一種非標螺母的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種非標螺母，包括圓柱狀的一連接桿，連接桿的一端設有一凸臺，凸臺的外端設有一夾持部，連接桿的軸心線處設有一螺紋孔。本實用新型的非標螺母的連接桿插入要緊固于地面的設備的安裝孔內，連接桿的軸心線處的螺紋孔與斷裂后的地腳螺栓配合，凸臺與設備之間可以安裝彈簧墊圈，避免本實用新型的非標螺母與地腳螺栓的配合發生松動及造成地腳螺栓的再次斷裂；夾持部的設計使本實用新型能夠利用扳手等工具快速地擰緊于斷裂后的地腳螺栓，從而將相應的設備繼續固定于地面；使斷裂后的地腳螺栓對設備的緊固的修復工藝大大簡化，施工快速、方便。
【專利說明】一種非標螺母
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種地腳螺栓的修復技術，特別是涉及一種快速修復地腳螺栓的非標螺母。
【背景技術】
[0002]地腳螺栓，又名地腳螺絲、地腳絲、預埋件，是把設備等緊固在地面上的螺栓，一般用于鐵路、公路、電力企業、水泥廠、礦山、橋梁、鍋爐鋼結構、塔吊、大跨度鋼結構、大型建筑等，地腳螺栓首先通過混凝土或水泥砂漿澆灌，其下端預埋在地基中，其上端與螺母配合將設備等緊固于地面。
[0003]在設備等的使用過程中，地腳螺栓因為受力大往往會發生損壞，其中地腳螺栓的斷裂是一種常見的損壞形式，現有技術對地腳螺栓斷裂的修復常采用的方法是:如圖1所示，先鑿除地腳螺栓周圍的混凝土，形成操作坑4，再在地腳螺栓的適當位置將螺栓頭割斷或打磨，并在保留下來的地腳螺栓的圓鋼I上端制作坡口，再將一段新螺柱2的下端也制成坡口，用焊接的方法使新螺柱2的下端與保留下來的地腳螺栓的圓鋼I上端對接，使新螺柱2成為地腳螺栓的螺栓頭，然后用2?4根鋼條3對焊縫進行補強、加固。這樣的修復方法要求在進行地腳螺栓的修復前，需把地腳螺栓緊固的設備吊離地腳螺栓，為地腳螺栓的修復提供必需的修復空間。
[0004]比如，某公司的一條軋制線上的冷剪設備的地腳螺栓發生斷裂損壞，若采用上述的修復方法，則因為吊離的冷剪設備隸屬于一整條軋制線，冷剪設備的吊離將會導致整條軋制線全線停產，給公司造成嚴重的經濟損失。
【發明內容】
[0005]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種能夠快速修復地腳螺栓、修復工藝簡便的非標螺母，以克服現有技術的上述缺陷。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種非標螺母，包括圓柱狀的一連接桿，所述連接桿的一端設有一凸臺，所述凸臺的外端設有一夾持部，所述連接桿的軸心線處設有一螺紋孔。
[0007]優選地，所述螺紋孔為盲孔，所述螺紋孔的敞口端即所述連接桿的另一端。
[0008]優選地，所述盲孔的底部設有退刀槽。
[0009]可選地，所述螺紋孔為通孔。
[0010]優選地，所述夾持部為正六角柱狀。
[0011]可選地，所述夾持部為矩形柱狀。
[0012]可選地，所述夾持部為側壁上設有兩個相對的、相互平行的夾持平面的圓柱狀。
[0013]優選地，所述凸臺為圓柱狀。
[0014]如上所述，本實用新型的非標螺母，具有以下有益效果:
[0015]1、連接桿插入要緊固于地面的設備等的安裝孔內，連接桿的軸心線處的螺紋孔與發生了斷裂的地腳螺栓的剩余螺牙部分進行配合，凸臺與設備之間可以安裝彈簧墊圈，避免本實用新型的非標螺母與地腳螺栓的配合發生松動及造成地腳螺栓的再次斷裂；夾持部的設計使本實用新型的非標螺母能夠利用扳手等工具快速地擰緊在斷裂的地腳螺栓的剩余螺牙部分，將相應的設備等繼續固定于地面；使斷裂后的地腳螺栓對設備等的緊固的修復工藝大大簡化，施工快速、方便。
[0016]2、螺紋孔設計為盲孔，可以防止各種雜物掉進螺牙配合的縫隙內，避免雜物阻塞造成本實用新型的非標螺母與地腳螺栓無法正常拆卸的問題。
[0017]3、盲孔的底部設有退刀槽，以使本實用新型的非標螺母在螺紋孔加工時能夠讓刀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1顯示為現有技術斷裂的地腳螺栓完成修復后的結構示意圖。
[0019]圖2顯示為本實用新型的非標螺母的實施例一主視剖視示意圖。
[0020]圖3顯示為本實用新型的非標螺母在實施例一中修復地腳螺栓時的裝配示意圖。
[0021]元件標號說明
