一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于：它包括法蘭連接裝置、雙孔閘板、固定裝置和聯動裝置；法蘭連接裝置、雙孔閘板和固定裝置通過聯動裝置連接，雙孔閘板密封緊夾在法蘭連接裝置和固定裝置之間；所述聯動裝置包括松緊驅動裝置和擺動驅動裝置，松緊驅動裝置將法蘭連接裝置與固定裝置夾持的雙孔閘板由密封夾緊狀態過渡到松弛狀態，擺動驅動裝置用于驅動雙孔閘板擺動完成防爆片的自動更換。本實用新型能自動更換防爆片,更換快捷，由數十分鐘縮短至數秒,省時省力；由于更換快捷不影響工業爐燒嘴燃燒狀態，使整個系統的穩定運行；又由于是自動更換防爆片，所有不會存在煤氣中毒的可能性。
【專利說明】一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業爐空氣、煤氣管道防爆的裝置，尤其是涉及一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置。
【背景技術】
[0002]以煤氣為燃料的工業爐，在爐前空氣管道上應設置防爆裝置。為確保可能發生的煤氣空氣混合物在管道內被引燃爆炸而限制其生成壓力在100?450kPa范圍內時，單位管道容積的泄壓面積相應要不小于0.06?0.01m2/m3o
[0003]現有的以煤氣為燃料的工業爐管道防爆裝置由管端法蘭、法蘭墊片、防爆片、安全罩及緊固件組成。存在的缺點:1.當煤氣空氣混合物在管道內被引燃爆炸，防爆裝置的防爆片保護性破損后，管道端部由封堵變成了敞開，管道壓力大幅波動，從而影響工業爐燒嘴燃燒狀態，直接影響了整個系統的穩定運行；2.如果是在生產不停爐期間更換防爆片，由于管道端部的敞開，更換時是在帶壓狀態下進行，工作難度較大；且存在煤氣中毒的可能性。3.更換時需要將管端法蘭與安全罩之間的緊固件全部拆卸，費時費力。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可以自動更換防爆片的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置；該裝置能自動更換防爆片，省時省力，且不會存在煤氣中毒的可能性；該裝置更換時間短，不會影響整個系統的穩定運行。
[0005]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為:
[0006]一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:它包括法蘭連接裝置、雙孔閘板、固定裝置和聯動裝置；法蘭連接裝置、雙孔閘板和固定裝置通過聯動裝置連接，雙孔閘板密封緊夾在法蘭連接裝置和固定裝置之間；
[0007]所述法蘭連接裝置包括連接法蘭和連接管，連接法蘭和連接管固定連接成一體，連接法蘭與管道端部固定連接；所述連接管上設有第一突緣板，第一突緣板上開設有三個軸孔，三個軸孔圍繞連接管呈等腰三角形分布，連接管下部兩個軸孔的連線為等腰三角形的底邊；
[0008]所述固定裝置包括固定管和設在固定管上的第二突緣板，第二突緣板上開設有三個軸孔，第二突緣板上的軸孔與第一突緣板上的軸孔的位置相對應；
[0009]所述雙孔閘板上端中間處開設有一個軸孔，下端設有兩個均安裝有防爆片的防爆孔，兩個防爆孔左右對稱分布，其中一個防爆孔緊夾在連接管和固定管之間；
[0010]所述聯動裝置包括主動軸、從動軸、傳動擺臂、從動擺臂、松緊驅動裝置和擺動驅動裝置；所述主動軸上設有兩處旋轉方向相反的螺紋，螺紋處套有內部設有內螺紋的主動軸套，所述主動軸同時穿過第一突緣板上部的軸孔、第二突緣板上部的軸孔和雙孔閘板上的軸孔，兩個主動軸套分別固定連接在第一突緣板和第二突緣板上，主動軸靠近法蘭連接裝置的一端與傳動擺臂的中部鍵連接；所述從動軸有兩根，分布在第一突緣板和第二突緣板下部左右兩邊的軸孔內，所述從動軸上設有兩處旋轉方向相反的螺紋，螺紋處套設有內部設有內螺紋的從動軸套，所述從動軸同時穿過第一突緣板和第二突緣板下部同一邊的軸孔，兩個從動軸套分別固定連接在第一突緣板和第二突緣板上，從動軸靠近法蘭連接裝置的一端與從動擺臂的一端鍵連接；所述傳動擺臂的兩端通過傳動板分別與兩個從動擺臂連接，傳動板的兩端分別與傳動擺臂和從動擺臂鉸接；所述松緊驅動裝置和擺動驅動裝置均安裝在固定裝置上，松緊驅動裝置用于驅動從動軸轉動，擺動驅動裝置用于驅動雙孔閘板擺動。
