一種浮動螺母組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種浮動螺母組件，包括支座和螺母芯，所述支座包括底板，和與所述底板周邊相連接的用于限位的折邊，所述底板上設有開口；所述螺母芯包括定位板和所述定位板向下延伸的設有內螺紋的套體，所述定位板上設有與所述套體的螺孔相連通的開孔；所述定位板位于所述支座的底板下并嵌入在所述支座中被所述支座的折邊包圍，所述定位板在所述支座中能夠沿水平方向移動，所述底板上的開口與所述定位板上的開孔相對應，所述底板上的開口面積大于所述定位板的開孔的面積但小于所述定位板的面積。所述支座對螺母芯限位，防止螺母芯的脫落，本實用新型部件較少且不需要塑料模具，安裝使用時操作簡單，生產成本低。
【專利說明】一種浮動螺母組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及緊固件，特別涉及一種浮動螺母組件。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著工業的迅猛發展，特別在汽車業，市場競爭日益激烈，低成本、易實施、高質量、輕量化的浮動螺母越來越受到人們的重視和青睞。現有的浮動螺母組件2的結構如圖1和圖2所示，主要由塑料襯套I 21和塑料襯套II 22、金屬框架23和螺母芯24組成。該螺母組件結構復雜、調節量有限、焊接后的平面度難以控制。該螺母的金屬框架23的板材厚度比較厚，加工時沖壓難度較大，并且螺母的總體重量也較重。并且所述的塑料墊片也需要兩套塑料襯套模具，加工成本較高。
[0003]因此，有必要設計一種結構簡單，生產成本低，安裝方便的新型的浮動螺母組件。實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、生產成本低、安裝方便的浮動螺母組件。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的浮動螺母組件，包括支座和螺母芯，所述支座包括底板，和與所述底板周邊相連接的用于限位的折邊，所述底板上設有開口 ；
[0006]所述螺母芯包括定位板和所述定位板向下延伸的設有內螺紋的套體，所述定位板上設有與所述套體的螺孔相連通的開孔；
[0007]所述定位板與所述套體相連通成為一體，所述定位板位于所述支座的底板下并嵌入在所述支座中被所述支座的所述折邊包圍，所述定位板在所述支座中能夠沿水平方向移動，所述底板上的所述開口與所述定位板上的所述開孔相對應，所述底板上的所述開口面積大于所述定位板的所述開孔的面積但小于所述定位板的面積。
[0008]進一步，所述底板為方形，所述底板上的所述折邊包括一組第一折彎邊和一組第二折彎邊，所述第一折彎邊位于所述第二折彎邊的垂直方向。
[0009]進一步，所述第一折彎邊為用于水平方向限位的兩個相對稱的直角折彎邊，所述第二折彎邊為用于水平方向和垂直方向限位的兩個相對稱的連續折彎邊。
[0010]進一步，所述連續折彎邊按折彎順序依次包括豎直折彎邊、水平折彎邊和內斜折彎邊，所述豎直折彎邊與所述底板相連接。
[0011]進一步，所述連續折彎邊包括兩組所述豎直折彎邊、所述水平折彎邊和所述內斜折彎邊，兩組所述豎直折彎邊、所述水平折彎邊和所述內斜折彎邊間隔位于所述底板的同一側邊的兩端，兩個所述內斜折彎邊之間通過一水平連接件相連接。
[0012]進一步，所述支座的所述底板向外延伸形成用于與外部設備固定的安裝板。
[0013]進一步，所述安裝板的上表面設有用于焊接固定的焊接凸點。
[0014]進一步，所述支座的所述底板下表面設有間隙凸點。
[0015]進一步，所述定位板上的所述開孔由大到小過渡到所述套體的螺孔。[0016]進一步，所述螺母芯的所述定位板為方形或圓形。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型的浮動螺母組件，包括支座和螺母芯，支座的周邊包括折邊，將螺母芯嵌入安裝在支座中，使支座上的折邊對螺母芯進行限位，同時螺母芯在支座中可以水平移動，從而實現浮動螺母組件的調節。折邊還限制螺母芯與支座間的垂向距離，防止螺母芯的脫落。本實用新型部件較少，安裝使用時操作簡單，同時本實用新型不需要塑料襯套模具，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是現有浮動螺母組件的結構示意圖；
