一種探火管滅火裝置的新型容器閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種探火管滅火裝置的新型容器閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和壓蓋。如此，本實用新型突破傳統滅火裝置容器閥的構造形式，使用前，由壓蓋的探火管端充裝壓力氣體，由下充氣口對滅火劑容器充裝滅火劑；使用時，若探火管緩慢漏氣，下腔內的氮氣會首先經由細孔將壓力平衡活塞頂起，向探火管內補氣；發生火災時，探火管破裂漏氣，探火管內及閥瓣上端的氮氣迅速泄漏，壓力平衡活塞及閥瓣上方的壓力迅速降低，細孔的流量無法滿足泄漏的流量，下腔的氮氣頂起閥瓣，夾帶滅火劑由滅火劑噴口噴出滅火。因此本實用新型可及時高效地實現探火管的自動補氣，維護成本低；性能穩定可靠；結構簡單、新穎合理且緊湊，啟動快速，滅火及時，實用性強。
【專利說明】一種探火管滅火裝置的新型容器閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及探火管式滅火裝置領域，具體涉及一種探火管滅火裝置的新型容器閥。
【背景技術】
[0002]探火管滅火裝置已為公知，如中國實用新型專利CN201120045189.8公開一種探火管自動滅火裝置，其包括滅火劑儲瓶、瓶頭閥、探火管、被保護區域，所述探火管排布于所述被保護區域，所述探火管外露于所述被保護區域的一端裝有三通，所述三通的其中兩通分別連接兩端的探火管，另一通通過進口管路連接壓力報警器，所述壓力報警器包括壓力表、壓力開關、聲音報警模塊、遠程報警信號接口模塊，所述壓力報警器的所述進口管路依次連通所述壓力表、壓力開關輸入端，所述壓力開關的輸出端分別連接所述聲音報警模塊、遠程報警信號接口模塊。所述壓力報警裝置的所述聲音報警模塊連接有試驗按鈕。
[0003]其中，瓶頭閥(容器閥)在整個滅火裝置中占據著舉足輕重的地位，其性能的優劣直接影響整個滅火裝置的性能，中國實用新型專利CN201120556718.0公開一種探火管自啟動滅火裝置的容器閥結構，容器閥與儲氣瓶連通，容器閥閥體中心部分為閥腔；所述閥腔分為上閥腔和下閥腔，其中上閥腔包括閥帽、安全螺栓、上腔彈簧、上閥芯、上密封圈、上閥腔接口，閥帽安裝于閥體頂部，閥帽頂部設有不帶螺紋的安裝孔，安全螺栓通過安裝孔與上閥芯上部空腔內的螺紋孔連接，上腔彈簧穿置于安全螺栓下部并頂裝在閥帽下部空腔與上閥芯上部空腔之間，上閥芯的上部表面積大于下部表面積，上閥芯與閥體內壁間安裝有上密封圈；下閥腔包括下腔彈簧、下閥芯、下密封圈、密封墊、下閥腔接口、底帽，下閥芯上端面頂裝于上閥芯下部，下閥芯與閥體內壁間安裝有下密封圈，密封墊開有帶螺紋的安裝孔與下閥芯下端面連接，閥體下閥腔底部安裝有底帽，底帽中心開孔與儲氣瓶連通，下腔彈簧頂裝在密封墊下端面與底帽上端面之間；閥體一側分別在上閥腔和下閥腔開有上閥腔接口、下閥腔接口，上閥腔接口與上閥腔連通，下閥腔接口與下閥腔連通，探火管與上閥腔接口和下閥腔接口相連。所述上腔彈簧的推力大于下腔彈簧的推力。所述下閥芯中間的截面積是兩端的一半。所述上閥腔接口出口處安裝有壓力表。所述上密封圈和下密封圈分別有兩道。該實用新型的容器閥結構具有較高的有效性、可靠性，氣流輸出穩定，不會出現堵塞狀況。但是在實際使用過程中，為了保持探火管的正常工作狀態，保證系統的穩定性和防止系統的誤開啟，需維修人員經常檢查。當探火管處壓力下降時，需人工對探火管處的壓力進行補壓，維護成本高，且及時性不能保證，若探火管長時間漏氣就會造成容器閥的誤開啟，浪費滅火劑且給人們帶來諸多麻煩，降低了整個滅火裝置的穩定性和可靠性；由于彈簧為易損件，在長期使用后，很容易因銹蝕等而損壞，使整個滅火裝置的使用性能降低，使用壽命縮短；整個結構復雜、不緊湊、欠缺合理性，加工和裝配繁瑣，機動反應遲緩，滅火不夠及時，實用性不足，有待改進。
