流體控制系統以及流體處理和輸送系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及流體控制系統以及流體處理和輸送系統。其中，一種向初級流體載體提供啟動和過壓釋放功能的流體控制系統與初級流體載體合作，例如流體處理管道或罐。所述系統包括主要用于向系統中填充流體時，將空氣從系統中排出的主閥。本實用新型還提供一種用于在啟動時，將空氣從系統中排出的啟動控制裝置，其在所述主閥打開前工作。最后，本法實用新型提供一種用于在正常工作期間，緩解過壓情況的過壓控制裝置。
【專利說明】流體控制系統以及流體處理和輸送系統
【技術領域】
[0001] 本公開涉及流體輸送和處理系統，更具體而言，涉及用于向流體輸送和處理系統 提供啟動和過壓釋放功能的系統和方法。
【背景技術】
[0002] 諸如工業消防系統的液體輸送和處理系統適用于容納壓力下的液體，例如水。因 此，當該系統被激活時，通過任意數量的噴嘴或灑水裝置排出加壓的水，以便滅火。在初始 安裝時，例如，各種管道、閥門、噴頭和灑水裝置未裝滿水，而是包含通常大氣壓力下的空 氣。當系統充滿水時，一個可以被稱為"啟動"的過程，必須通過某種排氣閥裝置排出系統 中的空氣。這種空氣的排放可以被稱為"啟動釋放"。許多常規的排氣閥門裝置包括可手動 操作的閥，在"啟動"時打開該閥，并在排出所有的空氣時手動關閉該閥。一旦排出所有的 空氣，該系統完全裝滿水并且被加壓到目標壓力。增加的壓力超過目標壓力（這可能由于 例如環境的變化或供水源的變化而引起），會對系統的運行和使用壽命產生不利的影響。因 此，一些傳統的系統還包括過壓釋放閥裝置，其被配置以釋放系統中的壓力，使其回落至目 標壓力，此過程可以被稱為"過壓釋放"。一些傳統的過壓釋放閥裝置或者例如手動操作以 響應報警，或者根據系統中的壓力感應操作。無論是常規使用的特定的排氣閥裝置還是釋 放閥裝置，這兩種裝置彼此獨立操作，并且至少要求一定量的用戶輸入或關注以確保正確 的"啟動釋放"和/或"過壓釋放"功能。 實用新型內容
[0003] -些傳統的過壓釋放閥裝置或者例如手動操作以響應報警，或者根據系統中的壓 力感應操作。無論是常規使用的特定的排氣閥裝置還是釋放閥裝置，這兩種裝置彼此獨立 操作，并且至少要求一定量的用戶輸入或關注以確保正確的"啟動釋放"和/或"過壓釋放" 功能。
[0004] 本公開的一個方面提供了一種用于向初級流體載體提供啟動和過壓釋放功能的 流體控制系統。所述系統能夠包括主閥、啟動控制裝置和過壓控制裝置。所述主閥可以具 有入口、出口、設置在入口和出口之間的通道、固定地安置在所述通道中的閥座以及可滑動 地安置在接合所述閥座的閉合位置和與閥座間隔開的打開位置之間的通道中的閥塞。所述 閥塞能夠通過控制彈簧朝向閉合位置偏置。所述啟動控制裝置和過壓控制裝置每一個可以 包括閥體和控制組件，該控制組件包括具有相對的第一和第二表面并能夠可操作地耦接到 閥塞的隔膜。所述閥體可以包括入口、出口和位于所述入口和出口之間的閥口，其中所述閥 塞在接合所述閥口的閉合位置和與閥口間隔開的打開位置之間可以是可移動的。在一些變 型中，所述啟動控制裝置的閥塞能夠通過施加到啟動控制裝置的隔膜的第一表面的啟動控 制力朝著打開位置偏置，以及所述過壓控制裝置的閥塞通過施加到過壓控制裝置的隔膜的 第一表面的過壓控制力朝著閉合位置偏置。
[0005] 所述系統還能夠包括在所述主閥的入口、所述啟動控制裝置的入口和所述主閥的 通道之間提供流體連通的第一供給管線；所述系統還能夠包括在所述啟動控制裝置的出口 和所述主閥的出口之間提供流體連通的第一排氣管線；所述系統還能夠包括在所述啟動控 制裝置的隔膜的第二表面和第一登記源之間提供流體連通第一感測管線；所述系統還能夠 包括在所述過壓控制裝置的隔膜的第二表面和第二登記源之間提供流體連通第二感測管 線；所述系統還能夠包括在所述過壓控制裝置的出口和所述主閥的出口之間提供流體連通 的第二排氣管線；最后，所述系統還能夠包括在所述過壓控制裝置的入口和所述主閥的通 道之間提供流體連通的第二供給管線。
