一種實現三角皮帶直角傳動的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種實現三角皮帶直角傳動的裝置，它包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和三角皮帶，主動皮帶輪的中心線橫向設置，從動皮帶輪的中心線豎向設置，主動皮帶輪的中心線與從動皮帶輪的中心線成45°～150°的夾角；主動皮帶輪與從動皮帶輪之間還設有轉向皮帶輪組，轉向皮帶輪組包括至少一個轉向皮帶輪，轉向皮帶輪的中心線分別垂直于主動皮帶輪的中心線和從動皮帶輪的中心線，主動皮帶輪和從動皮帶輪周向一圈具有與三角皮帶配合的輪槽，所述輪槽的截面為上寬下窄的梯形，三角皮帶依次設置在主動皮帶輪、轉向皮帶輪組和從動皮帶輪的輪槽內。該裝置實現了三角皮帶在同一平面的直角轉動，結構簡單，與其他機械構件配合使用安裝方便，傳動損失相對較少。
【專利說明】一種實現三角皮帶直角傳動的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術領域】，特別是一種實現三角皮帶直角傳動的裝置。
【背景技術】
[0002]帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。根據傳動原理的不同，有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動，也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動的同步帶傳動。皮帶傳動是典型的摩擦型帶傳動，皮帶傳動生產連續的旋轉運動，將力從一個傳動輪傳導到另一個傳動輪上。皮帶傳動是靠摩擦力來帶動的，主動輪在轉動時，主動輪對皮帶的摩擦力做正功，使皮帶的速度增大，在從動輪處，皮帶對從動輪的摩擦力做正功，從而使從動輪也旋轉，實現了力的傳動。現有一根皮帶傳動通常都是同一平面的直線傳動，為了實現傳動的轉向通常需要配合齒輪等其他構件才能實現，這不但使得傳動結構復雜，而且傳動過程容易造成傳動力的損失。
實用新型內容[0003]針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種實現三角皮帶直角傳動的裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和三角皮帶，所述主動皮帶輪的中心線橫向設置，從動皮帶輪的中心線豎向設置，主動皮帶輪的中心線與從動皮帶輪的中心線成45°~150°的夾角；所述主動皮帶輪與從動皮帶輪之間還設有轉向皮帶輪組，所述轉向皮帶輪組包括至少一個轉向皮帶輪，所述轉向皮帶輪的中心線分別垂直于主動皮帶輪的中心線和從動皮帶輪的中心線，所述主動皮帶輪和從動皮帶輪周向一圈具有與三角皮帶配合的輪槽，所述輪槽的截面為上寬下窄的梯形，所述三角皮帶依次設置在主動皮帶輪、轉向皮帶輪組和從動皮帶輪的輪槽內。
[0005]作為優化，所述主動皮帶輪的中心線與從動皮帶輪的中心線垂直。
[0006]作為優化，所述輪槽底面的寬度是三角皮帶下底面寬度的0.7~0.9倍。
[0007]作為優化，所述輪槽的深度是三角皮帶厚度的1.2^1.3倍。
[0008]作為優化，所述轉向皮帶輪沿其周向一圈具有與三角皮帶側面配合的轉向輪槽。
[0009]作為優化，所述轉向輪槽的深度是三角皮帶上底面長度的1.2^1.5倍。
[0010]相對于現有技術，本實用新型具有如下優點:本實用新型提供了一種實現三角皮帶的直角傳動的裝置，該裝置實現了三角皮帶在同一平面的直角轉動，而不需要增加齒輪等構件，結構簡單，與其他機械構件配合上時安裝方便；另外，由于該裝置相比現有技術只在整個傳動過程中增加了轉向皮帶輪組，因此傳動損失相對較少。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。[0012]圖中，主動皮帶輪1，轉向皮帶輪組2，三角皮帶3，從動皮帶輪4。