[0004]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可及時、高效實現探火管的自動補氣、維持正常工作狀態的探火管滅火裝置的新型容器閥，可大大降低人工檢查、補氣等維護成本；自密封性強，不會發生誤開啟，性能穩定可靠，且不使用彈簧等易損件，安全且使用壽命長；結構簡單、新穎合理且緊湊，加工簡單，裝配方便，啟動快速，滅火及時，實用性強。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0007]一種探火管滅火裝置的新型容器閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和與探火管相連通的壓蓋；所述閥體具有與滅火劑容器相連通且具有下充氣口的下腔，和具有滅火劑噴口的上腔；所述閥蓋密封連接于所述閥體的上端；所述壓蓋密封連接于所述閥蓋的上端；所述閥蓋同軸向下延伸有處于所述上腔內的延伸部，所述閥瓣滑動密封套設于所述延伸部與所述上腔的腔壁之間，所述閥瓣的下部擋設于所述下腔與所述滅火劑噴口之間，所述閥瓣的下端口與所述下腔連通，所述上腔與所述下腔之間形成有過渡臺階一，所述閥瓣的下端與此過渡臺階一對應密封接觸；所述閥蓋具有口朝上且承接于所述壓蓋下端的容腔，所述容腔的腔底沉入所述延伸部，所述容腔內容置有壓力平衡活塞；所述壓蓋形成有連通探火管與所述容腔的第一通孔；所述容腔處于所述延伸部處的腔壁對應所述閥瓣的上端形成有第二通孔；所述壓力平衡活塞形成有連通所述第一通孔和第二通孔的第三通孔；所述延伸部的底部形成有連通所述容腔與所述閥瓣中空腔的細孔；所述壓力平衡活塞與所述細孔的上端口對應密封接觸；所述下腔的橫截面積大于所述閥瓣的中空腔處的橫截面積。
[0008]上述細孔的下端口設有過濾掉固體雜質的過濾裝置。
[0009]上述細孔的下端口邊緣形成有同軸的臺階孔，此臺階孔包括處于上方的上臺階孔和處于下方的下臺階孔，所述上臺階孔與下臺階孔之間形成有過渡臺階二 ；上述過濾裝置包括濾網、壓塊和鎖緊塊；所述濾網覆設于所述上臺階孔的下端口，并由所述壓塊由下至上壓緊于所述過渡臺階二上；所述鎖緊塊由下至上將所述濾網和壓塊鎖緊；所述壓塊具有與所述上臺階孔相對應的第四通孔，所述鎖緊塊具有與所述第四通孔相對應的第五通孔。
[0010]上述壓力平衡活塞包括粗徑上段和與上述第二通孔相對應的細徑下段，所述細徑下段與上述容腔的腔壁之間形成有間隙；上述第三通孔包括由所述壓力平衡活塞上端通至所述細徑下段的豎孔段，和連通豎孔段和所述間隙的橫孔段。
[0011]多個上述第二通孔均勻環設于上述容腔的腔壁上；多個上述橫孔段以上述豎孔段為中心均勻環設。
[0012]上述粗徑上段包括處于上方較粗的第一粗徑上段，和處于下方較細的第二粗徑上段；上述容腔包括與所述第一粗徑上段相匹配的粗徑容腔段，和與所述第二粗徑上段相匹配的細徑容腔段；所述第一粗徑上段通過O形圈與所述粗徑容腔段的腔壁密封接觸；所述第二粗徑上段通過O形圈與所述細徑容腔段的腔壁密封接觸；所述粗徑容腔段的腔壁形成有與外界連通的通氣孔。
