三片式鍛鋼球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三片式鍛鋼球閥，屬于閥門【技術領域】。其包括：具有介質進、出口的閥體，其具有一個位于介質流道的球體安裝腔體以及一個供閥桿安裝的閥桿安裝通道，該球體安裝腔體設置有與球體配合的閥座；球體，其安裝于閥體所具有的球體安裝腔體；控制球體啟閉的閥桿，其安裝于閥體所具有的閥桿安裝通道且下端連接于球體；控制閥桿轉動的控制機構，其特征在于，所述球體上端和/或下端具有徑向限位凸起部分，該限位凸起部分通過固定板安裝于球體安裝腔體。本實用新型的有益效果是：固定板與限位凸起部分配合將球體保持在其預定位置而不易發生位移，從而避免球體的位移而造成閥桿同時變形，進而造成整個球閥開啟困難的問題。
【專利說明】三片式鍛鋼球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術領域】，尤其是涉及一種三片式鍛鋼球閥。
【背景技術】
[0002]適用于水、油品等輸送介質的鍛鋼球閥在長期工作過程中，其閥門開關的在開啟的靈活性上不慎理想，開啟過程較為費力。而且，遭受整個管道輸送系統壓力的影響下，球閥的球體會在壓力差的影響下發生不必要的位移，加之球閥的球體直接與閥桿相互連接，球體的位移勢必帶動閥桿產生變形，進一步加重了閥門開啟的難度。閥門開關缺乏靈活性會造成閥門不能開關的嚴重后果，這給用戶造成不必要的麻煩的同時，也會影響到閥門的使用壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種三片式鍛鋼球閥，以解決現有鍛鋼球閥開關較重，受管道壓力影響球體會位移而導致閥桿變形，以及導致閥門不能開關的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]三片式鍛鋼球閥，其具有:
[0006]具有介質進、出口的閥體，其具有一個位于介質流道的球體安裝腔體以及一個供閥桿安裝的閥桿安裝通道，該球體安裝腔體設置有與球體配合的閥座；
[0007]球體，其安裝于閥體所具有的球體安裝腔體；
[0008]控制球體啟閉的閥桿，其安裝于閥體所具有的閥桿安裝通道且下端連接于球體；
[0009]控制閥桿轉動的控制機構，其特征在于，所述球體上端和/或下端具有徑向限位凸起部分，該限位凸起部分通過固定板安裝于球體安裝腔體。
[0010]優選地，固定限位凸起部分的固定板通過定位銷安裝于閥體。
[0011]優選地，所述限位凸起部分與固定板之間設有減磨軸套。
[0012]優選地,所述減磨軸套由錫銅合金制成。
[0013]優選地，所述閥座與閥體之間設有將閥座貼附于球體的圓柱螺旋彈簧。
[0014]優選地，所述閥體設置有通向閥座的單向閥以及與單向閥配合的注脂閥。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0016](I)固定板與限位凸起部分配合將球體保持在其預定位置而不易發生位移，從而避免球體的位移而造成閥桿同時變形，進而造成整個球閥開啟困難的問題。
[0017](2)在限位凸起部分套設一個減磨軸套，能夠有效降低限位凸起部分與固定板之間的摩擦，減低開啟的摩擦力，提高啟閉操作的靈活性。
[0018](3)固定板與閥體之間以定位銷進行安裝，拆卸更具靈活性。
[0019](4)將閥座與閥體之間設置圓柱螺旋彈簧，能夠保持閥座與球體之間良好的接觸，由于閥座與球體的接觸面設置有密封圈，有利于提高球閥的密閉性能。
[0020](5)單向閥配合注脂閥可對閥座注入油脂，提高球體啟閉操作的靈活性。【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為三片式鍛鋼球閥結構示意圖。
[0022]圖2為圖1中I處放大圖。
[0023]附圖標記說明:1、支撐腳；2、圓柱銷；3、O形圈；4、固定板；5、減磨軸套；6、螺塞；7、球體；8、閥體；9、防火墊圈；10、六角螺母；11、雙頭螺柱；12、雙頭螺柱；13、左閥體；13'、右閥體；14、圓柱螺旋彈簧；15、密封圈；16、防火墊圈；17、O形圈；18、O形圈；19、閥座；20、閥桿；21、止推墊圈；22、O形圈；23、單向閥；24、防火墊圈；25、注脂閥；26、O形圈；27、填料壓蓋；28、六角螺母；29、雙頭螺柱；30、標準型彈簧墊圈；31、內六角圓柱頭螺釘；32、內六角圓柱頭螺釘；33、潤滑軸套；34、蝸桿傳動裝置；35、防火墊圈；36、內六角圓柱頭螺釘；37、普通平鍵；38、圓柱銷；39、連接盤；40、起吊板；41、注脂閥。
【具體實施方式】
[0024]三片式鍛鋼球閥，其通過在球體上設置限位凸起部分以及將該限位凸起部分保持在預設位置的固定板而有效解決球體因外部壓力差而發現位移的情況，為提高球體轉動靈活性，在限位凸起部分設置有減磨軸套。
