吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，包括底座，所述底座上端連接有連桿蓋，該連桿蓋通過固定螺栓固定在底座上，在該連桿蓋上還設置有一體式孔，在該一體式孔上還設置有與其相匹配的吊環或潤滑組件。本實用新型提供一種吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，將吊裝位置與潤滑組件共同設置在連桿蓋的中心位置，降低了生產的難度與精度要求，大大節省了生產成本，有利于企業的發展，同時能夠很好的促進行業的進步。
【專利說明】吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連桿蓋，具體的說是涉及一種機械壓力機上使用的吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋。
【背景技術】
[0002]目前，機械壓力機連桿蓋及連桿一體組件的吊裝及軸瓦潤滑在以往的設計中，往往是分離的，機械結構要求中，潤滑組件需要安裝于零件的中心位置，而吊裝位置為了避免與潤滑組件相沖突，只能設置在潤滑組件的左右兩側，以此來平衡吊裝的力，而由于吊裝的精度要求很高，吊裝位置的加工的要求也相當的高，大大增加了加工的難度，提高了企業的生產成本，不利于企業與行業的發展；而如果要求吊裝位置不出現前后左右的偏載，吊裝孔也應該處于零件的中心位置，以此來保證吊裝的精準性，如此只能利用更為復雜的潤滑組件來對設備進行潤滑，也會大大提高企業的生產成本。吊裝位置與潤滑組件的最佳設置位置都為連桿蓋的中心位置，難以同時滿足這一要求，大大阻礙了企業與行業的發展。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，將吊裝位置與潤滑組件共同設置在連桿蓋的中心位置，降低了生產的難度與精度要求，大大節省了生產成本，有利于企業的發展，同時能夠很好的促進行業的進步。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，包括底座，所述底座上端連接有連桿蓋，該連桿蓋通過固定螺栓固定在底座上，在該連桿蓋上還設置有一體式孔，在該一體式孔上還設置有與其相匹配的吊環或潤滑組件。
[0006]進一步的，上述一體式孔設置在連桿蓋頂端中央位置，并貫穿連桿蓋，該一體式孔由上側的吊環螺孔與下側的潤滑光孔組成。
[0007]再進一步的，上述吊環上端為金屬環，在該吊環下端還設置有與吊環螺孔相匹配的螺栓，該螺栓與金屬環固為一體。
[0008]更進一步的，上述潤滑組件由潤滑軟管、潤滑管接頭以及轉換接頭連接件組成。
[0009]作為優選，所述轉換接頭連接件的大小與吊環螺孔相匹配，且在該轉換接頭連接件的側表面下側還設置有與吊環螺孔相匹配的螺紋。
[0010]作為優選，所述潤滑管接頭設置在轉換接頭連接件的上端，且潤滑軟管固定在該潤滑管接頭的上端。
[0011]與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0012]本實用新型將一體式孔設置在連桿蓋頂端中央位置位置，同時其能夠分別與吊環或潤滑組件相匹配結合；本實用新型在進行吊裝是能夠很好的確保吊裝的精確性，提高了使用的效果，同時降低了生產的精度要求，進而降低了生產成本；本實用新型在潤滑時能夠很好的從中心位置開始潤滑，降低了生產的難度與精度要求，節省了生產成本，提高了使用效果，能夠很好的促進企業與行業的發展；本實用新型結構簡單，使用方便，生產跟加工的成本較低，能夠很好的進行大規模的生產與使用，有利于企業的壯大與行業的發展。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一體式孔的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型吊裝應用的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型潤滑應用的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的潤滑組件結構示意圖。
[0017]圖上附圖標記為:1 一連桿蓋；2—潤滑光孔；3 —吊環螺孔；4一底座；5 —固定螺栓；6—吊環；7—潤滑組件；8—潤滑軟管；9一潤滑管接頭；10—轉換接頭連接件。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心思路是，提供一種吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，將吊裝位置與潤滑組件共同設置在連桿蓋的中心位置，降低了生產的難度與精度要求，大大節省了生產成本，有利于企業的發展，同時能夠很好的促進行業的進步。
[0019]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、2所示，吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，包括底座4，所述底座4上端連接有連桿蓋1，該連桿蓋I通過固定螺栓5固定在底座4上，在該連桿蓋I上還設置有一體式孔，在該一體式孔上還設置有與其相匹配的吊環6。
[0022]上述一體式孔設置在連桿蓋I頂端中央位置，并貫穿連桿蓋I，該一體式孔由上側的吊環螺孔3與下側的潤滑光孔2組成。
[0023]上述吊環6上端為金屬環，在該吊環6下端還設置有與吊環螺孔3相匹配的螺栓，該螺栓與金屬環固為一體。
[0024]使用時，將吊環下端的螺栓固定在吊環螺孔上即可很好的對連桿蓋進行吊裝，如此便可很好的使用本實用新型。
[0025]實施例2
[0026]如圖3、4所不,本實施例與實施例1的不同點在于,一體式孔上還設置有與其相匹配的潤滑組件7。
[0027]上述潤滑組件7由潤滑軟管8、潤滑管接頭9以及轉換接頭連接件10組成。
[0028]作為優選，所述轉換接頭連接件10的大小與吊環螺孔3相匹配，且在該轉換接頭連接件10的側表面下側還設置有與吊環螺孔3相匹配的螺紋。
[0029]作為優選，所述潤滑管接頭9設置在轉換接頭連接件10的上端，且潤滑軟管8固定在該潤滑管接頭9的上端。
[0030]使用時，將潤滑軟管、潤滑管接頭與轉換接頭連接件依次相連接，并將轉換接頭連接件的下端固定在吊環螺孔中，接著使潤滑劑從潤滑軟管導入即可很好的對連桿蓋內部進行潤滑。
[0031]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)上端連接有連桿蓋(I)，該連桿蓋(I)通過固定螺栓(5 )固定在底座(4 )上，在該連桿蓋(I)上還設置有一體式孔，在該一體式孔上還設置有與其相匹配的吊環(6)或潤滑組件(7)。
2.根據權利要求1所述的吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，其特征在于，所述一體式孔設置在連桿蓋(I)頂端中央位置，并貫穿連桿蓋(1)，該一體式孔由上側的吊環螺孔(3)與下側的潤滑光孔(2)組成。
3.根據權利要求2所述的吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，其特征在于，所述吊環(6)上端為金屬環，在該吊環(6)下端還設置有與吊環螺孔(3)相匹配的螺栓，該螺栓與金屬環固為一體。
4.根據權利要求3所述的吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，其特征在于，所述潤滑組件(7)由潤滑軟管(8)、潤滑管接頭(9)以及轉換接頭連接件(10)組成。
5.根據權利要求4所述的吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，其特征在于，所述轉換接頭連接件(10)的大小與吊環螺孔(3)相匹配，且在該轉換接頭連接件(10)的側表面下側還設置有與吊環螺孔(3)相匹配的螺紋。
6.根據權利要求5所述的吊裝潤滑一體式機械壓力機連桿蓋，其特征在于，所述潤滑管接頭(9)設置在轉換接頭連接件(10)的上端，且潤滑軟管(8)固定在該潤滑管接頭(9)的上端。
【文檔編號】F16C7/02GK203585053SQ201320774811
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】何江, 陳洪貴 申請人:四川內江鴻強機床有限公司