[0013]上述延伸部包括細徑上段和粗徑下段；上述閥瓣包括閥瓣粗徑上段、閥瓣細徑中段和閥瓣粗徑下段；所述粗徑下段通過O形圈與所述閥瓣的中空腔腔壁密封接觸；所述閥瓣粗徑上段通過O形圈與上述上腔的腔壁密封接觸。
[0014]上述壓力平衡活塞的下端通過密封墊與形成于上述細孔的上端口邊緣的凸緣一密封接觸；上述閥瓣的下端通過密封墊圈與形成于上述過渡臺階一上的凸緣二密封接觸。[0015]上述下充氣口配設有充氣閥芯一，所述下充氣口形成有由外至內匹配容置所述充氣閥芯一的容置槽一；所述充氣閥芯一具有由外至內延伸的主充氣孔一，和垂直連通主充氣孔一的內端至所述容置槽一槽壁的副充氣孔一；所述充氣閥芯一的內端呈平滑的錐形，所述容置槽一的槽底與所述充氣閥芯一的內端相匹配；所述充氣閥芯一外活動套設有鎖緊螺母一，所述鎖緊螺母一的外端卡扣于所述充氣閥芯一上，內端與所述容置槽一的外側壁螺紋連接。
[0016]上述第一通孔配設有充氣閥芯二，所述第一通孔形成有由外至內匹配容置所述充氣閥芯二的容置槽二 ；所述充氣閥芯二具有由外至內延伸的主充氣孔二，和垂直連通主充氣孔二的內端至所述容置槽二槽壁的副充氣孔二 ；所述充氣閥芯二的內端呈平滑的錐形，所述容置槽二的槽底與所述充氣閥芯二的內端相匹配；所述充氣閥芯二外活動套設有鎖緊螺母二，所述鎖緊螺母二的外端卡扣于所述充氣閥芯二上，內端與所述容置槽二的外側壁螺紋連接。
[0017]采用上述技術方案后，本實用新型的探火管滅火裝置的新型容器閥，突破傳統滅火裝置容器閥的構造形式，在使用前，包括對探火管端充裝壓力氣體、對滅火劑容器充裝滅火劑兩個工序。一、對探火管端充裝壓力氣體，由壓蓋與探火管相連通的通口充裝規定壓力的氮氣，氮氣通過壓蓋的第一通孔進入容腔內，再由壓力平衡活塞的第三通孔經由第二通孔進入上腔處于閥瓣上端的容氣腔內，壓力平衡活塞在氮氣的壓力作用下與容腔的腔底緊密接觸，將細孔的上端口密封，閥瓣在氮氣的壓力作用下與過渡臺階一緊密接觸，達到密封，將下腔與滅火劑噴口有效阻斷；二、對滅火劑容器充裝滅火劑，對探火管端充裝壓力氣體完成后，由下充氣口經由下腔向滅火劑容器內充裝規定量的滅火劑(如七氟丙烷)，然后由下充氣口經由下腔向滅火劑容器內充裝規定壓力的氮氣。在使用時，將探火管與壓蓋連通，當探火管或其與壓蓋的連接等處緩慢漏氣時，在保證氮氣頂起閥瓣比頂起壓力平衡活塞更難的情況下，由于細孔的流量就可滿足緩慢漏氣的流量，下腔內的氮氣會首先經由細孔將壓力平衡活塞頂起，向探火管及與其連通的各容氣腔內緩慢補氣，保證探火管的正常工作狀態，實現自動補氣的目的，而不會將閥瓣頂起發生滅火劑噴口的誤開啟；當發生火災，探火管受熱破裂漏氣時，探火管內及閥瓣上端等相連通處的氮氣會迅速泄漏，壓力平衡活塞及閥瓣上方的壓力迅速降低，由于探火管破裂口的面積遠大于細孔的橫截面積，細孔的流量無法滿足泄漏的流量，閥瓣失去上下壓力的平衡，下腔的氮氣會將閥瓣頂起，夾帶著滅火劑由滅火劑噴口噴出滅火，實現容器閥的開啟。與現有技術相比，本實用新型的探火管滅火裝置的新型容器閥，其可實現探火管的自動補氣、維持正常工作狀態，及時、高效，且可大大降低人工檢查、補氣等維護成本；自密封性強，不會發生誤開啟，性能穩定可靠，且不使用彈簧等易損件，安全且使用壽命長；結構簡單、新穎合理且緊湊，加工簡單，裝配方便，啟動快速，滅火及時，實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中A-A向剖視結構示意圖；
