Lcd顯示器安裝框架及其安裝方法
【專利摘要】本發明涉及LCD顯示器安裝框架，包括截面為L形的本體，所述本體的長邊上具有向外彎折的第一折邊，短邊上具有向外彎折的第二折邊，所述第一折邊通過第一連接件與LCD顯示器的一端固定連接，所述LCD顯示器的另一端通過第二連接件與短邊固定連接，所述第二折邊通過第三連接件與車頂骨架固定連接。本發明有效果是設計合理，構思巧妙，模塊化程度高，安裝維修方便快捷，降低了車輛成本，可在軌道交通運輸領域廣泛推廣使用。
【專利說明】LCD顯示器安裝框架及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種IXD顯示器安裝框架及其安裝方法，屬于軌道車輛內裝【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著我國社會經濟的發展，地鐵等高速軌道車輛的發展越來越快，乘客對車輛車廂內裝部件的舒適性和美觀性要求也隨之越來越高，軌道車輛的各項功能也越來越完善。LCD顯示器是車廂重要的內裝部件之一，目前軌道車輛上所使用的LCD安裝框架為一單獨的部件，是通過機械連接安裝在車輛的內裝結構上，即為安裝在車廂側墻板上。經檢索發現，專利號為201220104593.9的中國專利公開了一種TFT IXD框架，該框架由成“L”字型的第一邊框和第二邊框首尾拼接而成，通過鉚合、焊接或熔接接合為一整體，其中所述第一框架包括第一長邊、第一寬邊以及突出部，所述第二框架包括第二長邊、第二寬邊以及設置于所述第二寬邊上的凹陷部。這種獨立的LCD框架結構需要單獨制作、采購和安裝，增加了產品的生產周期、采購成本和安裝工時，進一步增加了車輛的成本。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:克服現有技術存在的問題，提供一種即可作為車輛內裝結構部件，又具有LCD顯示器的安裝功能，降低了車輛生產成本的LCD顯示器安裝框架，同時給出了其安裝方法。
[0004]本發明解決其技術問題的技術方案如下:
LCD顯示器安裝框架，包括截面為L形的本體，所述本體的長邊上具有向外彎折的第一折邊，短邊上具有向外彎折的第二折邊，所述第一折邊通過第一連接件與LCD顯示器的一端固定連接，所述LCD顯示器的另一端通過第二連接件與短邊固定連接，所述第二折邊通過第三連接件與車頂骨架固定連接。
[0005]本發明解決其技術問題還可采用以下技術解決措施:
上述LCD顯示器安裝框架，其中所述長邊的右側向外彎折，形成第一折邊，所述第一折邊與長邊之間具有120?150度夾角；所述短邊的左側水平向下彎折，形成第二折邊，所述第二折邊與短邊之間具有120?150度夾角。
[0006]上述IXD顯示器安裝框架，其中所述第一連接件的截面為V形，組成所述V形第一連接件的兩側板上分別設有第一、第二螺紋孔，與所述第一螺紋孔配合設有第一連接螺栓，所述第一連接螺栓插接在第一折邊上的第一 T型槽中，通過所述第一連接螺栓將第一連接件固定在所述本體的第一折邊上；與所述第二螺紋孔配合設有第一螺釘，所述第一螺釘插入設置在LCD顯示器右端安裝板上的螺孔內，通過所述第一螺釘將第一連接件固定在LCD顯示器的右端安裝板上。這樣，通過第一連接件可將LCD顯示器安裝在本體上。
[0007]上述IXD顯示器安裝框架，其中所述第一折邊上與長邊連接處設有開口朝上的第一 T型槽，所述第一 T型槽內插有第一連接螺栓的螺帽，所述第一連接螺栓的螺桿與第一連接件的第一螺紋孔相配合，且在所述螺桿上由上至下依次套有第一螺母和第一墊圈，通過擰緊所述第一螺母將第一連接件與第一折邊固定連接。
