液壓泵防吸空截止閥的制作方法
【專利摘要】一種液壓泵防吸空截止閥，其特征是：常態時閥瓣在復位彈簧的作用下，壓緊閥座為常閉，此時閥關閉檢測開關的常閉觸點為斷開狀態；當勵磁線圈通電時，動鐵芯在電磁吸力的作用下帶動閥桿上移，在定位鋼球的作用下，閥開啟檢測開關的常開觸點為閉合狀態，此時液壓泵防吸空截止閥開啟指示燈點亮；閥關閉檢測開關的常閉觸點串聯在液壓泵的起動控制電路中，與發動機起動按鈕實現互鎖；該閥除了可以利用電磁鐵實現通斷的功能，還可以通過手動改變閥桿的位置，并通過定位鋼球定位，從而實現閥門通斷的人工控制；當閥門狀態調整好后，可以利用鎖緊螺母鎖定閥桿位置。本實用新型的有益效果是，結構簡單、安裝容易、工作可靠，避免了由于操作人員的工作失誤導致的工程機械液壓泵的吸空燒毀。
【專利說明】液壓泵防吸空截止閥
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及液壓設備【技術領域】，尤其是指一種液壓泵防吸空截止閥。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，大部分的液壓挖掘機等工程機械的液壓系統中，在液壓泵的入口處都安裝了截止閥，其作用是為了便于液壓系統的維修。當液壓系統需要維修和保養時，可以先將該截止閥關閉，檢修結束后再打開截止閥，起動液壓泵工作。但是在實際操作中，經常會出現截止閥關閉時起動液壓泵的情況，這時泵會被抽成真空，內部的元件發生干摩擦的情況，極易造成液壓泵的快速磨損甚至是燒毀，造成較大的經濟損失。鑒于此設計一種液壓保護閥，利用其可與工程機械的起動電路互鎖，實現液壓泵的保護作用。
[0005]
【發明內容】
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[0006]本實用新型的目的是提供一種液壓泵防吸空截止閥，解決現有工程類機械等的誤操作造成液壓泵燒毀的問題。
[0007]本實用新型的目的是以如下方式實現的:一種液壓泵防吸空截止閥，主要包括鎖緊螺母、靜鐵芯、勵磁線圈、復位彈簧、動鐵芯、閥開啟檢測開關、閥關閉檢測開關、定位塊、漲緊彈簧、定位鋼球、閥桿、閥瓣、閥體，常態時閥瓣在復位彈簧的作用下，壓緊閥座為常閉，此時閥關閉檢測開關的常閉觸點為斷開狀態；當勵磁線圈通電時，動鐵芯在電磁吸力的作用下帶動閥桿上移，在定位鋼球的作用下，閥開啟檢測開關的常開觸點為閉合狀態，此時液壓泵防吸空截止閥開啟指示燈點亮；閥關閉檢測開關的常閉觸點串聯在液壓泵的起動控制電路中，與發動機起動按鈕實現互鎖；該閥除了可以利用電磁鐵實現通斷的功能，還可以通過手動改變閥桿的位置，并通過定位鋼球定位，從而實現閥門通斷的人工控制；當閥門狀態調整好后，可以利用鎖緊螺母鎖定閥桿位置。
[0008]所述的閥桿位置由定位鋼球裝置確定，并可利用閥桿上的鎖緊螺母保證閥桿位置的可靠定位。
[0009]液壓泵防吸空截止閥可以通過手動或電磁鐵來控制其通斷，閥桿位置檢測開關一方面可以反映保護閥的工作狀態，另一方面將閥桿位置檢測開關串聯在工程機械發動機的起動電路中，通過互鎖可實現如果截止閥處于關閉的狀態，液壓泵不能運轉，從而防止了液壓泵吸空燒毀。