[0020]圖3為圖1中局部B的放大結構示意圖；
[0021]圖4為壓力平衡活塞的剖視結構示意圖。[0022]圖中:
[0023]1-閥體11-下腔
[0024]111-下充氣口 12-上腔
[0025]121-滅火劑噴口 13-過渡臺階一
[0026]131-凸緣二
[0027]2-閥瓣21-閥瓣粗徑上段
[0028]22-閥瓣細徑中段23-閥瓣粗徑下段
[0029]24-密封墊圈
[0030]3-閥蓋31-延伸部
[0031]311-細孔312-臺階孔
[0032]3121-上臺階孔 3122-下臺階孔
[0033]3123-過渡臺階二 313-細徑上段
[0034]314-粗徑下段 315-凸緣一
[0035]32-容腔321-粗徑容腔段
[0036]322-細徑容腔段 323-通氣孔
[0037]33-第二通孔
[0038]4-壓蓋41-第一通孔
[0039]5_壓力平衡活塞 51-第二通孔
[0040]511-豎孔段512-橫孔段
[0041]52-粗徑上段 521-第一粗徑上段
[0042]522-第二粗徑上段53-細徑下段
[0043]54-密封墊
[0044]6-過濾裝置61-濾網
[0045]62-壓塊621-第四通孔
[0046]63-鎖緊塊631-第五通孔
[0047]7-0 形圈
[0048]8-充氣閥芯一 81-主充氣孔一
[0049]82-副充氣孔一 83-鎖緊螺母一
[0050]9-充氣閥芯二 91-主充氣孔二
[0051]92-副充氣孔二 93-鎖緊螺母二
[0052]10-安全泄放裝置 20-壓力指示器
【具體實施方式】
[0053]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0054]本實用新型的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，如圖1-4所示，包括閥體1、閥瓣2、閥蓋3和與探火管(圖中未不出)相連通的壓蓋4。
[0055]閥體I具有與滅火劑容器(圖中未示出)相連通且具有下充氣口 111的下腔11，和具有滅火劑噴口 121的上腔12 ;閥蓋3以密封的牢固方式連接于閥體I的上端；壓蓋4以密封的牢固方式連接于閥蓋3的上端；閥蓋3同軸向下延伸有處于上腔12內的延伸部31，閥瓣2以可滑動且密封的方式套設于延伸部31與上腔12的腔壁之間，閥瓣2的下部擋設于下腔11與滅火劑噴口 121之間，閥瓣2的下端口與下腔11是連通的，即上腔12與下腔11是連通的，上腔12與下腔11之間形成有過渡臺階一 13，閥瓣2的下端與此過渡臺階一13對應密封接觸，實現閥瓣2將下腔11與滅火劑噴口 121高效密封隔離；閥蓋3具有口朝上且承接于壓蓋4下端的容腔32，容腔32的腔底沉入延伸部31，即容腔32的腔底延伸至延伸部31內，容腔32內容置有壓力平衡活塞5 ;壓蓋4形成有連通探火管與容腔32的第一通孔41 ;容腔32處于延伸部31處的腔壁對應閥瓣2的上端形成有第二通孔33 ;壓力平衡活塞5形成有連通第一通孔41和第二通孔33的第三通孔51 ;延伸部31的底部形成有連通容腔32與閥瓣2中空腔的細孔(細孔311的橫截面積遠小于第一通孔41、第二通孔33和第三通孔51等處的橫截面積，是后三者橫截面積的十幾或幾十分之一，為毫米量級)311 ;壓力平衡活塞5與細孔311的上端口對應密封接觸；下腔11的橫截面積大于閥瓣2的中空腔處的橫截面積，以保證下腔11內的壓力氣體如氮氣對閥瓣2有向上的驅動壓力。