[0006] 本實用新型所公開的系統具有魯棒性的和可靠的系統，它也是一個完全封閉的系 統。也就是說，系統包括兩個液控裝置，其中每一個都從管道排出壓力，但兩者都不排出到 大氣中。相反，該系統被配置為使得每個控制裝置直接通回到所述主閥的出口。從所述主 閥的出口，排出的流體可以循環回到系統，輸送到儲罐，或以其他方式進行處理，從而避免 了任何空氣污染問題
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1示出了依據本公開原理的用于向初級流體載體提供啟動和過壓釋放功能的 流體控制系統的一個變型的側面剖視圖。
[0008] 圖2示出了圖1中所述流體控制系統的一個修改變型的側面剖視圖。
[0009] 圖3示出了圖1中所述流體控制系統的另一個修改變型的側面剖視圖。
【具體實施方式】
[0010] 本公開涉及用于自動執行啟動釋放和過壓釋放功能的系統和方法，其與初級流體 載體，例如流體處理管道或罐相關聯。圖1示出了依照本實用新型的原理構想的連接到流 體處理管道12的系統10的一個例子。在正常操作中，流體位于或流過流體處理管道12。 相同的流體也位于系統10中，但只在"啟動"或在管道12中發生過壓情形時流過系統10。 [0011] 為了在各種情況下便于進行期望的操作，圖1中的系統1〇包括主閥14、啟動控制 裝置16和過壓控制裝置18。所述啟動和過壓控制裝置16、18與所述主閥14直接和連續地 流體連通，并且完全獨立于任何外部信號或手動操作來工作。系統10的各個組件的激活只 基于管道12中的流體的壓力的變化，從而提供一種簡單、穩固、可靠、并且能自動操作的系 統。
[0012] 繼續參考圖1，所述主閥14包括閥體20,其限定了入口 22、出口 24以及設置在入 口 22和出口 24之間的通道26。所述主閥14還包括座圈28,閥塞30和控制彈簧32,它們 的每一個都以常規的方式設置在通道26中。在主閥14的公開的變型中，用螺栓將閥蓋34 固定在通道26上面的主閥14頂部，以將控制彈簧30和閥塞30保持在其內。如此配置，閥 塞30可滑動地布置在接合所述座圈28的閉合位置（圖1中示出）和與座圈28間隔開的 打開位置之間的通道26。所述控制彈簧32,如圖所示，由閥蓋34支撐并且對閥塞30施加 載荷力，以使閥塞30朝著閉合位置偏置。
[0013] 圖1所示例子中的啟動控制裝置16是一個減壓調節器，其包括閥體36和連接到 閥體36的致動器38。在系統10的一個變型中，啟動控制裝置16可以為95H型減壓調節 器，其可以從艾默生過程管理控制技術有限公司購得，但相對于它的常規使用被反向安裝。 所述控制裝置只是一個例子，然而，其它的控制裝置，包括具有內部或外部控制線的控制裝 置也在本公開希望保護的范圍之內。這種替代可以是，例如，來自艾默生過程管理控制技術 有限公司的MR95H型設備。如圖1所示，所述閥體36包括入口 40、出口 42和位于入口和 出口 40、42之間的閥口 44。所述致動器38包括致動器殼體46,其容納控制組件48。所述 控制組件48包括閥塞50,隔膜52,可操作其連接到所述閥塞50,以及加載彈簧54。所述閥 塞50位于所述啟動控制裝置16的閥體36中，可滑動地位于接合所述閥口 44的閉合位置 和與閥口 44間隔開的打開位置之間。所述隔膜52安置在致動器殼體46內，并且包括相對 的第一和第二表面56、58。相對于圖1中的方向，所述第一表面52是隔膜52的頂表面以及 所述第二表面58的是隔膜52的底表面。