[0025]以下結合附圖，具體說明本實用新型。
[0026]參見圖1，三片式鍛鋼球閥，其包括:具有介質進、出口的閥體8，該閥體由左閥體
13、右閥體13'組成，在左、右閥體的上、下部分別設置有上閥蓋和下閥蓋，左、右閥體與上、下閥蓋之間通過六角螺母10配合雙頭螺柱11進行安裝，而雙頭螺柱套設有墊圈12，固定下閥蓋的雙頭螺柱還安裝有支撐腳I (通過六角螺母進行固定)，上閥蓋與閥體之間的固定雙頭螺柱安裝有起吊板40。
[0027]所述下閥蓋與閥體之間設置有O形圈3以及防火墊圈9，在下閥蓋處設置有螺塞6。
[0028]閥體具有一個位于介質流道的球體安裝腔體以及一個供閥桿安裝的閥桿安裝通道，該球體安裝腔體設置有與球體配合的閥座19，閥座與球體的接觸面設置有密封圈15，在閥座與閥體之間設置有防火墊圈16、O形圈17，由于整個球閥的介質流道靠近球體安裝腔體部分呈多臺階結構，從圖1可以看出該介質流道具有水平軸線K，介質流道遠離水平軸線K的上、下方向分別有第一?第三臺階(用于安裝閥座的第一?第三臺階是對稱的)，在第一臺階與閥座之間設置有O形圈18，防火墊圈16、O形圈17設置在第二臺階處，所述上閥蓋通過內六角圓柱頭螺釘安裝有壓設填料的填料壓蓋27，填料壓蓋安裝有注脂閥41，該填料壓蓋下部與閥桿之間設置有止推墊圈21，而為保證密閉性，填料壓蓋與上閥蓋之間的接觸面設置有O形圈22且同時安裝防火墊圈24。所述填料壓蓋的閥桿安裝通道部分與閥桿之間設置有多道O形圈26。
[0029]可以理解的是，閥桿安裝通道貫穿于上閥蓋以及填料壓蓋。
[0030]在所述填料壓蓋與蝸桿傳動裝置之間設置有連接盤39，連接盤與填料壓蓋通過內六角圓柱頭螺釘32進行固定。
[0031]在連接盤上方通過六角螺母28、雙頭螺柱29、標準型彈簧墊圈30安裝有蝸桿傳動裝置34 (控制閥桿轉動的控制機構)，蝸桿傳動裝置與閥桿之間通過內六角圓柱頭螺釘36、配合普通平鍵37進行連接。而蝸桿傳動裝置與連接盤之間還設置有圓柱銷38。
[0032]所述連接盤的閥桿穿設通道與閥桿之間設置有潤滑軸套33。
[0033]所述連接盤的下端與填料壓蓋之間設置有防火墊圈35。
[0034]安裝于閥體所具有的球體安裝腔體球體7作為控制介質輸送通道啟閉的關鍵部件，如果由于壓力差發生軸向位移則不利于整個球閥的開啟作業，鑒于此，本案在球體處設置徑向限位凸起部分來實現控制位移的難題。
[0035]控制球體啟閉的閥桿20，其安裝于閥體所具有的閥桿安裝通道且下端連接于球體，在球體不發生軸向位移的情況下，自然不會發生彎曲的情況。
[0036]下面詳細描述徑向限位凸起部分的結構問題(本文中“/”代表“或”之含義)。
[0037]所述球體上端和下端同時設置徑向限位凸起部分，該限位凸起部分通過固定板4安裝于球體安裝腔體，由于球體的上端是連接閥桿的，因此，在球體上端的限位凸起部分具有閥桿安裝的腔體，在這里，為便于描述，將球體上端設置的限位凸起部分界定為上限位凸起部分，同理，球體下端設置的限位凸起部分界定為下限位凸起部分。
[0038]參見圖2，該上、下限位凸起部分的自由端是平端結構，為便于安裝，固定上、下限位凸起部分的固定板通過定位銷2安裝于閥體，且上、下限位凸起部分與固定板之間設有由諸如錫銅合金制成的減磨軸套5。
[0039]所述閥座與閥體之間設有將閥座貼附于球體的圓柱螺旋彈簧14。
[0040]所述閥體設置有通向閥座的單向閥23以及與單向閥配合的注脂閥25。
【權利要求】
1.三片式鍛鋼球閥，其具有:具有介質進、出口的閥體，其具有一個位于介質流道的球體安裝腔體以及一個供閥桿安裝的閥桿安裝通道，該球體安裝腔體設置有與球體配合的閥座；球體，其安裝于閥體所具有的球體安裝腔體；控制球體啟閉的閥桿，其安裝于閥體所具有的閥桿安裝通道且下端連接于球體；控制閥桿轉動的控制機構，其特征在于，所述球體上端和/或下端具有徑向限位凸起部分，該限位凸起部分通過固定板安裝于球體安裝腔體。
2.根據權利要求1所述的三片式鍛鋼球閥，其特征在于，固定限位凸起部分的固定板通過定位銷安裝于閥體。
3.根據權利要求1所述的三片式鍛鋼球閥，其特征在于，所述限位凸起部分與固定板之間設有減磨軸套。
4.根據權利要求3所述的三片式鍛鋼球閥，其特征在于，所述減磨軸套由錫銅合金制成。
5.根據權利要求1所述的三片式鍛鋼球閥，其特征在于，所述閥座與閥體之間設有將閥座貼附于球體的圓柱螺旋彈簧。
6.根據權利要求1所述的三片式鍛鋼球閥，其特征在于，所述閥體設置有通向閥座的單向閥以及與單向閥配合的注脂閥。
【文檔編號】F16K5/22GK203532835SQ201320641073
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】包正林, 唐波 申請人:上海風雷閥門集團有限公司