防止外漏的填料密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止外漏的填料密封系統(tǒng)，包括閥體、設置在閥體內(nèi)的閥桿、連接在閥桿下端的閥芯，還包括下導向管，所述下導向管上方設有2-4圈的下填料環(huán)，下填料環(huán)上方設有中間密封管，中間密封管上方設有4-8圈的上填料環(huán)，上填料環(huán)上方設有上導向管，上導向管、下導向管、下填料環(huán)、上填料環(huán)和中間密封管均套接在閥桿上和閥體內(nèi)接觸。本實用新型提供一種防止外漏的填料密封系統(tǒng)，能夠增強閥桿運動的穩(wěn)定性，消除套筒導向帶來的閥門問題，并且還能加強閥桿部位的密封，延長填料的使用壽命。
【專利說明】防止外漏的填料密封系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種填料密封系統(tǒng)，具體涉及用于閥門上的防止外漏的填料密封系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]靠填料阻塞泄漏通路的可用于往復或旋轉運動的接觸式動密封，主要有軟填料密封和硬填料密封兩類。軟填料密封又稱盤根密封，填料函內(nèi)的填料受壓蓋的軸向力作用而徑向脹緊，以達到密封目的。軟填料常由纖維(石棉、尼龍等)、潤滑劑(石墨、二硫化鑰、滑石粉等)和各種金屬絲增強劑組成。填料磨損后可通過擰緊螺栓予以補償。軟填料密封結構簡單、可靠、易檢修、耐腐蝕和耐高溫，曾廣泛用作旋轉軸和往復運動的桿件密封，但接觸面積、摩擦阻力、功耗和磨損均較大，除低速閥桿運動仍有采用外，已逐漸被機械密封所代替。
[0003]現(xiàn)有閥桿在運動的時候，穩(wěn)定性不足，并且采用單個填料密封，密封性不強，導致整個閥門密封性能不好。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種防止外漏的填料密封系統(tǒng)，能夠增強閥桿運動的穩(wěn)定性，消除套筒導向帶來的閥門問題，并且還能加強閥桿部位的密封，延長填料的使用壽命。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來達到:
[0006]防止外漏的填料密封系統(tǒng)，包括閥體、設置在閥體內(nèi)的閥桿、連接在閥桿下端的閥芯，還包括下導向管，所述下導向管上方設有2-4圈的下填料環(huán)，下填料環(huán)上方設有中間密封管，中間密封管上方設有4-8圈的上填料環(huán)，上填料環(huán)上方設有上導向管，上導向管、下導向管、下填料環(huán)、上填料環(huán)和中間密封管均套接在閥桿上和閥體內(nèi)接觸。
[0007]上下導向管的設置能夠從兩端穩(wěn)固住閥桿，防止閥桿過分振動，起到增強閥桿運動的穩(wěn)定性的作用。下填料環(huán)和上填料環(huán)的設置能夠從上下兩端加強閥桿部位的密封，并且密封圈層數(shù)的設置，可以配合中間密封管的長度適當增減密封圈層數(shù)，密封圈圈數(shù)適當為好，過多會使得密封圈被腐蝕的可能性增大，若密封圈圈數(shù)過少則密封效果不佳，且中間密封管的長度就會適當增長，這樣也會多少引起套管帶來的系列問題。
[0008]下填料環(huán)和上填料環(huán)中設有聚四氟乙烯或者全氟謎橡膠的V形層或者O形層。
[0009]所述下填料環(huán)和上填料環(huán)的V形層或者O形層外為滲碳聚四氟乙烯或者聚醚醚酮。O形密封圈的成本低廉，密封性好，使用范圍寬，且結構簡單具有自封作用，往往只用一個密封件便能完成密封，密封效果好，用于往復運動密封時其密封性能不變、介質泄露量很少。V形密封圈為一種唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，V形密封圈的唇部外徑大于填料腔的內(nèi)徑，唇口的內(nèi)徑小于閥桿的外徑，V形圈可奪權重疊使用通過調(diào)節(jié)壓緊力以獲得最佳密封效果O
[0010]全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性最好的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性介質(耐強酸、強堿、醚類、酮類、酯類、含氮化合物、碳化氫類、醇類、醛類、油，蒸汽類、胺基化合物等1600多種化學產(chǎn)品的腐蝕)，耐溫可達327 °C，具有廣泛的實用性。
[0011 ] 上導向管下方還設有石墨填料環(huán)，石墨填料環(huán)和上填料環(huán)之間設有中間管。
[0012]所述上導向管和下導管內(nèi)均設置有聚四氟乙烯的內(nèi)襯圓層。上導向管和下導向管和密封圈接觸的位置出于整個結構的密封性的考慮，也需要進行密封設置，上導向管和下導向管內(nèi)設置一層和其外徑相匹配的聚四氟乙烯的內(nèi)襯圓層，以和密封圈配合加強機構的整體密封性。
[0013]所述上導向管、下導向管和中間密封管的材質和閥桿相同均為不銹鋼。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
