一種高壓耐磨定量閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一包括殼體、定量控制部件、出液部件，所述定量控制部件位于所述殼體下方左側，所述出液部件位于所述殼體右側，所述殼體形狀為一體成型的T字形，所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸蓋、第一氣缸進氣口、氣缸活塞部件、第二氣缸進氣口、進液口、進液通管、堵料孔、通液管、出液口、液體柱塞部件，本實用新型的有益效果在于：采用整體設計、降低成本、耐高溫、性能強、使用組裝拆卸維修方便。
【專利說明】一種高壓耐磨定量閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定量閥，尤其涉及一種高壓耐磨定量閥。
【背景技術】
[0002]定量閥是一種可以對流體源每次向外釋放的流量進行精確控制的特種閥門。定量閥在日常生活中的用途非常廣泛，比如常見的噴霧劑、燃料式射釘槍等產品中均設置有定量閥，市面上的定量閥現有設計部件較多，組裝時耗時耗力，部件與部件之間相互配合運動工作時易出現松動、移位，造成定量出料不精準、分離組合式。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于解決市面上的定量閥現有設計部件較多，組裝時耗時耗力，部件與部件之間相互配合運動工作時易出現松動、移位，造成定量出料不精準、分離組合式的不足而提供的一種新型的高壓耐磨定量閥。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種高壓耐磨定量閥，包括殼體、定量控制部件、出液部件，所述定量控制部件位于所述殼體下方左側，所述出液部件位于所述殼體右側，所述殼體形狀為一體成型的T字形，所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸蓋、第一氣缸進氣口、氣缸活塞部件、氣缸活塞精密件、第二氣缸進氣口、進液口、進液通管、堵料孔、通液管、出液口、液體柱塞部件；
[0005]所述氣缸蓋中間設有第一氣缸進氣口，所述氣缸活塞部件左側設有氣缸活塞，所述氣缸活塞中間設有一環(huán)形槽，所述氣缸活塞右側固定連接有換向軸，所述換向軸為圓柱體結構，所述換向軸上設有雙向口及單向口，所述雙向口為換向軸靠近右端的環(huán)形凹槽，所述單向口為位于雙向口左側的環(huán)形凹槽，雙向口的環(huán)形凹槽比單向口的環(huán)形凹槽寬；
[0006]所述殼體左上部的內部設有能與所述氣缸活塞緊密配合的氣缸，所述氣缸右側連有直徑比所述氣缸略小的第二氣缸，所述第二氣缸頂部設有第二氣缸進氣口，所述第二氣缸進氣口右側連有一換向軸通孔，所述換向軸通孔的右部設有直徑比通孔略大的出液口，所述出液口右端連有出液部件；所述殼體下部的內部設有能與液體柱塞部件緊密配合的液體柱塞部件缸體,所述液體柱塞部件缸體右端設有一大空間進液口，所述液體柱塞部件缸體上壁設有一小空間進液口，所述大空間進液口頂部連有通液管，所述通液管上端設有堵料孔，所述通液管穿過所述換向軸通孔，所述小空間進液口連有進液通管，所述進液通管上端為進液口，所述液體柱塞部件缸體尾部連有定量控制部件；
[0007]所述換向軸穿過所述換向軸通孔，當所述氣管活塞位于所述氣缸最右側時，所述單向口的環(huán)形凹槽位于進液通管處，所述雙向口的環(huán)形凹槽左部位于所述通液管處，當所述氣管活塞位于所述氣缸最左側時，所述雙向口的環(huán)形凹槽同時位于進液通管及通液管處。
[0008]進一步地，所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸活塞精密件，所述氣缸活塞部件插入換向軸通孔之間設有氣缸活塞精密件。[0009]進一步地，所述定量控制部件包括控制螺母、控制座、控制桿，所述控制螺母右側設有控制座，所述控制桿一端與所述控制座相連接，另一端與所述液體柱塞部件缸體相連接。
[0010]進一步地，所述出液部件包括出液頭、針頭螺母，所述出液頭一端與所述出液口相連接，另一端與所述針頭螺母相連接。
[0011]進一步地，所述液體柱塞部件包括液體柱塞部件主體、液體缸套、液體柱塞，所述液體柱塞部件主體上設有液體缸套,所述液體柱塞位于所述液體缸套內。
[0012]進一步地，所述高壓耐磨定量閥還包括液體柱塞精密件，所述定量控制部件與所述液體柱塞部件之間設有液體柱塞精密件。
