一種萃取槽的傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種萃取槽的傳動裝置，包括驅動機構及由驅動機構驅動的傳動機構。驅動機構包括變頻電機和控制變頻電機轉速的變頻器。傳動機構包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪，從動輪通過輸出軸連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內周表面設有等間距的帶齒，主動輪和從動輪上均設有與帶齒嚙合的輪齒。本實用新型采用同步皮帶作為傳動介質，實現多級動力傳輸中各攪拌槳的轉速一致，以變頻電機和變頻器作為驅動機構，方便調節轉速。較之傳統萃取槽的傳動裝置，具有方便調節轉速，皮帶耐用且更換方便，運行噪聲低等優點。
【專利說明】 一種萃取槽的傳動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及萃取槽相關領域，特別涉及一種可保證萃取槽中各攪拌槳轉速一致的萃取槽傳動裝置。
【背景技術】
[0002]萃取槽是濕法冶金行業中的一種常用設備，萃取槽的傳動裝置帶動萃取槽中各級混合室的攪拌槳以恒定速度進行攪拌混合，如各攪拌槳轉速不一致就會影響到槽體兩相的流通，從而影響萃取槽的萃取效果。
[0003]傳統萃取槽的傳動裝置大都采用三角皮帶傳輸動力，使用的皮帶輪設有V形的凹槽，靠三角皮帶與皮帶輪的摩擦力帶動攪拌槳轉動，在多級傳動時，不同級的攪拌槳的轉速可能會出現不一致的情況，如相距20級的攪拌槳的轉速一般每分鐘會相差10轉左右，不能符合生產要求，因此只有增加電機進行分段控制。還有就是三角皮帶使用一段時間后會變長，摩擦力減小，造成攪拌槳轉速變慢，這就需要較為頻繁的更換三角皮帶，不利于提高生產效率,且增加了生產成本。
[0004]另外傳統萃取槽的攪拌槳的轉速通過傳動裝置的主從動輪的傳動比來控制，在需要對轉速進行調整時只能通過更換主動輪來實現，調整轉速的范圍較小。另外，在電力供應緊張的地區，受電壓波動大的影響，傳動裝置的轉速難以保持恒定，從而影響萃取效果。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供一種萃取槽的傳動裝置，在多級傳動的情況下依然能保證各攪拌槳的轉速一致，且轉速的控制簡單方便。
[0006]為了解決技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0007]一種萃取槽的傳動裝置，包括驅動機構及由驅動機構驅動的傳動機構。所述傳動機構包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪，從動輪通過輸出軸連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內周表面設有等間距的帶齒，主動輪和從動輪上均設有與帶齒嚙合的輪齒。
[0008]所述傳動機構為多級傳動機構，所述驅動機構驅動第一級傳動機構，上一級傳動機構驅動下一級傳動機構，每一級傳動機構均包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪。
[0009]所述第一級傳動機構設有多個且均由驅動機構驅動。
[0010]所述下一級傳動機構設有多個，均由同一個上一級傳動機構驅動。
[0011]所述上一級傳動機構的從動輪通過輸出軸連接下一級傳動機構的主動輪。
[0012]所述驅動機構包括變頻電機和控制變頻電機轉速的變頻器，變頻電機通過電機輸出軸連接第一級傳動機構的主動輪。
[0013]所述輸出軸上設有軸承座，軸承座固定于萃取槽上。
[0014]本實用新型采用同步皮帶作為傳動介質，實現多級動力傳輸中各攪拌槳的轉速一致，以變頻電機和變頻器作為驅動機構，方便調節轉速。較之傳統萃取槽的傳動裝置，具有方便調節轉速，皮帶耐用且更換方便，運行噪聲低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1和圖2為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型變頻電機與傳動機構連接結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型傳動機構結構示意圖。