[0011]所述第一突緣板上的三個軸孔圍繞連接管呈正三角形分布。
[0012]所述松緊驅動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的下端鉸接在第二突緣板的下部，液壓缸上端的驅動桿上鉸接有主動擺臂，主動擺臂與主動軸靠近固定裝置的一端鍵連接。
[0013]所述擺動驅動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的下端鉸接在第二突緣板的下部，液壓缸上端的驅動桿上鉸接有擺動擺臂，擺動擺臂與雙孔閘板固定連接。
[0014]所述雙孔閘板還包括用于與擺動擺臂固定連接的連接套，所述連接套套在主動軸上且位于雙孔閘板和第二突緣板之間，連接套的一端與雙孔閘板固定連接，連接套與主動軸之間設有雙金屬自潤滑軸承。
[0015]所述主動軸上設有一對用于限制雙孔閘板沿軸向移動的固定套，所述固定套位于雙孔閘板的兩邊。
[0016]所述防爆片為鋁箔片。
[0017]所述固定裝置還包括安全罩和頂緊螺栓，安全罩固定安裝在固定管內，頂緊螺栓安裝在安全罩上，頂緊螺栓的一端抵住防爆片防止其因管道壓力鼓陷。
[0018]所述法蘭連接裝置的連接法蘭和連接管之間設有波紋管，所述波紋管的兩端分別與連接法蘭和連接管密封焊接。
[0019]所述連接法蘭上設有三塊第三突緣板，第三突緣板上開設有螺栓孔，三塊第三突緣板在連接法蘭上呈三角形分布；所述第一突緣板和第二突緣板上均開有與第三突緣板上的螺栓孔相對應的螺栓孔；所述雙孔閘板上端開設有一個弧形螺栓孔；三根螺栓及螺母通過上述的螺栓孔和弧形螺栓孔將該管道防爆裝置連接成一個整體。
[0020]與現有技術相比，本實用新型取得的有益效果是:
[0021]1.本實用新型能自動更換防爆片，更換快捷，由數十分鐘縮短至數秒，省時省力；由于更換快捷不影響工業爐燒嘴燃燒狀態，使整個系統的穩定運行；又由于是自動更換防爆片，所有不會存在煤氣中毒的可能性；
[0022]2.本實用新型在固定裝置上還加裝了安全罩和頂緊螺栓，安全罩22防止防爆片爆炸飛出；頂緊螺栓23用于頂緊防爆片，防止其因管道壓力鼓陷；
[0023]3.本實用新型在法蘭連接裝置的連接法蘭和連接管之間設有波紋管，該波紋管對管道和整個管道防爆裝置起補償作用。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0024]圖1是本實用新型的正面結構示意圖。
[0025]圖2是圖1的左視剖面結構示意圖。
[0026]圖3是圖2中法蘭連接裝置、雙孔閘板和固定裝置的分解示意圖。[0027]圖4是連接法蘭的結構示意圖。
[0028]圖5是連接管的結構示意圖。
[0029]圖6是雙孔閘板的結構示意圖。
[0030]圖7是固定管的結構示意圖。
[0031 ] 圖中:1-法蘭連接裝置、12-連接法蘭、13-連接管、14-第一突緣板、15-第三突緣板、16-波紋管；2_雙孔閘板、21-防爆孔、22-弧形螺栓孔、23-連接套、24-固定套；3_固定裝置、31-固定管、32-第二突緣板、33-安全罩、34-頂緊螺栓；4_聯動裝置、41-主動軸、42-從動軸、43-傳動擺臂、44-從動擺臂、45-松緊驅動裝置、46-擺動驅動裝置、47-主動軸套、49-傳動板、411-主動擺臂、412-擺動擺臂；5_螺栓及螺母。
【具體實施方式】:
[0032]為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明(參見圖1-圖7)。