[0010]為了實現閥桿位置的準確定位，采用了彈簧鋼球的定位方式，由于工程機械在工作時震動、沖擊均較大，為了保障截止閥開啟時的可靠性，在閥桿上增加了一個鎖緊螺母，當截止閥閥桿處于開啟的位置，通過鎖緊螺母鎖定閥桿，從而確保閥口始終處于開啟的狀態，避免了由于外界干擾導致的截止閥的誤動作。
[0011]本實用新型的有益效果是，結構簡單、安裝容易、工作可靠，避免了由于操作人員的工作失誤導致的工程機械液壓泵的吸空燒毀。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1是工程機械類泵站液壓系統原理圖。
[0014]圖1中，A、濾油器；B、液壓泵防吸空截止閥；C、液壓泵；D、發動機；D、溢流閥。[0015]圖2是工程機械發動機起動電路圖。
[0016]圖2中，SQl為液壓泵防吸空截止閥關閉檢測開關(常閉)；SB1為發動機起動鑰匙開關；SQ2為液壓泵防吸空截止閥開啟檢測開關(常開)。
[0017]圖3是本實用新型結構示意圖。
[0018]圖3中，1、鎖緊螺母；2、靜鐵芯；3、勵磁線圈；4、復位彈簧；5、動鐵芯；6、閥開啟檢測開關、閥關閉檢測開關；8、定位塊；9、漲緊彈簧；10、定位鋼球；11、閥桿；12、閥瓣；13、閥體。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]參照附圖3，一種液壓泵防吸空截止閥，主要包括鎖緊螺母1、靜鐵芯2、勵磁線圈
3、復位彈簧4、動鐵芯5、閥開啟檢測開關6、閥關閉檢測開關7、定位塊8、漲緊彈簧9、定位鋼球10、閥桿11、閥瓣12、閥體13，常態時閥瓣12在復位彈簧4的作用下，壓緊閥座為常閉，此時閥關閉檢測開關7的常閉觸點為斷開狀態；當勵磁線圈3通電時，動鐵芯5在電磁吸力的作用下帶動閥桿11上移，在定位鋼球10的作用下，閥開啟檢測開關6的常開觸點為閉合狀態，此時液壓泵防吸空截止閥開啟指示燈點亮；閥關閉檢測開關7的常閉觸點串聯在液壓泵的起動控制電路中，與發動機起動按鈕實現互鎖；該閥除了可以利用電磁鐵實現通斷的功能，還可以通過手動改變閥桿的位置，并通過定位鋼球10定位，從而實現閥門通斷的人工控制；當閥門狀態調整好后，可以利用鎖緊螺母I鎖定閥桿位置。
[0021]所述的閥桿11位置由定位鋼球10裝置確定，并可利用閥桿11上的鎖緊螺母I保證閥桿11位置的可靠定位。
[0022]液壓泵防吸空截止閥可以通過手動或電磁鐵來控制其通斷，閥桿11位置檢測開關一方面可以反映保護閥的工作狀態，另一方面將閥桿11位置檢測開關串聯在工程機械發動機的起動電路中，通過互鎖可實現如果截止閥處于關閉的狀態，液壓泵不能運轉，從而防止了液壓泵吸空燒毀。
[0023]為了實現閥桿11位置的準確定位，采用了彈簧鋼球的定位方式，由于工程機械在工作時震動、沖擊均較大，為了保障截止閥開啟時的可靠性，在閥桿11上增加了一個鎖緊螺母1，當截止閥閥桿11處于開啟的位置，通過鎖緊螺母I鎖定閥桿11，從而確保閥口始終處于開啟的狀態，避免了由于外界干擾導致的截止閥的誤動作。
[0024]下面結合附圖1、2、3舉例對本實用新型做更詳細地描述:
