全液相反拱帶槽型爆破片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全液相反拱帶槽型爆破片裝置，包括托架和爆破片，爆破片預拱成形后的凹面側設置薄弱槽；薄弱槽與托架周邊點焊連接；托架出口處設置彎邊結構。本實用新型解決了壓力較低翻轉后不易開啟的技術難題；能夠滿足壓力較低系統的保護。亦可適用于氣態介質，尤其解決了低壓系統的壓力保護問題。并能消除因原材料等因素影響造成的加工效率低等問題，大大降低加工成本并能縮短供貨周期獲得較高的效益。
【專利說明】全液相反拱帶槽型爆破片裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爆破片安全保護裝置，尤其涉及一種全液相反拱帶槽型爆破片裝置。
【背景技術】
[0002]以往在全液態介質，系統工作壓力達到爆破壓力的90%以上，根據壓力范圍可采用反拱刻槽型爆破片。其結構如圖1所示，包括爆破片和托架，托架上設有與爆破片配合點焊的兩個支撐部分。該種爆破片對加工精度要求比較嚴格，在爆破片的壓力出口側設置有托架，托架與爆破片的配合要求精度很高，有時由于受到材料本身延伸率等的影響，一旦爆破片成形高度與托架成形高度偏差大一些，會造成產品爆破壓力不穩定，為消除此方面的影響，在加工時需增加篩選工序，加工效率低，而且成本高。尤其對于爆破壓力相對較低的場所，原有的反拱刻槽型產品也達不到使用的要求，壓力較低翻轉后不易開啟，而且易產生碎片。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種全液相反拱帶槽型爆破片裝置，解決了現有技術中壓力不穩定，翻轉后不易開啟，而且易產生碎片的問題。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]包括托架和爆破片，爆破片預拱成形后的凹面側設置薄弱槽；薄弱槽與托架周邊點焊連接；托架出口處設置彎邊結構。
[0006]所述的薄弱槽上設有輔助開啟的齒尖結構。
[0007]所述的齒尖結構設有四處。
[0008]所述的薄弱槽為馬蹄形。
[0009]所述的爆破片為反拱型。
[0010]本實用新型的優點效果如下:
[0011]1、對托架的結構進行改進，去除原有的支撐部分，在出口處設置彎邊結構，使得爆破片爆破后不產生碎片。并將出口側托架上四處小齒尖設計在爆破片失穩翻轉開啟的薄弱槽處，起到輔助開啟功能，解決了壓力較低翻轉后不易開啟的技術難題；能夠滿足壓力較低系統的保護。
[0012]2、亦可適用于氣態介質，尤其解決了低壓系統的壓力保護問題。并能消除因原材料等因素影響造成的加工效率低等問題，大大降低加工成本并能縮短供貨周期獲得較高的效益。
[0013]3、與同類產品比較具有下述特性:爆破后無碎片；工作壓力可達到標定爆破壓力的90% ;抗疲勞性好，可用于有脈動壓力的場合；可承受真空壓力；可串聯安全閥使用。
【專利附圖】
【附圖說明】[0014]圖1是現有技術爆破片裝置的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的側面結構示意圖。
[0017]圖中，1、托架，2、爆破片，3、薄弱槽，4、齒尖，5、彎邊結構，6、支撐部分。
【具體實施方式】
[0018]以下，參照附圖，結合實施例對本實用新型更詳細的進行說明。
實施例
[0019]如圖2-3所示，包括托架I和爆破片2，爆破片為反拱型，爆破片2預拱成形后的凹面側設置馬蹄形薄弱槽3 ;馬蹄形薄弱槽3與托架I周邊點焊連接；馬蹄形薄弱槽3上設有四處輔助開啟的齒尖結構4 ;托架I出口處設置彎邊結構5。
[0020]本實用新型的加工工藝過程為:爆破片成形后借助輔助工具加工出馬蹄形薄弱槽，與出口的托架周邊點焊。
[0021]以上所述是本實用新型的具體實施例及所運用的技術原理，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.全液相反拱帶槽型爆破片裝置，包括托架和爆破片，其特征在于爆破片預拱成形后的凹面側設置薄弱槽；薄弱槽與托架周邊點焊連接；托架出口處設置彎邊結構。
2.根據權利要求1所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的薄弱槽上設有輔助開啟的齒尖結構。
3.根據權利要求2所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的齒尖結構設有四處。
4.根據權利要求1所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的薄弱槽為馬蹄形。
5.根據權利要求2所述的全液相反拱帶槽型爆破片裝置，其特征在于所述的爆破片為反拱型。
【文檔編號】F16K17/16GK203627961SQ201320753051
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】徐炘 申請人:沈陽新光航宇安全系統有限公司