一種卡套快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種接頭，特別涉及一種卡套快速接頭。其結構包括：一側的第一管件，所述的第一管件外面形成可結合螺絲的外絲，內部形成第一結合空間，在所述第一結合空間的一側形成的第二結合空間的螺絲型連接口；為了與上述第一管件貫通而連接的第二管件，所述第二管件內部以長度方向形成內絲，此內絲的一側形成支撐槽，支撐槽的一側形成管件連接端，內部形成為了與第二管件結合的直線結合部，直線結合部的一側形成圓錐傾斜面結合部的連接輔材；與上述連接輔材結合的一側末端形成圓圈形態的卡套，上述卡套的一側，其外面形成管件支持套。通過本實用新型連接管件，無需熟練工也可快速容易的進行連接，力圖在狹窄的作業空間或者內置箱等工具使用不便的之處也可簡便的作業。
【專利說明】一種卡套快速接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種接頭，特別涉及一種卡套快速接頭。
【背景技術】
[0002]為室內取暖和凈化空氣而安裝的空調，一般來講由壓縮機，冷凝器，膨脹閥門，蒸發器組成，電機轉動壓縮機壓縮制冷劑，冷凝器的銅管表面裝置鋁針，制冷劑向空氣散發熱量冷卻液化，蒸發器降低從冷凝器出來的高壓液狀的制冷劑后，通過熱交換器從蒸發器降低溫度。
[0003]此類空調有一體型和分體型，其中分體型空調搭載著安裝在室內的蒸發器及風扇的室內機和壓縮機及冷凝器的室外機構成。兩者之間為了輸送制冷劑需要管件，為了連接此管件，一般使用螺絲型連接口和螺桿型連接口。另外，管件連接螺絲型連接口和螺桿型連接口時依據螺桿型連接口使用外爪卡套，形成固定的狀態，所以導致管件連接不堅固，啟動空調時因瞬間發生的高壓致使管件連接部位的脫落或松動，成為制冷氣體的泄漏原因。所以需要減少因管件連接問題發生的制冷劑泄漏和管件脫落又快速而容易連接的管件連接方法，現有很多的管件連接方法，但歷來的管件連接無法堅固的連接金屬管件，啟動空調時因高壓使管件連接部位松懈或者嚴重時管件連接部位脫落，無法啟動空調。還有，一旦管件連接部位脫落，不僅需要從新進行連接，消耗更多的時間和費用，也存在難以堅固固定的問題點。
[0004]不同于合成樹脂管件，一般使用金屬管件外爪卡套無法堅固固定金屬材質的管件。
[0005]管件連接方法上，在狹窄的空間或內置箱內部，各個部品無法按順序與管件組裝，也需要更多的時間。
實用新型內容
[0006]為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種卡套快速接頭，連接管件時，SP使在高壓的狀態下也能夠形成密封保持連接狀態，連接部位可預防脫離或泄露，使管件的連接及分離作業容易迅速。
[0007]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0008]一種卡套快速接頭，包括:一側的第一管件，所述的第一管件外面形成可結合螺絲的外絲，內部形成第一結合空間，在所述第一結合空間的一側形成的第二結合空間的螺絲型連接口 ；為了與上述第一管件貫通而連接的第二管件，所述第二管件內部以長度方向形成內絲，此內絲的一側形成支撐槽，支撐槽的一側形成管件連接端，內部形成為了與第二管件結合的直線結合部，直線結合部的一側形成圓錐傾斜面結合部的連接輔材；與上述連接輔材結合的一側末端形成圓圈形態的卡套，上述卡套的一側，其外面形成管件支持套；
[0009]在上述第二管件的一端的和連接輔材的一端，包括第一密封圈和第二密封圈構成的密封圈。[0010]卡套的圓周圍凹進形成傾斜刃。
[0011]螺絲型連接口的第一結合空間形成較小的直徑，收納第一密封圈，第二結合空間要比第一結合空間形成稍大的直徑，收納上述連接輔材和第二密封圈。
[0012]卡套隨著圓周圍間隔，形成一個或兩個以上的切開部。
[0013]螺絲型連接口的第一結合空間和第二結合空間相互接觸的接觸邊緣形成曲面部。
[0014]傾斜刃的角度形成范圍為3°?45°。