[0008]上述IXD顯示器安裝框架，其中所述第二連接件的橫截面為L形，所述L形第二連接件的短邊上具有第三螺紋孔，長邊上具有第四螺紋孔，與所述第三螺紋孔配合設有第二連接螺栓，所述第二連接螺栓插接在短邊上的第二 T型槽中，通過所述第二連接螺栓將第二連接件固定在所述本體的短邊上；與所述第四螺紋孔配合設有第二螺釘，所述第二螺釘插入設置在IXD顯示器左上端安裝板上的螺孔內，通過所述第二螺釘將第二連接件固定在IXD顯示器的左上端安裝板上。這樣，通過第二連接件可將IXD顯示器安裝在本體上。
[0009]上述IXD顯示器安裝框架，其中所述本體短邊上與第二折邊連接處設有開口朝上的第二 T型槽，所述第二 T型槽內插有第二連接螺栓的螺帽，所述第二連接螺栓的螺桿與第二連接件的第三螺紋孔相配合，且在所述螺桿上由上至下依次套有第二螺母和第二墊圈，通過擰緊所述第二螺母將第二連接件與短邊固定連接。
[0010]上述IXD顯示器安裝框架，其中所述第二折邊上由內至外依次設有第三T型槽和第三連接件，其中所述第三連接件包括與第二折邊連接的安裝座，所述安裝座上垂直設有連接桿，所述連接桿上由上至下依次設有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件垂直設置在連接桿上，所述第二卡件斜向下設置在連接桿上。
[0011 ] 上述IXD顯示器安裝框架，其中所述本體的兩側設有防止IXD顯示器移動的護板。
[0012]本發明還提供了上述IXD顯示器安裝框架的安裝方法，包括以下步驟:
第一步，根據模板制作LCD顯示器安裝框架，并在安裝框架上焊接第一、第二和第三T型槽后，將帶外部安裝板的LCD顯示器放置在安裝框架中；
第二步，在V形第一連接件的兩側板上加工與第一連接螺栓相配合的第一螺紋孔和與第一螺釘配合的第二螺紋孔，在L形第二連接件的短邊上加工與第二連接螺栓配合的第三螺紋孔，長邊上加工與第二螺釘配合的第四螺紋孔；
第三步，將第一連接螺栓的螺帽插入第一 T型槽中后，所述第一連接螺栓的螺桿依次穿過第一連接件的第一螺紋孔、第一墊圈和第一螺母，擰緊第一螺母將第一連接件固定在框架本體的第一折邊上；
第四步，采用第一螺釘將第一連接件上的第二螺紋孔與位于IXD顯示器右端安裝板上的螺孔對準固定后，擰緊第一螺釘將第一連接件固定在LCD顯示器的右端；
第五步，將第二連接螺栓的螺帽插入第二 T型槽中后，所述第二連接螺栓的螺桿依次穿過第二連接件的第三螺紋孔、第二墊圈和第二螺母，擰緊第二螺母將第二連接件固定在框架本體上；
第六步，采用第二螺釘將第二連接件上的第四螺紋孔與位于IXD顯示器左上端安裝板上的螺孔對準固定后，擰緊第二螺釘將第二連接件固定在IXD顯示器的左上方，得到IXD顯示器和安裝框架形成的模塊；
第七步，采用第三連接件將模塊安裝在車頂骨架的側頂板上。
[0013]上述LCD顯示器安裝框架安裝方法，在其中所述步驟七中，所述模塊與車頂骨架的側頂板組裝后，將帶LCD顯示器模塊的側頂板安裝到車輛的車廂內。
[0014]本發明的有益效果如下:
1、將軌道車輛內裝結構中的側頂板與LCD顯示器安裝框架結合在一起，可作為車輛內裝結構部件，在滿足結構需求的同時，又具有LCD顯示器的安裝功能，二者有機結合為一體，避免了 LCD顯示器安裝框架作為單獨部件生產、安裝，不僅減少了產品零部件的數量，還縮短了產品生產制造周期，降低了車輛的制造成本；
2、安裝時，通過安裝框架將LCD顯示器預先與原來的車廂側頂板組裝在一起，形成模塊后再安裝到車輛上，不增加任何附件，提高了車輛組裝效率。
[0015]總之，本發明設計合理，構思巧妙，模塊化程度高，安裝維修方便快捷，降低了車輛成本，可在軌道交通運輸領域廣泛推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明IXD顯示器安裝框架的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0018]圖3為圖2的B向放大圖。
