旋轉式截流旋起式止回閥的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種旋轉式截流旋起式止回閥，屬于介質管道上的控制裝置【技術領域】。包括閥體、設置在閥體上的閥蓋、設置在閥體內上端靠近進水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上閥瓣，所述閥體進水端上設有用于與閥瓣密封的閥座，所述閥軸上套接有傳動套，所述閥軸兩端伸出閥體，其中一端與閥體密封，另一端上的傳動套與限位驅動裝置輸出端固定連接。本發明具有截流（調流）功能，在閥蓋上部裝有限位驅動裝置，限位驅動裝置可以實現閥門的開度調節；自動阻尼裝置實現可靠的可調阻尼，解決了水錘問題，同時具有防堵塞的特點。
【專利說明】旋轉式截流旋起式止回閥
【技術領域】
[0001]本發明屬于介質管道上的控制裝置【技術領域】，具體涉及一種旋轉式截流旋起式止回閥。
【背景技術】
[0002]旋起式止回閥是一種最常見也是適用范圍最廣的止回閥，應用非常廣泛，但是具有以下缺陷:旋起式止回閥啟閉空間大，因此每次關閉時的關閥水錘很大，破壞泵站或管線，且易堵塞。同時，閥瓣的開度不可調。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種旋轉式截流旋起式止回閥。
[0004]本發明采用的技術方案是:包括閥體、設置在閥體上的閥蓋、設置在閥體內上端靠近進水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上閥瓣，所述閥體進水端上設有用于與閥瓣密封的閥座，所述閥軸上套接有傳動套，所述閥軸兩端伸出閥體，其中一端與閥體密封，另一端上的傳動套與限位驅動裝置輸出端固定連接。
[0005]進一步優選的結構，所述閥軸與傳動套之間通過鍵配合連接。
[0006]進一步優選的結構，所述鍵的一端與閥軸限位連接，所述傳動套內沿徑向設有一段圓弧形滑道，所述圓弧形滑道兩端設置限位臺階面，所述鍵另一端卡在圓弧形滑道內。
[0007]進一步優選的結構，所述圓弧形滑道的圓心角不小于90°。
[0008]進一步優選的結構，所述閥體上靠近進水口 一側的底部設有自動阻尼裝置。
[0009]進一步優選的結構，所述自動阻尼裝置包括閥體底部所開設的開口，所述開口外側固定有軸套，所述軸套內設有復位彈簧和活塞，所述活塞與軸套間隙配合，所述活塞內端頂住復位彈簧，所述活塞外端穿過開口伸入閥體內的閥體內腔中。
[0010]進一步優選的結構，所述閥瓣底端長于閥座，在閥瓣關閉時，所述活塞外端與閥瓣底端長出于閥座的部分相接觸。
[0011]進一步優選的結構，所述閥體上設有水道調節裝置，水道調節裝置包括所述閥體上開設的側孔流道，所述側孔流道一端與軸套內的活塞腔連通，所述側孔流道的另一端與閥體內的閥體內腔連通，所述側孔流道內設有調流針閥。
[0012]上述方案中，活塞與軸套之間的間隙配合，可以為進水和回水的細微通道，該結構的好處在于活塞與軸套之間幾乎無摩擦阻力；復位彈簧可以很好的起到復位作用；同時當閥門關閉時，阻尼產生，在阻尼的作用下，活塞內腔產生高壓水，高壓水形成自沖洗從軸套與活塞的間隙中噴射出來，實現自沖洗。
[0013]本發明具有截流(調流)功能，在閥蓋上部裝有限位驅動裝置，限位驅動裝置可以實現閥門的開度調節；自動阻尼裝置實現可靠的可調阻尼，解決了水錘問題，同時具有防堵塞的特點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明關閉狀態結構示意圖；
[0015]圖2是本發明開啟狀態結構示意圖；
[0016]圖3是本發明俯視局部剖視圖；
[0017]圖4是圖3中I處局部放大圖；
[0018]圖5是圖4中A向的一種狀態示意圖；
[0019]圖6是圖4中A向的另一種狀態示意圖；
[0020]圖7是自動阻尼裝置局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本發明，但它們不對本發明構成限定。
[0022]如圖1一圖6所示，本發明包括閥體2、設置在閥體2上的閥蓋1、設置在閥體2內上端靠近進水口一端的閥軸4、固定連接在閥軸4上閥瓣3，所述閥體2進水端上設有用于與閥瓣3密封的閥座7，所述閥軸4上套接有傳動套10，所述閥軸4兩端伸出閥體2，其中一端與閥體2密封，另一端上的傳動套10與限位驅動裝置8輸出端固定連接。所述閥軸4與傳動套10之間通過鍵9配合連接。所述鍵9的一端與閥軸4限位連接,所述傳動套10內沿徑向設有一段圓弧形滑道11，所述圓弧形滑道11兩端設置限位臺階面11.1，所述鍵9另一端卡在圓弧形滑道11內。所述圓弧形滑道11的圓心角不小于90°。