[0015]為了達到上述目的，本實用新型一側形成第一管件，另一側外面形成外螺絲，內部形成第一結合空間，此第一結合空間的一側是第二連接空間的螺絲型連接口為了與第一連接管件貫通的收容第二連接管件，內部長向形成螺母，此螺母的形成襯托槽，此襯托槽的一側為形成管件連接孔的螺桿型連接口之間的管件連接部位，內部形成為了與上述第二管件連接的直線結合部，上述直線結合部的一側是形成圓錐斜面結合部的連接輔材與上述連接輔材結合，一側的末端形成密封圈形態的卡套，上述卡套的一側由外面形成圓錐斜面的管件支撐點處在上述第二管件的一段和連接輔材的一段，依據螺桿型連接口的結合力使其擴漲變形，包含為了確實的防止油體的泄漏的由第一密封圈和第二密封圈形成的密封圈為特征。
[0016]上述卡套的要比尖端圓圈面更容易插入，形成堅固的固定的斜面刃為特征。
[0017]上述螺絲型連接口的第一結合空間形成較小的直徑，容納第一密封圈，上述第二結合空間是對比第一結合空間的直徑形成較大的直徑，上述連接輔材與第二密封圈相結合為特征。
[0018]上述第一密封圈和第二密封圈的形成是以鐵氟龍材質為特征。
[0019]上述卡套的特征是圍繞圓周保持一定的間距形成一個以上的切口
[0020]上述螺絲型連接口的第一結合空間和第二結合空間相互銜接的邊界形成曲面，進行螺桿型連接口連接時，第二密封圈一段的尖端受壓變形，通過上述曲面部進入第一結合空間，形成密封為特征。
[0021]上述傾斜刃面的角度形成3°?45°范圍為特點。
[0022]本實用新型是申請項I所記載的利用管件耦合器連接管件的方法，上述螺絲型連接口內部第一結合空間內定位第一密封圈，第二結合空間包含按順序插入連接輔材及管件襯套的階，上述螺絲型連接口的外面形成的外絲與螺桿型連接口內面形成的內絲進行部分性結合的階段，在上述螺桿型連接口 一側形成結合孔插入第二管件，尖端與上述第一密封圈相互緊貼的階段，計時表的方向轉動擰緊上述螺桿型連接口與螺母型連接口深度結合，堅固固定第二管件。
[0023]實用新型效果:
[0024]本實用新型，如同上述內容一樣，通過加壓管件外面獲得卡套和傾斜面的管件襯套，連接管件時，防止因高壓導致管件從連接部動和分或脫落的同時，能夠形成快速又容易的連接效果。
[0025]本實用新型連接管件時形成提高密封性，可完全的預防從連接部可能發生的泄漏效果。
[0026]通過本實用新型連接管件，無需熟練工也可快速容易的進行連接，力圖在狹窄的作業空間或者內置箱一樣，工具使用不便的之處也可簡便的作業效果。【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本實用新型正確實施作業的螺絲型連接口與管件連接及螺桿型連接口分離狀態示意圖；
[0029]圖2是圖1的組裝狀態示意圖；
[0030]圖3是圖1的部分切面狀態示意圖；
[0031]圖4是圖2的腰部部分狀態示意圖；
[0032]圖5是本實用新型的管件連接部插入螺絲型連接口與螺桿型連接口內部的狀態示意圖；
[0033]圖6是圖5插入第二管件后體現擰緊螺桿型連接口時移動狀態的示意圖；
[0034]圖7是本實用新型部分結合螺絲型連接口和螺桿型連接口時，體現管件襯套和管件的結合狀態示意圖；
[0035]圖8是深度結合圖7螺絲型連接口和螺桿型連接口螺絲時，體現管件襯套支撐管件結構示意圖；
[0036]圖9是體現分流器適用管件襯套的結構示意圖；
[0037]圖10是圖9的組裝狀態示意圖；
[0038]圖11是根據分流器適用管件連接襯套的使用狀態，體現與室外機連接的第一管件和與室內機連接的第二管件的連接狀態示意圖；
[0039]圖12是內置箱適用管件連接襯套的結構示意圖；
[0040]圖13是管件支撐孔的實施例一，體現在卡套上切開部的形成狀態的示意圖；
[0041]圖14及圖15是體現螺絲型連接口實施二的結構示意圖；
[0042]圖16是螺絲型連接口的實施例三結構示意圖。
【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0044]如同圖1至圖12所示，一側形成第一管件的螺絲型連接口(210)和與第一管件(Pl)連通的第二管件(P2)連接的收納第二管件(P2)的螺桿型連接口之間結合螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)時，使第二管件(P2)快速堅固的連接的連接輔材(110)和管件支撐孔(120)及第一密封圈(131)和第二密封圈(132)和包括密封圈130形成密封。
[0045]首先，上述螺絲型連接口(210)主材為銅和不銹鋼等金屬材質，一側構成與空調室外機相連接的第一管件，為一體型或可分離。