本實用新型在使用前，包括對壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體、對滅火劑容器充裝滅火劑兩個工序。一、對探火管端充裝壓力氣體，由壓蓋4與探火管相連通的通口充裝規定壓力的氮氣(也可根據要求選擇其它適宜的穩定氣體)，氮氣通過壓蓋4的第一通孔41進入容腔32內，再由壓力平衡活塞5的第三通孔51經由第二通孔33進入上腔12處于閥瓣2上端的容氣腔內，壓力平衡活塞5在氮氣的壓力作用下與容腔32的腔底緊密接觸，將細孔311的上端口密封，閥瓣2在氮氣的壓力作用下與過渡臺階一 13緊密接觸，達到密封，將下腔11與滅火劑噴口121有效阻斷；二、對滅火劑容器充裝滅火劑，對壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體完成后，由下充氣口 111經由下腔11向滅火劑容器內充裝規定量的滅火劑(如七氟丙烷)，然后由下充氣口 111經由下腔11向滅火劑容器內充裝規定壓力的氮氣(也可根據要求選擇其它適宜的穩定氣體)。本實用新型在使用時，將探火管與壓蓋4連通，當探火管或其與壓蓋4的連接等處緩慢漏氣時，在保證氮氣頂起閥瓣2比頂起壓力平衡活塞5更難的情況下，由于細孔311的流量就可滿足緩慢漏氣的流量，下腔11內的氮氣會首先經由細孔311將壓力平衡活塞5頂起，向探火管及與其連通的各容氣腔內緩慢補氣，保證探火管的正常工作狀態，實現自動補氣的目的，而不會將閥瓣2頂起發生滅火劑噴口 121的誤開啟；當發生火災，探火管受熱破裂漏氣時，探火管內及閥瓣2上端等相連通處的氮氣會迅速泄漏，壓力平衡活塞5及閥瓣2上方的壓力迅速降低，由于探火管破裂口的面積遠大于細孔311的橫截面積，細孔311的流量無法滿足泄漏的流量，閥瓣2失去上下壓力的平衡，下腔11的氮氣會將閥瓣2頂起，夾帶著滅火劑由滅火劑噴口 121噴出滅火，實現容器閥的開啟；本實用新型在實際中，還配設有安全泄放裝置10，安全泄放裝置10具有安全爆破膜片，當滅火劑容器內的壓力達到安全爆破膜片的爆破壓力時，安全爆破膜片破裂，滅火劑由安全泄放裝置釋放，起到防止滅火劑容器的爆炸、保護人民生命財產安全的作用。
[0056]優選地，細孔311的下端口設有過濾掉固定雜質(如滅火劑容器內掉落或沉積的雜質)的過濾裝置6，即過濾裝置6可在滅火劑容器內的氮氣進入細孔311之前，將氮氣中夾帶的固體雜質過濾掉，可有效防止細孔311被固體雜質堵塞而失去效能。
[0057]優選地，細孔311的下端口邊緣形成有同軸的臺階孔312，此臺階孔312包括處于上方的上臺階孔3121和處于下方的下臺階孔3122，上臺階孔3121與下臺階孔3122之間形成有過渡臺階二 3123，整個臺階孔312 口朝下，即下臺階孔3122較大，上臺階孔3121較小；過濾裝置6包括濾網61、壓塊62和鎖緊塊63 ;濾網61覆設于上臺階孔3121的下端口，并由壓塊62由下至上壓緊于過渡臺階二 3123上；鎖緊塊63由下至上將濾網61和壓塊62鎖緊，具體結構可為，鎖緊塊63形成有外螺紋，下臺階孔3122形成有匹配的內螺紋，鎖緊塊63可通過所述外螺紋和內螺紋的配合，向上鎖緊濾網61和壓塊62 ;壓塊62具有與上臺階孔3121相對應的第四通孔621，鎖緊塊63具有與第四通孔621相對應的第五通孔631，第四通孔621和第五通孔631共同將細孔311、濾網61與下腔11導通，且鎖緊塊63的下端與壓力平衡活塞5的下端齊平，整個結構更加緊湊。