[0033]如圖1至圖7所示，一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，它包括法蘭連接裝置1、雙孔閘板2、固定裝置3和聯動裝置4 ;法蘭連接裝置1、雙孔閘板2和固定裝置3通過聯動裝置4連接，雙孔閘板2密封緊夾在法蘭連接裝置I和固定裝置3之間；
[0034]所述法蘭連接裝置I包括連接法蘭12和連接管13，連接法蘭12和連接管13固定連接成一體，連接法蘭12與管道端部固定連接；所述連接管13上設有第一突緣板14，第一突緣板14上開設有三個軸孔，三個軸孔圍繞連接管13呈等腰三角形分布，連接管13下部兩個軸孔的連線為等腰三角形的底邊；
[0035]所述固定裝置3包括固定管31和設在固定管31上的第二突緣板32，第二突緣板32上開設有三個軸孔，第二突緣板32上的軸孔與第一突緣板14上的軸孔的位置相對應；
[0036]所述雙孔閘板2上端中間處開設有一個軸孔，下端設有兩個均安裝有防爆片的防爆孔21，兩個防爆孔21左右對稱分布，其中一個防爆孔21緊夾在連接管13和固定管31之間；
[0037]所述聯動裝置4包括主動軸41、從動軸42、傳動擺臂43、從動擺臂44、松緊驅動裝置45和擺動驅動裝置46 ;所述主動軸41上設有兩處旋轉方向相反的螺紋，螺紋處套有內部設有內螺紋的主動軸套47(此處主動軸41上的螺紋和主動軸套47上的內螺紋應該要保證主動軸41轉動時兩個主動軸套47朝不同的方向運動)，所述主動軸41同時穿過第一突緣板14上部的軸孔、第二突緣板32上部的軸孔和雙孔閘板2上的軸孔，兩個主動軸套47分別固定連接在第一突緣板14和第二突緣板32上，主動軸41靠近法蘭連接裝置I的一端與傳動擺臂43的中部鍵連接；所述從動軸42有兩根，分布在第一突緣板14和第二突緣板32下部左右兩邊的軸孔內，所述從動軸42上設有兩處旋轉方向相反的螺紋，螺紋處套設有內部設有內螺紋的從動軸套(此處從動軸42上的螺紋和從動軸套上的內螺紋應該要保證從動軸42轉動時兩個從動軸套朝不同的方向運動)，所述從動軸42同時穿過第一突緣板14和第二突緣板32下部同一邊的軸孔，兩個從動軸套分別固定連接在第一突緣板14和第二突緣板32上，從動軸42靠近法蘭連接裝置I的一端與從動擺臂44的一端鍵連接；所述傳動擺臂43的兩端通過傳動板49分別與兩個從動擺臂44連接，傳動板49的兩端分別與傳動擺臂43和從動擺臂44鉸接；所述松緊驅動裝置45和擺動驅動裝置46均安裝在固定裝置3上，松緊驅動裝置45用于驅動從動軸42轉動，擺動驅動裝置46用于驅動雙孔閘板2擺動。
[0038]所述第一突緣板14上的三個軸孔圍繞連接管13呈正三角形分布。
[0039]所述松緊驅動裝置45為液壓缸，所述液壓缸的下端鉸接在第二突緣板32的下部，液壓缸上端的驅動桿上鉸接有主動擺臂411，主動擺臂411與主動軸41靠近固定裝置3的一端鍵連接。
[0040]所述擺動驅動裝置46為液壓缸，所述液壓缸的下端鉸接在第二突緣板32的下部，液壓缸上端的驅動桿上鉸接有擺動擺臂412，擺動擺臂412與雙孔閘板2固定連接。
[0041]所述雙孔閘板2還包括用于與擺動擺臂412固定連接的連接套23，所述連接套23套在主動軸41上且位于雙孔閘板2和第二突緣板32之間，連接套23的一端與雙孔閘板2固定連接，連接套23與主動軸41之間設有雙金屬自潤滑軸承。
[0042]所述主動軸41上設有一對用于限制雙孔閘板2沿軸向移動的固定套24，所述固定套24位于雙孔閘板2的兩邊。
[0043]所述防爆片為鋁箔片。
[0044]所述固定裝置3還包括安全罩33和頂緊螺栓24，安全罩33固定安裝在固定管31內，頂緊螺栓24安裝在安全罩33上，頂緊螺栓24的一端抵住防爆片防止其因管道壓力鼓陷。
[0045]所述法蘭連接裝置I的連接法蘭12和連接管13之間設有波紋管16，所述波紋管16的兩端分別與連接法蘭12和連接管13密封焊接。
[0046]所述連接法蘭12上設有三塊第三突緣板15，第三突緣板15上開設有螺栓孔，三塊第三突緣板15在連接法蘭12上呈三角形分布；所述第一突緣板14和第二突緣板32上均開有與第三突緣板15上的螺栓孔相對應的螺栓孔；所述雙孔閘板2上端開設有一個弧形螺栓孔22 ;三根螺栓及螺母5通過上述的螺栓孔和弧形螺栓孔22將該管道防爆裝置連接成一個整體。此處的螺栓及螺母5配合波紋管16 —起使用時，當主動軸41旋轉時固定裝置3不動，而是連接管13壓縮著波紋管16運動(沒有螺栓及螺母5時是連接管13不動，固定裝置3運動)。