[0013]使用時，定量控制部件的長通氣管，接入本閥的第一氣缸進氣口，使氣缸活塞向上，推動換向軸，換向軸的雙向口對準進液口，同對準液體缸的大的空間，和小的空間，大的空間壓力大于小的空間，使液體缸的液體柱塞往小的空間擠壓，(大的空間是定量的，小的空間是推動液體柱塞；定量控制部件的付備氣管接入本閥的第一氣缸進氣口，使氣缸活塞向下推動換向軸，換向軸的雙向口對準大的空間也同時對準出液口，換向軸的單向口對準進液口，也同時對準液體缸小的空間，液體進入小的空間擠壓液體柱塞,把大空間的液體推往出液口。
[0014]本實用新型的有益效果在于:采用整體設計，做到在不影響正常使用及功能的前提下，盡量減少部件的分離組合，在有特定工作環(huán)境(有震源的機械體上同時工作時)，不會出現松動、移位的現象，使制造加工成本大大降低，達到組裝、拆卸維修時的便利；整體采用優(yōu)質高強度金屬經高溫熱處理后，使其材質達到耐摩擦，耐高溫的特性；采用部件與部件之間高精密配合工作，代替現有設計密封件上的密封圈，使其工作時間大大延長，故障降低，受壓強度增大，整體性能提高(耐久、耐壓、耐震、耐用)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型高壓耐磨定量閥右側結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型高壓耐磨定量閥爆炸結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型高壓耐磨定量閥左側結構示意圖；
[0018]附圖標記:1、殼體；11、氣缸；12、第二氣缸；13、換向軸通孔；2、定量控制部件；21、控制螺母；22、控制座；23、控制桿；3、出液部件；31、出液頭；32、針頭螺母；4、氣缸蓋；41、環(huán)形槽；42、換向軸；4201、雙向口 ；4202、單向口 ；5、第一氣缸進氣口 ；6、氣缸活塞部件；
7、氣缸活塞精密件；8、第二氣缸進氣口 ；9、進液口 ；10、進液通管；11、堵料孔；12、通液管；13、出液口 ；14、液體柱塞部件；141、液體柱塞部件缸體；142、液體缸套；143、液體柱塞，15、液體柱塞精密件。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，一種高壓耐磨定量閥，包括殼體1、定量控制部件2、出液部件3，所述定量控制部件2位于所述殼體I下方左側，所述出液部件3位于所述殼體I右側，所述殼體I形狀為一體成型的T字形，所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸蓋4、第一氣缸進氣口 5、氣缸活塞部件6、氣缸活塞精密件7、第二氣缸進氣口 8、進液口 9、進液通管10、堵料孔
11、通液管12、出液口 13、液體柱塞部件14 ；
[0021]所述氣缸蓋4中間設有第一氣缸進氣口 5，所述氣缸活塞部件6左側設有氣缸活塞4，所述氣缸活塞4中間設有一環(huán)形槽，所述氣缸活塞4右側固定連接有換向軸42，所述換向軸42為圓柱體結構，所述換向軸42上設有雙向口 4201及單向口 4202，所述雙向口 4201為換向軸42靠近右端的環(huán)形凹槽，所述單向口 4202為位于雙向口 4201左側的環(huán)形凹槽，雙向口 4201的環(huán)形凹槽比單向口 4202的環(huán)形凹槽寬；
[0022]所述殼體I左上部的內部設有能與所述氣缸活塞4緊密配合的氣缸11，所述氣缸11右側連有直徑比所述氣缸略小的第二氣缸12，所述第二氣缸12頂部設有第二氣缸進氣口 8，所述第二氣缸進氣口 8右側連有一換向軸通孔13，所述換向軸通孔13的右部設有直徑比通孔略大的出液口 13，所述出液口 13右端連有出液部件3 ;所述殼體I下部的內部設有能與液體柱塞部件14緊密配合的液體柱塞部件缸體141，所述液體柱塞部件缸體141右端設有一大空間進液口，所述液體柱塞部件缸體141上壁設有一小空間進液口，所述大空間進液口頂部連有通液管12，所述通液管12上端設有堵料孔11，所述通液管12穿過所述換向軸通孔13，所述小空間進液口連有進液通管10，所述進液通管10上端為進液口 9，所述液體柱塞部件缸體141尾部連有定量控制部件2 ；
[0023]所述換向軸42穿過所述換向軸通孔13，當所述氣管活塞4位于所述氣缸11最右側時，所述單向口 4202的環(huán)形凹槽位于進液通管10處，所述雙向口 4201的環(huán)形凹槽左部位于所述通液管12處，當所述氣管活塞4位于所述氣缸11最左側時，所述雙向口 4201的環(huán)形凹槽同時位于進液通管10及通液管12處。
[0024]優(yōu)選地，所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸活塞精密件7，所述氣缸活塞部件6插入換向軸通孔13之間設有氣缸活塞精密件7。
