一種用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥的制作方法
【專利摘要】一種用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，用于解決蓄電池電解液配置過程中濃硫酸流量控制問題。所述酸液流量控制閥包括底座和控制閥本體，底座上設(shè)有主通道和副通道，所述控制閥本體設(shè)置在副通道上，由控制閥本體控制副通道的開啟與關(guān)閉，所述底座上還設(shè)有酸液進(jìn)口通道和酸液出口通道，主通道、副通道分別與酸液進(jìn)口通道和酸液出口通道連通。采用本實(shí)用新型解決了依靠人工調(diào)節(jié)手動閥門加酸，加酸量不易控制，易導(dǎo)致配酸罐內(nèi)溫度升高的弊端，而且還可以方便的在一定范圍內(nèi)調(diào)控配酸罐的溫度，極具實(shí)用性。
【專利說明】一種用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄電池配酸系統(tǒng)用部件，特別是用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蓄電池生產(chǎn)過程中配置蓄電池電解液時，采用的方法是將濃硫酸加入到純水中，在配置電解液時，濃酸稀釋會釋放大量的熱量，這些熱量主要是靠冷卻循環(huán)水進(jìn)行降溫。濃硫酸的添加采用手動調(diào)節(jié)閥門加酸，加入濃硫酸的流量的大小靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)完成，若加濃硫酸加入過快，會使?jié)饬蛩嵯♂屵^程中產(chǎn)生的熱量不能及時被冷卻循環(huán)水帶走，導(dǎo)致配酸罐內(nèi)溫度升高，若配酸罐內(nèi)溫度超過了設(shè)計(jì)使用溫度，還會引起配酸灌及冷卻系統(tǒng)損壞。此外，當(dāng)向電解液中添加無水硫酸鈉時，按照工藝規(guī)程，電解液的溫度應(yīng)在40°C以上，這時則需要適當(dāng)加大濃硫酸的流量，使配酸罐內(nèi)溫度達(dá)到要求。因此需設(shè)計(jì)合適的裝置，使蓄電池電解液配置過程中濃硫酸稀釋時產(chǎn)生的熱量可控。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可有效控制濃硫酸添加量的用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，特別之處是，它包括底座和控制閥本體，底座上設(shè)有主通道和副通道，所述控制閥本體設(shè)置在副通道上，由控制閥本體控制副通道的開啟與關(guān)閉，所述底座上還設(shè)有酸液進(jìn)口通道和酸液出口通道，主通道、副通道分別與酸液進(jìn)口通道和酸液出口通道連通。
[0006]上述用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，所述控制閥本體包括閥體、閥芯、線圈、膜片和彈簧，所述底座上設(shè)有控制閥安裝位，控制閥本體裝配在控制閥安裝位上，安裝位處設(shè)有連通副通道的進(jìn)液管和出液管；所述線圈套裝在閥體上部，閥芯安裝在閥體內(nèi)，閥芯下部連接膜片，膜片扣合在進(jìn)液管和出液管上部，膜片中部設(shè)有塞蓋，塞蓋位置對應(yīng)進(jìn)液管，所述彈簧套裝在閥芯上，彈簧兩端分別觸壓閥體內(nèi)壁和膜片頂部。
[0007]上述用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，所述底座上設(shè)有底座安裝孔。
[0008]本實(shí)用新型針對蓄電池電解液配置過程中濃硫酸流量控制問題而設(shè)計(jì)了一種酸液流量控制閥，所述酸液流量控制閥設(shè)有主通道和副通道，由電磁鐵控制閥芯動作，使副通道開啟或關(guān)閉。正常稀釋濃硫酸時，濃硫酸經(jīng)主通道流過，流量一定，使配酸罐內(nèi)溫度基本保持不變，避免因配酸罐內(nèi)溫度過高導(dǎo)致配酸灌及冷卻系統(tǒng)損壞。當(dāng)需要配酸罐內(nèi)溫度升高時，閥芯開啟，打開副通道，濃硫酸在主通道、副通道內(nèi)流動，流量增加，配酸罐內(nèi)溫度升高。采用本實(shí)用新型解決了依靠人工調(diào)節(jié)手動閥門加酸量不易控制，易導(dǎo)致配酸罐內(nèi)溫度升高的弊端，而且還可以方便的在一定范圍內(nèi)調(diào)控配酸罐的溫度，極具實(shí)用性?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1俯視圖；
