復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，加熱槽內設置蒸汽換熱盤管，蒸汽換熱盤管的上、下端分別與第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管連接，加熱槽上連接油劑輸入管，加熱槽通過油劑輸送管與緩沖罐連通，緩沖罐上連接油劑輸出管，緩沖罐的頂部還通過油劑回流管與加熱槽連通，緩沖罐內設置蒸汽換熱管，蒸汽換熱管的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管，緩沖罐上安裝壓力表。本實用新型在油劑輸送過程中采用蒸汽加熱保溫，保溫效果好，增設了緩沖罐，保持壓力平衡，噴油更均勻，緩沖罐上安裝壓力表，可通過壓力表監測管道是否暢通，當短時停車檢修時，油劑經油劑回流管回流至加熱槽內，防止油劑浪費。
【專利說明】復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于復合肥防結塊劑輸送領域，特別是涉及一種復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置。
【背景技術】
[0002]目前，許多化肥企業使用的油劑防結塊劑都是送入包膜機進行噴涂的，而肥料防結塊劑油劑類都是胺片或膏狀類的，常溫下成固態，因此在送入包膜機時需要加熱到80°C以上才可應用噴涂，這些防結塊劑經過加熱熔化呈液態輸出時，在溫度較低的情況或未進行保溫處理時，會使得防結塊劑流動性變差，甚至固化，造成管道堵塞；同時在輸送時，由于管路長短、高低的變化，會出現噴油不均勻或斷斷續續的情況，壓力不平衡。有些化肥企業在輸出管路上雖然包裹保溫棉但是效果并不理想，且堵塞的管道不易被操作人員發現，造成肥料未添加上防結塊劑，從而造成肥料結塊等問題，同時在清理管道過程時又易造成停車停產,原料浪費,給企業帶來經濟損失。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種保溫效果好、防止管道堵塞、噴油更均勻、減少原料浪費的復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，包括加熱槽、蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管、緩沖罐，加熱槽內設置蒸汽換熱盤管，蒸汽換熱盤管的上、下端分別與第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管連接，第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管分別與蒸汽輸出總管、蒸汽輸入總管連接，第一蒸汽輸入支管上串聯電磁閥F1，加熱槽上連接油劑輸入管，加熱槽通過油劑輸送管與緩沖罐連通，油劑輸送管上依次安裝第一截止閥、計量泵、第二截止閥，緩沖罐上連接油劑輸出管，緩沖罐的頂部還通過油劑回流管與加熱槽連通，油劑回流管上串聯第三截止閥，緩沖罐內設置蒸汽換熱管，蒸汽換熱管的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管，第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管分別與蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管連接，第二蒸汽輸入支管上串聯第四截止閥，緩沖罐上安裝壓力表。
[0006]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其中所述加熱槽上安裝溫度計。
[0007]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其中所述加熱槽上安裝攪拌器，攪拌器的攪拌葉片伸入加熱槽內。
[0008]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其中所述第二蒸汽輸出支管上串聯第五截止閥。
[0009]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其中所述第一蒸汽輸出支管上串聯第六截止閥。
[0010]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，在油劑輸送過程中采用蒸汽加熱保溫，使管道內溫度恒定，保證油劑保持較好的流動性，保溫效果好，油劑溫度分散均勻；增設了緩沖罐，保持壓力平衡，噴油更均勻，緩沖罐上安裝壓力表，可通過壓力表監測管道是否暢通，從而控制管道內壓力，提高安全系數；當短時停車檢修時，油劑經油劑回流管回流至加熱槽內，可將油劑循環使用，防止油劑浪費，降低了成本。
[0011]下面結合附圖對本實用新型的復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置作進一步說明。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置包括加熱槽1、蒸汽輸入總管3、蒸汽輸出總管4、緩沖罐2，加熱槽I內設置蒸汽換熱盤管11，蒸汽換熱盤管11的上、下端分別與第一蒸汽輸出支管12、第一蒸汽輸入支管13連接，第一蒸汽輸出支管12、第一蒸汽輸入支管13分別與蒸汽輸出總管4、蒸汽輸入總管3連接，第一蒸汽輸入支管13上串聯電磁閥F1，第一蒸汽輸出支管12上串聯第六截止閥14。加熱槽I上安裝攪拌器15，攪拌器的攪拌葉片16伸入加熱槽I內。加熱槽I上安裝溫度計17。加熱槽I的頂部連接油劑輸入管18，加熱槽I的下部通過油劑輸送管19與緩沖罐2的底部連通，油劑輸送管19上依次安裝第一截止閥20、計量泵21、第二截止閥22。