[0025]優(yōu)選地，所述定量控制部件2包括控制螺母21、控制座22、控制桿23，所述控制螺母21右側設有控制座22，所述控制桿23 —端與所述控制座22相連接，另一端與所述液體柱塞部件缸體141相連接。
[0026]優(yōu)選地，所述出液部件3包括出液頭31、針頭螺母32，所述出液頭31 —端與所述出液口 13相連接，另一端與所述針頭螺母32相連接。
[0027]優(yōu)選地，所述液體柱塞部件14包括液體柱塞部件主體141、液體缸套142、液體柱塞143，所述液體柱塞部件主體141上設有液體缸套142，所述液體柱塞143位于所述液體缸套142內。
[0028]優(yōu)選地，所述高壓耐磨定量閥還包括液體柱塞精密件15，所述定量控制部件2與所述液體柱塞部件14之間設有液體柱塞精密件15。
[0029]使用時，定量控制部件的長通氣管，接入本閥的第一氣缸進氣口，使氣缸活塞向上，推動換向軸，換向軸的雙向口對準進液口，同對準液體缸的大的空間，和小的空間，大的空間壓力大于小的空間，使液體缸的液體柱塞往小的空間擠壓，(大的空間是定量的，小的空間是推動液體柱塞；定量控制部件的付備氣管接入本閥的第一氣缸進氣口，使氣缸活塞向下推動換向軸，換向軸的雙向口對準大的空間也同時對準出液口，換向軸的單向口對準進液口，也同時對準液體缸小的空間,液體進入小的空間擠壓液體柱塞,把大空間的液體推往出液口。[0030]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種高壓耐磨定量閥，包括殼體、定量控制部件、出液部件，所述定量控制部件位于所述殼體下方左側，所述出液部件位于所述殼體右側，其特征在于:所述殼體形狀為一體成型的T字形,所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸蓋、第一氣缸進氣口、氣缸活塞部件、第二氣缸進氣口、進液口、進液通管、堵料孔、通液管、出液口、液體柱塞部件； 所述氣缸蓋中間設有第一氣缸進氣口，所述氣缸活塞部件左側設有氣缸活塞，所述氣缸活塞中間設有一環(huán)形槽，所述氣缸活塞右側固定連接有換向軸，所述換向軸為圓柱體結構，所述換向軸上設有雙向口及單向口，所述雙向口為換向軸靠近右端的環(huán)形凹槽，所述單向口為位于雙向口左側的環(huán)形凹槽，雙向口的環(huán)形凹槽比單向口的環(huán)形凹槽寬； 所述殼體左上部的內部設有能與所述氣缸活塞緊密配合的氣缸，所述氣缸右側連有直徑比所述氣缸略小的第二氣缸，所述第二氣缸頂部設有第二氣缸進氣口，所述第二氣缸進氣口右側連有一換向軸通孔，所述換向軸通孔的右部設有直徑比通孔略大的出液口，所述出液口右端連有出液部件；所述殼體下部的內部設有能與液體柱塞部件緊密配合的液體柱塞部件缸體,所述液體柱塞部件缸體右端設有一大空間進液口，所述液體柱塞部件缸體上壁設有一小空間進液口，所述大空間進液口頂部連有通液管，所述通液管上端設有堵料孔，所述通液管穿過所述換向軸通孔，所述小空間進液口連有進液通管，所述進液通管上端為進液口，所述液體柱塞部件缸體尾部連有定量控制部件； 所述換向軸穿過所述換向軸通孔，當所述氣缸活塞位于所述氣缸最右側時，所述單向口的環(huán)形凹槽位于進液通管處，所述雙向口的環(huán)形凹槽左部位于所述通液管處，當所述氣缸活塞位于所述氣缸最左側時，所述雙向口的環(huán)形凹槽同時位于進液通管及通液管處。
2.根據權利要求1所述的高壓耐磨定量閥，其特征在于:所述高壓耐磨定量閥還包括氣缸活塞精密件，所述氣缸活塞部件插入換向軸通孔之間設有氣缸活塞精密件。
3.根據權利要求1所述的高壓耐磨定量閥，其特征在于:所述定量控制部件包括控制螺母、控制座、控制桿，所述控制螺母右側設有控制座，所述控制桿一端與所述控制座相連接，另一端與所述液體柱塞部件缸體相連接。
4.根據權利要求1所述的高壓耐磨定量閥，其特征在于:所述出液部件包括出液頭、針頭螺母，所述出液頭一端與所述出液口相連接，另一端與所述針頭螺母相連接。
5.根據權利要求1所述的高壓耐磨定量閥，其特征在于:所述液體柱塞部件包括液體柱塞部件主體、液體缸套、液體柱塞,所述液體柱塞部件主體上設有液體缸套,所述液體柱塞位于所述液體缸套內。
6.根據權利要求1所述的高壓耐磨定量閥，其特征在于:所述高壓耐磨定量閥還包括液體柱塞精密件，所述定量控制部件與所述液體柱塞部件之間設有液體柱塞精密件。
【文檔編號】F16K31/122GK203656336SQ201320684917
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】倪奉, 張偉 申請人:倪奉, 張偉