[0025]結合圖1，工程機械類液壓泵站簡圖如圖1所示，當發動機起動后，可以帶動液壓泵工作實現吸油和壓油，為了實現液壓系統的檢修，通常在液壓泵的入口處安裝一個截止閥。為了避免液壓泵吸空燒毀，現利用液壓泵防吸空截止閥2取代之，其具體的保護方案如圖2所示。
[0026]結合圖2，將保護閥關閉檢測開關SQl的常閉觸點串聯在發動機的起動電路中，如果防吸空截止閥處于關閉的狀態，SQl斷開，發動機起動電路斷開，發動機無法起動，此時SQl和發動機起動按鈕SBl為互鎖狀態，避免了液壓泵的吸空燒毀現象。如果防吸空截止閥處于開啟的狀態，則閥開啟檢測開關SQ2的常開觸點關閉，電路中的指示燈顯示保護閥的開啟狀態。
[0027]結合圖3，液壓泵防吸空截止閥主要包括:鎖緊螺母I ;靜鐵芯2 ;勵磁線圈3 ;復位彈黃4 ;動鐵芯5 ；閥開啟檢測開關6 ；閥關閉檢測開關7 ;定位塊8 ;漲緊彈黃9 ;定位鋼球10 ;閥桿11 ;閥瓣12 ;閥體13等組成。常態時閥瓣12在復位彈簧4的作用下，壓緊閥座為常閉，此時閥關閉檢測開關7的常閉觸點為斷開狀態。當勵磁線圈3通電時，動鐵芯5在電磁吸力的作用下帶動閥桿11上移，在定位鋼球10的作用下，閥開啟檢測開關6的常開觸點為閉合狀態，此時液壓泵防吸空截止閥開啟指示燈點亮。閥關閉檢測開關7的常閉觸點串聯在液壓泵的起動控制電路中，與發動機起動按鈕實現互鎖。該閥除了可以利用電磁鐵實現通斷的功能，還可以通過手動改變閥桿的位置，并通過鋼球定位，從而實現閥門通斷的人工控制。當閥門狀態調整好后，如果要求長期保持該狀態，可以利用鎖緊螺母I鎖定閥桿位置，保證了保護閥狀態的可靠性。利用該閥可以實現工程機械類液壓泵的安全自鎖保護作用，防止由于操作人員的誤操作造成液壓泵的燒毀現象，提高了液壓系統安全工作的可靠性。
【權利要求】
1.一種液壓泵防吸空截止閥，主要包括鎖緊螺母(I)、靜鐵芯(2)、勵磁線圈(3)、復位彈簧(4)、動鐵芯(5)、閥開啟檢測開關(6)、閥關閉檢測開關(7)、定位塊(8)、漲緊彈簧(9)、定位鋼球(10)、閥桿(11)、閥瓣(12)、閥體(13)，其特征在于:常態時閥瓣(12)在復位彈簧(4)的作用下，壓緊閥座為常閉，此時閥關閉檢測開關(7)的常閉觸點為斷開狀態；當勵磁線圈(3)通電時，動鐵芯(5)在電磁吸力的作用下帶動閥桿(11)上移，在定位鋼球(10)的作用下，閥開啟檢測開關(6)的常開觸點為閉合狀態，此時液壓泵防吸空截止閥開啟指示燈點亮；閥關閉檢測開關(7)的常閉觸點串聯在液壓泵的起動控制電路中，與發動機起動按鈕實現互鎖；該閥除了可以利用電磁鐵實現通斷的功能，還可以通過手動改變閥桿的位置，并通過定位鋼球(10)定位，從而實現閥門通斷的人工控制；當閥門狀態調整好后，可以利用鎖緊螺母(I)鎖定閥桿位置。
2.根據權利要求1所述的一種液壓泵防吸空截止閥，其特征是:閥桿(11)位置由定位鋼球(10)裝置確定，并可利用閥桿(11)上的鎖緊螺母(I)保證閥桿(11)位置的可靠定位。
【文檔編號】F16K31/06GK203585498SQ201320830871
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】唐德棟, 肖麗梅 申請人:哈爾濱理工大學