[0019]圖2是現有浮動螺母組件的結構爆炸圖
[0020]圖3是本實用新型一實施例中浮動螺母組件的立體圖；
[0021]圖4是本實用新型一實施例中浮動螺母組件的主視圖；
[0022]圖5是本實用新型一實施例中浮動螺母組件的支座示意圖1 ;
[0023]圖6是本實用新型一實施例中浮動螺母組件的支座示意圖1I ；
[0024]圖7是本實用新型一實施例中浮動螺母組件的螺母芯示意圖；
[0025]圖8是本實 用新型一實施例中浮動螺母組件的螺母芯截面圖。
[0026]附圖標記對照表:
[0027]1-浮動螺母組件；2-浮動螺母組件；
[0028]11_支座；12-螺母芯；21-塑料襯套I ;
[0029]22-塑料襯套II ； 23-金屬框架； 24-螺母芯；
[0030]111-第一折彎邊；112-第二折彎邊；113-安裝板；
[0031]114-間隙凸點； 115-開口；116-底板；
[0032]121-定位板；122-開孔；123-套體；
[0033]124-螺孔；
[0034]1121-豎直折彎邊；1122-水平折彎邊；
[0035]1123-內斜折彎邊；1124-水平連接件；
[0036]1131-焊接凸點。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。圖中X-Z平面是底板116所在平面，也稱為水平方向平面，Y的正方向是垂向向上方向，Y的負方向是垂向向下方向。
[0038]如圖3-圖8所示，本實用新型的浮動螺母組件I包括支座11和螺母芯12，支座11包括底板116，和與底板116周邊相連接的用于限位的折邊，底板116上設有開口 115 ；螺母芯12包括定位板121和定位板121向下延伸的設有內螺紋的套體123，定位板121上設有與套體123的螺孔124相連通的開孔122 ;定位板121與套體123相連通成為一體，定位板121位于支座11的底板116下并嵌入在支座11中被支座11的折邊包圍，定位板121在支座11中能夠沿水平方向移動，底板116上的開口 115與定位板121上的開孔122相對應，底板116上的開口 115的面積大于定位板121的開孔122的面積但小于定位板121的面積。螺母芯12截面為T形，定位板121位于支座11的底板116下并嵌入在支座11中被支座11的折邊包圍，螺母芯12的定位板121與支座11的折邊之間留有間隙，這樣保證定位板121在支座11中可以水平移動，底板116上的開口 115與定位板121上的開孔122相對應，底板116上的開口 115大于定位板121的開孔122但小于定位板121的面積,保證了定位板121不會穿過底板116上的開口 115，同時又可以使安裝時螺栓順利穿過開口 115進行螺母芯12的螺孔124中。調節螺母芯12時，使螺母芯12在支座11中水平移動，支座11的折邊對螺母芯12進行限位，防止螺母芯12在調節時水平平滑出支座11，從而實現對浮動螺母組件I的調節。
[0039]上述底板116為方形，底板116上的折邊包括一組第一折彎邊111和一組第二折彎邊112，第一折彎邊111位于第二折彎邊112的垂直方向。第一折彎邊111為用于水平方向限位的兩個相對稱的直角折彎邊，第二折彎邊112為用于水平方向和垂直方向限位的兩個相對稱的連續折彎邊。保證將螺母芯12的定位板121四周包圍，對螺母芯12在水平方向的前后、左右方向進行有效限位。
[0040]本實施例中，如圖4-圖6所示，第二折彎邊112的每個連續折彎邊按折彎順序依次包括兩組豎直折彎邊1121、水平折彎邊1122、內斜折彎邊1123，豎直折彎邊1121與底板116相連接。兩組豎直折彎邊1121、水平折彎邊1122和內斜折彎邊1123間隔位于底板116的同一側邊的兩端，兩個內斜折彎邊1123之間通過一水平連接件1124相連接。水平連接件1124可以輔助限制螺母芯12與支座11的垂向距離，防止螺母芯12從支座11中脫落，同時提高了第二折彎邊112的強度，使其受力時不易發生變形，最終提高了浮動螺母組件I的穩定性。
[0041]本實施例中，如圖5所示，支座11的底板116向外延伸形成用于與外部設備固定的安裝板113，安裝板113可以增大浮動螺母組件I的固定空間，使浮動螺母組件I可以方便地固定安裝在被緊固件上。