[0014] 所述隔膜52的第一表面56與加載彈簧54相抵接，以使得所述加載彈簧54施加 啟動控制力以使所述隔膜52和閥塞50朝向打開位置的方向偏置。在所述啟動致動器裝置 16的公開的變型中，這意味著，相對于圖1中的方向，所述加載彈簧54使所述隔膜52和閥 塞50向下偏置。如此配置，因為在沒有其它力存在，啟動控制裝置16可以被稱為"常開"流 體流動控制裝置，由所述加載彈簧54施加的啟動控制力使所述閥塞50位于打開位置。
[0015] 如圖1所示，啟動控制裝置16的當前變型被配置為使得隔膜52的第二表面58與 感測管線60流體連通。所述感測管線60與壓力登記源流體連通，最終依賴該壓力登記源 用于施加啟動閉合壓力到所述隔膜52的第二表面58,從而向上移動隔膜52并且利用所述 閥塞50關閉所述閥口 44。在一個變型中，所述感測管線60可以是皮托管，所述與該皮托 管通過所述啟動控制裝置16的閥體36的入口 44連通的壓力登記源是所述主閥14的入口 22〇
[0016] 繼續參考圖1，所述系統10在當前變型中的所述過壓控制裝置18是一種先導式溢 流閥，其包括閥體62和連接到所述閥體62的致動器64。在所述系統10的一個變型中，所 述過壓控制裝置18可以是98HM型先導式溢流閥，其能夠從艾默生過程管理控制技術有限 公司購得。這只是一個例子，然而，其他控制裝置能夠被使用并且也在本公開的旨在保護的 范圍之內。這種控制設備可以包括，例如，來自艾默生過程管理控制技術有限公司的MR98HM 型設備。如圖1所示，所述閥體62包括入口 66,出口 68,和位于入口和出口 66,68之間的 閥口 70。所述致動器64包括致動器殼體72,其容納控制組件74。所述控制組件74包括閥 塞76、隔膜78和加載彈簧80,隔膜78可操作地連接到所述閥塞76。所述閥塞76位于所述 過壓控制裝置18的閥體62中，可滑動地位于接合所述閥口 70的閉合位置（如圖1所示） 和與閥口 70間隔開的打開位置之間。所述隔膜78安置在致動器殼體72內，并且包括相對 的第一和第二表面82,84。相對于圖1中的方向，所述第一表面82是隔膜78的左表面以及 所述第二表面84的是隔膜78的右表面。
[0017] 所述隔膜78的第一表面82與加載彈簧80相抵接，以使得所述加載彈簧80施加 過壓控制力以使所述隔膜78和閥塞76朝向所述閥口 70偏置并偏置到閉合位置。在所述 過壓控制裝置18的公開的變型中，這意味著，相對于圖1中的方向，所述加載彈簧80使所 述隔膜78和閥塞76向右偏置。如此配置，因為在沒有其它力存在，所述過壓控制裝置18 可以被稱為"常閉"流體流動控制裝置，由所述加載彈簧80施加的過壓控制力使所述閥塞 76位于閉合位置。
[0018] 如圖1所示，過壓控制裝置18的當前變型被配置為使得隔膜78的第二表面84與 感測管線86流體連通。在一個變型中，所述感測管線86與壓力登記源流體連通，最終依賴 于該壓力登記源用于施加釋放打開壓力到所述隔膜78的第二表面84,從而在圖1中向左移 動隔膜78并且使所述閥塞76打開所述閥口 70。在所描述的變型中，所述與該感測管線86 連通的壓力登記源是所述主閥14的入口 22。
[0019] 如上所述，圖1中描述的所述系統10的啟動和過壓控制裝置16、18直接與所述主 閥14流體連通并且其操作完全獨立于任何外部的信號、輸入，或者手動操作。這部分地是 由感測管線60提供的在所述隔膜52的第二表面58和所述啟動控制裝置16的入口 40及 所述主閥14的入口 22之間的流體連通，以及感測管線86提供的所述過壓控制裝置18的 隔膜78的第二表面84和所述主閥14的入口 22之間的流體連通實現的。然而，所述系統 10還包括附加的流體線路以實現期望的功能。