[0022]I 圓鋼
[0023]2新螺柱
[0024]3 鋼條
[0025]4操作坑
[0026]100非標螺母
[0027]110螺紋孔
[0028]111退刀槽
[0029]121連接桿
[0030]122 凸臺
[0031]130夾持部
[0032]200彈簧墊圈
[0033]300冷剪設備的底座
[0034]310地腳螺栓安裝孔
[0035]400 墊板
[0036]510 一次灌漿層
[0037]520 二次灌漿層
[0038]600斷裂后的地腳螺栓
【具體實施方式】
[0039]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0040]請參閱圖2至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0041]鑒于現有技術中對斷裂的地腳螺栓的修復，如圖1所示，需要先將相應的設備等吊離，再鑿除地腳螺栓周圍的混凝土，形成操作坑4，然后才能采用焊接工藝將地腳螺栓修復，之后需要再對操作坑4進行灌漿，待灌漿固結后才能將吊離的設備等再恢復原位，用修復好的地腳螺栓與螺母配合將設備等再緊固，不但修復工藝復雜，更大的問題是施工時間長，導致相應生產線等長時間地全線停產，造成極大的經濟損失。本實用新型的發明人另辟捷徑，通過設計一種非標螺母，使本實用新型的非標螺母與斷裂后的地腳螺栓能夠配合，將相應的設備等繼續緊固于地面，從而避免繁瑣的地腳螺栓修復過程，使斷裂后的地腳螺栓對相應設備等的緊固的修復工藝大大簡化，施工快速、方便。
[0042]以下將通過具體實施例來對本實用新型的非標螺母進行詳細說明。
[0043]如圖2所示，一種非標螺母100，包括圓柱狀的一連接桿121，所述連接桿121的一端設有一凸臺122，所述凸臺122的外端設有一夾持部130，所述連接桿121的軸心線處設有一螺紋孔110。
[0044]所述螺紋孔110與發生了斷裂的地腳螺栓的剩余螺牙部分進行配合，繼續將相應的設備等緊固于地面，為了防止各種雜物掉進螺紋孔110和地腳螺栓的螺牙配合后產生的縫隙內，避免雜物阻塞造成本實用新型的非標螺母與地腳螺栓無法正常拆卸，所述螺紋孔110優選地設計成盲孔，此時，所述螺紋孔110的敞口端即所述連接桿121的另一端。需要說明的是，所述螺紋孔110也可以設計為通孔，同樣能夠滿足本實用新型的非標螺母100與發生了斷裂的地腳螺栓的剩余螺牙部分進行配合，繼續將相應的設備等緊固于地面的目的。
[0045]當螺紋孔110為盲孔時，則在所述盲孔的底部可設退刀槽111，以使螺紋孔110在加工時能夠讓刀。
[0046]為了使所述夾持部130便于被固定扳手、活動扳手、套筒扳手等常用工具夾持，本實用新型的非標螺母100的夾持部優選地取傳統的正六角柱狀。當然，也可以采用矩形柱狀，或者采用側壁上設有兩個相對的、相互平行的夾持平面的圓柱狀，總之，要至少有一個能被活動扳手夾持的部位即可。
[0047]從機加工的便利性考慮，所述凸臺優選地設計為圓柱狀。
[0048]為了使本實用新型的非標螺母100能夠順利的擰緊在斷裂的地腳螺栓的螺牙部，所述螺紋孔110的敞口端設有倒角，相應地，所述連接桿121的端部也設有倒角，所述連接桿121的側壁的粗糙度取Ra6.3，所述螺紋孔110的粗糙度取Ra6.3或Ra3.2。
[0049]實施例一
[0050]某公司緊固冷剪設備于地面的地腳螺栓發生斷裂，地腳螺栓的螺牙為M56的螺牙，冷剪設備與地腳螺栓相配合的安裝孔為直徑80_的孔，斷裂的地腳螺栓的剩余的螺牙長度為100mm，斷裂的地腳螺栓的上端埋在冷剪設備的安裝孔端面下70mm。
[0051]則本實用新型的非標螺母100取45鋼的材料加工而成，采用如圖2所示的最優設計，其設計步驟如下:[0052]1、由設計手冊查得M56螺栓的小徑為50.046mm ；
[0053]2、本實用新型的非標螺母100的螺紋孔110處受力截面的有效內徑為57_，連接桿121的外徑取79mm ；
[0054]3、由設計手冊查得，螺栓的材料單截面屈服應力為2800kg/cm2 ；
[0055]4、由設計手冊查得，本實用新型的非標螺母100的材料單截面屈服應力為3600kg/cm2 ；
[0056]5、因螺栓與螺母在緊固設備的過程中最大拉力是相同的，從而換算出本實用新型的非標螺母螺紋孔110處的截面能夠滿足斷裂的地腳螺栓修復的需要；
[0057]6、計算本實用新型的非標螺母100的螺紋孔110與螺栓的理論旋合長度:
