高溫燃氣旋塞閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型的高溫燃氣旋塞閥，包括：閥座、燃氣通道絕熱層、內襯、卡鍵、閥芯、閥桿、閥桿密封圈、端蓋、端蓋密封圈、端蓋螺釘；燃氣通道絕熱層位于閥座進出口通道內壁；內襯位于閥座與閥芯之間，與閥座粘接固連，通過卡鍵固定位置；閥桿與閥芯相連，并與端蓋之間采用閥桿密封圈密封；端蓋與閥座通過端蓋密封圈密封，通過端蓋螺釘固連。高溫燃氣旋塞閥具有的功能特點有：通過閥桿控制閥芯旋轉，調節閥門開度；進出口通道采用絕熱層保證其耐高溫性，閥芯及內襯采用耐高溫金屬材料，閥芯采用氣動平衡結構，同時減小接觸面積，保證密封和較低的摩擦力。
【專利說明】高溫燃氣旋塞閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門領域，具體涉及一種固體火箭發動機軌控系統用高溫燃氣旋塞閥。
【背景技術】
[0002]燃氣閥是直接力固體火箭發動機系統的關鍵組成部分，其中旋塞閥作為燃氣閥門的一種，可實現發動機推力的連續調節，它的性能對航天器的可靠性、控制和機動等有直接影響。
[0003]目前，旋塞閥多用于常規工業系統的運輸管道之中，其結構較大，耐溫較低。固體火箭發動機軌控系統用高溫燃氣旋塞閥對閥門除了常規的調節通道通徑的要求，還對其耐高溫性和密封性能提出了較高的要求。
[0004]根據高溫燃氣閥門應用領域和工作特點，決定了高溫旋塞閥要有以下特點:耐高溫性能，較小的摩擦力，以及較好的密封性能。
[0005]因此，業界需要一種新的高溫燃氣旋塞閥。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供一種高溫燃氣旋塞閥，其工作溫度滿足發動機燃氣溫度，同時具有較小的摩擦力和較好的密封性能。
[0007]為了解決本實用新型的上述技術問題，本實用新型提供的解決方案是提供高溫燃氣旋塞閥，包括:閥座、燃氣通道絕熱層、內襯、卡鍵、閥芯、閥桿、閥桿密封圈、端蓋、端蓋密封圈、端蓋螺釘；所述燃氣通道絕熱層位于閥座進出口通道內壁；所述內襯位于閥座與閥芯之間，與閥座粘接固連，通過卡鍵固定位置；所述閥桿與閥芯相連，并與端蓋之間采用閥桿密封圈密封；所述端蓋與閥座通過端蓋密封圈密封，通過端蓋螺釘固連。
[0008]進一步，所述閥座包含燃氣的進口和出口通道，與上下游通道連接的端口，控制腔，以及與端蓋連接端口，燃氣通道內壁面采用非金屬絕熱層保證其耐高溫性。
[0009]進一步，所述內襯位于閥座腔體內壁，留出進出口通道開口，與閥座之間通過卡鍵定位，起到隔熱和減小摩擦力的作用，同時通過較大的粘接面積保證密封性。
[0010]進一步，所述閥芯采用耐高溫金屬材料，為錐形結構，外側壁內凹，只保留一定寬度接觸面，即可保證密封，同時減小接觸面積降低摩擦力，閥芯內燃氣通道與閥芯上端腔體通過小孔連通，將燃氣引入上端腔體，增大閥芯的正壓力，保證其密封性能。
[0011]進一步，所述閥桿與閥芯通過非軸對稱接口相連，控制閥芯轉動，調節閥門開度。
[0012]本實用新型與現有技術相比，其顯著優點:
[0013]通過閥桿控制閥芯旋轉，調節閥門開度；進出口通道采用絕熱層保證其耐高溫性，閥芯及內襯采用耐高溫金屬材料，閥芯采用氣動平衡結構提供正壓力，同時減小與內襯接觸面積，保證密封和較低的摩擦力。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0015]圖1是高溫旋塞閥整體結構示意圖；
[0016]圖2是閥芯結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。
[0018]如圖1所示，本實用新型的高溫燃氣旋塞閥包括:閥座1、燃氣通道絕熱層2、內襯
3、卡鍵4、閥芯5、閥桿6、閥桿密封圈7、端蓋8、端蓋密封圈9、端蓋螺釘10。
[0019]首先，根據高溫燃氣閥門工況，確定燃氣通道絕熱層2厚度，并與閥座I通道內壁粘接固定。內襯3與閥座I通道對齊粘接，通過卡鍵3固定位置，防止發生轉動。閥芯5置于內襯3內部，通過閥桿6提供旋轉扭矩。閥桿6與端蓋8之間用閥蓋密封圈7密封，端蓋8與閥座I利用端蓋密封圈9密封，用端蓋螺釘10固定。
[0020]如圖2所示，所述閥芯5采用耐高溫金屬材料，為錐形結構，外側壁內凹，只保留一定寬度接觸面，既可保證密封，同時減小接觸面積降低摩擦力，閥芯5內燃氣通道與閥芯上端腔體通過小孔連通，將燃氣引入上端腔體，增大閥芯5的正壓力，保證其密封性能；所述閥桿6與閥芯5通過非軸對稱接口相連，控制閥芯5轉動，調節閥門開度。
[0021]應用該旋塞閥時，閥座I進出口與上下游通道相連，閥桿6帶動閥芯5旋轉，當閥芯5通道與閥座I通道完全錯開時，閥門關閉，兩通道完全對齊時，閥門處于全開狀態，調節閥座I與閥芯5通道交錯面積即調節了閥門開度。
[0022]在本實用新型實用新型的其他實施例中，高溫燃氣閥還可以有其它變形，例如:閥芯5錐角角度，或改變閥座I與端蓋、閥座I進出口連接形式等。
[0023]本實用新型雖然已較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高溫燃氣旋塞閥，其特征在于，包括:閥座、燃氣通道絕熱層、內襯、卡鍵、閥芯、閥桿、閥桿密封圈、端蓋、端蓋密封圈、端蓋螺釘； 所述燃氣通道絕熱層位于閥座進出口通道內壁；所述內襯位于閥座與閥芯之間，與閥座粘接固連，通過卡鍵固定位置；所述閥桿與閥芯相連，并與端蓋之間采用閥桿密封圈密封；所述端蓋與閥座通過端蓋密封圈密封，通過端蓋螺釘固連。
2.根據權利要求1所述的高溫燃氣旋塞閥，其特征在于，所述閥座包含燃氣的進口和出口通道，與上下游通道連接的端口，控制腔，以及與端蓋連接端口。
3.根據權利要求1所述的高溫燃氣旋塞閥，其特征在于，所述內襯位于閥座腔體內壁，留出進出口通道開口，起到隔熱和減小摩擦力的作用。
4.根據權利要求1所述的高溫燃氣旋塞閥，其特征在于，所述閥芯為錐形結構，外側壁內凹，閥芯內燃氣通道與閥芯上端腔體通過小孔連通。
5.根據權利要求1所述的高溫燃氣旋塞閥，其特征在于，所述閥桿與閥芯通過非軸對稱接口相連，控制閥芯轉動，調節閥門開度。
【文檔編號】F16K5/02GK203686208SQ201320805611
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】劉曉麗, 牛祿, 楊永強, 周偉華, 李海濤, 王勇, 劉猛, 張訓國, 宋貫華 申請人:上海新力動力設備研究所