[0020] 特別地，參照圖1的啟動控制裝置16,所述系統10的當前變型包括啟動供給管線 88和連接到所述啟動控制裝置16的啟動排氣管線92。啟動排氣管線92直接在所述啟動 控制裝置16的出口 42和所述主閥14的出口 24之間延伸，并且提供沒有中斷或迂回的直 接的和連續的流體連通。啟動供給管線88在所述主閥14的入口 22、啟動控制裝置16的入 口 40和所述主閥14的通道26之間延伸，并提供直接的和連續的流體連通。更具體地，所 述啟動供給管線88包括第一管線部分88a和第二管線部分88b，該第一管線部分88a在所 述主閥14的入口 22和第二管線部分88b之間延伸，該第二管線部分88b從所述第一管線 部分88a岔開，因此，在所述第一管線部分88a和所述主閥14的通道26之間延伸。更具體 地，如圖1所示，所述起動供給管線88的第二管線部分88b與控制彈簧32處在所述閥塞30 上面的所述通道26相連通。因此，通過在啟動供給管線88供給到通道26中的壓力有助于 所述控制彈簧32關閉所述閥塞30。若所述啟動供給管線88如此配置，來自所述主閥14的 入口 22的壓力經由所述第一管線部分88a傳遞到所述啟動控制裝置16的入口 40。此外， 來自所述主閥14的入口 22的壓力通過啟動供給管線88的第一管線部分88a和第二管線 部分88b傳遞到所述主閥14的通道26。
[0021] 在圖1所示的變型中，啟動供給管線88的第一管線部分88a還配備了限流器90， 其位于第二管線部分88b與第一管線部分88a相交或分岔的上游位置。因此，所述限流器 90位于所述啟動供給管線88中所述主閥14的入口 22和所述啟動控制裝置16的入口 40 之間，以及所述主閥14的入口 22和所述通道26之間的位置。可以包括限流器90以減緩 發生在所述啟動控制裝置16的入口 40的壓力變化的速度。此外，由于所述限流器90位于 所述啟動供給管線88的第二管線部分88b的上游側，通過所述啟動供給管線88供給到通 道26的壓力變化的速度也減慢了。例如，所述限流器90可以是可調節的限流器或者孔板。 在一個變型中，所述限流器90可以是費希爾（Fisher) 112型限流器，其能夠從艾默生過程 管理控制技術有限公司購得。
[0022] 現在參照圖1所示的過壓控制裝置18,除了所述感測管線86,所述系統10包括過 壓供給管線94和連接到所述過壓控制裝置18的過壓排氣管線96。過壓供給管線94直接 在所述主閥14的通道26和所述過壓控制裝置18的入口 66之間延伸，并且在其間提供直 接的和連續的流體連通。更具體地，如圖1所示，所述過壓供給管線94與控制彈簧32所在 的所述閥塞30上面位置處的所述通道26相連通。因此，所述過壓供給管線94也通過所述 通道26與所述啟動供給管線88,更具體地，與所述啟動供給管線88的第二管線部分88b流 體連通。過壓排氣管線96直接在所述過壓控制裝置18的出口 68和所述主閥14的出口 24 之間延伸，并且在其間提供沒有中斷或迂回的直接的和連續的流體連通。
[0023] 若圖1中的系統10如上述那樣構成，所述主閥14用于對啟動時系統中的空氣提 供主要的排氣功能。然而，在啟動過程的早期階段的低壓下，所述控制彈簧34防止所述主 閥14的入口 22處的空氣壓力打開所述主閥14的閥塞30。因此，在啟動時的低的壓力下， 所述啟動控制裝置10自動地提供排氣或釋放功能，例如，直到所述主閥14的入口 22的壓 力足以打開所述主閥14和/或直到初級流體處理管道12和系統10中充滿水。最后，一旦 所述系統10被注滿水并正常運行，所述過壓控制裝置18能夠自動地提供排氣或釋放功能， 以減輕在所述管道12和系統10中的過壓。
[0024] 更具體地，在啟動時，所述管道12以及因此系統10能夠完全充滿空氣，或者部分 地填充有空氣，其余部分填充有工作流體，例如水或通常是一些其它的流體。開始啟動后， 位于系統10上游的泵開始抽水送入所述管道12。