[0012]圖3是圖1A處的放大視圖。
[0013]圖中各標(biāo)號清單為:1、底座，1-1、底座安裝孔，2、酸液出口通道，3、出液管，4、進(jìn)液管，5、線圈，6、閥體，7、閥芯，8、酸液進(jìn)口通道，9、主通道，10、副通道，11、彈簧，12、膜片，12-1、塞蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參看圖1、圖2,本實(shí)用新型包括底座I和控制閥本體，底座I上設(shè)有供濃硫酸通流的主通道9和副通道10，所述控制閥本體設(shè)置在副通道上，由控制閥本體控制副通道的開啟與關(guān)閉。底座I上還設(shè)有酸液進(jìn)口通道8和酸液出口通道2，使用時酸液進(jìn)口通道連接濃硫酸罐，酸液出口通道連通配酸罐。主通道為彎折形，副通道為直形，主通道、副通道分別與酸液進(jìn)口通道和酸液出口通道連通。在底座I上設(shè)有用于安裝所述酸液流量控制閥的底座安裝孔1-1。
[0015]參看圖1、圖3，所述控制閥本體包括閥體6、閥芯7、線圈5、膜片12和彈簧11。在底座上設(shè)有用于安裝控制閥本體的控制閥安裝位，控制閥安裝位處設(shè)有連通副通道的進(jìn)液管4和出液管3。所述線圈5套裝在閥體6的上部，閥芯7安裝在閥體的內(nèi)孔中，閥芯與閥體滑動配合，閥芯下部固接膜片12，膜片呈碗狀，膜片扣合在進(jìn)液管和出液管上部并形成封閉腔，膜片中部設(shè)有塞蓋12-1，塞蓋位置對應(yīng)進(jìn)液管4，塞蓋下移將進(jìn)液管關(guān)閉，則副通道被關(guān)閉；塞蓋上移將進(jìn)液管打開，則副通道開啟(如圖示狀態(tài))。所述彈簧11套裝在閥芯上，彈簧兩端分別觸壓閥體內(nèi)壁和膜片頂部。
[0016]本實(shí)用新型底座為PVC材質(zhì)，閥芯、閥體、彈簧為鋼材質(zhì)，模片為橡膠材質(zhì)。本實(shí)用新型使用時與配酸灌安裝固定，正常配置電解液時，線圈斷電，在彈簧力的作用下膜片塞蓋下移將副通道關(guān)閉，濃硫酸在主通道內(nèi)流動，流量一定，配酸罐內(nèi)溫度基本保持不變，避免因配酸罐內(nèi)溫度過高導(dǎo)致配酸灌及冷卻系統(tǒng)損壞；當(dāng)需要配酸罐內(nèi)溫度升高時，線圈通電，閥芯上移開啟，打開副通道，濃硫酸在主通道、副通道內(nèi)同時流動，流量增加，配酸罐內(nèi)溫度即可升高。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，其特征在于，它包括底座和控制閥本體，底座(I)上設(shè)有主通道(9)和副通道(10)，所述控制閥本體設(shè)置在副通道上，由控制閥本體控制副通道的開啟與關(guān)閉，所述底座上還設(shè)有酸液進(jìn)口通道(8)和酸液出口通道(2)，主通道、副通道分別與酸液進(jìn)口通道和酸液出口通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，其特征在于，所述控制閥本體包括閥體(6)、閥芯(7)、線圈(5)、膜片(12)和彈簧(11)，所述底座上設(shè)有控制閥安裝位，控制閥本體裝配在控制閥安裝位上，安裝位處設(shè)有連通副通道的進(jìn)液管(4 )和出液管(3);所述線圈(5)套裝在閥體(6)上部，閥芯(7)安裝在閥體內(nèi)，閥芯下部連接膜片(12)，膜片扣合在進(jìn)液管和出液管上部，膜片中部設(shè)有塞蓋(12-1)，塞蓋位置對應(yīng)進(jìn)液管(4)，所述彈簧(11)套裝在閥芯上，彈簧兩端分別觸壓閥體內(nèi)壁和膜片頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蓄電池配酸系統(tǒng)的酸液流量控制閥，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有底座安裝孔(1-1)。
【文檔編號】F16K17/20GK203656294SQ201320752535
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李志剛, 宋昱科 申請人:風(fēng)帆股份有限公司