[0042]本實施例中，如圖4和圖5所示，安裝板113的上表面設有用于焊接固定的焊接凸點1131。焊接凸點1131可以有效保證焊接后浮動螺母組件I的垂直度，同時便于浮動螺母組件I的安裝。較佳的，焊接凸點1131的個數選擇4個。4個焊接凸點1131可以有效保證浮動螺母組件I的平面度。當然焊接凸點1131的個數可以多于4個。支座11的固定方式也可以采用螺栓固定的方式將支座11固定在被固定件上，但是螺栓固定會增加螺栓成本和整個浮動螺母組件I的重量。
[0043]本實施例中，如圖4和圖6所示，支座11的底板116下表面設置有間隙凸點114，間隙凸點114可以保證支座11與螺母芯12之間的間隙，使浮動螺母組件I在電泳漆時能充分地浸透，提高油漆的效果。同時在油漆后，支座11與螺母芯12不會粘在一起，保證浮動螺母組件I可以靈活地調節。
[0044]本實施例中，如圖7和圖8所示，定位板121上的開孔122由大到小過渡到套體123的螺孔124處，方便螺栓的安裝。
[0045]本實施例中，如圖7和圖8所示，螺母芯12的定位板121為方形或圓形。定位板121可以有效加強浮動螺母組件I與被緊固件的連接，同時可以減少安裝后的應力集中，提高了浮動螺母組件I的強度和穩定性。
[0046]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種浮動螺母組件，包括支座和螺母芯，其特征在于，所述支座包括底板和與所述底板周邊相連接的用于限位的折邊，所述底板上設有開口 ； 所述螺母芯包括定位板和沿所述定位板向下延伸的設有內螺紋的套體，所述定位板上設有與所述套體的螺孔相連通的開孔； 所述定位板與所述套體相連通成為一體，所述定位板位于所述支座的所述底板下，并嵌入在所述支座中被所述支座的所述折邊包圍，所述定位板在所述支座中能夠沿所述底板的所在平面移動，所述底板上的所述開口與所述定位板上的所述開孔相對應，所述底板上的所述開口面積大于所述定位板的所述開孔的面積，但小于所述定位板的面積。
2.根據權利要求1所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述底板為方形，所述底板上的所述折邊包括一組第一折彎邊和一組第二折彎邊，所述第一折彎邊位于所述第二折彎邊的垂直方向。
3.根據權利要求2所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述第一折彎邊為用于所述底板所在平面方向限位的兩個相對稱的直角折彎邊，所述第二折彎邊為用于所述底板所在平面方向和垂直于所述底板所在平面方向限位的兩個相對稱的連續折彎邊。
4.根據權利要求3所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述連續折彎邊包括順次連接在一起的豎直折彎邊、水平折彎邊和內斜折彎邊，所述豎直折彎邊與所述底板相連接。
5.根據權利要求4所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述連續折彎邊包括兩組所述豎直折彎邊、所述水平折彎邊和所述內斜折彎邊，兩組所述豎直折彎邊、所述水平折彎邊和所述內斜折彎邊間隔位于所述底板的同一側邊的兩端，兩個所述內斜折彎邊之間通過一水平連接件相連接。
6.根據權利要求1所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述支座的所述底板向外延伸形成用于與外部設備固定的安裝板。
7.根據權利要求6所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述安裝板的上表面設有用于焊接固定的焊接凸點。
8.根據權利要求1所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述支座的所述底板下表面設有間隙凸點。
9.根據權利要求1所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述定位板上的所述開孔由大到小過渡到所述套體的螺孔。
10.根據權利要求1所述的浮動螺母組件，其特征在于，所述螺母芯的所述定位板為方形或圓形。
【文檔編號】F16B37/00GK203685816SQ201320889711
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】范蔚鋒, 崔燦, 鄭德兵, 羅浩 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術中心有限公司