一種掘進機液壓系統用管夾結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種掘進機液壓系統用管夾結構，該管夾結構套設于掘進機液壓油管外側，實現液壓管的固定及規劃排布的作用；該管夾結果包括回轉支座及具有高壓膠管定位孔的管夾體，所述管夾體套設于回轉支座外側，其能在回轉支座上旋轉，進而形成活動式管夾結構。本實用新型在現有技術的基礎上增加了回轉支座，所述管夾體套設于回轉支座外側，其能在回轉支座上旋轉，進而形成活動式管夾結構，從而能適應高壓膠管的擺動，進而有效降低高壓膠管的磨損概率，本實用新型實現不僅能對膠管能起到固定、規劃排布的作用；而且用于頻繁擺動的膠管，會隨膠管擺動，有效降低膠管的磨損。
【專利說明】一種掘進機液壓系統用管夾結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓系統用管夾結構，尤其是一種掘進機液壓系統用管夾結構。
【背景技術】
[0002]掘進機屬重型機械，液壓系統壓力較高。在掘進機使用過程中，經常出現爆管現象，因此為防止爆管，就要考慮到如何避免膠管的磨損。
[0003]如圖1至圖4所示，傳統管夾1，為固定于帶固定位置，且其包括上、下管夾體11，、12，，而所述上、下管夾體11，、12，通過螺釘鎖緊，而該管夾1，上包括兩個高壓膠管定位孔13，。從上述結構可見傳統管夾1，，雖然能通過固定、規劃排布膠管2，來避免外界的磕碰，然而，這種管夾1，用于頻繁擺動的膠管2，，卻會在管夾與膠管固定處出現局部磨損3，，從而導致爆管。
[0004]由此，本發明人考慮對現有的掘進機液壓系統用管夾結構進行改進，本案由此產生。
實用新型內容
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種掘進機液壓系統用管夾結構，發起不僅能對膠管能起到固定、規劃排布的作用，而且用于頻繁擺動的膠管，會隨膠管擺動，有效降低膠管的磨損。
[0006]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種掘進機液壓系統用管夾結構，該管夾結構套設于掘進機液壓油管外側，實現液壓管的固定及規劃排布的作用；該管夾結果包括回轉支座及具有高壓膠管定位孔的管夾體，所述管夾體套設于回轉支座外側，其能在回轉支座上旋轉，進而形成活動式管夾結構。
[0008]進一步，所述回轉支座焊接于帶固定位置上，而管夾體內具有一凹槽，一轉軸穿過該凹槽伸入至回轉支座內，所述管夾體以轉軸為軸心在回轉支座外側旋轉。
[0009]進一步，所述轉軸為一螺桿軸，優選為螺栓。
[0010]進一步，所述管夾體包括上管夾體及下管夾體，所述上、下管夾體相互扣合壁并通過螺栓固定，而所述凹槽位于下管夾體上。
[0011]進一步，所述凹槽為T型槽。
[0012]進一步，所述上、下管夾體的扣合面上均設置有弧形凹槽，而上、下管夾體對應扣合形成管夾體的圓形高壓膠管定位孔。
[0013]進一步，所述高壓膠管定位孔的數量為至少兩個，且高壓膠管定位孔呈線性排列與管夾體上。
[0014]本實用新型在現有技術的基礎上增加了回轉支座，所述管夾體套設于回轉支座外偵牝其能在回轉支座上旋轉，進而形成活動式管夾結構，從而能適應高壓膠管的擺動，進而有效降低高壓膠管的磨損概率，本實用新型實現不僅能對膠管能起到固定、規劃排布的作用；而且用于頻繁擺動的膠管，會隨膠管擺動，有效降低膠管的磨損。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術結構示意圖；
[0016]圖2是現有技術中下管夾體結構示意圖；
[0017]圖3是現有技術正常工作狀態圖一；
[0018]圖4是現有技術擺動工作狀態圖二 ；
[0019]圖5是本實用新型結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型中下管夾體結構示意圖；
[0021]圖7是本實用新型上管夾體工作狀態圖；
[0022]圖8是本實用新型下管體夾擺動工作狀態圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型所述的一種掘進機液壓系統用管夾結構，發起不僅能對膠管能起到固定、規劃排布的作用，而且用于頻繁擺動的膠管，會隨膠管擺動，有效降低膠管的磨損，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0024]實施例:請參閱圖5至圖8所示，一種掘進機液壓系統用管夾結構，該管夾結構套設于掘進機液壓油管外側，實現液壓管的固定及規劃排布的作用；該管夾結果包括回轉支座I及具有高壓膠管定位孔的管夾體2，所述管夾體2套設于回轉支座I外側，其能在回轉支座I上旋轉，進而形成活動式管夾結構；所述高壓膠管定位孔3為固定高壓膠管A的定位孔且其數量為至少兩個，且高壓膠管定位孔3呈線性排列與管夾體上。
[0025]請參閱圖5至圖8所示，所述回轉支座I焊接于帶固定位置上，而管夾體內具有凹槽23，一轉軸22穿過該凹槽23伸入至回轉支座I內，所述管夾體2以轉軸4為軸心在回轉支座外側旋轉，所述轉軸4為螺栓。所述管夾體2包括上管夾體21及下管夾體22，所述上、下管夾體21、22相互扣合壁并通過螺栓固定，而所述凹槽23位于下管夾體22上，所述凹槽23為T型槽；所述上、下管夾體21、22的扣合面上均設置有弧形凹槽，而上、下管夾體對應扣合形成管夾體的圓形高壓膠管定位孔3。
[0026]本新型為進一步避免對高壓膠管的磨損性，在管夾體的高壓膠管定位孔的內壁上增加一層耐磨損層，該耐磨損層可為布層、橡膠層、硅膠層中的一種。
[0027]以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種掘進機液壓系統用管夾結構，其特征在于:該管夾結構套設于掘進機液壓油管外側，實現液壓管的固定及規劃排布的作用；該管夾結果包括回轉支座及具有高壓膠管定位孔的管夾體，所述管夾體套設于回轉支座外側，其能在回轉支座上旋轉，進而形成活動式管夾結構；所述回轉支座焊接于帶固定位置上，而管夾體內具有一凹槽，一轉軸穿過該凹槽伸入至回轉支座內，所述管夾體以轉軸為軸心在回轉支座外側旋轉，所述轉軸為一螺桿軸。
2.根據權利要求1所述的一種掘進機液壓系統用管夾結構，其特征在于:所述管夾體包括上管夾體及下管夾體，所述上、下管夾體相互扣合壁并通過螺栓固定，而所述凹槽位于下管夾體上。
3.根據權利要求1或2所述的一種掘進機液壓系統用管夾結構，其特征在于:所述凹槽為T型槽。
4.根據權利要求2所述的一種掘進機液壓系統用管夾結構，其特征在于:所述上、下管夾體的扣合面上均設置有弧形凹槽，而上、下管夾體對應扣合形成管夾體的圓形高壓膠管定位孔。
5.根據權利要求4所述的一種掘進機液壓系統用管夾結構，其特征在于:所述高壓膠管定位孔的數量為至少兩個，且高壓膠管定位孔呈線性排列與管夾體上。
【文檔編號】F16L3/20GK203718164SQ201320890329
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】徐立星, 劉徽徽, 劉鐵牛, 楊凱, 沈晨 申請人:凱盛重工有限公司