[0015]本實用新型設置了上導向管、下導向管以及多層密封圈的密封填料組合，這種雙頂式導向結構的上下導向管的設置增強了閥桿運動的穩(wěn)定性，與套筒導向相比，密封部件被拆分為幾個，其中一個損壞不影響其他的繼續(xù)使用，節(jié)約成本，提高利用率，消除了套筒導向帶來的閥門問題，并且雙層填料盒的填充，加強了閥桿部位的密封。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0018]1-閥桿、2-閥體、301-上導向管、302-上填料環(huán)、303-中間密封管、304-下導向管、305-下填料環(huán)、4-閥芯。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，防止外漏的填料密封系統(tǒng)，包括閥體2、設置在閥體2內(nèi)的閥桿1、連接在閥桿I下端的閥芯4，其特征在于:還包括下導向管304，下導向管304上方設有2-4圈的下填料環(huán)305，下填料環(huán)305上方設有中間密封管303，中間密封管303上方設有4-8圈的上填料環(huán)302，上填料環(huán)302上方設有上導向管301，上導向管301、下導向管304、下填料環(huán)305、上填料環(huán)302和中間密封管303均套接在閥桿上和閥體內(nèi)接觸。
[0022]上下導向管的設置能夠從兩端穩(wěn)固住閥桿，防止閥桿過分振動，起到增強閥桿運動的穩(wěn)定性的作用。下填料環(huán)305和上填料環(huán)302的設置能夠從上下兩端加強閥桿部位的密封，并且密封圈層數(shù)的設置，可以配合中間密封管的長度適當增減密封圈層數(shù)，密封圈圈數(shù)適當為好，過多會使得密封圈被腐蝕的可能性增大，若密封圈圈數(shù)過少則密封效果不佳，且中間密封管的長度就會適當增長，這樣也會多少引起套管帶來的系列問題。密封圈數(shù)一圈損壞還能替換完好的密封圈，延長了密封圈的使用壽命。
[0023]實施例2
[0024]如圖1所示，下填料環(huán)305和上填料環(huán)302中均設有聚四氟乙烯或者全氟謎橡膠的V形層或者O形層。下填料環(huán)305和上填料環(huán)302的V形層或者O形層外為滲碳聚四氟乙烯或者聚醚醚酮。
[0025]O形密封圈的成本低廉，密封性好，使用范圍寬，且結構簡單具有自封作用，往往只用一個密封件便能完成密封，密封效果好，用于往復運動密封時其密封性能不變、介質泄露量很少。V形密封圈為一種唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，V形密封圈的唇部外徑大于填料腔的內(nèi)徑，唇口的內(nèi)徑小于閥桿的外徑，V形圈可奪權重疊使用通過調(diào)節(jié)壓緊力以獲得最佳密封效果。
[0026]全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性最好的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性介質(耐強酸、強堿、醚類、酮類、酯類、含氮化合物、碳化氫類、醇類、醛類、油,蒸汽類、胺基化合物等1600多種化學產(chǎn)品的腐蝕)，耐溫可達327 °C，具有廣泛的實用性。
[0027]實施例3
[0028]如圖1所示，
[0029]上導向管301下方還設有石墨填料環(huán)，石墨填料環(huán)和上填料環(huán)302之間設有中間管。
[0030]上導向管301和下導管304內(nèi)均設置有聚四氟乙烯的內(nèi)襯圓層。上導向管301和下導向管304和密封圈接觸的位置出于整個結構的密封性的考慮，也需要進行密封設置，上導向管301和下導向管304內(nèi)設置一層和其外徑相匹配的聚四氟乙烯的內(nèi)襯圓層，以和密封圈配合加強機構的整體密封性。
[0031]上導向管301、下導向管304和中間密封管303的材質和閥桿I相同均為不銹鋼。
【權利要求】
1.防止外漏的填料密封系統(tǒng)，包括閥體(2)、設置在閥體(2)內(nèi)的閥桿(I)、連接在閥桿(I)下端的閥芯(4)，其特征在于:還包括下導向管(304)，所述下導向管(304)上方設有2-4圈的下填料環(huán)(305 )，下填料環(huán)(305 )上方設有中間密封管(303 )，中間密封管(303 )上方設有4-8圈的上填料環(huán)(302)，上填料環(huán)(302)上方設有上導向管(301)，上導向管(301)、下導向管(304)、下填料環(huán)(305 )、上填料環(huán)(302 )和中間密封管(303 )均套接在閥桿上和閥體內(nèi)接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的防止外漏的填料密封系統(tǒng)，其特征在于:下填料環(huán)(305)和上填料環(huán)(302)中設有聚四氟乙烯或者全氟謎橡膠的V形層或者O形層。
3.根據(jù)權利要求1所述的防止外漏的填料密封系統(tǒng)，其特征在于:所述下填料環(huán)(305)和上填料環(huán)(302)的V形層或者O形層外為滲碳聚四氟乙烯或者聚醚醚酮。
4.根據(jù)權利要求1所述的防止外漏的填料密封系統(tǒng)，其特征在于:上導向管(301)下方還設有石墨填料環(huán)，石墨填料環(huán)和上填料環(huán)之間設有中間管。
5.根據(jù)權利要求1所述的防止外漏的填料密封系統(tǒng)，其特征在于:上導向管(301)和下導管(304)內(nèi)均設置有聚四氟乙烯的內(nèi)襯圓層。
6.根據(jù)權利要求1所述的防止外漏的填料密封系統(tǒng)，其特征在于:所述上導向管(301 )、下導向管(304)和中間密封管(303)的材質和閥桿(I)相同均為不銹鋼。
【文檔編號】F16K41/06GK203571201SQ201320767296
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】師洪亮 申請人:成都歐浦特控制閥門有限公司