[0046]一側外面構成上述螺桿型連接口(220)的螺母(222)連接的公螺絲(211)，內部構成與空調室內機連接的第二管件(P2)和收容第一密封圈(131)的較小的直徑的第一結合空間，此第一結合空間的直徑對比較大的直徑，形成可容納連接輔材(110)和第二密封圈(132)的較大直徑的第二結合空間(213)。
[0047]螺絲型連接口(210)的第一結合空間(212)和第二結合空間(213)相結合的邊緣形成曲面部(214 )。螺桿型連接口( 220 )進行結合時，依據結合力處在螺絲型連接口( 210 )和螺桿型連接口(220)內部的連接輔材和管件支撐孔的前進動作強力使第二密封圈發生擴張變形，此刻通過曲面部(214)進入第一結合空間的流體的通路除外，完全切斷縫隙，形成可防止空調制冷劑的泄漏并提高密封性能。
[0048]螺桿型連接口，內部長度方向的構造形成是螺絲型連接口(210)的公螺母(211)對應結合的螺母(222)，此螺母(222)的一側形成上述管件支撐槽(120)的后端面支撐槽(223)，據支撐槽(120)的后端面形態，形成同樣的形態對應為正確。
[0049]上述管件支撐槽(120)的后端面形成盤型，支撐槽(223)形成盤型形態的凹槽，管件支撐槽(120)的后端面形成傾斜的圓型形態時，支撐槽(223)也要形成傾斜的圓形態的槽為正確。
[0050]支撐槽(223 )緊貼管件支撐槽的后端面，組裝簡便的同時，連接螺絲型連接口時安全的向前傳達結合力度。
[0051]連接輔材(110)使用不銹鋼或不銹鋼合金，內面形成為了與第二管件(P2)連接的直線連接部(111)，直線連接部(111)的一側形成錐型的傾斜連接部(112)。
[0052]直線連接部(111)的直徑要與第二管件(P2)的外徑相同。
[0053]第二管件(P2 )插入直線連接部(111)，連接輔材(110)和第二管件(P2 )相互緊密貼合，第二管件無法從連接輔材上脫落，使第一管件(Pl)和第二管件(P2)的連接更加簡便。
[0054]直線連接部(111)起到收容支撐第二管件(P2)防止組裝時第二管件的松懈脫落或者變形的作用，要比使用扳手來防止管件的松動更加簡便。
[0055]傾斜連接部(112)收容連接管件支撐槽(120)的錐型面即傾斜面(122)，從外側至內側的直徑逐漸變小的傾斜。
[0056]結合螺桿型連接口( 220 )時依據結合力，連接輔材(110)與管件支撐槽(120 )相互緊密的貼合在一起。
[0057]管件支撐槽(120 )是為了堅固固定插入螺桿型連接口( 220 )的第二管件(P2 )的一個部品，使第二管件(P2)的外面更加容易的進入發揮支撐力，結合的管件要硬度相同或稍微硬一點的金屬制作，一側末端部分形成密封圈形態的卡套，卡套的一側形成與傾斜連接部(112)連接的錐型傾斜面(122)。
[0058]傾斜面(122)要形成與連接輔材(110)的傾斜連接部(112)相對應的傾斜角度。
[0059]管件支撐孔與螺絲型連接口(120)和螺桿型連接口(220)連接時，依據結合力深深插入到連接輔材(I 10)的傾斜結合部內。
[0060]形成在管件支撐孔前段的卡套(121)壓縮變形，向第二管件(P2)的圓中心方向移動，卡套(121)深入至第二管件(P2)的外面，相互的堅固的支撐。
[0061]連接輔材(110)和管件支撐孔(120)相連接時，此管件支撐孔(120)向連接輔材(110)的傾斜連接部(112)內前進移動，形成在傾斜面(122)的卡套(121)。
[0062]也通過傾斜連接部(112)壓縮變形向圓中心方向萎縮，易于進入第二管件(P2)的外面，能夠堅固的支撐。[0063]卡套(121)要比連接在前段圓圈面連接的第二管件(P2)容易進入，需形成傾斜刃面(121a)才可堅固固定。
[0064]連接螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)時，依據結合力卡套(121)向第二管件(P2)的圓中心方向壓縮變形移動時，傾斜刃面(121a)易于進入第二管件(P2)的外面，形成更加堅固的支撐力，發生高壓時，第二管件(P2)也不會脫落或被擠出。
[0065]傾斜面形成過多的傾斜角度時，因前段部分過于鋒利導致削切管件外壁或造成空洞，或形成輕微的傾斜面時，因前段部分遲鈍難以進入管件的外面，要形成3?45°的角度為最佳。
