高強度防爆彎頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管道配件類，具體涉及一種高強度防爆彎頭，所述彎頭由彎曲管道、位于所述彎曲管道一端的承接口管道以及位于所述彎曲管道另一端的插口管道構成，其特征在于所述插口管道與所述彎曲管道的連接段采用復合夾層結構。本實用新型的優點是，通過在連接段管道中嵌入呈封閉狀的金屬環，以縮減金屬套環的直徑，從而在降低制造成本的同時，還可有效防止彎頭發生膨脹、爆裂等現象，提高彎頭的機械強度。
【專利說明】高強度防爆彎頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道配件類，具體涉及一種高強度防爆彎頭。
【背景技術】
[0002]90°異徑彎頭在管道系統中是一種較為常見的管件，具體用于連接兩根直徑不同的管道，并使管路作90°轉彎，其與管道之間的連接普遍采用電熱熔承插連接以構成管道系統。
[0003]異徑彎頭多為承插式，主要由彎曲管道、位于彎曲管道一端的承接口管道以及位于其另一端的插口管道構成，其中插口管道的管徑小于彎曲管道和承接口管道的管徑。現有的異徑彎頭均采用PB、PPR等塑料材質在加熱熔融后注塑成型為一體結構，當彎頭內的水流溫度變化較大時，完全采用塑料材質的彎頭較易發生熱膨脹現象，較易在與管道的連接處發生泄漏、脫落等情況；當彎頭內的水壓較高時，完全采用塑料材質的彎頭也極易發生爆裂的情況。為了控制異徑彎頭受熱發生膨脹以及受壓發生爆裂的現象，有些異徑彎頭產品在其外壁面上包覆一層不銹鋼，以限制異徑彎頭發生膨脹或爆裂現象，但是采用此種方法的缺點在于，包覆在彎頭最外層的不銹鋼套環直徑較大，制造成本過高，且與彎頭整體的塑料材質外觀不協調，不易使產品為廣大用戶所接受。
[0004]鑒于此，本領域急需一種高強度、可以防止彎頭發生爆裂、制造成本較低且外觀協調一致的異徑彎頭。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種高強度防爆彎頭，該彎頭通過在插口管道與彎曲管道的連接段內嵌金屬夾層，以提高彎頭的機械強度。
[0006]本實用新型目的實現由以下技術方案完成:
[0007]—種高強度防爆彎頭，所述彎頭由彎曲管道、位于所述彎曲管道一端的承接口管道以及位于所述彎曲管道另一端的插口管道構成，其特征在于所述插口管道與所述彎曲管道的連接段采用復合夾層結構。
[0008]所述連接段的復合夾層結構具體指的是在所述連接段中嵌入呈封閉環狀的金屬環。
[0009]本實用新型的優點是，通過在連接段管道中嵌入呈封閉狀的金屬環，以縮減金屬套環的直徑，從而在降低制造成本的同時，還可有效防止彎頭發生膨脹、爆裂等現象，提高彎頭的機械強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】[0011]以下結合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解:
[0012]如圖1，圖中標記1-5分別為:彎曲管道1、承接口管道2、連接段3、金屬環4、插口管道5。
[0013]實施例:如圖1所示，本實施例具體涉及一種高強度防爆彎頭，該彎頭是具有金屬夾層的90°異徑彎頭，其主體為彎曲管道1，彎曲管道I的一端與承接口管道2相連接，其另一端通過連接段3與插口管道4相連接，各部分具體由PB (聚丁烯)材質加熱熔融之后注塑成型為一體結構，其中承接口管道2的管徑大于彎曲管道I的管徑，具體用于承接插入的管道；插口管道4的管徑小于彎曲管道I的管徑，具體用于作為插頭插入其它待接通的管道。
[0014]如圖1所示，連接段3的管徑與插口管道4的管徑相同，其作為彎曲管道I與插口管道4之間的連接部分采用了復合金屬夾層結構，即連接段3內嵌入金屬環4構成，金屬環4通常采用不銹鋼金屬制成。通過在連接段3中的塑料層中嵌入呈封閉環狀的金屬環4，可以有效提高異徑彎頭的機械強度，防止彎頭內水流溫差過大時產生膨脹現象，亦可防止彎頭內水壓過大時發生爆裂漏水現象，相對于現有的在彎頭外壁面上設置金屬套環的產品，在確保彎頭同等強度的條件下，金屬環4的直徑減小，金屬用量得以降低，既可以降低生產制造的成本，也可使異徑彎頭的外觀顯得更加和諧一致。
【權利要求】
1.一種高強度防爆彎頭，所述彎頭由彎曲管道、位于所述彎曲管道一端的承接口管道以及位于所述彎曲管道另一端的插口管道構成，其特征在于所述插口管道與所述彎曲管道的連接段采用復合夾層結構。
2.根據權利要求1所述的一種高強度防爆彎頭，其特征在于所述連接段的復合夾層結構具體指的是在所述連接段中嵌入呈封閉環狀的金屬環。
【文檔編號】F16L43/00GK203517127SQ201320634993
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】柳慶豐 申請人:上海皮爾薩管業有限公司