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]參見圖1，從圖上可以看出，一種實現三角皮帶直角傳動的裝置，包括主動皮帶輪1、從動皮帶輪4和三角皮帶3，所述主動皮帶輪I的中心線橫向設置，從動皮帶輪4的中心線豎向設置，主動皮帶輪I的中心線與從動皮帶輪4的中心線之間呈一定夾角，該夾角為45°~150°，具體實施時，該夾角最好為90° ;所述主動皮帶輪I與從動皮帶輪4之間還設有轉向皮帶輪組2，所述轉向皮帶輪組2包括至少一個轉向皮帶輪，具體實施時，可根據皮帶的長度設置多個轉向皮帶輪，起到張緊輪的作用，所述轉向皮帶輪的中心線分別垂直于主動皮帶輪I的中心線和從動皮帶輪4的中心線,所述主動皮帶輪I和從動皮帶輪4周向一圈具有與三角皮帶3配合的輪槽，所述輪槽的截面為上寬下窄的梯形，所述三角皮帶3依次設置在主動皮帶輪1、轉向皮帶輪組2和從動皮帶輪4的輪槽內。
[0015]三角皮帶的橫截面為梯形，為了使三角皮帶的兩個側面與輪槽的兩個側面緊密接觸，輪槽底面的寬度最好是三角皮帶3下底面寬度的0.7~0.9倍。使用時，由于輪槽底面比三角皮帶下底面的寬度窄，三角皮帶下底面不能與輪槽底面接觸，再加上三角皮帶的傳動過程，使得輪槽的兩個側面具有相向的力將三角皮帶的兩個側面夾緊，從而三角皮帶兩個側面與輪槽兩個側面能產生更大的摩擦力，使傳動效果更好。
[0016]為了進一步提高三角皮帶兩個側面與輪槽兩個側的摩擦力，所述輪槽的深度是三角皮帶3厚度的1.2^1.3倍。使三角皮帶的兩個側面盡可能地與輪槽兩個側面完全接觸，增加摩擦力，使傳動效果更好。
[0017]為了盡可能保證三角皮帶傳動過程中發生扭轉，降低傳動效果，所述轉向皮帶輪沿其周向一圈具有與三角皮帶3側面配合的轉向輪槽。俯視轉向皮帶輪可見，其上的轉向輪槽相對于水平面呈一定的夾角，該夾角等于三角皮帶上底面與側面的夾角(該側面與轉向輪槽底部接觸)。轉向輪槽的深度是三角皮帶上底面長度的1.2~1.5倍。起到更好的定位作用，盡可能地使三角皮帶在整個傳動過程中均處于轉向輪槽中。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:包括主動皮帶輪(I)、從動皮帶輪(4)和三角皮帶，所述主動皮帶輪(I)的中心線橫向設置，從動皮帶輪(4)的中心線豎向設置，主動皮帶輪(I)的中心線與從動皮帶輪(4)的中心線成45°?150°的夾角；所述主動皮帶輪(I)與從動皮帶輪(4 )之間還設有轉向皮帶輪組(2 )，所述轉向皮帶輪組(2 )包括至少一個轉向皮帶輪，所述轉向皮帶輪的中心線分別垂直于主動皮帶輪(I)的中心線和從動皮帶輪(4)的中心線，所述主動皮帶輪(I)和從動皮帶輪(4)周向一圈具有與三角皮帶(3)配合的輪槽，所述輪槽的截面為上寬下窄的梯形，所述三角皮帶(3)依次設置在主動皮帶輪(I)、轉向皮帶輪組(2 )和從動皮帶輪(4 )的輪槽內。
2.如權利要求1所述的實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:所述主動皮帶輪(I)的中心線與從動皮帶輪(4)的中心線垂直。
3.如權利要求1所述的實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:所述輪槽底面的寬度是三角皮帶(3)下底面寬度的0.7~0.9倍。
4.如權利要求1所述的實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:所述輪槽的深度是三角皮帶(3)厚度的1.2?1.3倍。
5.如權利要求1所述的實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:所述轉向皮帶輪沿其周向一圈具有與三角皮帶(3)側面配合的轉向輪槽。
6.如權利要求5所述的實現三角皮帶直角傳動的裝置，其特征在于:所述轉向輪槽的深度是三角皮帶(3)上底面長度的1.2?1.5倍。
【文檔編號】F16H7/02GK203477217SQ201320634915
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】張益佳, 歐蘇明, 白虹, 劉益州 申請人:重慶匯田機械制造有限公司