[0066]密封圈(130)能夠防止如同制冷劑等流體的腐蝕,耐藥性卓越,與制冷劑流體接觸時，其特性也不會產生變化，耐候性(材料在光線，風雨，濕氣，空氣中的氣體等自然環境的承受性能)良好，為非粘性，摩擦系數小，多氟乙烯纖維中的一種鐵氟龍材質，為了形成完美的密封效果，作為第二管件(P2)—端的第一密封圈(131)和連接輔材一端的第二密封圈(132)
[0067]密封圈(130)安置在螺絲型連接口(210)內部，依據螺桿型連接口(220)的結合力擴張變形，確實的形成密封的提高，防止像制冷劑等流體的泄漏，(漏泄:在限定的某空間保存的油體，氣體，液體，固體，防止向其空間外部泄漏或向反方向進入其它油體的現象)
[0068]第一密封圈(131)在結合螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)時，安置在螺絲型連接口( 210 )和螺桿型連接口( 220 )內部的連接輔材(110)，管件支撐孔(120 )及第二管件(P2)向前前進，依據第二管件(P2)的前段強力壓縮變形。
[0069]在螺絲型連接口(210)的第一結合空間(212)除油體的通路之外切斷縫隙，第二密封圈依據連接輔材(110)和管件支撐孔(120)的前進動作發生擴張變形，在螺絲型連接口(210)的第二結合空間(213)除流體的通路外再次進行形成密封，形成能夠確實的防止流體泄漏的密封性。
[0070]螺絲型連接口(210)的第二結合空間(212)和第二空間(213)相互接觸的邊緣部分形成曲面部(214)。螺桿型連接口(220)進行結合動作時，依據結合力，位置在上述螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)內部的連接輔材(110)，依據管件支撐孔(120)的前進動作，第二密封圈(132)以強力壓貼擴張變形時，通過上述曲面部(214)擠向第一結合空間(212)，完全切斷除流體的移動通道外第二結合空間(212)的所有縫隙。上述密封圈(130)的直徑，與結合的第二管件(P2)的外面同一或能夠形成強制套入的程度，保持與第二管件(P2)的結合，進行組裝時，在螺絲型連接口(212)和螺桿型連接口(213)內部防止脫落或松動，使其的結合效果良好。
[0071]根據如此構成的本實用新型，連接輔材(110)和管件支撐孔(120)用不銹鋼或不銹鋼合金制。
[0072]用不銹鋼或不銹鋼合金制成連接輔材(110)和管件支撐套，一般來講比用硬度弱的比銅，鋁的管件具備更強的硬度，更加容易凹進管件支撐套(120)卡套(121)結合的第二管件(P2)的外面，提高支撐力，更加堅固。
[0073]本實用新型的管件連接套，連通第一管件(Pl)和第二管件(P2)的連接方法如下。
[0074]首先，如圖3所示，在第一管件(Pl)立體形成或可分離形狀的螺絲型連接口(210)的內部第一結合空間(212)安裝第一密封圈(131)，在第二結合空間(213)按順序插入第二密封圈(132)和連接輔材(110)以及管件支撐套(120)
[0075]然后，部分結合形成在螺絲型連接口(210)外面的外絲(211)和螺桿型連接口(220)內部的內絲(222)。在形成在螺桿型連接口(220)—側的結合空內插入管件(P2)，使其前端部分與接觸上述第一密封圈(131)。此時，第二管件(P2)通過管件支撐套(120)和連接輔材(110)及第二密封圈的內面與第一密封圈接觸形成強制配合的形態，連接輔材(110)和第二密封圈(132)與第二管)相互緊密貼緊，連接輔材(110)和第二密封圈(132)第二管件(P2)不易向外面脫落第二管件，可更加容易的進行第二管件(P2)的連接作業。
[0076]第二管件(P2)與連接輔材(110)和第二密封圈(132)的內面緊密貼合，進行組裝時，防止第二管件(P2)松動的同時防止管件的晃動，比使用扳手等工具更加容易的進行連接作業。
[0077]順時針方向擰緊螺桿型連接口(220)與螺絲型連接口(210)的螺絲扣全部結合，堅固的固定第二管件(P2)。
[0078]在螺桿型連接口(220)內面的內絲與在螺絲型連接口(210)外面的外絲進行結合，如圖6所示，管件支撐套的傾斜面(122)向連接輔材(110)的傾斜面結合部(112)內前進的同時，卡套(121)向第二管件(P2)的圓中心加壓。