[0019]圖4為圖2的C向放大圖。
[0020]圖中:1.本體，2.1XD顯示器，3.第一連接螺栓，4.第一螺母，5.第一墊圈，6.第一連接件，7.第二連接件，8.第三連接件，9.第一螺釘，10.第二連接螺栓，11.第一折邊，12.第二折邊，13.第二螺釘，14.第三T型槽，15.第二螺母，16.第二墊圈。
【具體實施方式】
[0021]下面參照附圖并結合實施例對本發明作進一步詳細描述。但是本發明不限于所給出的例子。
[0022]實施例1
如圖1和圖2所示，本實施例的IXD顯示器安裝框架，包括截面為L形的本體1，本體I采用鋁合金型材，且在型材上設有安裝IXD顯示器2用T型槽，在本體I的側面設有防止LCD顯示器2移動的護板，護板采用鋁合金板材，型材和板材拼焊組成安裝框架。本體I的長邊上具有向外彎折的第一折邊11，短邊上具有向外彎折的第二折邊12，第一折邊11通過第一連接件6與IXD顯示器2的一端固定連接，IXD顯示器2的另一端通過第二連接件7與本體短邊固定連接，第二折邊12通過第三連接件8與車頂骨架固定連接。其中，安裝框架本體I長邊的右側向外彎折，形成第一折邊11，第一折邊11與長邊之間具有120?150度夾角，短邊的左側水平向下彎折，形成第二折邊12，第二折邊12與短邊之間具有120?150度夾角。
[0023]另外，第一、第二連接件6、7為IXD顯示器2安裝用連接件。第一連接件6的截面為V形，組成V形第一連接件6的兩側板上分別設有第一、第二螺紋孔，與第一螺紋孔配合設有第一連接螺栓3，第一連接螺栓3插接在第一折邊11上的第一 T型槽中，可通過第一連接螺栓3將第一連接件6固定在本體I的第一折邊上11，具體為在第一折邊11上與長邊連接處設有開口朝上的第一 T型槽，第一 T型槽內插有第一連接螺栓3的螺帽，且第一連接螺栓3的螺桿與第一連接件6的第一螺紋孔相配合，在螺桿上由上至下依次套有第一螺母4和第一墊圈5，通過擰緊第一螺母4將第一連接件6與第一折邊11固定連接(見圖3)。同時，與第二螺紋孔配合設有第一螺釘9，第一螺釘9插入設置在IXD顯示器2右端安裝板上的螺孔內，通過第一螺釘9將第一連接件6固定在IXD顯示器2的右端安裝板上，進一步通過第一連接件6可將IXD顯示器2安裝在本體I上。第二連接件7的橫截面為L形，且在L形第二連接件7的側面設有護板，L形第二連接件7的短邊上具有第三螺紋孔，長邊上具有第四螺紋孔，與第三螺紋孔配合設有第二連接螺栓10，第二連接螺栓10插接在短邊上的第二 T型槽中，通過第二連接螺栓10將第二連接件7固定在本體I的短邊上，具體為本體I短邊上與第二折邊12連接處設有開口朝上的第二 T型槽，第二 T型槽內插有第二連接螺栓10的螺帽，且第二連接螺栓10的螺桿與第二連接件7的第三螺紋孔相配合，在螺桿上由上至下依次套有第二螺母15和第二墊圈16，通過擰緊第二螺母15將第二連接件7與短邊固定連接(見圖4)。與第四螺紋孔配合設有第二螺釘13，第二螺釘13插入設置在IXD顯示器2左上端安裝板上的螺孔內，通過第二螺釘13將第二連接件7固定在IXD顯示器2的左上端安裝板上，進一步地通過第二連接件7可將IXD顯示器2安裝在本體I上。
[0024]第二折邊12上由內至外依次設有第三T型槽14和第三連接件8，其中第三連接件8為安裝框架安裝用連接件，包括與第二折邊12連接的安裝座，安裝座上垂直設有連接桿，連接桿上由上至下依次設有第一卡件和第二卡件，第一卡件垂直設置在連接桿上，第二卡件斜向下設置在連接桿上。這樣通過將第二連接件8卡固在車輛側頂板的T型槽內，就可將安裝框架固定在側頂板上。