[0025] 當水開始填充管道12時，在所述系統10中剩余的空氣的壓力可能相對較低，但隨 著其在涌入的水的壓力下被壓縮，空氣的壓力又開始增加。在這樣低的壓力下，所述主閥14 的入口 22處的空氣的是不足以打開所述主閥14的的閥塞30的，正因為如此，它通過所述 啟動供給管線88、常開啟動控制裝置16和啟動排氣管線92被排放到所述主閥14的出口 24,這確保了快速和有效的啟動過程。
[0026] 作為在所述主閥14的入口 22處的流體壓力，其最終迫使所述主閥14的閥塞30 離開閥座28并且到達打開位置，以直接通過通道26向所述主閥14的出口 24排出系統10 中剩余的所有空氣。主閥14的入口 22處的壓力的增加最終也通過啟動供應管線88、入口 40和感應線60被所述啟動控制裝置16的隔膜52的第二表面60感應到，其最終將自動強 制所述啟動控制裝置16到達關閉位置。
[0027] 隨著啟動控制裝置16的關閉，所述啟動供應管線88中的流體壓力通過啟動供應 管線88的第二管線部分88b傳遞到所述閥塞30上方的所述主閥14的通道26的頂部。若 通道26中壓力最終等于所述主閥14的入口 22處的壓力，所述通道26中的控制彈簧32的 載荷關閉所述閥塞30。這終止了啟動功能并完全地使系統10關閉，此時，所述管道12中的 流體被維持在所期望的目標壓力。
[0028] 如果環境或其他變化導致在管道12中的壓力，以及由其引起的所述主閥14的入 口 22處的壓力，上升超過所述期望的目標壓力并且超過預先設定的閾值壓力時，所述過壓 控制裝置18自動地響應以釋放過高的壓力并恢復管道12和系統10中的壓力到目標壓力。
[0029] 具體地，在正常工作條件期間，所述過壓控制裝置18由于通過加載彈簧80在所述 隔膜78的第一表面82處產生的力而占據常閉位置。在此關閉位置，所述閥塞76抵靠所述 閥口 70,從而防止流體從入口 66流至出口 68。
[0030] 然而，所述主閥14的入口 22處的壓力通過感測管線86由所述過壓控制裝置18 的第二表面84被持續地監視。因此，當所述主閥14的入口 22處的壓力超過預定的閾值壓 力（其由通過所述過壓控制裝置18的加載彈簧80產生的過壓控制力設定）時，所述隔膜 78將感測感測管線86內的壓力并且向相對于圖1中的方向的左側自動移動所述閥塞76， 從而打開所述閥口 70。當這種情況發生時，所述主閥14的通道26內的流體壓力沖過所述 閥口 70并且通過所述過壓控制裝置18的出口 68和過壓排氣管線96直接排向主閥14的 出口 24。從所述通道26的流體的排出對入口 22處的流體壓力有直接的影響，因為通道26 也是通過啟動供應管線88與入口 22流體連通的。因此，當所述主閥14的入口 22處的壓 力返回到合適的壓力時，所述過壓控制裝置18的加載彈簧80自動地迫使閥塞76回到關閉 位置，以停止過壓釋放過程。再一次地，此時，所述管道12和系統10工作在正常工作條件 下。
[0031] 因此，根據上述內容，應當認為在圖1中公開的系統10是一個簡單的，具有魯棒性 的和可靠的系統，它也是一個完全封閉的系統。也就是說，系統10包括兩個液控裝置16， 18,其中每一個都從管道12排出壓力，但兩者都不排出到大氣中。相反，系統10被配置為 使得每個控制裝置16、18直接通回到所述主閥14的出口 24。從所述主閥14的出口 24,排 出的流體可以循環回到系統，輸送到儲罐，或以其他方式進行處理，從而避免了任何空氣污 染問題。此外，圖1中公開的系統10的另一個優點是它完全自動運行。也就是說，系統10 不需要外部輸入或控制來在啟動功能、正常運行和過壓釋放功能之間切換。相反，所述主閥 14的入口 22處的壓力驅動整個系統10的運行，從而避免包括昂貴的控制器、手動操作的閥 和/或其它潛在的故障易發設備的任何的和全部的需求。