[0058]優選地，壓力平衡活塞5包括粗徑上段52和與第二通孔33相對應的細徑下段53，細徑下段53與容腔32的腔壁之間形成有間隙，此間隙可保證第三通孔51與第二通孔33相連通；第三通孔51包括由壓力平衡活塞5上端通至細徑下段53的豎孔段511，和連通豎孔段511和所述間隙的橫孔段512，即豎孔段511上下形成于壓力平衡活塞5內，且上端口與第一通孔41連通，橫孔段512將豎孔段511與所述間隙連通，進而與第二通孔33連通，整個結構更加緊湊合理。
[0059]為了使整個結構更加均衡，增強連通性，提高工作性能，優選地，多個第二通孔33均勻環設于容腔32的腔壁上；多個橫孔段512以豎孔段511為中心均勻環設。
[0060]優選地，粗徑上段52包括處于上方較粗的第一粗徑上段521，和處于下方較細的第二粗徑上段522 ;容腔32包括與第一粗徑上段521相匹配的粗徑容腔段321，和與第二粗徑上段522相匹配的細徑容腔段322 ;第一粗徑上段521通過O形圈7與粗徑容腔段321的腔壁密封接觸；第二粗徑上段522通過O形圈7與細徑容腔段322的腔壁密封接觸；粗徑容腔段321的腔壁形成有與外界連通的通氣孔323，兩O形圈7可保證壓力平衡活塞5與閥蓋3的密封性，且對壓力平衡活塞5起到導向作用，通氣孔323可保證兩O形圈7之間與外界的連通性，便于氣流導通，增強壓力平衡活塞5運動的流暢性。
[0061]優選地，延伸部31包括細徑上段313和粗徑下段314 ;閥瓣2包括閥瓣粗徑上段21、閥瓣細徑中段22和閥瓣粗徑下段23 ;粗徑下段314通過O形圈7與閥瓣2的中空腔腔壁密封接觸；閥瓣粗徑上段21通過O形圈7與上腔12的腔壁密封接觸，第二通孔33與上腔12在閥瓣2上方的容氣腔連通，進而保證上方的各容氣腔內的氮氣對閥瓣2的持續壓力作用，工作性能穩定。
[0062]為了具體實現壓力平衡活塞5與細孔311上端口的密封接觸，閥瓣2的下端與過渡臺階一 13的密封接觸，優選地，壓力平衡活塞5的下端通過密封墊54與形成于細孔311的上端口邊緣的凸緣一 315密封接觸；閥瓣2的下端通過密封墊圈24與形成于過渡臺階一13上的凸緣二 131密封接觸。
[0063]優選地，下充氣口 111配設有充氣閥芯一 8，下充氣口 111形成有由外至內匹配容置充氣閥芯一 8的容置槽一；充氣閥芯一 8具有由外至內延伸的主充氣孔一 81，和垂直連通主充氣孔一 81的內端至所述容置槽一槽壁的副充氣孔一 82 ;充氣閥芯一 8的內端呈平滑的球形，所述容置槽一的槽底與充氣閥芯一 8的內端相匹配；充氣閥芯一 8外活動套設有鎖緊螺母一 83，鎖緊螺母一 83的外端卡扣于充氣閥芯一 8上，內端與所述容置槽一的外側壁螺紋連接。當對滅火劑容器充裝滅火劑和氮氣時，在主充氣孔一 81的外端口接充氣接頭，旋松(不能旋下)鎖緊螺母一 83，整個充氣閥芯一 8與下充氣口 111的容置槽一不再緊密接觸，副充氣孔一 82將主充氣孔一 81與下充氣口 111連通，此時打開充氣接頭即可對滅火劑容器充裝滅火劑或氮氣，充裝完成后，只需旋緊鎖緊螺母一 83，鎖緊螺母一 83即通過卡扣處將充氣閥芯一 8與下充氣口 111鎖緊在一起，充氣閥芯一 8的內端會與下充氣口 111的容置槽一緊密貼合，進而密封。也可根據需要，在主充氣孔一 81的外端口接壓力指示器20，此時需旋松鎖緊螺母一 83，使下充氣口 111與壓力指示器20連通，實現滅火劑容器內的壓力檢測。