[0025]本實施例的IXD顯示器安裝框架安裝方法，包括以下步驟:
第一步，根據模板制作LCD顯示器2安裝框架，并在安裝框架上焊接第一、第二和第三T型槽14后，將帶外部安裝板的LCD顯示器2放置在安裝框架中；
第二步，在V形第一連接件6的兩側板上加工與第一連接螺栓3相配合的第一螺紋孔和與第一螺釘9配合的第二螺紋孔，在L形第二連接件7的短邊上加工與第二連接螺栓10配合的第三螺紋孔，長邊上加工與第二螺釘13配合的第四螺紋孔；
第三步，將第一連接螺栓3的螺帽插入第一 T型槽中后，再將第一連接螺栓3的螺桿依次穿過第一連接件6的第一螺紋孔、第一墊圈5和第一螺母4，擰緊第一螺母4將第一連接件6固定在框架本體I的第一折邊11上；
第四步，采用第一螺釘9將第一連接件6上的第二螺紋孔與位于IXD顯示器2右端安裝板上的螺孔對準固定后，擰緊第一螺釘9將第一連接件6固定在IXD顯示器2的右端，這樣通過第一連接件6將安裝框架的右側與LCD顯示器的右側結合；
第五步，將第二連接螺栓10的螺帽插入第二 T型槽中后，第二連接螺栓10的螺桿依次穿過第二連接件7的第三螺紋孔、第二墊圈16和第二螺母15，擰緊第二螺母15將第二連接件7固定在安裝框架的本體I上；
第六步，采用第二螺釘13將第二連接件7上的第四螺紋孔與位于IXD顯示器2左上端安裝板上的螺孔對準固定后，擰緊第二螺釘13將第二連接件7固定在IXD顯示器2的左上方，這樣通過第二連接件7將安裝框架的左側與IXD顯示器2的左側結合，最終得到IXD顯示器2和安裝框架形成的模塊；
第七步，采用第三連接件8將模塊安裝在車頂骨架的側頂板上。
[0026]其中，LCD顯示器2與安裝框架的安裝工作可在車下預先完成，形成模塊，模塊再與車頂骨架的側頂板組裝，組裝時一端通過第三連接件8與車輛側頂板上的T型槽固定連接，另一端采用鎖固定，最后將帶LCD顯示器模塊的側頂板安裝到車輛的車廂內。當需要維修、更換LCD顯示器2時，只需打開安裝框架即可，省時省力，安裝維修方便快捷。[0027]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【權利要求】
1.LCD顯示器安裝框架，其特征是:包括截面為L形的本體，所述本體的長邊上具有向外彎折的第一折邊，短邊上具有向外彎折的第二折邊，所述第一折邊通過第一連接件與LCD顯示器的一端固定連接，所述LCD顯示器的另一端通過第二連接件與短邊固定連接，所述第二折邊通過第三連接件與車頂骨架固定連接。
2.根據權利要 求1所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述長邊的右側向外彎折，形成第一折邊，所述第一折邊與長邊之間具有120~150度夾角；所述短邊的左側水平向下彎折，形成第二折邊，所述第二折邊與短邊之間具有120~150度夾角。
3.根據權利要求1所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述第一連接件的截面為V形，組成所述V形第一連接件的兩側板上分別設有第一、第二螺紋孔，與所述第一螺紋孔配合設有第一連接螺栓，所述第一連接螺栓插接在第一折邊上的第一 T型槽中，通過所述第一連接螺栓將第一連接件固定在所述本體的第一折邊上；與所述第二螺紋孔配合設有第一螺釘，所述第一螺釘插入設置在LCD顯示器右端安裝板上的螺孔內，通過所述第一螺釘將第一連接件固定在IXD顯示器的右端安裝板上。
4.根據權利要求3所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述第一折邊上與長邊連接處設有開口朝上的第一 T型槽，所述第一 T型槽內插有第一連接螺栓的螺帽，所述第一連接螺栓的螺桿與第一連接件的第一螺紋孔相配合，且在所述螺桿上由上至下依次套有第一螺母和第一墊圈，通過擰緊所述第一螺母將第一連接件與第一折邊固定連接。
