調節閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調節閥，其技術方案要點是，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板，所述閥座與閥體一體設置，閥體和閥蓋同軸連接，閥體內的閥桿下端同軸安裝閥芯，閥芯與閥座之間配合連接，所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環，所述凸臺環相對閥芯本體的一端設有燕尾槽，所述閥座相對凸臺環的一側設有與燕尾槽對應的凹槽，所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件，所述軟密封件與燕尾槽連接，所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合，所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合。本實用新型一種調節閥，該調節閥改進了閥芯與閥座之間硬密封的結構，增加了軟密封件提高了調節閥的密封性能。
【專利說明】調節閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥類中的調節閥，更具體地說，它涉及一種調節閥。
【背景技術】
[0002]在工業化機械中，調節閥的應用成為必不可少的部件，有些閥體要求對閥芯與閥座之間的配合要求比較高，比如要求密封性好，現有的座普遍通過閥芯與閥座之間的配合來達到密封要求，但是，由于調節閥的閥芯與閥座之間為硬密封結構，關閉后泄漏等級為IV級，但是，在比較多的情況下，許多工況卻需求調節閥芯與閥座之間的密封要求達VI級以上，現有普通硬密封結構是無法滿足要求的。因此有必要對現有硬密封結構的調節閥的結構進行改進，達到工業工況使用需求。
[0003]目前中國實用新型專利號201020153694.X公開了一種填料密封襯氟塑料調節閥包括閥體1、閥芯7、閥桿6、閥蓋2、填料4及壓板5，所述閥體1內部設置有閥芯導向部件9，所述閥芯導向部件9 一端固定，離另一端與閥桿6外壁配合相抵采用這種結構的設計調節閥在填料密封室設置了填料4，增強了密封性，但是由于這種結構在閥芯7與閥座3的配合面之間并沒有設置密封件，閥芯7與閥座3之間仍屬于普通的硬密封結構，密封性能較差。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種調節閥，該調節閥改進了閥芯與閥座之間硬密封的結構，增加了軟密封件提高了調節閥的密封性能。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種調節閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板，所述閥座與閥體一體設置，閥體和閥蓋同軸連接，閥體內的閥桿下端同軸安裝閥芯，閥芯通過閥桿的驅動實現閥門的調節和啟閉，閥芯與閥座之間配合連接，所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環，所述凸臺環相對閥芯本體的一端設有燕尾槽，所述閥座相對凸臺環的一側設有與燕尾槽對應的凹槽，所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件，所述軟密封件與燕尾槽連接，所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合，所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合。
[0006]通過采用上述技術方案，所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環，所述凸臺環相對閥芯本體的一端設有燕尾槽，所述閥座相對凸臺環的一側設有與燕尾槽對應的凹槽，所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件，所述軟密封件與燕尾槽連接，所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合，所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合，可以充分保證閥芯與閥座之間的密封效果，提高了調節閥的密封性能。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的軟密封件為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。
[0008]通過采用上述技術方案，軟密封件為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配，可以進一步提高調節閥的密封性。[0009]本實用新型進一步設置為:所述的閥體內部還設有閥芯導向部件，所述的閥芯導向部件呈圓管狀，閥芯導向部件的內壁與閥桿外壁相配合。
[0010]通過采用上述技術方案，所述的閥體內部還設有閥芯導向部件，所述的閥芯導向部件呈圓管狀，閥芯導向部件的內壁與閥桿外壁相配合，這種結構的設計可以避免閥芯在受到流體沖擊時振動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述閥體內壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層。
[0012]通過采用上述技術方案，所述閥體內壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層，可以提高調節閥的耐腐蝕性，延長調節閥的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型調節閥實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為現有技術調節閥的結構示意圖。
[0015]附圖標記:1、閥體;2、閥蓋;3、閥座;31、凹槽;4、填料；5、壓板；6、閥桿；7、閥芯；71、閥芯本體；72、凸臺環；721、燕尾槽；8、軟密封件；9、閥芯導向部件。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1對本實用新型調節閥實施例做進一步說明。
[0017]一種調節閥，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、閥桿6、閥芯7、填料4及壓板5，所述閥座3與閥體1 一體設置，閥體1和閥蓋2同軸連接，閥體1內的閥桿6下端同軸安裝閥芯7，閥芯7通過閥桿6的驅動實現閥門的調節和啟閉，閥芯7與閥座3之間配合連接，所述的閥芯7包括閥芯本體71以及與閥芯本體71同軸設置的凸臺環72，所述凸臺環72相對閥芯本體71的一端設有燕尾槽721，所述閥座3相對凸臺環72的一側設有與燕尾槽721對應的凹槽31，所述燕尾槽721與凹槽31之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件8，所述軟密封件8與燕尾槽721連接，所述閥芯本體71與閥座3之間形成一次密封配合，所述軟密封件8與閥座3之間形成二次密封配合。
[0018]通過采用上述技術方案，所述的閥芯7包括閥芯本體71以及與閥芯本體71同軸設置的凸臺環72，所述凸臺環72相對閥芯本體71的一端設有燕尾槽721，所述閥座3相對凸臺環72的一側設有與燕尾槽721對應的凹槽31，所述燕尾槽721與凹槽31之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件8，所述軟密封件8與燕尾槽721連接，所述閥芯本體71與閥座3之間形成一次密封配合，所述軟密封件8與閥座3之間形成二次密封配合，可以充分保證閥芯7與閥座3之間的密封效果，提高了調節閥的密封性能。
[0019]所述的軟密封件8為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。
[0020]通過采用上述技術方案，軟密封件8為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配，可以進一步提高調節閥的密封性。
[0021]所述的閥體1內部還設有閥芯導向部件9，所述的閥芯導向部件9呈圓管狀，閥芯導向部件9的內壁與閥桿6外壁相配合。
[0022]通過采用上述技術方案，所述的閥體1內部還設有閥芯導向部件9，所述的閥芯導向部件9呈圓管狀，閥芯導向部件9的內壁與閥桿6外壁相配合，這種結構的設計可以避免閥芯7在受到流體沖擊時振動。[0023]所述閥體內壁、閥芯7、閥桿6均襯有氟塑料層。
[0024]通過采用上述技術方案，所述閥體內壁、閥芯7、閥桿6均襯有氟塑料層，可以提高調節閥的耐腐蝕性，延長調節閥的使用壽命。
【權利要求】
1.一種調節閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板，所述閥座與閥體一體設置，閥體和閥蓋同軸連接，閥體內的閥桿下端同軸安裝閥芯，閥芯與閥座之間配合連接，其特征在于:所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環，所述凸臺環相對閥芯本體的一端設有燕尾槽，所述閥座相對凸臺環的一側設有與燕尾槽對應的凹槽，所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔，所述密封腔中設有軟密封件，所述軟密封件與燕尾槽連接，所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合，所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配口 Ο
2.根據權利要求1所述的調節閥，其特征在于:所述的軟密封件為橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。
3.根據權利要求1或2所述的調節閥，其特征在于:所述的閥體內部還設有閥芯導向部件，所述的閥芯導向部件呈圓管狀，閥芯導向部件的內壁與閥桿外壁相配合。
4.根據權利要求3所述的調節閥，其特征在于:所述閥體內壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層。
【文檔編號】F16K27/02GK203532787SQ201320627063
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】方福永 申請人:溫州市利爾多閥門有限公司