[0064]優選地，第一通孔41配設有充氣閥芯二 9，第一通孔41形成有由外至內匹配容置充氣閥芯二 9的容置槽二 ；充氣閥芯二 9具有由外至內延伸的主充氣孔二 91，和垂直連通主充氣孔二 91的內端至所述容置槽二槽壁的副充氣孔二 92 ;充氣閥芯二 9的內端呈平滑的球形，所述容置槽二的槽底與充氣閥芯二 9的內端相匹配；充氣閥芯二 9外活動套設有鎖緊螺母二 93，鎖緊螺母二 93的外端卡扣于充氣閥芯二 9上，內端與所述容置槽二的外側壁螺紋連接。當對壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體時，在主充氣孔二 91的外端口接充氣接頭，旋松(不能旋下)鎖緊螺母二 93，整個充氣閥芯二 9與第一通孔41的容置槽二不再緊密接觸，副充氣孔二 92將主充氣孔二 91與第一通孔41連通，此時打開充氣接頭即可對對壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體(如氮氣)，充裝完成后，只需旋緊鎖緊螺母二 93，鎖緊螺母二93即通過卡扣處將充氣閥芯二 9與第一通孔41鎖緊在一起，充氣閥芯二 9的內端會與第一通孔41的容置槽二緊密貼合，進而密封。
[0065]壓力平衡活塞5的平衡原理:
[0066]當壓力平衡活塞5與細孔311的上端口處于密封臨界狀態時，忽略重力和摩擦力
的影響，得
[0067]
【權利要求】
1.一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:包括閥體、閥瓣、閥蓋和與探火管相連通的壓蓋；所述閥體具有與滅火劑容器相連通且具有下充氣口的下腔，和具有滅火劑噴口的上腔；所述閥蓋密封連接于所述閥體的上端；所述壓蓋密封連接于所述閥蓋的上端；所述閥蓋同軸向下延伸有處于所述上腔內的延伸部，所述閥瓣滑動密封套設于所述延伸部與所述上腔的腔壁之間，所述閥瓣的下部擋設于所述下腔與所述滅火劑噴口之間，所述閥瓣的下端口與所述下腔連通，所述上腔與所述下腔之間形成有過渡臺階一，所述閥瓣的下端與此過渡臺階一對應密封接觸；所述閥蓋具有口朝上且承接于所述壓蓋下端的容腔，所述容腔的腔底沉入所述延伸部，所述容腔內容置有壓力平衡活塞；所述壓蓋形成有連通探火管與所述容腔的第一通孔；所述容腔處于所述延伸部處的腔壁對應所述閥瓣的上端形成有第二通孔；所述壓力平衡活塞形成有連通所述第一通孔和第二通孔的第三通孔；所述延伸部的底部形成有連通所述容腔與所述閥瓣中空腔的細孔；所述壓力平衡活塞與所述細孔的上端口對應密封接觸；所述下腔的橫截面積大于所述閥瓣的中空腔處的橫截面積。
2.根據權利要求1所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述細孔的下端口設有過濾掉固體雜質的過濾裝置。
3.根據權利要求2所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述細孔的下端口邊緣形成有同軸的臺階孔，此臺階孔包括處于上方的上臺階孔和處于下方的下臺階孔，所述上臺階孔與下臺階孔之間形成有過渡臺階二；上述過濾裝置包括濾網、壓塊和鎖緊塊；所述濾網覆設于所述上臺階孔的下端口，并由所述壓塊由下至上壓緊于所述過渡臺階二上；所述鎖緊塊由下至上將所述濾網和壓塊鎖緊；所述壓塊具有與所述上臺階孔相對應的第四通孔，所述鎖緊塊具有與所述第四通孔相對應的第五通孔。
