一種角式球型真空截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角式球型真空截止閥，包括閥體，閥體的側壁上設有進口通道，閥體內設有位于同一長度方向上的出口通道閥桿通道，閥桿通道內設有閥桿，口通道與進口通道連通，進口通道與出口通道連通處設有閥瓣，閥所述的閥體的底部設有出口通道，閥桿與閥瓣連接，閥桿通道遠離閥瓣的一側罩蓋有閥蓋，閥蓋的縱截面呈工字形，閥蓋包括閥蓋環體，閥蓋環體的兩側分別設有上閥蓋板體和下閥蓋板體，下閥蓋板體與所述的閥體固定連接，閥桿依次穿過下閥蓋板體、閥蓋環體和上閥蓋板體，并穿出上閥蓋板體。本實用新型的角式球型真空截止閥的閥蓋采用縱截面為工字型的閥蓋，閥蓋與閥體之間的固定更加牢固，閥蓋與閥桿之間的密封性更好，使用壽命更高。
【專利說明】一種角式球型真空截止閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種截止閥，具體涉及一種角式球型真空截止閥。
【背景技術】
[0002]角式截止閥為角式T型整體鍛造結構，廣泛應用于石油、化工、醫藥等【技術領域】，這種角式截止閥為整體球型結構，具有密封、除塵、有效截斷粘性介質等優點。角式截止閥啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式的截止閥，升降桿式采用閥桿升降，手輪不升降的方式，此外，還有升降旋轉桿式的角式截止閥，升降旋轉桿式的角式截止閥采用手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上。
[0003]現有的升降旋轉桿式的角式截止閥閥蓋采用簡單的螺栓與閥體連接，閥蓋與閥體之間的密封性差，容易造成流體的泄漏。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種密封性好，使用壽命更長的角式球型真空截止閥。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用可以下的技術方案:
[0006]一種角式球型真空截止閥，包括閥體，所述的閥體的側壁上設有進口通道，所述的閥體內設有位于同一長度方向上的出口通道閥桿通道，所述的閥桿通道內設有閥桿，所述的出口通道與所述的進口通道連通，所述的進口通道與出口通道連通處設有閥瓣，所述的出口通道設置在閥體的底部，所述的閥桿與所述的閥瓣連接，所述的閥桿通道遠離閥瓣的一側罩蓋有閥蓋，所述的閥蓋的縱截面呈工字形，所述的閥蓋包括閥蓋環體，所述的閥蓋環體的兩側分別設有上閥蓋板體和下閥蓋板體，所述的下閥蓋板體與所述的閥體固定連接，所述的閥桿依次穿過所述的下閥蓋板體、閥蓋環體和上閥蓋板體，并穿出所述的上閥蓋板體。
[0007]作為優選，下閥蓋板體中部設有朝閥體方向延伸的下閥蓋限位環凸塊，所述的閥桿通道靠下閥蓋板體的一端內側壁上設有閥體限位缺槽，所述的下閥蓋限位環凸塊嵌設在所述的閥體限位缺槽內，所述的下閥蓋板體上設有下閥蓋固定螺栓，所述的下閥蓋固定螺栓穿過所述的下閥蓋板體并穿入所述的閥體內，形成下閥蓋板體與閥體之間的固定連接。采用上述的優選方案后，下閥蓋板體與閥體之間的固定更加穩定，不容易產生下閥蓋板體的抖動滑移，下閥蓋板體與閥體之間采用螺栓的方式固定連接，固定更加牢固。
[0008]作為優選，所述的下閥蓋板體與閥體端部之間設有中部墊圈。采用上述的優選方案后，下閥蓋板體與閥體之間不容易產生磨損，可以藥效保護閥蓋和閥體，延長閥體和閥蓋的使用壽命。
[0009]作為優選，所述的閥桿穿出所述的閥蓋處設有填料裝置，所述的閥蓋背離閥體的一端的內側壁上設有填料槽，所述的填料槽內設有填料，所述的閥蓋環體與填料槽相應位置處設有抽真空孔，所述的抽真空孔與所述的填料槽相連通，所述的抽真空孔內設有真空堵塞螺栓。采用上述的優選方案后，閥桿與閥蓋之間的密封性更好，閥蓋靠填料槽處設有抽真空孔，采用真空的方式，可以使填料與閥桿之間的密封性更好。
[0010]作為優選，所述填料裝置包括填料壓板和填料壓套，所述的填料壓套設置在所述的上閥蓋板體與填料壓板之間，所述的填料壓套靠上閥蓋板體的一端嵌設在所述的填料槽內，并與所述的填料相抵設置。采用上述的優選方案后，密封性更好。
[0011]作為優選，所述的閥桿穿出填料裝置處設有驅動閥桿作上下往復運動的操作裝置，所述的操作裝置包括套設在所述的閥桿上的操作手輪，所述的操作手輪上設有鎖緊螺母。采用上述的優選方案后，球閥的開啟和閉合更加方便。
[0012]作為優選，所述的閥桿穿出填料裝置處設有閥桿螺母。采用上述的優選方案后，閥桿螺母的設置可以調節閥桿的位置。
[0013]作為優選，所述的填料壓板上設有填料螺栓，所述的填料螺栓穿過所述的填料壓板并穿入所述的上閥蓋板體內。采用上述的優選方案后，填料壓板與閥蓋之間的固定連接更加牢固。