[0047]按上述技術方案，所述的連接法蘭12、連接管13和波紋管16通過焊接，使成為一整體。
[0048]按上述技術方案，從動軸42和從動軸套的安裝可以參考主動軸41和主動軸套47的安裝(如圖2所示)，它們之間可以是完全相同的或相似的結構。
[0049]按上述技術方案，所述的主動軸41兩端均為外花鍵，靠近花鍵車有兩處螺紋，從動軸42 —端為外花鍵。按上述技術方案，所述的傳動擺臂43為Y形，中間處設有帶內花鍵的套筒，套筒套在主動軸41端部的外花鍵上；主動擺臂411和從動擺臂44均為J形，它們的一端均設有帶內花鍵的套筒，所述套筒分別套在主動軸41端部的外花鍵上和從動軸42端部的外花鍵上。
[0050]本實用新型的工作過程為:當煤氣空氣混合物在管道內被引燃爆炸，該管道防爆裝置的防爆片保護性破損后，松緊驅動裝置45首先工作，液壓缸上的驅動桿動作推動主動擺臂411運動,主動擺臂411帶動主動軸41旋轉,主動軸41旋轉帶動傳動擺臂43動作,在通過傳動板49傳動從動擺臂44聯動,從而帶動從動軸42旋轉。主動軸41、從動軸42旋轉致使連接管13與固定管31夾持的雙孔閘板2由密封夾緊狀態過渡到松弛狀態。接著擺動驅動裝置46開始工作，液壓缸上的驅動桿動作帶動擺動擺臂412運動，擺動擺臂412帶動雙孔閘板2沿從動軸42旋轉，將帶有備用未破損的防爆片的防爆孔21部分旋轉至本管道防爆裝置軸線處。最后松緊驅動裝置45再次工作，液壓桿反向工作，主動軸41、從動軸42旋轉致使連接管13與固定管31夾持的雙孔閘板2由松弛狀態過渡到密封夾緊狀態。從而完成一次防爆片自動更換動作。破損的的防爆片在裝置外部由人工更換，完成一用一備的互換。
[0051] 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應歸入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:它包括法蘭連接裝置(I)、雙孔閘板(2)、固定裝置(3)和聯動裝置(4);法蘭連接裝置(I)、雙孔閘板(2)和固定裝置(3)通過聯動裝置(4 )連接，雙孔閘板(2 )密封緊夾在法蘭連接裝置(I)和固定裝置(3 )之間； 所述法蘭連接裝置(I)包括連接法蘭(12 )和連接管(13 )，連接法蘭(12 )和連接管(13 )固定連接成一體，連接法蘭(12)與管道端部固定連接；所述連接管(13)上設有第一突緣板(14)，第一突緣板(14)上開設有三個軸孔，三個軸孔圍繞連接管(13)呈等腰三角形分布，連接管(13)下部兩個軸孔的連線為等腰三角形的底邊； 所述固定裝置(3)包括固定管(31)和設在固定管(31)上的第二突緣板(32)，第二突緣板(32)上開設有三個軸孔，第二突緣板(32)上的軸孔與第一突緣板(14)上的軸孔的位置相對應； 所述雙孔閘板(2)上端中間處開設有一個軸孔，下端設有兩個均安裝有防爆片的防爆孔(21)，兩個防爆孔(21)左右對稱分布，其中一個防爆孔(21)緊夾在連接管(13)和固定管(31)之間； 所述聯動裝置(4)包括主動軸(41)、從動軸(42)、傳動擺臂(43)、從動擺臂(44)、松緊驅動裝置(45)和擺動驅動裝置(46);所述主動軸(41)上設有兩處旋轉方向相反的螺紋，螺紋處套有內部設有內螺紋的主動軸套(47)，所述主動軸(41)同時穿過第一突緣板(14)上部的軸孔、第二突緣板(32)上部的軸孔和雙孔閘板(2)上的軸孔，兩個主動軸套(47)分別固定連接在第一突緣板(14)和第二突緣板(32)上，主動軸(41)靠近法蘭連接裝置(I)的一端與傳動擺臂(43)的中部鍵連接；所述從動軸(42)有兩根，分布在第一突緣板(14)和第二突緣板(32)下部左右兩邊的軸孔內，所述從動軸(42)上設有兩處旋轉方向相反的螺紋，螺紋處套設有內部設有內螺紋的從動軸套,所述從動軸(42)同時穿過第一突緣板(14)和第二突緣板(32)下部同一邊的軸孔，兩個從動軸套分別固定連接在第一突緣板(14)和第二突緣板(32)上，從動軸(42)靠近法蘭連接裝置(I)的一端與從動擺臂(44)的一端鍵連接；所述傳動擺臂(43)的兩端通過傳動板(49)分別與兩個從動擺臂(44)連接，傳動板(49)的兩端分別與傳動擺臂(43)和從動擺臂(44)鉸接；所述松緊驅動裝置(45)和擺動驅動裝置(46 )均安裝在固定裝置(3 )上，松緊驅動裝置(45 )用于驅動從動軸(42 )轉動，擺動驅動裝置(46 )用于驅動雙孔閘板(2 )擺動。
2.根據權利要求1所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述第一突緣板(14)上的三個軸孔圍繞連接管(13)呈正三角形分布。
3.根據權利要求1所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述松緊驅動裝置(45)為液壓缸，所述液壓缸的下端鉸接在第二突緣板(32)的下部，液壓缸上端的驅動桿上鉸接有主動擺臂(411)，主動擺臂(411)與主動軸(41)靠近固定裝置(3)的一端鍵連接。
4.根據權利要求1所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述擺動驅動裝置(46)為液壓缸，所述液壓缸的下端鉸接在第二突緣板(32)的下部，液壓缸上端的驅動桿上鉸接有擺動擺臂(412)，擺動擺臂(412)與雙孔閘板(2)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述雙孔閘板(2)還包括用于與擺動擺臂(412)固定連接的連接套(23)，所述連接套(23)套在主動軸(41)上且位于雙孔閘板(2)和第二突緣板(32)之間，連接套(23)的一端與雙孔閘板(2)固定連接，連接套(23)與主動軸(41)之間設有雙金屬自潤滑軸承。
6.根據權利要求5所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述主動軸(41)上設有一對用于限制雙孔閘板(2)沿軸向移動的固定套(24)，所述固定套(24)位于雙孔閘板(2)的兩邊。
7.根據權利要求1所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述防爆片為招猜片。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述固定裝置(3)還包括安全罩(33)和頂緊螺栓(24)，安全罩(33)固定安裝在固定管(31)內，頂緊螺栓(24)安裝在安全罩(33)上，頂緊螺栓(24)的一端抵住防爆片防止其因管道壓力鼓陷。
9.根據權利要求1至7中任意一項所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述法蘭連接裝置(I)的連接法蘭(12)和連接管(13)之間設有波紋管(16)，所述波紋管(16)的兩端分別與連接法蘭(12)和連接管(13)密封焊接。
10.根據權利要求9所述的一種可自動更換防爆片的管道防爆裝置，其特征在于:所述連接法蘭(12)上設有三塊第三突緣板(15)，第三突緣板(15)上開設有螺栓孔，三塊第三突緣板(15)在連接法蘭(12)上呈三角形分布；所述第一突緣板(14)和第二突緣板(32)上均開有與第三突緣板(15)上的螺栓孔相對應的螺栓孔；所述雙孔閘板(2)上端開設有一個弧形螺栓孔(22);三根螺栓 及螺母(5)通過上述的螺栓孔和弧形螺栓孔(22)將該管道防爆裝置連接成一個整體。
【文檔編號】F16K17/40GK203453589SQ201320523381
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】李飛 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業爐有限公司