4.根據權利要求3所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述壓力平衡活塞包括粗徑上段和與上述第二通孔相對應的細徑下段，所述細徑下段與上述容腔的腔壁之間形成有間隙；上述第三通孔包括由所述壓力平衡活塞上端通至所述細徑下段的豎孔段，和連通豎孔段和所述間隙的橫孔段。
5.根據權利要求4所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:多個上述第二通孔均勻環設于上述容腔的腔壁上；多個上述橫孔段以上述豎孔段為中心均勻環設。
6.根據權利要求5所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述粗徑上段包括處于上方較粗的第一粗徑上段，和處于下方較細的第二粗徑上段；上述容腔包括與所述第一粗徑上段相匹配的粗徑容腔段，和與所述第二粗徑上段相匹配的細徑容腔段；所述第一粗徑上段通過O形圈與所述粗徑容腔段的腔壁密封接觸；所述第二粗徑上段通過O形圈與所述細徑容腔段的腔壁密封接觸；所述粗徑容腔段的腔壁形成有與外界連通的通氣孔。
7.根據權利要求5所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述延伸部包括細徑上段和粗徑下段；上述閥瓣包括閥瓣粗徑上段、閥瓣細徑中段和閥瓣粗徑下段；所述粗徑下段通過O形圈與所述閥瓣的中空腔腔壁密封接觸；所述閥瓣粗徑上段通過O形圈與上述上腔的腔壁密封接觸。
8.根據權利要求7所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述壓力平衡活塞的下端通過密封墊與形成于上述細孔的上端口邊緣的凸緣一密封接觸；上述閥瓣的下端通過密封墊圈與形成于上述過渡臺階一上的凸緣二密封接觸。
9.根據權利要求1-4和6-8中任一項所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述下充氣口配設有充氣閥芯一，所述下充氣口形成有由外至內匹配容置所述充氣閥芯一的容置槽一；所述充氣閥芯一具有由外至內延伸的主充氣孔一，和垂直連通主充氣孔一的內端至所述容置槽一槽壁的副充氣孔一；所述充氣閥芯一的內端呈平滑的錐形，所述容置槽一的槽底與所述充氣閥芯一的內端相匹配；所述充氣閥芯一外活動套設有鎖緊螺母一，所述鎖緊螺母一的外端卡扣于所述充氣閥芯一上，內端與所述容置槽一的外側壁螺紋連接。
10.根據權利要求9所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述第一通孔配設有充氣閥芯二，所述第一通孔形成有由外至內匹配容置所述充氣閥芯二的容置槽二；所述充氣閥芯二具有由外至內延伸的主充氣孔二，和垂直連通主充氣孔二的內端至所述容置槽二槽壁的副充氣孔二 ；所述充氣閥芯二的內端呈平滑的錐形，所述容置槽二的槽底與所述充氣閥芯二的內端相匹配；所述充氣閥芯二外活動套設有鎖緊螺母二，所述鎖緊螺母二的外端卡扣于所 述充氣閥芯二上，內端與所述容置槽二的外側壁螺紋連接。
【文檔編號】F16K1/36GK203548948SQ201320654327
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】吳獻琴, 陳秀玉 申請人:天廣消防股份有限公司