[0014]本實用新型的角式球型真空截止閥的閥蓋采用縱截面為工字型的閥蓋，閥蓋與閥體之間的固定更加牢固，閥蓋與閥桿之間的密封性更好，使用壽命更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型的實施例具體是一種角式球型真空截止閥，包括閥體1，閥體I的側壁上設有進口通道11。閥體I內設有位于同一長度方向上的出口通道12和閥桿通道13。閥桿通道13內設有閥桿2，出口通道12與進口通道11連通。進口通道11與出口通道12連通處設有閥瓣3，出口通道12設置在閥體I的底部。閥桿2與閥瓣3連接。閥桿通道13遠離閥瓣3的一側罩蓋有閥蓋4，閥蓋4的縱截面呈工字形。閥蓋4包括閥蓋環體41，閥蓋環體41的兩側分別設有上閥蓋板體42和下閥蓋板體43。下閥蓋板體43與閥體I固定連接。閥桿2依次穿過下閥蓋板體43、閥蓋環體41和上閥蓋板體42，并穿出上閥蓋板體42。
[0017]下閥蓋板體43中部設有朝閥體I方向延伸的下閥蓋限位環凸塊431，閥桿通道13靠下閥蓋板體43的一端內側壁上設有閥體限位缺槽131，下閥蓋限位環凸塊431嵌設在閥體限位缺槽131內，下閥蓋板體43上設有下閥蓋固定螺栓432。下閥蓋固定螺栓432穿過下閥蓋板體43并穿入閥體I內，形成下閥蓋板體43與閥體I之間的固定連接。下閥蓋板體43與閥體I端部之間設有中部墊圈433。
[0018]閥桿2穿出閥蓋4處設有填料裝置5，閥蓋4背離閥體I的一端的內側壁上設有填料槽44，填料槽44內設有填料51，閥蓋環體41與填料槽44相應位置處設有抽真空孔441，抽真空孔441與填料槽44相連通，抽真空孔441內設有真空堵塞螺栓442。填料裝置5包括填料壓板52和填料壓套53，填料壓套53設置在上閥蓋板體42與填料壓板52之間。填料壓套53靠上閥蓋板體42的一端嵌設在填料槽44內，并與填料51相抵設置。閥桿2穿出填料裝置5處設有驅動閥桿2作上下往復運動的操作裝置6，操作裝置6包括套設在閥桿2上的操作手輪61，操作手輪61上設有鎖緊螺母62。閥桿2穿出填料裝置5處設有閥桿螺母7。填料壓板52上設有填料螺栓54，填料螺栓54穿過填料壓板52并穿入上閥蓋板體42內。
【權利要求】
1.一種角式球型真空截止閥，包括閥體，其特征在于:所述的閥體的側壁上設有進口通道，所述的閥體內設有位于同一長度方向上的出口通道閥桿通道，所述的閥桿通道內設有閥桿，所述的出口通道與所述的進口通道連通，所述的進口通道與出口通道連通處設有閥瓣，所述的出口通道設置在閥體的底部，所述的閥桿與所述的閥瓣連接，所述的閥桿通道遠離閥瓣的一側罩蓋有閥蓋，所述的閥蓋的縱截面呈工字形，所述的閥蓋包括閥蓋環體，所述的閥蓋環體的兩側分別設有上閥蓋板體和下閥蓋板體，所述的下閥蓋板體與所述的閥體固定連接，所述的閥桿依次穿過所述的下閥蓋板體、閥蓋環體和上閥蓋板體，并穿出所述的上閥蓋板體。
2.根據權利要求1所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述的下閥蓋板體中部設有朝閥體方向延伸的下閥蓋限位環凸塊，所述的閥桿通道靠下閥蓋板體的一端內側壁上設有閥體限位缺槽，所述的下閥蓋限位環凸塊嵌設在所述的閥體限位缺槽內，所述的下閥蓋板體上設有下閥蓋固定螺栓，所述的下閥蓋固定螺栓穿過所述的下閥蓋板體并穿入所述的閥體內，形成下閥蓋板體與閥體之間的固定連接。
3.根據權利要求2所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述的下閥蓋板體與閥體端部之間設有中部墊圈。
4.根據權利要求1所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述的閥桿穿出所述的閥蓋處設有填料裝置，所述的閥蓋背離閥體的一端的內側壁上設有填料槽，所述的填料槽內設有填料，所述的閥蓋環體與填料槽相應位置處設有抽真空孔，所述的抽真空孔與所述的填料槽相連通，所述的抽真空孔內設有真空堵塞螺栓。
5.根據權利要求3所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述填料裝置包括填料壓板和填料壓套，所述的填料壓套設置在所述的上閥蓋板體與填料壓板之間，所述的填料壓套靠上閥蓋板體的一端嵌設在所述的填料槽內，并與所述的填料相抵設置。
6.根據權利要求3或4所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述的閥桿穿出填料裝置處設有驅動閥桿作上下往復運動的操作裝置，所述的操作裝置包括套設在所述的閥桿上的操作手輪，所述的操作手輪上設有鎖緊螺母。
7.根據權利要求3或4所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述的閥桿穿出填料裝置處設有閥桿螺母。
8.根據權利要求4所述的角式球型真空截止閥，其特征在于:所述的填料壓板上設有填料螺栓，所述的填料螺栓穿過所述的填料壓板并穿入所述的上閥蓋板體內。
【文檔編號】F16K1/32GK203604673SQ201320796922
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】楊選辰, 張開昌, 周成新, 孫文聰, 項光榮, 楊珍, 林奇猛 申請人:中亞閥門有限公司