5.根據權利要求1所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述第二連接件的橫截面為L形，所述L形第二連接件的短邊上具有第三螺紋孔，長邊上具有第四螺紋孔，與所述第三螺紋孔配合設有第二連接螺栓，所述第二連接螺栓插接在短邊上的第二 T型槽中，通過所述第二連接螺栓將第二連接件固定在所述本體的短邊上；與所述第四螺紋孔配合設有第二螺釘，所述第二螺釘插入設置在IXD顯示器左上端安裝板上的螺孔內，通過所述第二螺釘將第二連接件固定在IXD顯示器的左上端安裝板上。
6.根據權利要求5所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述本體短邊上與第二折邊連接處設有開口朝上的第二 T型槽，所述第二 T型槽內插有第二連接螺栓的螺帽，所述第二連接螺栓的螺桿與第二連接件的第三螺紋孔相配合，且在所述螺桿上由上至下依次套有第二螺母和第二墊圈，通過擰緊所述第二螺母將第二連接件與短邊固定連接。
7.根據權利要求1所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述第二折邊上由內至外依次設有第三T型槽和第三連接件，其中所述第三連接件包括與第二折邊連接的安裝座，所述安裝座上垂直設有連接桿，所述連接桿上由上至下依次設有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件垂直設置在連接桿上，所述第二卡件斜向下設置在連接桿上。
8.根據權利要求1所述的LCD顯示器安裝框架，其特征是:所述本體的兩側設有防止IXD顯不器移動的護板。
9.LCD顯示器安裝框架安裝方法，其特征是，包括以下步驟: 第一步，根據模板制作LCD顯示器安裝框架，并在安裝框架上焊接第一、第二和第三T型槽后，將帶外部安裝板的LCD顯示器放置在安裝框架中； 第二步，在V形第一連接件的兩側板上加工與第一連接螺栓相配合的第一螺紋孔和與第一螺釘配合的第二螺紋孔，在L形第二連接件的短邊上加工與第二連接螺栓配合的第三螺紋孔，長邊上加工與第二螺釘配合的第四螺紋孔；第三步，將第一連接螺栓的螺帽插入第一 T型槽中后，所述第一連接螺栓的螺桿依次穿過第一連接件的第一螺紋孔、第一墊圈和第一螺母，擰緊第一螺母將第一連接件固定在框架本體的第一折邊上； 第四步，采用第一螺釘將第一連接件上的第二螺紋孔與位于IXD顯示器右端安裝板上的螺孔對準固定后，擰緊第一螺釘將第一連接件固定在LCD顯示器的右端； 第五步，將第二連接螺栓的螺帽插入第二 T型槽中后，所述第二連接螺栓的螺桿依次穿過第二連接件的第三螺紋孔、第二墊圈和第二螺母，擰緊第二螺母將第二連接件固定在框架本體上； 第六步，采用第二螺釘將第二連接件上的第四螺紋孔與位于IXD顯示器左上端安裝板上的螺孔對準固定后，擰緊第二螺釘將第二連接件固定在IXD顯示器的左上方，得到IXD顯示器和安裝框架形成的模塊； 第七步，采用第三連接件將模塊安裝在車頂骨架的側頂板上。
10.根據權利要求7所述的LCD顯示器安裝框架安裝方法，其特征是:在所述步驟七中，所述模塊與車頂骨架的側頂板組裝后，將帶LCD顯示器模塊的側頂板安裝到車輛的車廂內。
【文檔編號】F16M13/02GK103899893SQ201410095973
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】成宏, 張英, 陳國幗, 王春萌 申請人:南車南京浦鎮車輛有限公司