一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，包括閥體、復位彈簧、閥芯、出氣接頭，閥體前端設有進氣空腔且后端設有移動腔，進氣空腔和移動腔連通，出氣接頭內設有出氣空腔且前端與閥體后端連接，閥芯與復位彈簧位于移動腔內，其中復位彈簧的一端抵壓在閥體上，復位彈簧的另一端抵壓在閥芯的前端，閥芯尾端外徑大于出氣空腔的內徑，且閥芯設有閥芯通氣通道，閥芯通氣通道一端與移動腔相通，另一端與出氣接頭緊貼。本發明能夠在卸下安全閥時，節氣座自動封住低溫絕熱氣瓶內氣體泄放的氣路，裝上新的校驗合格的安全閥時，節氣座自動打開氣體氣路，不僅節約了氣體能源，還避免了易燃易爆氣體釋放釀成事故的風險。
【專利說明】 一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座
【技術領域】
[0001]本發明涉及安全閥領域，特別是一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座。
【背景技術】
[0002]低溫絕熱氣瓶分工業氣體、液化天然氣和汽車用液化天然氣氣瓶，它作為移動式壓力容器廣泛的應用在生物、醫藥、化工、機械、冶金、交通等眾多領域。低溫絕熱氣瓶安全閥作為低溫絕熱氣瓶重要的安全附件，起到安全保護的作用，低溫絕熱氣瓶安全閥需要定期校驗，現有的定期校驗方法是將低溫絕熱氣瓶內的氣體直接放空后，拆卸下安全閥，然后換上新的校驗合格的安全閥，這種做法不僅是對氣體能源的浪費，遇到易燃易爆的氣體，還存在釀成事故的嚴重風險。
[0003]為了解決上述問題，一種結構合理、使用壽命久、安全性可靠的低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座成為本領域的研究熱點。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術中存在的技術問題，本發明提供一種不必排放氣瓶內的氣體即可卸下安全閥來進行檢測的低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座。
[0005]實現本發明目的的技術解決方案為:一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，包括閥體、復位彈簧、閥芯、出氣接頭，閥體前端設有進氣空腔且后端設有移動腔，進氣空腔和移動腔連通，出氣接頭內設有出氣空腔且前端與閥體后端連接，閥芯與復位彈簧位于移動腔內，其中復位彈簧的一端抵壓在閥體上，復位彈簧的另一端抵壓在閥芯的尾端，閥芯前端外徑大于出氣空腔的內徑，且閥芯設有閥芯通氣通道，閥芯通氣通道一端與移動腔相通，另一端與出氣接頭壁緊貼。
[0006]本發明與現有技術相比，其顯著優點:(1)檢測安全閥時，無需卸下安全閥，節氣座自動封住低溫絕熱氣瓶內氣體泄放的氣路，裝上新的校驗合格的安全閥時，節氣座自動打開氣體氣路，不僅節約了氣體能源，還避免了易燃易爆氣體釋放釀成事故的風險；(2)本發明結構簡單，成本較低，便于生產加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座剖面圖；
圖2為帶有安全閥的低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座剖面圖；
圖3為低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座立體剖面圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖，通過實施方式詳細地描述本發明提供的低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座。應理解，這些實施僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0009]本發明所述的一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，包括閥體1、復位彈簧3、閥芯4、出氣接頭11，閥體I前端設有進氣空腔2且后端設有移動腔5，進氣空腔2和移動腔5連通，出氣接頭11內設有出氣空腔12且前端與閥體I后端連接，閥芯4與復位彈簧3位于移動腔5內，其中復位彈簧3的一端抵壓在閥體I上，復位彈簧3的另一端抵壓在閥芯4的尾端，閥芯4的的外徑大于出氣空腔12的內徑。閥芯4可以在閥體I的移動腔5內往復移動，控制進氣空腔2和出氣空腔12的連通和隔離。
[0010]本發明使用中，低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座進氣口端安裝在低溫絕熱氣瓶上，出氣口端安裝低溫絕熱氣瓶安全閥，當安全閥14旋入節氣座出氣空腔12內螺紋時，安全閥14頂著閥芯4在移動腔5內向氣瓶方向移動，使閥芯4和出氣接頭11分離，進氣空腔2、移動腔5和出氣空腔12形成通氣通道。正常使用時，低溫絕熱氣瓶內部氣體的壓力通過通氣通道直接作用在安全閥14上；當安全閥14定期校驗需要更換時，無需將低溫絕熱氣瓶內的氣體放空，直接拆下安全閥14，此時閥芯4由于復位彈簧3和氣瓶內壓力的作用復位，與出氣接頭11緊密配合起到密封作用，封堵住低溫絕熱氣瓶內的氣體。裝上新的校驗合格的安全閥14后，安全閥14將閥芯4向后在移動腔5內推移，使閥芯4和出氣接頭11分離，通氣通道打開，低溫絕熱氣瓶內部氣體的壓力通過通氣通道直接作用在安全閥14上。