[0032] 圖1中的系統10示出了供給和排出管線92,96,其在所述主閥14的出口連接凸 緣95的稍下游側位置與主閥14的出口 24連通。這僅僅是一個例子，但是，如圖1中用虛 線表示的96a、92a，每條線都可以很容易地被移動到出口連接凸緣95的上游側，從而提供 一個更緊湊和完整的系統10。同樣地，當圖1示出的過壓感測管線86測量了所述主閥14 的入口 22在主閥14的入口連接凸緣97的稍上游側的壓力時，可通過將測量點移動到所述 入口連接凸緣97的下游側，如同虛線86a所示，來實現一個更緊湊和完整的系統10。
[0033] 所述系統10的控制裝置16、18至此已經被描述了，并且被圖示出為包括加載彈簧 54、80,加載彈簧提供了所述啟動和過壓控制力以打開所述啟動控制裝置16和關閉所述過 壓控制裝置18,而在另一種未示出的變型中，所述系統10可以還包括可調節的壓縮空氣外 部源，其分別與所述啟動控制裝置16的隔膜52的第一表面56和/或所述過壓控制裝置18 的隔膜78的第一表面82連通。壓縮空氣的外部源除了能夠用于加載彈簧54、80或作為加 載彈簧54、80的替代件外，還能夠根據應用的情況，用于建立啟動和/或過壓控制力。
[0034] 因此，應當認為參考圖1描述的系統和方法僅僅是示例，其變型也在本公開旨在 保護的范圍之內。
[0035] 例如，圖2示出了圖1中系統10的一個變型，其中，所述過壓感測管線86和啟動 感測管線60被配置為從系統10的外部位置測量壓力。在圖2中，所述感測管線60、86能 夠從位于系統10的上游側或系統10的下游側的管道（圖2中未示出）測量壓力，例如， 或通常地從任何其他位置。此外，在圖2中的所述感測管線60、86能夠從完全外部的源測 量壓力，該完全外部的源例如為僅用作提供啟動關閉壓力和/或釋放打開壓力的壓縮流體 源，其分別用于驅動所述啟動控制裝置16關閉和過壓控制裝置18打開。雖然未被示出，在 另一個變型中，圖2中所述系統10的感測管線86、60中的一個能夠如圖1所示傳送，而另 一個如圖2所示傳送。
[0036] 圖3還示出了圖1中系統10的另一個替代變型。其中，所述感測管線86、60保持 如圖1所示，但啟動和過壓排氣管線92、96不直接連回到所述主閥14的出口 24。替代地， 每根排氣管線92、96能夠被直接傳送到儲存罐、所述系統中的另一個位置，或者甚至大氣 中。雖然沒有示出，在一種變型中，所述排氣管線92、96中的一根能夠被直接傳送到所述主 閥14的出口 24。
[0037] 雖然本公開中的系統10至此一直被描述為包括啟動控制裝置16和具有與所述啟 動控制裝置16分隔開的物理結構的過壓控制裝置18,但是也能夠以將所述啟動和過壓控 制裝置16、18組合到單個設備，例如一個單獨的物理結構，的方式構造系統10。例如，在這 樣的系統10中，所述啟動和過壓控制裝置16、18的各個組件能夠被加工而成、鑄造而成或 以其他方式由單塊的材料（例如，金屬材料）或固定在一起的多種材料塊的方式形成。如 此配置，所述兩個控制裝置16、18可以作為兩個獨立的設備，即使它們位于一個公用的物 理裝置內，而不是如圖1-3所示的兩個單獨的設備。
[0038] 因此，系統10的各種變化的和修改的變型能夠用于期望的終端應用并且這種變 化和修改也在本公開旨在保護的范圍內。因此，本實用新型的范圍并不由此處討論和附圖 所示的例子限定，相反，其請求保護的范圍為最終在專利中公告的范圍以及其所有等同的 范圍。
【權利要求】