[0079]在管件支撐套(120) —段部分的卡套(121)壓貼變形萎縮向第二管件(P2)的外面凹進，相互支持形成結合狀態。以此同時，第一密封圈(131)和第二密封圈(132)依據螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)的結合力進行壓貼向外側擴張變形，封閉螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)的內部，提高密封性能，預防在第二管件(P2)結合部發生的油體泄漏。
[0080]根據螺絲型連接口(210)和螺桿型連接口(220)的結合，可簡單迅速的連接第一管件(Pl)和第二管件(P2)形成堅固的固定防止泄漏。
[0081]如同圖9至圖11所示，空調用分氣管和與室外機的連接，移送從室內機供給的制冷劑等油體的第一管件(Pl)及與更多的室內機相連接，第一管件(Pl)與向室內機供給的油體的第二管件(P2)相互連通，或者如同圖12所示，適用于內置箱內與室外機連接的第一管件(Pl)和與室內機連接的第二管件(P2)相互連接。
[0082]不僅如此，根據本實用新型，具備提高組裝性和密封性機能的管件連接套及利用此管件連接方法可應用與更多的管件連接領域。
[0083]不僅是為了輸送一般壓力流動的油體的管件，在為了輸送高壓力流動的流體貫通的連接部分，防止疏松或脫落，可提高流體的圓滿的疏松和密封性。
[0084]根據本實用新型可迅速鏈接管件，堅固容易，更能提高作業性和降低費用。
[0085]圖13為，根據本實用新型提示管件支持套的另一個實施，這是在上述卡套(121)的圓周圍間隔形成兩個以上切開部(121b)，結合螺絲型連接口(120)和螺桿型連接口(121)，卡套(121)向第二管件(P2)的中心方向更加容易的流動，迅速圓滑的凹進第二管件的外面形成結合，即使發生高壓也可防止松懈或脫落。
[0086]圖14及圖15是根據本實用新型提示螺絲型連接口的第二實例，這是為結合上述螺絲型連接口(210)外面的一側形成的螺桿型(211)反方向內側的螺絲型的附加形成。
[0087]與螺絲型連接口的多樣構成一樣，能夠簡單快速，堅固的結合。
[0088]圖16是根據本實用新型，提示螺絲型連接口的第三實例的圖紙，以中間部分為基準，為了與兩側外面結合的螺桿型(211)或形成另一個螺桿型(211a)，上述螺桿型為了與形成在前端結合時更加堅固的密封而形成傾斜面，形成上述螺絲型連接口(210)多樣的構成一樣可簡單快速的形成堅固的結合。
[0089]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種卡套快速接頭，包括:一側的第一管件，所述的第一管件外面形成可結合螺絲的外絲，內部形成第一結合空間，在所述第一結合空間的一側形成的第二結合空間的螺絲型連接口 ；為了與上述第一管件貫通而連接的第二管件，所述第二管件內部以長度方向形成內絲，其特征在于，此內絲的一側形成支撐槽，支撐槽的一側形成管件連接端，內部形成為了與第二管件結合的直線結合部，直線結合部的一側形成圓錐傾斜面結合部的連接輔材；與上述連接輔材結合的一側末端形成圓圈形態的卡套，上述卡套的一側，其外面形成管件支持套； 在上述第二管件的一端的和連接輔材的一端，包括第一密封圈和第二密封圈構成的密封圈。
2.根據權利要求1所述的一種卡套快速接頭，其特征在于，所述的卡套的圓周圍凹進形成傾斜刃。
3.根據權利要求1所述的一種卡套快速接頭，其特征在于，所述的螺絲型連接口的第一結合空間形成較小的直徑，收納第一密封圈，第二結合空間要比第一結合空間形成稍大的直徑，收納上述連接輔材和第二密封圈。
4.根據權利要求1所述的一種卡套快速接頭，其特征在于，所述的卡套隨著圓周圍間隔，形成一個或兩個以上的切開部。
5.根據權利要求3所述的一種卡套快速接頭，其特征在于，所述的螺絲型連接口的第一結合空間和第二結合空間相互接觸的接觸邊緣形成曲面部。
6.根據權利要求2所述的一種卡套快速接頭，其特征在于，所述的傾斜刃的角度形成范圍為3°?45°。
【文檔編號】F16L19/03GK203757235SQ201320878780
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】成基天 申請人:成基天