[0011]具體的，由圖1和圖2所示，閥體I呈階梯狀，前端外徑小于后端外徑，前端呈插筒狀，前端外壁設有與低溫絕熱氣瓶連接的外螺紋，可以旋進氣瓶中螺紋緊固；閥體I中空，內部有兩個空腔，即進氣空腔2和移動腔5，且兩個空腔相連通，進氣空腔2與氣瓶空腔連通；閥體I后端移動腔5的內壁設置內螺紋。出氣接頭11前端呈插筒狀，外壁設置外螺紋，出氣接頭11前端旋進閥體I的移動腔5中，與閥體I通過螺紋連接緊固，且在連接處用密封墊片10密封；出氣接頭11中空形成出氣空腔12，出氣空腔12后端內壁上設有螺紋，可與低溫絕熱氣瓶安全閥14螺紋緊固，并在出氣接頭11與低溫絕熱氣瓶安全閥14連接處設置密封圈13。
[0012]閥芯4與復位彈簧3位于移動腔5內，其中復位彈簧3的一端固定在閥體I內壁上，復位彈簧3的另一端固定在閥芯4的尾端，閥芯4的外徑與移動腔5的內徑相通，可以在閥體I的移動腔5內往復移動，閥芯4前端抵壓在出氣接頭11壁上，閥芯4外徑大于出氣空腔12的內徑，閥芯4上設有平行于軸線的閥芯通氣通道6。在正常使用時，閥芯通氣通道6連通移動腔5和出氣空腔12 ;在檢修安全閥14時，由于閥芯4的外徑大于出氣空腔12的內徑，閥芯通氣通道6的一端4緊貼在出氣接頭11的壁上，將移動腔5和出氣空腔12分割開來。
[0013]閥芯4尾端設有插接筒形的插頭9，插頭9外徑與出氣空腔12內徑相同，插頭9中空且壁上設有一個以上的閥芯排氣孔9.1，裝配時，所述插頭9接于出氣接頭11的出氣空腔12內。在正常使用時，閥芯通氣通道6和閥芯排氣孔9.1連通移動腔5和出氣空腔12 ;在檢修安全閥14時，由于閥芯4的外徑大于出氣空腔12的內徑，閥芯通氣通道6的一端緊貼在出氣接頭11的壁上，將移動腔5和出氣空腔12分割開來。
[0014]出氣接頭11前端設有凸起的閥座8，閥芯4頂端設置有閥瓣7，在正常使用時，在安全閥14的作用力下，出氣接頭11與閥芯4分尚，閥座8與閥瓣4分尚，移動腔5和出氣空腔12通過閥芯通氣通道6和閥芯排氣孔9連通，當檢測狀態時，閥芯4在氣瓶內氣體壓力和復位彈簧3的作用力下，閥瓣7壓緊在閥座8上，使移動腔5和出氣空腔12分離。
[0015]采用以上結合附圖描述的本發明優選實施例的低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，實現了氣瓶與安全閥連通和分離的功能，但實現本發明的技術效果并不限于上述方式。本發明的基本思路在于提供一種節氣座，該節氣座內部設有空腔，且該空腔是氣瓶空腔和安全閥的連接通道，節氣座空腔內設有閥芯和復位彈性部件，閥芯在外力的作用下可以在節氣座空腔內往復運動，控制氣瓶氣路與安全閥的連通與隔離，實現不用放完氣瓶中的氣體進而可以更換安全閥的功能。這種實現方式有很多，例如，節氣座并不包含插頭9，但是安全閥14插入出氣空腔12的部位上卻包含類似閥孔功能的結構，只要可以使得移動腔5和出氣空腔12相連通的結構，均應落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，其特征在于:包括閥體(I)、復位彈簧(3)、閥芯(4)、出氣接頭(11)，閥體(I)中空前端設有進氣空腔(2)且后端設有移動腔(5)，出氣接頭(11)內設有出氣空腔(12)且前端與閥體(I)后端連接，閥芯(4)與復位彈簧(3)位于移動腔(5)內，其中復位彈簧(3)的一端抵壓在閥體(I)上，復位彈簧(3)的另一端抵壓在閥芯(4)的尾端，閥芯(4)前端抵壓在出氣接頭(11)壁上，閥芯(4)外徑大于出氣空腔(12)的內徑，閥芯(4)設有閥芯通氣通道(6)，閥芯通氣通道(6)—端與移動腔相通，另一端與出氣接頭(11)壁緊貼。
2.根據權利要求1所述的一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，其特征在于:閥體(I)后端內壁設置內螺紋，出氣接頭(11)前端外壁設置外螺紋，閥體(I)與出氣接頭(11)螺紋連接，且在連接處用密封墊片(10)密封。
3.根據權利要求1或2所述的一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，其特征在于:閥芯(4)尾端設有插接筒形的插頭(9)，插頭(9)中空且壁上設有一個以上的閥芯排氣孔(9.1)，裝配時，所述插頭(9)接于出氣接頭(11)的出氣空腔(12)內。
4.根據權利要求3所述的一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，其特征在于:出氣接頭(11)前端設有凸起的閥座(8)，閥芯(4)尾端設置有閥瓣(7)，閥瓣(7)在復位彈簧(3)的作用下壓緊在閥座(8)上。
5.根據權利要求3所述的一種低溫絕熱氣瓶安全閥節氣座，其特征在于:閥體(I)前端外壁設有與低溫絕熱氣瓶連接的外螺紋，出氣接頭(11)內壁設有與低溫絕熱氣瓶安全閥(14)連接的內螺紋，在出氣接頭(11)與低溫絕熱氣瓶安全閥(14)連接處設置密封圈(13)。
【文檔編號】F16K43/00GK103759068SQ201410033071
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】馬正云, 魯衛國 申請人:丹陽市飛輪氣體閥門有限公司