[0023]如圖4一圖6所示，本發明限位驅動裝置8的旋轉可以帶動閥軸4的旋轉進行開度調節，但不影響止回閥的止回功能。傳動套10與閥軸4之間用鍵條9進行傳動，當傳動套10被限位驅動裝置8帶動逆時針旋轉至某一位置時，閥軸4可在圓弧形滑道11內進行逆時針旋轉至圓弧形滑道11的端部被限位，進而確定了閥瓣3開啟的最大開度；當閥后有背壓，閥門需要止回時，閥軸4可以繼續順時針旋轉直至關閉密封，因為鍵8在傳動套10中有一段空隙行程即圓弧形滑道11 (圖5、圖6中所示)，由于本實施例中的調節角度為90°，因此本發明閥瓣3的最大開度在0° — 90°之間可調。如圖5所示，當傳動套10被限位驅動裝置8定位在圖中所示位置時，即此時閥瓣3的最大開度為90°，相當于傳動套10未起到作用，在這種情況下，閥瓣3關閉時，鍵條9處于圖中A位置；閥瓣3開啟到最大開度即90°時，鍵條9處于圖中B位置。如圖6所示，當傳動套10被限位驅動裝置8定位在圖中所示位置時，即傳動套10旋轉α角度時，此時閥瓣3的最大開度為β，在這種情況下，閥瓣3關閉時，鍵條9處于圖中A位置，此時閥瓣3頂住閥座7;閥瓣3開啟到最大開度即β時，鍵條9處于圖中B位置。
[0024]如圖1、圖2、圖7所示，所述閥體2上靠近進水口 一側的底部設有自動阻尼裝置6。所述自動阻尼裝置6包括閥體2底部所開設的開口，所述開口外側固定有軸套6.1，所述軸
6.1套內設有復位彈簧6.2和活塞6.3，所述活塞6.3與軸套6.2間隙配合，所述活塞6.3內端頂住復位彈簧6.2，所述活塞6.3外端穿過開口伸入閥體2內的閥體內腔5中，所述閥瓣3底端長于閥座7，在閥瓣3關閉時，所述活塞6.3外端與閥瓣3底端長出于閥座7的部分相接觸。所述閥體2上設有水道調節裝置，水道調節裝置包括所述閥體2上開設的側孔流道6.6，所述側孔流道6.6 一端與軸套內的活塞腔6.7連通，所述側孔流道6.6的另一端與閥體2內的閥體內腔5連通，所述側孔流道6.6內設有調流針閥6.5。
[0025]閥體2通水時，在水力作用下開啟，自動阻尼裝置6在復位彈簧6.2下緩慢復位，活塞腔6.7內通過側孔流道6.6和間隙6.4處緩慢進水；當停水時，同時在回水作用下閥瓣3開始關閉止回動作，當閥瓣3關閉至10%開度時，即閥瓣3底部接觸到活塞6.3外端時，自動阻尼裝置6由于復位彈簧6.2產生阻尼作用，閥瓣3緩慢關閉，從而消除了關閥水錘，同時，閥瓣3壓住活塞6.3往活塞腔內運動時，活塞腔6.7內的高壓水從活塞6.3與軸套6.1間的間隙6.4與側孔流道6.6中噴出，產生自沖洗，清理活塞6.3與軸套6.1之間的雜物等。側孔流道6.6中的調流針閥6.5可調節高壓水噴出時的水道，即可以控制高壓水噴出的速度。
[0026]本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.一種旋轉式截流旋起式止回閥，包括閥體、設置在閥體上的閥蓋、設置在閥體內上端靠近進水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上閥瓣，所述閥體進水端上設有用于與閥瓣密封的閥座，其特征在于:所述閥軸上套接有傳動套，所述閥軸兩端伸出閥體，其中一端與閥體密封，另一端上的傳動套與限位驅動裝置輸出端固定連接。
2.根據權利要求1所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述閥軸與傳動套之間通過鍵配合連接。
3.根據權利要求2所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述鍵的一端與閥軸限位連接，所述傳動套內沿徑向設有一段圓弧形滑道，所述圓弧形滑道兩端設置限位臺階面，所述鍵另一端卡在圓弧形滑道內。
4.根據權利要求3所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述圓弧形滑道的圓心角不小于90°。
5.根據權利要求1所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述閥體上靠近進水口 一側的底部設有自動阻尼裝置。
6.根據權利要求5所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述自動阻尼裝置包括閥體底部所開設的開口，所述開口外側固定有軸套，所述軸套內設有復位彈簧和活塞，所述活塞與軸套間隙配合，所述活塞內端頂住復位彈簧，所述活塞外端穿過開口伸入閥體內的閥體內腔中。
7.根據權利要求6所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述閥瓣底端長于閥座，在閥瓣關閉時，所述活塞外端與閥瓣底端長出于閥座的部分相接觸。
8.根據權利要求6所述的旋轉式截流旋起式止回閥，其特征在于:所述閥體上設有水道調節裝置，水道調節裝置包括所述閥體上開設的側孔流道，所述側孔流道一端與軸套內的活塞腔連通，所述側孔流道的另一端與閥體內的閥體內腔連通，所述側孔流道內設有調流針閥。
【文檔編號】F16K15/03GK103851235SQ201410059815
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】何銳, 周超 申請人:武漢圣禹排水系統有限公司