成。
3.一種閥裝置，該閥裝置包括: 旋轉構件(13)，具有第一通道(18)和第一表面(15)，所述第一表面(15)是凸球面的一部分，所述旋轉構件(13)繞預定的旋轉軸線可旋轉以改變第一通道(18)的方向； 管狀構件(14)，為管狀體，具有與旋轉軸線的方向不同的軸向方向，所述管狀構件(14)中具有第二通道(21)，所述第二通道(21)被構造為根據旋轉構件(13)的旋轉與旋轉構件(13)的第一通道(18)連通以及相對于第一通道(18)被阻擋； 球面密封結構，位于管狀構件(14)在軸向方向上的一端側，并圍繞管狀構件(14)的第二通道(21)的開口周邊設置，所述球面密封結構具有第一凹球面(23)，旋轉構件(13)在所述第一凹球面(23)上可旋轉和可滑動，當第一凹球面(23)被施加偏置力并與旋轉構件(13)的第一表面(15)壓力接觸時，所述球面密封結構在管狀構件(14)與旋轉構件(13)之間形成密封； 偏置力施加構件(24),被構造為將偏置力施加于管狀構件(14),并且被構造為從管狀構件(14)在軸向方向上的另一端側與管狀構件(14)接觸； 偏置力接收表面(14a)，作為第二凹球面形成在管狀構件(14)在軸向方向上的所述另一端側，其中 所述偏置力接收表面(14a)被構造為接收來自偏置力施加構件(24)的偏置力。
4.根據權利要求3所述的閥裝置，其特征在于，所述偏置力施加構件(24)是具有側面的卷簧，所述側面與偏置力接收表面(14a)接觸，所述側面為沿著偏置力接收表面(14a)的形式。
5.根據權利要求3或4所述的閥裝置，其特征在于，所述偏置力施加構件(24)具有與偏置力接收表面(14a)表面接觸的凸球面。
【文檔編號】F16K5/20GK104074993SQ201410102429
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2013年3月29日
【發明者】橫山慎一 申請人:株式會社電裝