[0058]由機械設計手冊得知，在受靜載荷時，旋合長度應不小于螺栓小徑的0.3?0.5倍；在受變載荷時，旋合長度應不小于螺栓小徑的0.75倍；在受沖擊、彎曲載荷時，旋合長度應不小于螺栓小徑，因此初步取本實用新型的非標螺母100與斷裂的地腳螺栓的旋合長度為70_ ；
[0059]7、計算本實用新型的非標螺母100的連接桿121的長度:
[0060]因本實用新型的非標螺母100在與地腳螺栓配合將冷剪設備緊固于地面時，為了防松，要在兩段圓柱面之間的臺階處與冷剪設備之間安裝彈簧墊圈，所以連接桿121的長度應不小于:螺紋孔110與地腳螺栓的旋合長度70mm+斷裂的地腳螺栓的上端與冷剪設備的安裝孔端面的距離70mm+彈簧墊圈的厚度,故取圓柱面121的長度為150mm ；
[0061]8、根據直徑為79mm的軸所配的彈簧墊圈，定出凸臺122的直徑為140臟，則取凸臺122的長度為60mm ;取夾持部130的正六角柱的外接圓直徑為94mm，長度為46mm ;取螺紋孔110為與M56的地腳螺栓配合的M56的螺紋孔，螺紋孔110長度取154mm ;取退刀槽111的直徑為57mm，退刀槽111的寬度為Ilmm ;螺紋孔110的端部和連接桿121的端部均設3mmX45°的倒角。則本實用新型的非標螺母100的整體設計完成。
[0062]如圖3所示，地腳螺栓600通過二次灌漿層520和一次灌漿層510固定于地面，冷剪設備的底座300與一次灌漿層510之間設有一墊板400，斷裂后的地腳螺栓600穿過墊板400，其上端埋在冷剪設備的底座300的地腳螺栓安裝孔310內。本實施例一的非標螺母100是通過以下方法實現對斷裂后的地腳螺栓600的修復，繼續將冷剪設備緊固于地面的:
[0063]首先將地腳螺栓600的斷裂部分從冷剪設備的底座300的地腳螺栓安裝孔310內取出，然后在本實施例一的非標螺母100的連接桿121上安裝彈簧墊圈200，所述彈簧墊圈200優選為碟形彈簧墊圈；然后把安裝了彈簧墊圈200的非標螺母100的連接桿121插入地腳螺栓安裝孔310內，使螺紋孔110與斷裂后的地腳螺栓600的螺牙部分配合，借助扳手等工具夾持住本實施例一的非標螺母100的夾持部130，將本實施例一的非標螺母100與斷裂后的地腳螺栓600擰緊，即完成地腳螺栓600的修復，將冷剪設備的底座300繼續緊固于地面。彈簧墊圈200的設置有效地防止了冷剪設備的沖擊造成地腳螺栓600的再次松動及斷裂，起保護地腳螺栓600的作用。
[0064]綜上所述，本實用新型的非標螺母能夠快速修復斷裂的地腳螺栓，通過與斷裂后的地腳螺栓的配合，很方便地將需要緊固于地面的設備等繼續緊固于地面，解決了特定工況下在線修復地腳螺栓難的問題，大大縮短了現有技術修復地腳螺栓的工時，大大減少了地腳螺栓修復造成的停工時間，大大降低因停工造成的經濟損失。同時，也為修復同類螺栓提供了新的思路。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0065]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種非標螺母，其特征在于，包括圓柱狀的一連接桿(121)，所述連接桿(121)的一端設有一凸臺(122)，所述凸臺(122)的外端設有一夾持部(130)，所述連接桿(121)的軸心線處設有一螺紋孔(110)。
2.根據權利要求1所述的非標螺母，其特征在于:所述螺紋孔(110)為盲孔，所述螺紋孔(110)的敞口端即所述連接桿(121)的另一端。
3.根據權利要求2所述的非標螺母，其特征在于:所述盲孔的底部設有退刀槽(111)。
4.根據權利要求1所述的非標螺母，其特征在于:所述螺紋孔(110)為通孔。
5.根據權利要求2或4所述的非標螺母，其特征在于:所述夾持部(130)為正六角柱狀。
6.根據權利要求2或4所述的非標螺母，其特征在于:所述夾持部(130)為矩形柱狀。
7.根據權利要求2或4所述的非標螺母，其特征在于:所述夾持部(130)為側壁上設有兩個相對的、相互平行的夾持平面的圓柱狀。
8.根據權利要求1所述的非標螺母，其特征在于:所述凸臺(122)為圓柱狀。
【文檔編號】F16M7/00GK203516390SQ201320630195
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】徐恩榮, 何薛 申請人:上海五鋼設備工程有限公司