1. 一種用于向初級流體載體提供啟動和過壓釋放功能的流體控制系統，其特征在于， 所述系統包括： 主閥，所述主閥具有入口、出口、設置在所述入口和所述出口之間的通道、固定地安置 在所述通道中的閥座以及可滑動地安置在接合所述閥座的閉合位置和與所述閥座間隔開 的打開位置之間的所述通道中的閥塞，所述閥塞通過控制彈簧朝著閉合位置偏置； 啟動控制裝置和過壓控制裝置，所述啟動和過壓控制裝置分別包括閥體和控制組件， 所述控制組件包括具有相對的第一和第二表面并可操作地耦接到所述閥塞的隔膜，所述閥 體包括入口、出口和位于所述入口和所述出口之間的閥口，所述閥塞在接合所述閥口的閉 合位置和與所述閥口間隔開的打開位置之間是可移動的， 其中，所述啟動控制裝置的所述閥塞通過施加到所述啟動控制裝置的所述隔膜的所 述第一表面的啟動控制力朝向所述打開位置偏置，以及所述過壓控制裝置的所述閥塞通過 施加到所述過壓控制裝置的所述隔膜的所述第一表面的過壓控制力朝向所述閉合位置偏 置； 第一供應管線，所述第一供應管線在所述主閥的入口、所述啟動控制裝置的入口和所 述主閥的通道之間提供流體連通； 第一排氣管線，所述第一排氣管線在所述啟動控制裝置的出口和所述主閥的出口之間 提供流體連通； 第一感測管線，所述第一感測管線在所述啟動控制裝置的所述隔膜的所述第二表面和 第一登記源之間提供流體連通； 第二感測管線，所述第二感測管線在所述過壓控制裝置的所述隔膜的所述第二表面和 第二登記源之間提供流體連通； 第二排氣管線，所述第二排氣管線在所述過壓控制裝置的所述出口和所述主閥的所述 出口之間提供流體連通；以及 第二供應管線，所述第二供應管線在所述過壓控制裝置的所述入口和所述主閥的所述 通道之間提供流體連通。
2. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述第一和第二登記源中的至少一個是 所述主閥的所述入口。
3. 根據上述權利要求中任一項所述的系統，其特征在于，所述第一登記源是所述主閥 的所述入口并且所述第一感測管線包括皮托管，所述皮托管提供所述啟動控制裝置的所述 入口和所述啟動控制裝置的所述隔膜的所述第二表面之間的流體連通。
4. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述第一和第二登記源中的至少一個在 所述主閥的外部。
5. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述主閥的所述控制彈簧直接接合所述 主閥的所述閥塞，以使所述閥塞朝向閉合位置偏置。
6. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述啟動控制裝置包括提供啟動控制力 的啟動控制彈簧，并且所述過壓控制裝置包括提供過壓控制力的過壓控制彈簧。
7. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，其還包括耦合到所述主閥的所述入口和 所述啟動控制裝置的所述入口之間的第一供應管線上的限流器。
8. 根據權利要求7所述的系統，其特征在于，所述限流器包括可調節的限流器或者孔 板中的一個。
9. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述啟動控制裝置和所述過壓控制裝置 是獨立的物理結構。
10. 根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述啟動控制裝置和所述過壓控制裝置 是共同的物理結構的不同部分。