[0018]圖中標號所不為:1_同步皮帶，11_帶齒，2_主動輪,3_從動輪,231-輪齒,4_變頻電機，5-變頻器，6-電機輸出軸，7-輸出軸，8-軸承座，9-萃取槽。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種萃取槽的傳動裝置，包括驅動機構及由驅動機構驅動的傳動機構。傳動機構包括同步皮帶I及以同步皮帶I連接的主動輪2和從動輪3,從動輪3通過輸出軸7連接萃取槽攪拌槳，輸出軸7上設有軸承座8，軸承座8固定于萃取槽9上。同步皮帶I的內周表面設有等間距的帶齒11，主動輪2和從動輪3上均設有與帶齒11嚙合的輪齒231，在傳動過程中，同步皮帶I與主動輪2和從動輪3之間無滑動，可保證主動輪2與從動輪3的線速度是一樣的。驅動機構包括變頻電機4和控制變頻電機4轉速的變頻器5，變頻電機4的速度調節方便快捷。
[0021]傳動機構為多級傳動機構，驅動機構驅動第一級傳動機構，上一級傳動機構驅動下一級傳動機構，每一級傳動機構均包括同步皮帶I及以同步皮帶I連接的主動輪2和從動輪3。變頻電機4通過電機輸出軸6連接第一級傳動機構的主動輪2，上一級傳動機構的從動輪3通過輸出軸7連接下一級傳動機構的主動輪2。動力傳遞順序為變頻電機4驅動第一級傳動機構的主動輪2,第一級傳動機構的主動輪2通過同步皮帶I帶動第一級傳動機構的從動輪3，第一級傳動機構的從動輪3帶動第二級傳動機構的主動輪2，第二級傳動機構的主動輪2通過同步皮帶I帶動第二級傳動機構的從動輪3,如此一級一級傳遞動力,各從動輪3連接的萃取槽攪拌槳均由與之連接的從動輪3帶動旋轉。第一級傳動機構可設置多個且均由驅動機構驅動。每個傳動機構的下一級傳動機構可設多個，且均由此傳動機構驅動。
[0022]本實施例工作過程是:首先變頻電機4通過電機輸出軸6驅動第一級傳動機構的主動輪2旋轉，此主動輪2通過同步皮帶I帶動第一級傳動機構的從動輪3旋轉，此從動輪3帶動與之連接的萃取槽攪拌槳及第二級傳動機構的主動輪2旋轉，此主動輪2通過同步皮帶I帶動第二級傳動機構的從動輪3旋轉，此從動輪3帶動與之連接的萃取槽攪拌槳及第三級傳動機構的主動輪2旋轉,如此一級一級傳遞動力。由于同步皮帶I與主動輪2和從動輪3之間無滑動，可保證主動輪2與從動輪3的線速度是一樣的，所以多級傳動的各萃取槽攪拌槳的攪拌速度是一樣的，使得萃取槽9的萃取效果不受影響。通過變頻器5調節變頻電機4的速度，方便快捷。
[0023]上述實施例為本實用新型的較佳的實現方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種萃取槽的傳動裝置，包括驅動機構及由驅動機構驅動的傳動機構，其特征在于:所述傳動機構包括同步皮帶(I)及以同步皮帶連接的主動輪(2)和從動輪(3),從動輪通過輸出軸(7)連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內周表面設有等間距的帶齒(11)，主動輪和從動輪上均設有與帶齒嚙合的輪齒(231)。
2.根據權利要求1所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述傳動機構為多級傳動機構，所述驅動機構驅動第一級傳動機構，上一級傳動機構驅動下一級傳動機構，每一級傳動機構均包括同步皮帶(I)及以同步皮帶連接的主動輪(2)和從動輪(3)。
3.根據權利要求2所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述第一級傳動機構設有多個且均由驅動機構驅動。
4.根據權利要求3所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述下一級傳動機構設有多個，均由同一個上一級傳動機構驅動。
5.根據權利要求4所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述上一級傳動機構的從動輪(3 )通過輸出軸(7 )連接下一級傳動機構的主動輪(2 )。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述驅動機構包括變頻電機(4 )和控制變頻電機轉速的變頻器(5 )，變頻電機通過電機輸出軸(6 )連接第一級傳動機構的主動輪(2 )。
7.根據權利要求6所述的萃取槽的傳動裝置，其特征在于:所述輸出軸(7)上設有軸承座(8)，軸承座固定于萃取槽(9)上。
【文檔編號】F16H7/02GK203431111SQ201320557291
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】張勁, 石波, 楊博 申請人:廣東致遠新材料有限公司