用于高溫高壓調節閥的閥套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高溫高壓調節閥的閥套，包括閥套本體，閥套本體上開設有多個與閥套內腔連通的通流孔，多個所述通流孔內均設置有節流限速部件，節流限速部件包括布設在通流孔內的多個第一節流件和設置在相鄰兩個第一節流件之間的第二節流件，第一節流件外側面的邊緣處開設有多個缺口，第一節流件的內側面上開設有與所述缺口連通的內孔；第二節流件上開設有連接孔，連接孔與其外側的第一節流件上的內孔相連通，連接孔與其內側的第一節流件上的多個缺口相連通。該閥套能夠對流體進行有效的減速，從而減輕閥門振動，減小流體對閥套和閥芯的沖刷，有利于延長閥門使用壽命，減少檢修維護次數。
【專利說明】用于局溫局壓調節閥的閥套
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥套，特別是涉及一種用于高溫高壓調節閥的閥套。
【背景技術】
[0002]現有的大多數的高溫高壓調節閥，由于其所處的特殊環境，很容易產生振動和噪聲；尤其是處于開度較小的范圍時，此時閥門所受壓力最大，于是振動和噪聲也表現的最為突出，甚至有時還伴隨出現空化、氣蝕和沖刷的現象，造成閥門在短時間內被損壞甚至沖毀。現已有的設置在調節閥閥套上的限速節流裝置，它的工作部件大多是迷宮或串級等形式的限速節流件。對于帶有迷宮型限速節流件的調節閥，其通過不斷的折轉進行限速，實際使用效果表面其節流能力有限，對于帶有串級限速節流件的調節閥，其體積龐大，使用受限制，僅僅能夠用于液體介質，但不適用于氣體介質。如何研發一種具有良好的限速節流功能、進而有效的保護整個閥門的閥套，是相關領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種用于高溫高壓調節閥的閥套。該閥套能夠對流體進行有效的減速，從而減輕閥門振動，減小流體對閥套和閥芯的沖刷，有利于延長閥門使用壽命，減少檢修維護次數。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:包括閥套本體，所述閥套本體上開設有多個與閥套內腔連通的的通流孔，多個所述通流孔內均設置有節流限速部件，所述節流限速部件包括布設在通流孔內的多個第一節流件和設置在相鄰兩個第一節流件之間的第二節流件，所述第一節流件外側面的邊緣處開設有多個缺口，所述第一節流件的內側面上開設有與所述缺口連通的內孔；所述第二節流件上開設有連接孔，所述連接孔與其外側的第一節流件上的內孔相連通，所述連接孔與其內側的第一節流件上的多個缺口相連通。
[0005]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:多個所述第一節流件上缺口的尺寸沿通流孔的外側向通流孔的內側逐漸增大；多個所述第一節流件上內孔的尺寸沿通流孔的外側向通流孔的內側逐漸增大；多個所述第二節流件上連接孔的尺寸沿通流孔的外側向通流孔的內側逐漸增大。
[0006]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:所述通流孔與閥套內腔之間設置有隔板，所述隔板上開設有通透孔，所述通透孔的孔徑小于通流孔的孔徑。
[0007]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:所述隔板的厚度為2mm?3mm。
[0008]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:每個第一節流件上的缺口的數量為四個，四個所述缺口沿第一節流件的周向均勻布設。
[0009]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:每個節流限速部件包括五個第一節流件和四個第二節流件。
[0010]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:多個所述通流孔沿閥套本體的高度方向分多層布設。
[0011]上述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:位于通流孔最外側的第一節流件焊接在通流孔孔壁上。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0013]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。
[0014]2、本實用新型通過多個第一節流孔和第二節流孔對流體施加使流體速度降低、動能消除等各種形式的阻力，用來限制流體的流量與流速，以此來消耗高溫高壓介質帶來的能量。因此使流體壓力降到最低，改變原有閥門使用中經常存在的沖刷、氣蝕嚴重，開啟時振動或跳動，減輕閥門振動，減小沖刷有利于延長閥門使用壽命，減少檢修維護次數。
[0015]3、本實用新型多個所述通流孔沿閥套本體的高度方向分多層布設，從而使多個通流孔流出的流體相互對沖，也進一步降低了流體的速度。
[0016]4、本實用新型通過隔板能夠防止第一節流件和第二節流件被流體沖出通流孔，通過通透孔還對流體起到一定的節流作用。
[0017]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0018]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠對流體進行有效的減速，有利于延長閥門使用壽命，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型閥套本體的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型第一節流件的結構示意圖。
[0023]圖4為圖3的左視圖。
[0024]圖5為本實用新型第二節流件的結構示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]I—閥套本體；1-1 一通流孔；1-2—閥套內腔；
[0027]1-3—隔板； 1-4一通透孔；2—第一節流件；