[0014]緩沖罐2的頂部連接油劑輸出管23，緩沖罐2的頂部還通過油劑回流管24與加熱槽I連通，油劑回流管24上串聯第三截止閥25。緩沖罐2內設置蒸汽換熱管26，蒸汽換熱管26的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管27、第二蒸汽輸出支管28，第二蒸汽輸入支管27、第二蒸汽輸出支管28分別與蒸汽輸入總管3、蒸汽輸出總管4連接。第二蒸汽輸入支管27、第二蒸汽輸出支管28上分別串聯第四、第五截止閥29、30。緩沖罐2上安裝壓力表5。
[0015]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，防結塊劑油劑從儲油罐(圖中未示出)經油劑輸入管18進入加熱槽I內，吸收蒸汽換熱盤管11的熱量保溫，在計量泵21作用下，進入緩沖罐2內，在緩沖罐2內吸收蒸汽換熱管26的熱量再次保溫，然后經油劑輸出管23輸出。第三截止閥25通常為常閉狀態，當短時停車檢修時，打開第三截止閥，油劑經油劑回流管24回流至加熱槽I內，可將油劑循環使用，防止油劑浪費。緩沖罐I上安裝壓力表5，若管道暢通，壓力表顯示為計量泵泵頭壓力，若管道堵塞，壓力表顯示會持續升高，即可通過壓力表監測管道是否暢通，從而控制管道內壓力。加熱槽I上安裝溫度計17，根據溫度計顯示，低于設定溫度時，開啟電磁閥F1，高于設定溫度時，關閉電磁閥Fl。
[0016]本實用新型復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，與現有油劑輸送裝置相比，具有以下優點:
[0017](I)本裝置結構簡單，可在原設備上進行改造，制作簡單，安裝方便，省時省工，造價低，易操作，使用安全；
[0018](2)在油劑輸送過程中采用蒸汽加熱保溫，使管道內溫度恒定，保證油劑保持較好的流動性，保溫效果好，油劑溫度分散均勻；
[0019](3)增設了緩沖罐，防止了由于管路高低長短及計量泵脈沖式輸出等因素造成的防結塊劑噴油時斷斷續續的情況，保持壓力平衡，噴油更均勻；
[0020](4)緩沖罐上安裝壓力表，可通過壓力表監測管道是否暢通，從而控制管道內壓力，提聞安全系數；
[0021](5)當短時停車檢修時，打開第三截止閥，油劑經油劑回流管回流至加熱槽內，可將油劑循環使用，防止油劑浪費，且節約了油劑冷卻后重新加熱熔融的耗時，降低了成本。
[0022]本實用新型復合肥防結塊劑油劑緩沖裝置適用性強，可廣泛應用于胺片、膏狀類防結塊劑或水劑等流體輸送過程中使用。
[0023]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其特征在于：包括加熱槽、蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管、緩沖罐，加熱槽內設置蒸汽換熱盤管，蒸汽換熱盤管的上、下端分別與第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管連接，第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管分別與蒸汽輸出總管、蒸汽輸入總管連接，第一蒸汽輸入支管上串聯電磁閥F1，加熱槽上連接油劑輸入管，加熱槽通過油劑輸送管與緩沖罐連通，油劑輸送管上依次安裝第一截止閥、計量泵、第二截止閥，緩沖罐上連接油劑輸出管，緩沖罐的頂部還通過油劑回流管與加熱槽連通，油劑回流管上串聯第三截止閥，緩沖罐內設置蒸汽換熱管，蒸汽換熱管的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管，第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管分別與蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管連接，第二蒸汽輸入支管上串聯第四截止閥，緩沖罐上安裝壓力表。
2.根據權利要求I所述的復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其特征在于：所述加熱槽上安裝溫度計。
3.根據權利要求2所述的復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其特征在于：所述加熱槽上安裝攪拌器，攪拌器的攪拌葉片伸入加熱槽內。
4.根據權利要求3所述的復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其特征在于：所述第二蒸汽輸出支管上串聯第五截止閥。
5.根據權利要求4所述的復合肥防結塊劑輸送緩沖保溫裝置，其特征在于：所述第一蒸汽輸出支管上串聯第六截止閥。
【文檔編號】F16L53/00GK203488913SQ201320584961
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】劉清白, 李建勇, 梁潤娟 申請人:北京富瑞雪科技發展有限公司