11. 一種用于向初級流體載體提供啟動和過壓釋放功能的流體控制系統，其特征在于， 所述系統包括： 主閥，所述主閥具有入口、出口、設置在所述入口和所述出口之間的通道、固定地安置 在所述通道中的閥座以及可滑動地安置在接合所述閥座的閉合位置和與所述閥座間隔開 的打開位置之間的通道中的閥塞，所述閥塞通過控制彈簧朝向所述閉合位置偏置； 啟動控制裝置和過壓控制裝置，所述啟動和過壓控制裝置分別包括閥體和控制組件， 所述控制組件包括具有相對的第一和第二表面并可操作地耦接到所述閥塞的隔膜，所述閥 體包括入口、出口和位于所述入口和所述出口之間的閥口，所述閥塞在接合所述閥口的閉 合位置和與所述閥口間隔開的打開位置之間是可移動的， 其中，所述啟動控制裝置的所述閥塞通過施加到所述啟動控制裝置的所述隔膜的所述 第一表面的啟動控制力朝向打開位置偏置，以及所述過壓控制裝置的所述閥塞通過施加到 所述過壓控制裝置的所述隔膜的所述第一表面的過壓控制力朝向閉合位置偏置； 第一供應管線，所述第一供應管線在所述主閥的入口、所述啟動控制裝置的所述入口 和所述主閥的通道之間提供流體連通； 第一排氣管線，所述第一排氣管線提供從所述啟動控制裝置的所述出口離開到第一個 目的地的流體連通； 第一感測管線，所述第一感測管線在所述啟動液壓裝置的所述隔膜的所述第二表面和 第一登記源之間提供流體連通； 第二感測管線，所述第二感測管線在所述過壓控制裝置的所述隔膜的所述第二表面和 第二登記源之間提供流體連通， 其中，所述第一和第二登記源中至少一個包括所述主閥的所述入口； 第二排氣管線，所述第二排氣管線在所述過壓控制裝置的所述出口和第二目的地之間 提供流體連通；以及 第二供應管線，所述第二供應管線在所述過壓控制裝置的所述入口和所述主閥的所述 通道之間提供流體連通。
12. 根據權利要求11所述的系統，其特征在于，所述第一和第二登記源中的至少一個 包括所述主閥的所述入口。
13. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述第一和第二目的地 中的至少一個是所述主閥的所述出口。
14. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述第一和第二目的地 中的至少一個是大氣。
15. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述第一感測管線包括 皮托管，所述皮托管提供所述啟動控制裝置的所述入口和所述啟動控制裝置的所述隔膜的 所述第二表面之間的流體連通。
16. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述主閥的所述控制彈 簧直接接合所述主閥的所述閥塞，以使所述閥塞朝向閉合位置偏置。
17. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述啟動控制裝置包括 提供啟動控制力的啟動控制彈簧，并且所述過壓控制裝置包括提供過壓控制力的過壓控制 彈黃。
18. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，其還包括耦合到所述主 閥的所述入口和所述啟動控制裝置的所述入口之間的所述第一供應管線上的限流器。
19. 根據權利要求18所述的系統，其特征在于，所述限流器包括可調節的限流器或者 孔板中的一個。
20. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述啟動控制裝置和所 述過壓控制裝置是獨立的物理結構。
21. 根據權利要求11至12中任一項所述的系統，其特征在于，所述啟動控制裝置和所 述過壓控制裝置是共同的物理結構的不同部分。
22. -種流體處理和輸送系統，其包括與根據權利要求1至21中任一項所述的流體流 動控制系統連接的管道或罐。
【文檔編號】F16K17/20GK203906925SQ201320854508
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】B·J·M·徹倫, G·溫斯頓, D·J·謝弗勒 申請人:艾默生過程管理調節技術公司