[0028]2-1一缺口 ； 2-2—內孔； 3—第二節流件；
[0029]3-1—連接孔。
【具體實施方式】
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種用于高溫高壓調節閥的閥套，包括閥套本體1，所述閥套本體I上開設有多個與閥套內腔1-2連通的的通流孔1-1，多個所述通流孔1-1內均設置有節流限速部件，所述節流限速部件包括布設在通流孔1-1內的多個第一節流件2和設置在相鄰兩個第一節流件2之間的第二節流件3，所述第一節流件2外側面的邊緣處開設有多個缺口 2-1，所述第一節流件2的內側面上開設有與所述缺口 2-1連通的內孔2-2 ;所述第二節流件3上開設有連接孔3-1，所述連接孔3-1與其外側的第一節流件2上的內孔2-2相連通，所述連接孔3-1與其內側的第一節流件2上的多個缺口 2-1相連通。
[0031]使用時，流體進入通流孔1-1時，經第一節流件2上的缺口 2-1進入內孔2-2，再有內孔2-2進入第二節流件3的連接孔3-1，然后再進入下一個第一節流孔2的缺口 2-1，并且流體在由缺口 2-1進入內孔2-2時，流體對撞，流體由連接孔3-1進入缺口 2-1時又進行分流，如此不斷的進行分流和對撞，通過多個第一節流孔2和第二節流孔3對流體施加使流體速度降低、動能消除等各種形式的阻力，用來限制流體的流量與流速，以此來消耗高溫高壓介質帶來的能量。因此使流體壓力降到最低，改變原有閥門使用中經常存在的沖刷、氣蝕嚴重，開啟時振動或跳動，減輕閥門振動，減小沖刷有利于延長閥門使用壽命，減少檢修維護次數。
[0032]本實施例中，多個所述第一節流件2上缺口 2-1的尺寸沿通流孔1-1的外側向通流孔1-1的內側逐漸增大；多個所述第一節流件2上內孔2-2的尺寸沿通流孔1-1的外側向通流孔1-1的內側逐漸增大；多個所述第二節流件3上連接孔3-1的尺寸沿通流孔1-1的外側向通流孔1-1的內側逐漸增大，從而保證調節閥具有足夠的流量。位于通流孔1-1最外側的第一節流件2焊接在通流孔1-1孔壁上，能夠將多個第一節流件2和多個第二節流件3穩固的安裝在通流孔1-1內，防止第一節流件2和第二節流件3脫出。
[0033]如圖1和圖2所不，所述通流孔1-1與閥套內腔1-2之間設置有隔板1-3,所述隔板1-3上開設有通透孔1-4，所述通透孔1-4的孔徑小于通流孔1-1的孔徑。這樣一方面能夠通過隔板1-3防止第一節流件2和第二節流件3被流體沖出通流孔1-1，另一方面通過通透孔1-4對流體也起到一定的節流作用。優選的做法是，所述隔板1-3的厚度為2mm?3mm ο
[0034]如圖2所示，每個第一節流件2上的缺口 2-1的數量為四個，四個所述缺口 2-1沿第一節流件2的周向均勻布設。
[0035]本實施例中，每個節流限速部件包括五個第一節流件2和四個第二節流件3。
[0036]如圖1所示，多個所述通流孔1-1沿閥套本體I的高度方向分多層布設。多個通流孔1-1流出的流體相互對沖，其路徑上存在有轉折、突擴、縮小等各種形式的阻力節流限速因素，來消耗高壓差能量，也進一步降低了流體的速度。
[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:包括閥套本體(1)，所述閥套本體(I)上開設有多個與閥套內腔(1-2)連通的的通流孔(1-1)，多個所述通流孔(1-1)內均設置有節流限速部件，所述節流限速部件包括布設在通流孔(1-1)內的多個第一節流件(2)和設置在相鄰兩個第一節流件(2)之間的第二節流件(3)，所述第一節流件(2)外側面的邊緣處開設有多個缺口(2-1)，所述第一節流件(2)的內側面上開設有與所述缺口(2-1)連通的內孔(2-2);所述第二節流件(3)上開設有連接孔(3-1)，所述連接孔(3-1)與其外側的第一節流件(2 )上的內孔(2-2 )相連通，所述連接孔(3-1)與其內側的第一節流件(2 )上的多個缺口(2-1)相連通。
2.根據權利要求1所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:多個所述第一節流件(2 )上缺口( 2-1)的尺寸沿通流孔(1-1)的外側向通流孔(1-1)的內側逐漸增大；多個所述第一節流件(2)上內孔(2-2)的尺寸沿通流孔(1-1)的外側向通流孔(1-1)的內側逐漸增大；多個所述第二節流件(3)上連接孔(3-1)的尺寸沿通流孔(1-1)的外側向通流孔(1-1)的內側逐漸增大。
3.根據權利要求1所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:所述通流孔(1-1)與閥套內腔(1-2)之間設置有隔板(1-3)，所述隔板(1-3)上開設有通透孔(1-4)，所述通透孔(1-4)的孔徑小于通流孔(1-1)的孔徑。
4.根據權利要求3所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:所述隔板(1-3)的厚度為2mm?3mm。
5.根據權利要求1所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:每個第一節流件(2)上的缺口(2-1)的數量為四個，四個所述缺口(2-1)沿第一節流件(2)的周向均勻布設。
6.根據權利要求1所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:每個節流限速部件包括五個第一節流件(2)和四個第二節流件(3)。
7.根據權利要求1所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:多個所述通流孔(1-1)沿閥套本體(I)的高度方向分多層布設。
8.根據權利要求1所述的用于高溫高壓調節閥的閥套，其特征在于:位于通流孔(1-1)最外側的第一節流件(2 )焊接在通流孔(1-1)孔壁上。
【文檔編號】F16K47/02GK203442313SQ201320535155
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】劉東升, 吳耀宇 申請人:西安秦申特種調節閥有限責任公司